CS223244B1 - Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k zavedení přítlaku na nástroj, případně na obrobek, uložený na vřetenu brousicího, leštícího nebo lapovacího stroje k opracování rovinných nebo zakřivených ploch obrobků, vyrobených z tvrdého, křehkého materiálu, zejména optických čoček ze skla.

U dosud známých brousicích nebo leštících strojů je přítlak nástroje na obrobek vyvozován závažím, jehož hmotnost je zdrojem této přítlačné síly.

V případě potřeby změnit tuto hmotnost je nutno závaží vyměnit, což bývá zpravidla zdlouhavé a není možno dosáhnout plynule změny hmotnosti a dostředivého působení síly. Obdobně je tomu i v případě, že závaží bývá nahrazeno spirálovou nebo jinou pružinou. Nevýhodou je rozkmitání pružiny při obrábění s následnými defekty na obráběné ploše.

Dále jsou známa zařízení, u nichž je vodicí kolík s uloženým nástrojem spojen s pneumatickým pístem, ovládaným větším nebo menším množstvím média přiváděného nad tento píst. Tento způsob je sice výhodnější než oba předcházející, ale vlivem úniku plynné suspenze vznikají ve vzduchové komoře energetické ztráty. Opracování sférických ploch vyžaduje od mechanismu vyvozujícího přítlak takový posuv, který vymezuje nepřesnost povrchu obrobku. Při nepatrném pohybu pístu ve válci musí být překonány síly vyvozené tlakem média, ale i síly nutné k překonání tření těsnicích prvků pístu. Tím se značně mění přítlačná síla a její velikost kolísá přičítáním nebo odčítáním ztrát vzniklých třením.

Novější zařízení je založeno na principu naklánění ramene, které je ve styku s pracovním nástrojem spojeným prostřednictvím lanka se zdrojem přítlačné síly, tvořeným zpravidla posuvným závažím, jež je opatřeno nadlehčovacím prvkem. Takové zařízení sice umožňuje volitelný přítlak nástroje v klidové poloze stroje, je však konstrukčně poměrně složité a kromě toho nezaručuje dostředný přítlak nástroje na obrobek ve všech jeho pracovních polohách.

Na základě těchto nedostatků vznikl požadavek navrhnout takové řešení, které by zaručovalo volitelný přítlak nástroje za Chodu stroje s dostředným působením a bezztrátovým přizpůsobením nepřesnostem v poloze a tvaru obrobku.

Tento úkol řeší předmět vynálezu, kterým je zařízení k zavedení přítlaku na nástroj, případně na obrobek, uložený na vřetenu brousicího, leštícího nebo lapovacího stroje k opracování rovinných nebo zakřivených ploch obrobků vyrobených z tvrdého, křehkého materiálu, .zejména optických čoček ze skla.

Podstata vynálezu ,spočívá v tom, že kolem vřetena je uloženo těleso tlakové komory opatřené ventilem pro případ plynného nebo kapalinového média a měřičem tlaku. Ve spodní stěně tlakové komory je upraven výřez, který má s výhodou tvar mezikruží, ve kterém je uložena membrána vyrobená z pružného materiálu. Na její spodní vnější stranu dosedá po celém jejím obvodu prstencový výstupek, spojený prostřednictvím ložiska s nosičem přichyceným ke kolíku nástroje a mezi tímto nosičem a koncem vřetena je uspořádána spojka pro přenos rotačního pohybu.

