CS223023B1 - Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských - Google Patents

Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských Download PDF

Info

Publication number
CS223023B1
CS223023B1 CS540881A CS540881A CS223023B1 CS 223023 B1 CS223023 B1 CS 223023B1 CS 540881 A CS540881 A CS 540881A CS 540881 A CS540881 A CS 540881A CS 223023 B1 CS223023 B1 CS 223023B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
drying
gaseous medium
hopper
transfer chamber
Prior art date
Application number
CS540881A
Other languages
English (en)
Inventor
Dagmar Dlabajova
Original Assignee
Dagmar Dlabajova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dagmar Dlabajova filed Critical Dagmar Dlabajova
Priority to CS540881A priority Critical patent/CS223023B1/cs
Publication of CS223023B1 publication Critical patent/CS223023B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká zařízení pro posklizňové ošétřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských, tvořeného svislou nádrží, do které je odspodu přiváděno plynné médium. Nádrž zahrnuje vlastní sušicí komoru a pod ní umístěnou přepouštěcí komoru, které jsou od sebe oddělovány přepadovým dnem prostupným pro plynné médium. Pod zmíněnou přepouštěcí komorou je vytvořena chladicí komora a nad sušicí komorou je umístěna násypná skříň, skládající se z horní komory a dolní komory, mezi nimiž je umístěno další propadové dno nepropustné pro plynné médium. Mezi dolní komorou násypné skříně a sušicí komorou je vytvořeno další propadové dno prostupné pro plynné médium, zatímco mezi přepouštěcí komorou a chladicí komorou je upraveno propadové dno nepropustné pro plynné médium. Vynález si klade za cíl snížení energetických nároků při sušení a jiném ošetřování zemědělských produktů.

Description

Vynález se týká zařízení pro posklizňové ošétřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských, tvořeného svislou nádrží, do které je odspodu přiváděno plynné médium. Nádrž zahrnuje vlastní sušicí komoru a pod ní umístěnou přepouštěcí komoru, které jsou od sebe oddělovány přepadovým dnem prostupným pro plynné médium. Pod zmíněnou přepouštěcí komorou je vytvořena chladicí komora a nad sušicí komorou je umístěna násypná skříň, skládající se z horní komory a dolní komory, mezi nimiž je umístěno další propadové dno nepropustné pro plynné médium. Mezi dolní komorou násypné skříně a sušicí komorou je vytvořeno další propadové dno prostupné pro plynné médium, zatímco mezi přepouštěcí komorou a chladicí komorou je upraveno propadové dno nepropustné pro plynné médium. Vynález si klade za cíl snížení energetických nároků při sušení a jiném ošetřování zemědělských produktů.
Vynález' se týká zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých hmot, zvláště zemědělských, které je určeno pro použití při sušení, provzdušňování a jiné manipulaci se zrninami a podobnými hmotami.
Známé typy sušáren a podobná zařízení pro posklizňové ošetřování zemědělských materiálů, zvláště zrnin jsou založené na principu sušení aktivním provětráváním atmosférickým vzduchem, anebo vzduchem mírně přihřívaným podle potřeby na požadovanou relativní vlhkost. Tato zařízení jsou vhodná především pro sušení seťových materiálů, jako osiva luštěnin apod. Je-li však třeba sušit sypké materiály, kde není podmínkou předem určená relativní vlhkost vzduchu, ale naopak kde je požadován vyšší výkon sušení zvýšenou teplotou sušicího média, nejsou uvedené sušárny a podobná zařízení dostatečně vhodná pro tento účel, rieboť~při vyšších teplotách plýhného média nastává vyšší zahřátí sušeného materiálu, který se pak musí po ukončení procesu sušení ochlazovat.
Zařízení podle vynálezu tyto nedostatky odstraňuje a přináší řešení, při němž je možno zvýšit výkon sušárny při sušení takových produktů, které nejsou určeny k setí. Tím áe podstatně “žTěvňi náklady' ná sušení,' popřípadě na jiné ošetřování zemědělských materiálů, urychlí se celý proces a tím se často zachrání denně šklizňové produkty před jejich znehodnocením v důsledku klimatických neboi jiných podmínek a okolností. Další výhody zařízení podle vynálezu pak spočívají vtom, že je možno je použít pro další způsoby ošetřování materiálů.
