CS245054B1 - Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny - Google Patents

Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny Download PDF

Info

Publication number
CS245054B1
CS245054B1 CS831881A CS831881A CS245054B1 CS 245054 B1 CS245054 B1 CS 245054B1 CS 831881 A CS831881 A CS 831881A CS 831881 A CS831881 A CS 831881A CS 245054 B1 CS245054 B1 CS 245054B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
calciner
flue gas
preheater
line
hot
Prior art date
Application number
CS831881A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Krucek
Josef Plsek
Jiri Filous
Antonin Kucera
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Original Assignee
Zdenek Krucek
Josef Plsek
Jiri Filous
Antonin Kucera
Petr Nemecek
Jitka Kruckova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Krucek, Josef Plsek, Jiri Filous, Antonin Kucera, Petr Nemecek, Jitka Kruckova filed Critical Zdenek Krucek
Priority to CS831881A priority Critical patent/CS245054B1/cs
Publication of CS245054B1 publication Critical patent/CS245054B1/cs

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

Vynález řeší zařízení k předehřívání práškové suroviny, zejména pro výrobu cementového slínku, v předehřívací jednotce skládající se ze dvou větví, tvořených předehřívačem, kalcinátorem a horkým cyklónem, přičemž předehřátý vzduch z chladiče slínku se vede do kalicimátoirů a spaliny ze slinovacího zařízení se vedou do horkých cyklónů a dále do předehřívačů příslušně předehřívací větve. Prášková surovina prošlá předehřívačem a kalcinátoreim se zavádí do jedné z větví vedení spalin ze slinovacího zařízení do horkého cyklónu, odtud po odloučení se surovina vede do slinovacího zařízení a spaliny do příslušného' předehřívače. Surovina se zavádí do horkého cyklónu stejné nebo druhé předehřívací větve. Tímto způsobem se předehřívaná surovina déle udržuje v kalcinační teplotě, čímž u ní kalcinaice může proběhnout dokonaleji.