Hlavní výhoda vyřešeného zařízení je v jeho jednoduché konstrukci, která zaručuje přesné nastavení požadovaného přítlaku na nástroj. Tento přítlak je trvalý a reprodukovatelný za chodu či klidu stroje měnitelný. Pružnost membrány však zajišťuje i změnu polohy tohoto přítlaku, což umožňuje obrábění nepřesně polohovaných polotovarů # obrobku, takže nehrozí nebezpečí jejich poškození. Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na vý- » křesech, kde je znázorněno na obr. 1 ve statickém stavu, na obr. 2 ve funkčním stavu.

jak vyplývá z obr. 1, je kolem vřetena 1 umístěno těleso tlakové komory 2, do které ústí ventil 21 pro přívod plynného média 22, vzniklý tlak se určuje pomocí měřiče tlaku 23. Vřeteno 1 se může volně otáčet, případně axiálně posouvat. Ve spodní stěně tělesa tlakové komory 2 je upraven výřez ve tvaru mezikruží, ve kterém je vzduchotěsně usazena membrána 3 vyrobená z pružného, alb pevného materiálu, nejlépe z membránové gumy. Z vnější strany dosedá na povrch membrány 3 po celém jejím obvodu horní stěna prstencového výstupku 4 uloženého svou spodní částí na ložisku 41, která dosedá na nosič 51. Tento nosič 51 je centricky upevněn na kolíku 5, který je pomocí kloubu 52 spojen s nástrojem G. Do prohloubené části 53 zasahuje konec vřetena 1 a je s nosičem 51 propojen pomocí spojky 11 tvořené kolíkem 12, který prochází vřetenem 1 a svými konci zasahuje do neznázorněného svislého výřezu, provedeného v boční stěně prohloubené části 53 nosiče 51. Toto spojení zajišťuje nejen přenos rotačního pohybu vřetena 1 na nástroj 6, ale současně také jeho axiální posuv.

Pracovní postup na popsaném zařízení je následující. Před vlastním obráběním se přes ventil 21 naplní ruční pumpou nebo kompresorem dutá část tělesa tlakové komory 2 plynným médiem 22, zpravidla vzduchem. Požadovaný tlak se indikuje měřičem tlaku 23. Vlivem rozpínavosti stlačeného vzduchu dochází k působení síly P na membránu 3, jež se přenáší na horní plochu prstencového výstupku 4 a prostřednictvím ložiska 41 na nástroj G směrem k obrobku 7.

Pružnost membrány 3 umožňuje přenos síly v určitém výškovém rozmezí daném nepřesným polohováním obrobku 7, jak je znázorněno na obr. 2. Poloha vřetena 1 vlivem svého spojení pomocí spojky 11 zůstává ne223244 změněna. Při vlastním obrábění rotuje vřeteno las ním spojený nosič 51 včetně kolíku 5 a pracovního nástroje 6, zatímco prstencový výstupek 4 vlivem svého uložení na ložisku 41 je ve statickém stavu.

Popsaný příklad zařízení není jediným možným řešením. Jsou možné různé konstrukční alternativní úpravy při zachování tlakové komory a její funkční činnosti.

Zařízení podle vynálezu lze uplatnit u všech brousicích a leštících strojů, u kterých je požadován regulovatelný přítlak na obrobku. Zařízení je však zvláště výhodné pro brousicí a leštící stroje optických elementů, především čoček.

pRedmě

Zařízení k zavedení přítlaku na nástroj, případně na obrobek, uložený na vřetenu brousicího, leštícího nebo lapovacího stroje k opracování rovinných nebo zakřivených ploch obrobků, vyrobených z tvrdého, křehkého materiálu, zejména optických čoček ze skla, vyznačující se tím, že kolem vřetena (1) je uloženo těleso tlakové komory (2), s ventilem (21) pro přívod plynného nebo kapalinového média (22) a měřičem

Claims (1)

1. τ VYNÁLEZU tlaku (23), v jehož spodní stěně (24) je upraven výřez, s výhodou ve tvaru mezikruží, ve kterém je uložena membrána (3) vyrobená z pružného materiálu, na jejíž spodní vnější stranu dosedá po celém jejím obvodu prstencový výstupek (4) spojený prostřednictvím ložiska (41) s nosičem (51), přichyceným ke kolíku (5) nástroje (6), přičemž mezi nosičem (51) a koncem vřetena (1) je uspořádána spojka (11).

   1 list výkresů