Může pracovat jako zařízení pro ošetřování materiálů aktivním provzdušňováním neupravovaným atmosférickým vzduchem, nebo vzduchem upraveným na požadovanou teplotu nebo relativní vlhkost. Pomocí zařízení podle vynálezu je možno materiál bud sušit, anebo chladit. Tak kupříkladu při zklizni velmi vlhkých zrnin může být pomocí vynálezu v prvé etapě prací provedena konzervace zrnin vysokým výkonem při chlazení a teprve ve druhé fázi, tj. až po ukončení celé sklizně, může být prováděno vysoušení zrnin.
Zařízení podle vynálezu může tedy pracovat v delším časovém intervalu bez nebezpečí poškození zpracovávaného materiálu. Další použití pak spočívá v možnosti úpravy zařízení podle vynálezu pro ošetřování některých druhů luštěnin zaplynováním a konečně zařízení podle vynálezu je možno využít i jako zásobníku.
Velkou výhodou zařízení podle vynálezu je dále to, že umožňuje kvalitní a levné sušení materiálů s maximálním využití vložené energie. Při sušení s použitím vyšších teplot využívá zpětně tepelnou energii získanou při chlazení vysušených materiálů opět na přihřívání sušicího média, kupříkladu vzduchu. Zařízení podle vynálezu umožňuje konzervaci materiálů uložených v optimální výšce vrstvy, přičemž je kvalita konzervace v celém objemu zaručena možností plnění materiálu na rovnoměrnou vrstvu, kterou plynné médium prostupuje.
Další výhodou vynálezu je možnost úplné automatizace procesů konzervace a možnost plného využívání dobrých klimatických podmínek. Další předností vynálezu je pak i to, že lze vedle ošetřování osivových materiálů použít i pro jiné účely, jako kupříkladu pro ošetřování zrnin určených pro. krmné účely.
Podstata vynálezu spočívá v- tóm; že zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských, které jé tvořeno svislou nádrží, do které je od spodu přiváděno plynné médium, je uspořádáno tak, že mezi sušicí komorou a přepouštěcí komorou je upraveno propadové dno prostupné pro plynné médium, pod níž je vytvořena chladicí komora, přičemž nad zmíněnou sušicí komorou je umístěna násypná skříň, sestávající z horní komory a dolní komory, mezi nimiž je umístěno propadové dno, přičemž mezi dolní komorou této násypné skříně a sušicí komorou je vytvořeno další propadové dno prostupné pro plynné médium, zatímco mezi přepouštěcí komorou sušárny a chladicí komorou je uloženo propadové' dno nepropustné pro plynně médium.
Další část podstaty vynálezu pak spočívá v tom, že chladicí komora je jednou děrovanou stěnou napojena na nasávací kanál, zatímco na její druhou, děrovanou stěnu je napojeno potrubí pro přívod plynného média do přepouštěcí komory přičemž v tomto potrubí je mezi regulační klapkou a ventilátorem vytvořen, směšovací prostor do jehož nasávacího otvoru ústí výdechové potrubí tepelného zdroje. ··.·' ... . • Do podstaty vynálezu je třeba dále zahrnout i to, že ve zmíněném potrubí· je uloženo čidlo pro ovládání polohy regulační klapky, které je propojeno s ovládačem a že alespoň část obvodu přepouštěcí komory je v místě napojení na zmíněné potrubí tvořena děrovanou stěnou.
Další část podstaty vynálezu pak spočívá v tom, že propadová dna, prostupná pro plynné médium jsou vytvořena z děrovaných roštnic a že pod mezerami těchto roštnic jsou upraveny posuvné uzávěry spojené s pracovními válci.
Další část podstaty vynálezu pak spočívá v tom, že další přepadová dna jsou vytvořena z roštnic nepropustných pro plynné médium, přičemž na mezery mezi těmito roštnicemi dosedají posuvné uzávěry spojené s pracovními válci.
Do podstaty vynálezu je třeba dále zahrnout i to, že v sušicí komoře je ve výšce, která se rovná výšce přepouštěcí komory, uloženo snímací čidlo pro měření vlhkosti nebo teploty materiálu, které je propojeno s programovým ovládáním pracovních válců, přičemž ve zmíněné přepouštěcí komoře
2 3 G 2 3 je umístěno další čidlo pro ovládání tepelného zdroje.
Příklad jednoho z možných provedení vynálezu, pracujícího na způsob sušárny, je znázorněn na připojeném výkresu, který představuje řez zařízením pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských, vedený ve svislé rovině.
Nad sušicí komorou 11 sušárny 10 je upravena násypná skříň 1, zahrnující horní komoru 2 a dolní komoru 8, mezi nimiž je uloženo propad sivé dno 8 vytvořené z pevného roštiu, sestávajícího ze stříškovitě upravených roštn'c 3. Proti mezerám mezi těmito roštnicemi 3 jsou uloženy posuvné uzávěry 4 ovládané pracovním válcem 5. Nad násypnou skříní 1 je uložen rozdělovači skluz 9 ve tvaru kužele nebo jehlanu. Dolní komora 6 násypné skříně 1 je oddělena od sušicí komory 11 sušárny 10 pomocí dalšího propadového dna 7, které je vytvořeno z roštu -opatřeného děrovanými roštnicemi 13 a z posuvných uzávěrů 4 upravených pro uzavírání mezer 33 mezi těmito děrovanými roštnicemi 13. Tyto děrované r-oštnice 13 jsou opatřeny otvory, jimiž může voilně procházet plynné médium, přičemž tyto otvory jsou však menší, než-li částice materiálu přiváděného- k sušení nebo jinému ošetření. Obdobně, jako tomu bylo u propadového dna 8, jsou posuvné uzávěry 4 propadového dna 7 napojeny rovněž na pracovní válec 5‘. Děrované stěny 14 dolní komory 6 násypné skříně 1 jsou vytvořeny z materiálu prostupného pouze pro plynné médium, nikoliv však pro částice materiálu určeného k sušení nebo jinému ošetřování.
Pod sušicí komorou 11 sušárny 10 je upravena přepouštěcí komora 12 oddělená od sušicí komory 11 dalším přepadovým dnem 7‘ vytvořeným z děrovaných roštnic 13 a posuvných uzávěrů 4 ovládaných pracovním válcem 5“. Tato přepouštěcí komora 12 je na svém spodním konci opatřena propadovým dnem 1S vytvořeným z pevných a pro plynné médium neprostupných roštnic 3, pod nimiž jsou upraveny posuvné uzávěry 4 napojené na pracovní válec 5‘“. Pod tímto propadovým dnem 15 je pak uložena výsypná a chladicí komora 18 opatřená ve své, směrem dolů se zužující části výpustí 17. Alespoň některé části této chladicí komory 1S jsou vytvořeny z materiálu prostupného pro plynné médium, jako jso-u kupříkladu děrované stěny 18, 18‘, anebo popřípadě jiné úseky. Na děrovanou stěnu 18 výsypné a chladicí komory 18 může být v případě potřeby napojen nasávací kanál 19, který umožňuje nasávání vzduchu z větší výš,Ty nad zemí. Stěna 18‘ výsypné a chladicí komory 18, která je odvrácena od nasávacího kanálu 19, je napojena na uzavřené potrubí 28 opatřené regulační klapkou 21 umístěnou v tamto potrubí 20 před ventilátorem 22. V blízkosti ventilátoru 22 je v potrubí 20 dále vytvořen nasávací otvor 23, jehož průřezová plocha je s výhodou nastavitelná. Na tento otvor 23 je napojeno výdechové potrubí tepelného zdroje 24. Potrubí 20 ústí ni děrovanou stěnu 25 přepouštěcí komory 12 sušárny 10. Regulační klapka 21 může být ovládána přímo čidlem 26 umístěným v potrubí 28 a určeným pro snímání relativní vlhkosti, popřípadě teploty vzduchu, anebo popřípadě také ručně na základě hodnot udávaných čidlem 26. V přepouštěcí komoře 12 sušárny 10 je pak umístěno čidlo 27 tvořené kontaktním teploměrem nebo· vlhkoměrem pro snímání relativní teploty nebo vlhkosti vzduchu, které je napojeno na ovládací orgán zdroje tepla 24, jehož výdechové potrubí ústí do nasávacího otvoru 23 potrubí 20. V sušicí komoře 11 sušárny 10 je dále umístěno snímací čidlo 28 pro měření vlhkosti materiálu, popřípadě relativní vlhkosti vzduchu. Toto snímací čidlo 28 je s výhodou umístěno ve výšce hh. nad posuvnými uzávěry 4, která se rovná přibližně, anebo je o něco větší, než je výška h2, odpovídající vzdálenosti mezi posuvnými uzávěry 4 propadového dna 15 a přepadovým dnem 7!. Tímto způsobem je pak objem sušeného materiálu nad posuvnými uzávěry 4 propadového dna 7‘ vymezený výškou 1ti snímacího čidla 28 přibližně roven, anebo je o něco větší, než je objem přepouštěcí komory 12 sušárny 18. Objemu přepouštěcí komory 12 sušárny 10 odpovídá s výhodou i objem chladicí komory 16 upravené pod propadovým dnem 15 zmíněné přepouštěcí komory 12. Je výhodné, aby objem dolní komory 6 násypné skříně 1 byl přinejmenším tak veliký, anebo o málo větší, než-li je objem přepouštěcí komory 12 sušárny 10, neboť je třeba mít na zřeteli, že se objem materiálu sušením zmenšuje.
Násypná skříň 1 může být buď součástí sušárny 10, anebo může být odnímatelně uložena na sušicí komoře 11 sušárny 10.
Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů podle vynálezu pracuje takto:
Materiál určený k sušení, anebo jinému ošetření je přiváděn na rozdělovači skluz 9, kterým je částečně usměrňován k bočním stěnám násypné skříně 1, až dojde postupně k úplnému zaplnění horní komory 2. Přepadové dno 8, sestávající z pevných roštnic 3 a posuvných uzávěrů 4 je při plnění horní komory 2 uzavřeno, to znamená, že mezery 32 mezi roštnicemi 3 jsou uzavřeny posuvnými uzávěry 4.
Po zaplnění horní komory 2 násypné skříně 1 materiálem určeným k sušení nebo jinému ošetření se pomocí pracovního válce 5 přemístí posuvné uzávěry 4 pod roštnice 3 a otevřenými mezerami 32 mezi roštnicemi 3 propadá materiál do dolní komory 6 násypné skříně 1, ze které pak dále propadává propadovým dnem 7 do sušicí kcimory 11 sušárny 10, kterou postupně zaplňuje násypem až do požadované výše. Toto se děje bud střídavým otevíráním propadového dna a přepadového dna 8 vždy po naplnění dolní komory 6 násypné skříně 1, anebo při současném otevření propadových den 7, 8.
Při naplnění sušicí komory 11 sušárny 10 materiálem do požadované výšky násypu jsou u přepadového dna 8 uzavřeny posuvnými uzávěry 4 mezery mezi roštnicemi 3 a dolní komora 6 násypné skříně 1 zůstává prázdná, přičemž mezery 33 mezi děrovanými roštnicemi 13 propadověho dna 7 jsou uzavírány posuvnými uzávěry 4.
Při ošetřování materiálu uloženého v sušicí komoře 11 je možno podle okolností volit několik způsobů, jako kupříkladu sušení aktivním provětráváním atmosférickým neupravovaným vzduchem, nebo sušení aktivním prolvětráváním vzduchem upraveným na požadovanou relativní vlhkost, popřípadě sušení vzduchem přihřátým na vyšší teploty, anebo ochlazování materiálu aktivním provětráváním neupraveným vzduchem z atmosféry, anebo ochlazeným vzduchem. Při vzduchotěsném provedení propadového dna a pro,pádového dna 15 a po vzduchotěsném obalení děrované stěny 14 dolní komory 6 násypné skříně 1 a po vzduchotěsném uzavření potrubí 20 před vstupem do přepouštěcí komory 12 může být zařízení podle vynálezu použito i pro ošetřování materiálů zaplynováním, což přichází v úvahu zvláště u luštěnin. Postup při ošetřování materiálu sušením je stejný jako při ošetřování materiálu chlazením a z těch důvodů bude popsán pouze postup při sušení.
Po zaplnění sušicí komory 11 sušárny 10 materiálem určeným k sušení nebo k jinému ošetření, kdy je propadové dno 15 neprodyšně uzavřeno, uvede se v činnost ventilátor 22, popřípadě i tepelný zdroj 24 a vzduch je nasáván stavitelným nasávacím otvorem 23 upraveným v potrubí 20 k ventilátoru 22, kterým je dále hnán do přepouštěcí komory 12 sušárny 10, ze které je nucené vháněn přes otvory děrovaných roštnic 13 propadového dna 7‘ do vrstvy materiálu určeného k sušení, který se nachází v sušicí komoře 11 sušárny 10. Při průchodu vrstvou materiálu uloženého v sušicí komoře 11 se vzduch obohacuje vodními párami a nasycený vodními párami prochází dále děrovanými roštnicemi 13 do dolní komory 6 násypné skříně 1, ze které pak odchází děrovanými stěnami 14 do okolní atmosféry. Po vysušení spodní vrstvy sušeného materiálu do výšky hi na stanovenou hodnotu, vydá snímací čidlo 28 umístěné v této výšce hi impuls k současnému, popřípadě k časově posunutému otevření propadového dna 8 a propadového dna 7‘, to jest pomocí pracovních válců 5, 5“ dojde k přemístění posuvných uzávěrů 4 u propadových den 8, 7‘ a mezerami 32, 33 mezi roštnicemi 3 a děrovanými roštnicemi 13 propadne vrstva materiálu o výšce hl ze sušicí komory 11 do přepouštěcí komory 12 sušárny 10 a současně propadne i materiál z horní komory 2 násypné skříně 1 mezerami mezi roštnice8 mi 3 do dolní komory 6 násypné skříně 1. Na to se pomocí pracovních válců 5, 5“ opět uzavřou přepadová dna 8, 7‘ přemístěním posuvných uzávěrů 4 pod mezery 33 mezi děrovanými roštnicemi 13 a pod mezery 32 mezi roštnicemi 3. Po těchto úkonech se pomocí pracovního válce 5‘“ přemístí posuvné uzávěry 4 propadového dna 15 a odkrytými mezerami 32 mezi roštnicemi 3 propadového dna 15 propadne vysušený materiál do chladicí komory 16. Na to se posuvné uzávěry 4 propadového dna 15 posunou zpět a neprodyšně uzavřou mezery 32 mezi roštnicemi 3 tohoto· propadového dna 15. V průběhu tohoto přepouštění materiálu může být, avšak také nemusí být přívod sušicího vzduchu do přepouštěcí komory 12 zastaven. Potom sušicí proces dále pokračuje. V případě použití režimu sušení aktivním provětráváním materiálu neupraveným atmosférickým vzduchem, nebo při aktivním provětrávání vzduchem upraveným na požadovanou relativní vlhkost není zapotřebí vysušený materiál chladit a může se ihned výpustí 17 vypouštět z chladicí komory 16 na neznázorněný dopravní prostředek, kterým je dále materiál odváděn do skladovacích prostorů, nebo jinam.
V případě, že se použije režim sušení při vyšších teplotách, je nutné po sušení materiál vychladit. Toto chlazení probíhá v chladicí komoře 16 tak, že otevřením regulační klapky 21 a zmenšením nasávacího otvoru 23 nasává ventilátor 22 převážnou část vzduchu nasávacím kanálem 19, přičemž neupravený atmosférický vzduch se pohybuje ve směru šipky Si, prochází děrovanou stěnou 18 do chladicí komory 16 a prochází teplým vysušeným materiálem uloženým v této chladicí komoře 16. Při průchodu tímto teplým materiálem se tento původně neupravený atmosférický vzduch ohřívá, čímž dochází k ochlazování materiálu v chladicí komoře 16. Při tom dochází současně i k dalšímu mírnému vysušování materiálu. S tímto dodatečným sušením je třeba počítat při seřizování snímacího čidla 28. Ohřátý a mírně zvlhčený vzduch opouští pak chladicí komoru 16 děrovanou stěnou 18‘, vstupuje do potrubí 20 a je okolo otevřené regulační klapky 21 přiváděn do prostoru před ventilátor 22, kde se směšuje ve směšovacím prostoru 31 s proudem horkého vzduchu přiváděného od tepelného zdroje 24. Po tomto smíchání jě pak vzduch hnán ventilátorem 22 přes děrovanou stěnu 25 ve směru šipky Sž do přepouštěcí komory 12, ze které je odváděn děrovanými roštnicemi 13 propadového. dna 7‘ do násypu materiálu v sušicí komoře 11 sušárny 10. Po průchodu sušicí komorou 11 odchází pak vzduch děrovanými roštnicemi 13 propadového dna 7 do dolní komory 6 násypné skříně 1 a odtud pak děrovanou stěnou 14 do okolní atmosféry, jak je znázorněno šipkou S3. Tímto způsoF bem se dosáhne výrazného snížení spotřeby vyráběného tepla, potřebného pro sušení materiálu.
Aby po vychlazení vysušeného materiálu nedocházelo při nepříznivých klimatických podmínkách k opětovnému navlhčování vysušených a vychlazených materiálů, je v potrubí 20 umístěno čidlo 26, které na základě předem stanovené teploty, nebo relativní vlhkosti vzduchu vycházejícího z chladicí komory 16 děrovanou stěnou 18‘ do potrubí 20 dává impuls k případnému uzavření potrubí 20 regulační klapkou 21 nebo ke zvětšení nasávacího· otvoru 23. Tím se proces chlazení s mírným dosoušením ukončí a do sušárny 10 je dodáván jen vzduch nasávaný nasávacím otvorem 23, přičemž materiál z chladicí komory 16 může být výpustí 17 vypouštěn na nezňázorněný dopravní prostředek. V přepouštěcí komoře 12 je dále uloženo čidlo 27, které na základě předem určené požadované relativní vlhkosti vzduchu, popřípadě teploty vzduchu na sušení ovládá činnost tepelného zdroje 24, a tím reguluje sušicí proces.
Při sušení materiálu aktivním provětráváním neupraveným atmosférickým vzduchem je vzduch nasáván nasávacím otvorem 23, přičemž je jak čidlo 27, tak i tepelný zdroj 24 mimo provoz.
Při sušení materiálu aktivním provětráváním vzduchem upraveným na požadovanou relativní vlhkost je čidlo 27 v činnosti. Vzduch je nasáván nasávacím otvorem 23, na který je napojen i tepelný zdroj 24, který podle impulsů čidla 27 zajišťuje dodávku teplého vzduchu, který se směšuje ve směšovacím prostoru 31 potrubí 20 v místě před ventilátorem 22 a atmosférickým vzduchem, přiváděným nasávacím otvorem 23 na požadovanou relativní vlhkost, popřípadě na požadovanou teplotu směsi vzduchu.
Má-li být zařízení podle vynálezu použito pro ochlazování materiálů, pracuje v podstatě stejným postupem jako při aktivním provětrávání, pouze snímací čidlo 28 dává impuls pro pohyb materiálu na základě předem určené teploty. Při ochlazování materiálů na nižší teploty je výhodné nahradit tepelný zdroj 24 zdrojem podchlazeného vzduchu. V tom případě zůstává regulační klapka 21 uzavřena a nasávací otvor 23 zúžen.

Claims (9)

  1. PŘEDMĚT
    1. Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských, tvořené svislou nádrží, do které je od spodu přiváděno plynné médium, vyznačené tím, že mezi sušicí komorou (11) a přepouštěcí komorou (12), pod kterou je umístěna chladicí komora (16), je upraveno propadové dno (7‘) prostupné pro plynné médium a nad sušicí komorou (11) je umístěna násypná skříň (1), sestávající z horní komory (2) a dolní komory (6), mezi nimiž je umístěno propadové dno (8), přičemž mezi dolní komorou (6) násypné skříně (1) a sušicí komorou (11) je vytvořeno další propadové dno (7) prostupné pro plynné médium, zatímco mezi přepouštěcí komorou (12) a chladicí komorou (16) je uloženo propadové dino (15) nepropustné pro plynné médium.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že chladicí komora (16) je jednou děrovanou stěnou (18) napojena na nasávací kanál (19), na její druhou děrovanou stěnu (18‘) je napojeno potrubí (20) pro přívod plynného média do přepouštěcí komory (12), přičemž v potrubí (20) je mezi regulační klapkou (21) a ventilátorem (22) vytvořen směšovací prostor (31), do jehož nasávacího otvoru (23) ústí výdechové potrubí tepelného zdroje (24).
  3. 3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, ynalezu že v potrubí (20) je uloženo čidlo (26) s ovládačem (30) pro· ovládání polohy regulační klapky (21).
  4. 4. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že alespoň část obvodu přepouštěcí komory (12) je tvořena děrovanou stěnou (25), na které je napojeno potrubí (20).
  5. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že alespoň část obvodu dolní komory (6) násypné skříně (1) je vytvořena z děrovaných stěn (14).
  6. 6. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že pod mezerami (33) roštnic (13) jsou upraveny posuvné uzávěry (4) spojené s pracovními válci (5‘, 5“).
  7. 7. Zařízení podle bodu 1, vyznačená tím, že na mezery (32) roštnic (3) neprostupných pro plynné médium dosedají posuvné uzávěry (4) spojené s pracovními válci (5, 5‘“).
  8. 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v sušicí komoře (11) přepouštěcí komory (12) je uloženo snímací čidlo (28) pro měření vlhkosti nebo teploty materiálu, které je propojeno s programovým ovládáním (29) pracovních válců (5, 5‘, 51', 5'“).
  9. 9. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že v přepouštěcí komoře (12) je umístěno čidlo (27) pro ovládání tepelného zdroje (24).
CS540881A 1981-07-15 1981-07-15 Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských CS223023B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS540881A CS223023B1 (cs) 1981-07-15 1981-07-15 Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS540881A CS223023B1 (cs) 1981-07-15 1981-07-15 Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223023B1 true CS223023B1 (cs) 1983-08-26

Family

ID=5398923

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS540881A CS223023B1 (cs) 1981-07-15 1981-07-15 Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS223023B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7818894B2 (en) Method and apparatus for low-energy in-bin cross-flow grain and seed air drying and storage
US4499911A (en) Energy efficient curing and drying system
US4423557A (en) Gravity flow dryer for particulate material having channelized discharge
US4817518A (en) Anti-coring grain treatment system
DE2723581A1 (de) Verfahren zum aeroben verrotten organischer feststoffe und vorrichtung zur ausfuehrung des verfahrens
CN113203251B (zh) 一种谷物流化床干燥装置
DE946547C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kompostierung von organischen Duengermassen
GB2138666A (en) Method and apparatus for puffing tobacco
CN109983289B (zh) 用于干燥松散物料的方法和设备
CS223023B1 (cs) Zařízení pro posklizňové ošetřování sypkých materiálů, zvláště zemědělských
US4236537A (en) Ordering system for tobacco bulk curing barn
US2826824A (en) Drying method
WO1983001502A1 (en) Method and device for low energy consumption drying, particularly of granular, agricultural products or the like containing moisture fixed or deposited at the surface, with a constant yield
AU649404B2 (en) Process and plant for producing heat treated growth substrate and manure
HU199615B (en) Method and apparatus for pulsation drying granular capillary-porous matters particularly cereals by predried medium
US2497703A (en) Grain drying and treating apparatus of the treated material vibrating type
US988671A (en) Apparatus for drying grain.
CS273322B2 (en) Drier for agricultural plants
RU2796359C1 (ru) Способ сушки селекционных семян сои и устройство для его осуществления
RU2067270C1 (ru) Ромбическая сушилка
RU2292275C1 (ru) Универсальный передвижной бункер для зернового материала
RU2828652C1 (ru) Установка для сушки пророщенного зерна
RU2673657C1 (ru) Способ сушки и активного вентилирования зерна
JPH09257368A (ja) 乾燥調湿装置及びその使用方法
SU1196635A1 (ru) Сушилка дл сельскохоз йственных продуктов