Description

Vynález se týká zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny, zejména pro výrobu cementového slínku.
Původně používaný předehřívač, například šachtový, sloužil k předehrívání zaváděné práškové suroviny, alby se využila část tepla ze spalin zpětným zaváděním, do výroby. Během vývoje se ukázalo, že za předehřívač je možno zařadit kalcinátor, kde přiváděním horkého vzduchu od chladiče slínku, ,a dalšího paliva se vytváří kalcimační teplota, při které prášková surovina spotřebovává teplo, kailcinuije se a ve slinovacím zařízení pak již jen slinuje.
Během času se však ukázalo, že u velkých výkonů je výhodné předehřívací a kalcinační jednotku dělit do více paralelních větví. Dále bylo zjištěno, že prodlévání kalcinované práškové suroviny v kalcinačních teplotách je krátké, takže nepostačí proběhnout kalcinační reakce a hledaly se cesty, jak udržovat práškovou surovinu v kalcinačních teplotách déle, aby kalcinace proběhla dokonale, aby ve slinovacím zařízení probíhalo jen slinování.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny, zejména pro výrobu cementářského slínku podle vynálezu, skládající se ze dvou větví předehřívače zakončených kalcinátorem, doplněné zařízením na udržování kalcinované suroviny při kalcinačních teplotách, s vedením předehřátého horkého vzduchu z chladiče slínku do kalcinátoru, za nímž následuje slinovací zařízení s chladičem slínku, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že každá větev předehřívače má horký cyklón zařazený mezi kalcinátorem a slinovacím zařízením, přičemž vedení spalin ze slinovacího zařízení je zaústěno do horkých cyklónů a dále pokračuje vedením do předehřívačů a z každého kalcinátoru je zaústěno vedení zkalcinovaného materiálu do jedné z větví spalin ze slinovacího zařízení do horkého cyklónu a z horkých cyklónů ústí vedení zkalcinovaného materiálu do slinovacího zařízení.
Využitím zařízení podle vynálezu lze udržet práškovou surovinu na vysokých kalcinačních teplotách co nejdéle, takže kalcinace v ní probíhá co nejdokonaleji pro slinovací zařízení, většinou rotační pec, zbývá jen vytváření slínku. Tím totiž slinovací pece mohou buď zpracovat podstatně větší množství materiálu, nebo se mohou stavět v menších rozměrech, čímž se ušetří značné náklady jak pořizovací, tak i provozní.
Dalším výzkumem se ukázalo, že je výhodné, když každá větev předehřívače má svůj vlastní horký cyklón. Předehřátá a kalcinovaná surovina se vede do vedení spalin ze slinovacího zařízení do horkého cyklónu a podle zapojení buď do horkého cyklónu příslušné první předehřívací a kalcinační větve, nebo do horkého cyklónu druhé větve.
Zařízení bude blíže vysvětleno pomocí vyobrazení, kde obr. 1 je shodný s obr. 2 až na to, že na obr. 1 z kalcinátoru Kl. vedení 5 kalcinované suroviny ústí do vedení 2 spalin ze slinovacího zařízení R do horkého cyklónu HC1 příslušné předehřívací a kalcinační větve a na obr. 2 z kalcinátoru Kl vedení 5 kalcinované suroviny ústí do vedení 3 spalin ze slinovacího zařízení R do horkého cyklónu HC2 druhé předehřívací a kalcinační větve. Přitom P značí předehřívač, K kalcinátor, HC horký cyklón, R slinovací zařízení a CH chladič slínku. Indexy 1, 2 značí jednotlivé větve předehřívače s kalcinátorem.
Z chladiče CH slínku vedení 1 předehřátého horkého vzduchu vede do kalcinátorů Kl, K2 ze slinovacího zařízení R vedení 2, 3 spalin ústí do horkých cyklónů HC1, HC2 a dále pokračují vedeními 4 do předehřívačů Pl, P2. Z kalcinátorů Kl, K2 vedení 6 kalcinovaného materiálu končí ve vedení 2, 3 spalin ze slinovacího zařízení R do horkých cyklónů HC1, HC2, a to buď do vedení 2 první větve předehřívače a kalcinátoru, nebo do vedení 3 druhé větve. Z horkých cyklónů HC1, HC2 vedení 6 zkalcinovaného materiálu ústí do slinovacího zařízení R.
Prášková surovina po projití předehřívačem Pl, P2, prochází kalcinátorem Kl, K2 s kalcinační teplotou, pak vedením 5 kalcinovaného materiálu je vedena do jednoho z vedení 2, 3 spalin ze slinovacího zařízení R do horkého cyklónu HC1, HC2 příslušné první nebo druhé větve předehřívače a kalcinátoru. Proudem spalin je zanášena do horkého cyklónu HC1, HC2, odkud po odloučení spaliny pokračují vedením 4 do předehřívače Pl, P2 a prášková surovina vedením 6 zkalcinovaného materiálu přichází do slinovacího zařízení R k dalšímu zpracování.
Toto zařízení na předehrívání a kalcinování práškové suroviny se hlavně uplatní při přípravě suroviny pro výrobu cementového slínku v rotační peci. Je dokonalejší než dosavadní zařízení tohoto druhu.

