CS222804B1 - Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu - Google Patents

Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu Download PDF

Info

Publication number
CS222804B1
CS222804B1 CS420681A CS420681A CS222804B1 CS 222804 B1 CS222804 B1 CS 222804B1 CS 420681 A CS420681 A CS 420681A CS 420681 A CS420681 A CS 420681A CS 222804 B1 CS222804 B1 CS 222804B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
temperature
composition
stripping
controlling
coke oven
Prior art date
Application number
CS420681A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Jach
Ladislav Kilnar
Original Assignee
Zdenek Jach
Ladislav Kilnar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Jach, Ladislav Kilnar filed Critical Zdenek Jach
Priority to CS420681A priority Critical patent/CS222804B1/cs
Publication of CS222804B1 publication Critical patent/CS222804B1/cs

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Řízení technologického procesu podle vynálezu spočívá v tom, že charakteristická a určující teplota složení destilátu i destilačního zbytku při výrobě koksárenského benzenu je dána teplotou parní nebo kapalné fáze v tzv. kontrolním patře destilačního zařízení. Této teploty se využívá k regulaci množství zpětného toku na hlavu destilačního zařízení. Kontrolní patro se vyznačuje tím, že teplota v tomto místě určuje dokonale změny ve složení produktů. Určení kontrolního nebo kontrolních pater se provádí pro první provedení daného zařízení experimentálně. Tohoto způsobu lze rovněž využít při odhánění čpavku ze čpavkové vody v provozech koksoven.

Description

(54) Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu
Řízení technologického procesu podle vynálezu spočívá v tom, že charakteristická a určující teplota složení destilátu i destilačního zbytku při výrobě koksárenského benzenu je dána teplotou parní nebo kapalné fáze v tzv. kontrolním patře destilačního zařízení. Této teploty se využívá k regulaci množství zpětného toku na hlavu destilačního zařízení. Kontrolní patro se vyznačuje tím, že teplota v tomto místě určuje dokonale změny ve složení produktů. Určení kontrolního nebo kontrolních pater se provádí pro první provedení daného zařízení experimentálně. Tohoto způsobu lze rovněž využít při odhánění čpavku ze čpavkové vody v provozech koksoven.
Vynález řeší způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenského benzenu, který je vhodný zejména pro automatickou kontrolu a řízení tohoto technologického procesu.
Technologické procesy rektifikace surového koksárenského benzenu a odhánění nasyceného pracího oleje ve výrobnách koksoven, zvaných benzenky, jsou řízeny pomocí teploty tzv. hlavy rektifikačního či odháněcího zařízení. Teplotou hlavy se charakterizuje složení fází a tím i kvalita vyráběného nízkoprocentního^ nebo vysokoprocentního koksárenského benzenu včetně kvality destílačního zbytku. Proces je řízen tak, že regulaci objemového průtoku zpětného toku neboli refluxu se dosahuje žádané teploty hlavy a tomu odpovídajícího složení vyráběného koksárenského benzenu nebo meziproduktu, Například u odháněcí a rektifikační kolony s celkovým počtem dvaceti pater, zahrnujících 6 ohohacovacích a 14 ochuzovacích, odpovídá při zjištěné teplotě hlavy 92 ° Celsia ± 0,5 °C složení vyrobeného produktu 90 % až 94 % hmotnostních podílu látek, destilujících do 175 °C. Podíl látek, destilujících do 175 °C,. je hodnotícím kritériem pro kvalitu vyráběného produktu. Při tomto způsobu úzkému rozmezí teploty hlavy, to je ± 0,5 °C, odpovídá rozmezí látek, destilujících do 175 °C 90 % až 94 % hmotnostních, což znamená, že je obtížné působením zpětného toku na hlavu kolony dosáhnout žádaného úzkého rozmezí složení vyráběného produktu a dochází k ekonomickým ztrátám u výrobce. Tento způsob řízení má tedy nevýhody především v tom, že dané teplotě hlavy odpovídá relativně široké rozmezí složení destilátu i destílačního zbytku. Tato skutečnost neumožňuje dokonalou regulaci a tím i výrobu produktu potřebné kvality. V praxi to vyžaduje značnou pozornost a zkušenost obsluhy, která pracuje v prostředí zdravotně velmi závadném a nebezpečném, vyrábí se produkty nerovnoměrné jakosti a dochází ke ztrátám na energiích. Při eventuálním zavedení automatické regulace podle dosavadního způsobu řízení výroby nelze dosáhnout dostatečné účinnosti.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem řízení odháněcí a rektifikační kolony podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se měřením stanoví teploty médií v jednotlivých patrech odháněcí a rektifikační kolony a současně se destilační zkouškou stanoví složení výsledného produktu, které odpovídá každému místu měřené teploty. Vyhodnocením získaných výsledků se stanoví kontrolní patro jako místo, jehož teplota určuje žádané složení výsledného produktu v nejužším rozmezí. Složení výsledného produktu se stabilizuje udržováním teploty v kontrolním patře regulací objemového průtoku zpětného toku na hlavu odháněcí a rektifikační kolony.
Výhodou tohoto způsobu je, že změna teploty kontrolního patra je nejcitlivější na změny ve složení fází. Tím jsou dány technické podmínky pro účinnější zásah do průběhu technologického procesu, jeho kontrolu a řízení. Zavedení automatické regulace a řízení procesu výroby nízkoprocentního nebo vysokoprocentního koksárenského benzenu podle vynálezu umožní vyrábět produkty rovnoměrné jakosti a dosáhnout snížení energetické náročnosti technologického procesu.
Příkladný způsob podle vynálezu lze reali-. zovat na zařízení benzénky chemických provozů koksoven tak, že se nejdříve experimentálně měří teploty médií na jednotlivých patrech odháněcí a rektifikační kolony. Současně se stanoví destilační zkouškou složení výsledného produktu, odpovídající místu měření teploty. Toto se provede například na zatížené koloně tak, že se z měření vyloučí patra nejblíže hlavě a patě kolony, jakož 1 patra nejblíže místu nástřiků nasyceného pracího oleje do kolony. Z takto získaných výsledků se určí takzvané kontrolní patro, což je místo, kde naměřená teplota nejpřesněji určuje složení výsledného produktu, určeného v % hmotnostních látek, destilujících do 175 °C. Tak například na výše uvedené- koloně odpovídala teplota kontrolního patra 96 °C ± 0,5 °C složení výsledného produktu 92,5 % až 93,0 % hmotnostních látek, destilujících do 175 °C. Zatím co u dosavadního způsobu při měření teploty na hlavě kolony 92 °C ± 0,5 °C složení výsledného produktu se pohybovalo v rozmezí 90 % až 94 % hmotnostních látek, destilujících do 175 °C. Protože normovaná kvalita výsledného produktu je stanovena minimálním obsahem látek, destilujících do 175 °C v hodnotě 92 % hmotnostních, vyplývá z toho, že způsobem podle vynálezu lze přesněji řídit výrobní proces. Experimentálně stanovená teplota médií v kontrolním patře například 96 °C ± 0,5 CC se udržuje z regulací objemového průtoku zpětného toku tzv. refluxu obdobně jako u udržování teploty na hlavě kolony podle stávajícího způsobu řízení odháněcí a rektifikační kolony. Tímto jsou vytvořeny výhodnější podmínky pro automatickou regulaci procesu.
Další využití vynálezu je možné v odháněči čpavku ve čpavkárnách chemických provozů koksoven.

Claims (1)

  1. PŘEDMET
    Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenského benzenu, vyznačený tím, že se měřením teploty médií v jednotlivých patrech odháněcí a rektifikační kolony se současným stanovením složení výsledného produktu, odpovídajícího každému místu měření teploty, stanoví konVYNÁLEZU trolní patro jako místo, jehož teplota určuje žádané složení výsledného produktu v nejužším rozmezí, načež se toto úzké rozmezí složení výsledného produktu stabilizuje udržováním teploty v kontrolním patře regulací objemového průtoku zpětného toku na hlavu odháněcí a rektifikační kolony.
CS420681A 1981-06-05 1981-06-05 Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu CS222804B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS420681A CS222804B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS420681A CS222804B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222804B1 true CS222804B1 (cs) 1983-07-29

Family

ID=5384282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS420681A CS222804B1 (cs) 1981-06-05 1981-06-05 Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS222804B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2684326A (en) Fractionation control
DE2117691B2 (de) Verfahren zur verzögerten Ver kokung von Pyrolysebrennstoffbl
CN112689662B (zh) 用于具有多种产物的分隔壁塔和双分隔壁塔的先进过程控制方案
CS222804B1 (cs) Způsob řízení odháněcí a rektifikační kolony při výrobě koksárenskěho benzenu
US3272722A (en) Fractional distillation process and system control for maximum vapor load
SE527858C2 (sv) Förfarande för raffinering av tallolja
US3697384A (en) Fractionation control system and process with plural feed stream controls
US4560442A (en) Fractional distillation process control
US4007112A (en) Method of controlling a distillation column for topping crude petroleum
JP3010779B2 (ja) ベンゼンの蒸留方法
RU2098453C1 (ru) Способ получения дистиллятных фракций при первичной перегонке нефти
SU596263A1 (ru) Способ управлени процессом ректификации
Fieg et al. Experimental and theoretical studies of the steady-state and dynamic behaviour of packed columns
Leslie et al. The Vaporization of Petroleum
DE3209425C2 (cs)
SU1003867A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени ректификационной колонной
US3647635A (en) Octane number control of distillation column overhead by varying reflux
DE2523899A1 (de) Verfahren zum kontinuierlichen regeln der eigenschaften von destillationsprodukten einer atmosphaerischen rohoeldestillationskolonne
Mesa et al. Determination of the oxidative stability of olive oil by use of a robotic station
Aunet et al. Separation by Distillation Columns TKP4105 Work plan
DE324280C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden oeliger Stoffe aus Gemischen mittels stetigarbeitender Destillier- und Verstaerkungskolonnen
AT236359B (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylisothiocyanaten
Manovyan et al. Intermediate irrigation of complex rectification columns
Feng et al. Control scheme of novel pressurized stripper and the industrial implementation
CS255815B1 (cs) Způsob řízení chodu destilační kolony