Claims (3)

1. Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny, zejména pro výrobu cementového slínku, skládající se ze dvou větví předehřívače zakončených kalcinátorem, doplněné zařízením na družování kalcinované suroviny v kalcinačních teplotách, s vedením předehřátého horkého vzduchu z chladiče slínku do kalcinátoru, za nímž následuje slinovací zařízení s chladičem slínku, vyznačené tím, že každá větev předehřívače (Pl, P2) má horký cyklón (HC1, HC2), zařazený mezi kalcinátorem (Kl, K2) a slinovacím zařízením (R), přičemž vedení (2, 3) spalin ze slinovacího zařízení (RJ ústí do horkých cyklónů (HC1, HC2) a dále pokračují vedením (4j do předehřívačů (Pl, P2) a z kalcinátorů (Kl, K2) vedení (5) kalcinovaného materiálu ústí do jedné z větví (2, 3) spalin ze slinovacího zařízení (RJ do horkých cyklónů (HC1, HC2J, z nichž jde vynalezu vedení (6 J zkalcinovaného materiálu do slinovacího zařízení (RJ.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vedení (5J kalcinovaného materiálu z kalcinátoru (Kl) vede do vedení (2) spalin ze slinovacího zařízení (RJ do horkého cyklónu (HC1) příslušné větve předehřívače (Pl) a kalcinátoru (K1J a obdobně z kalcinátoru (K2) vedení (5J kalcinovaného materiálu ústí do vedení (3) spalin ze slinovacího zařízení (R) do horkého cyklónu (HC2).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že vedení (5) kalcinovaného materiálu z kalcinátoru (KlJ ústí do vedení (3) spalin ze slinovacího zařízení (R) do kalcinátoru (K2) druhé větve předehřívače a kalcinátoru a obdobně vedení (5) kalcinovaného materiálu z kalcinátoru (K2) ústí do vedení (2 J spalin první větve předehřívače a kalcinátoru.
CS831881A 1981-11-12 1981-11-12 Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny CS245054B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831881A CS245054B1 (cs) 1981-11-12 1981-11-12 Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831881A CS245054B1 (cs) 1981-11-12 1981-11-12 Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS245054B1 true CS245054B1 (cs) 1986-08-14

Family

ID=5433552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831881A CS245054B1 (cs) 1981-11-12 1981-11-12 Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS245054B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4402667A (en) Process and an installation for the heat-treatment of fine-grained material
GB1446241A (en) Method of and plant for calcinating pulverous raw material
GB1434091A (en) Plant for burning or heat treatment of granular or pulverous material
DE3568630D1 (en) Process and apparatus for the thermal treatment of powdery starting materials
GB1491293A (en) Heat treatment of pulverous raw materials
ES428689A1 (es) Un metodo para calcinar materiales pulverulentos o granula-res.
US4211573A (en) Method and apparatus for the production of cement clinker low in alkali from alkali-containing raw material
JPS6087841A (ja) 微粒子材料、特にセメントクリンカの焼成装置
ES447961A1 (es) Un metodo de quemar materia prima pulverulenta o granular enuna instalacion de horno.
ES475352A1 (es) Un procedimiento y una instalacion para el tratamiento ter- mico de material de grano fino, en especial para la produc- cion de cemento.
US4108593A (en) Method of heat treating pulverulent or granular raw materials and kiln plant therefor
DE3360017D1 (en) Process and installation for the thermal treatment of fine-grained substances
CN110128040A (zh) 一种规模化消纳磷石膏制硬石膏粉的装备系统
CS245054B1 (cs) Zařízení na tepelné zpracování práškové suroviny
CS247069B2 (en) Production method of cement and apparatus to perform this method
GB1080212A (en) Process and apparatus for the heat transfer from a waste gas stream issuing from a cement kiln, to pulverulent raw material to be supplied to the cement kiln
GB1591553A (en) System and a method of heat treating fine-grain material
US4416697A (en) Method for preheating cement clinker raw materials
US4416696A (en) Method for heat treating cement clinker raw materials
CS263265B1 (cs) ZaHzení pro předehřev a kalcinací práškového materiálu ve dvouproudovém uspořádáni
JPH0142904B2 (cs)
CS223314B1 (cs) Způsob tepelného zpracováni práškové suroviny
JPS59227749A (ja) 水硬性結合剤を製造するための方法と装置
CS245053B1 (cs) Zařízení pro tepelné zpracovávání práškové suroviny
SU722868A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера