JP3010779B2 - ベンゼンの蒸留方法 - Google Patents
ベンゼンの蒸留方法Info
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- JP3010779B2 JP3010779B2 JP3119146A JP11914691A JP3010779B2 JP 3010779 B2 JP3010779 B2 JP 3010779B2 JP 3119146 A JP3119146 A JP 3119146A JP 11914691 A JP11914691 A JP 11914691A JP 3010779 B2 JP3010779 B2 JP 3010779B2
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- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はベンゼンの蒸留方法に関
するものであり、更に詳しくは、ベンゼン蒸留塔の制御
に特徴を有するベンゼンの蒸留方法に関するものであ
る。
するものであり、更に詳しくは、ベンゼン蒸留塔の制御
に特徴を有するベンゼンの蒸留方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の石油化学工業において、ベンゼン
はナフサを原料とするエチレンプラントで生産される分
解ガソリンを処理してなるＢＴＸ（ベンゼン、トルエン
及びキシレンの混合物）、及び必要に応じて混合され
る、他の化学プラントで副生したベンゼンとからなる原
料を蒸留することによって得ている。この際、蒸留塔と
しては、サイドカットを有するものが、通常用いられて
いる。
はナフサを原料とするエチレンプラントで生産される分
解ガソリンを処理してなるＢＴＸ（ベンゼン、トルエン
及びキシレンの混合物）、及び必要に応じて混合され
る、他の化学プラントで副生したベンゼンとからなる原
料を蒸留することによって得ている。この際、蒸留塔と
しては、サイドカットを有するものが、通常用いられて
いる。
【０００３】一般にサイドカットを有するベンゼン蒸留
塔の制御は、濃縮部のある一点の温度、又は、ある二点
の温度差を一定にすべく製品ベンゼン量、又は、還流量
のどちらか一方を制御するものである。しかしながら濃
縮部のある一点の温度、又は、ある二点の温度差を一定
としても、ベンゼン蒸留塔への原料供給量や温度制御を
施していない一方の製品ベンゼン量、あるいは還流量の
変動が外乱となって製品ベンゼン中のトルエン濃度が変
動することがある。
塔の制御は、濃縮部のある一点の温度、又は、ある二点
の温度差を一定にすべく製品ベンゼン量、又は、還流量
のどちらか一方を制御するものである。しかしながら濃
縮部のある一点の温度、又は、ある二点の温度差を一定
としても、ベンゼン蒸留塔への原料供給量や温度制御を
施していない一方の製品ベンゼン量、あるいは還流量の
変動が外乱となって製品ベンゼン中のトルエン濃度が変
動することがある。
【０００４】また一般にベンゼン蒸留塔への原料供給量
は制御されていても、原料中のベンゼン量までは制御さ
れていないので、この変動が外乱となってベンゼン蒸留
塔内の液流量及びガス流量が一定とならず、塔内負荷が
変動し、製品ベンゼン中のトルエン濃度が変動すること
もある。
は制御されていても、原料中のベンゼン量までは制御さ
れていないので、この変動が外乱となってベンゼン蒸留
塔内の液流量及びガス流量が一定とならず、塔内負荷が
変動し、製品ベンゼン中のトルエン濃度が変動すること
もある。
【０００５】以上のような理由から、ベンゼン蒸留塔の
制御には塔内負荷変動分の余裕代を必要とし、従って、
ベンゼン蒸留塔の生産能力を上げることができなかっ
た。
制御には塔内負荷変動分の余裕代を必要とし、従って、
ベンゼン蒸留塔の生産能力を上げることができなかっ
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明の目的
は、従来方法よりも確実に安定した組成の製品ベンゼン
を得られる方法、及びベンゼン塔自体を改造することな
く、従来以上の製品ベンゼン量を低コストで得られる方
法を提出することにある。
は、従来方法よりも確実に安定した組成の製品ベンゼン
を得られる方法、及びベンゼン塔自体を改造することな
く、従来以上の製品ベンゼン量を低コストで得られる方
法を提出することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記従来方
法の欠点を克服し、製品ベンゼン組成の安定と、ベンゼ
ン生産能力を上げることが可能な蒸留方法を見出だし、
本発明を完成するに至った。
法の欠点を克服し、製品ベンゼン組成の安定と、ベンゼ
ン生産能力を上げることが可能な蒸留方法を見出だし、
本発明を完成するに至った。
【０００８】即ち、本発明は、（１）ベンゼン、トルエ
ン及びキシレンを含有する混合物を、サイドカットを有
するベンゼン蒸留塔に供給し、蒸留によってベンゼンを
分離するベンゼンの蒸留方法において、留出したベンゼ
ン流量に対する蒸留塔内のサイドカット段以下を下降す
る液流量の比率を１．１〜１．５に設定することを特徴
とするベンゼンの蒸留方法、（２）ベンゼン、トルエン
及びキシレンを含有する混合物を、サイドカットを有す
るベンゼン蒸留塔に供給し、蒸留によってベンゼンを分
離するベンゼンの蒸留方法において、該混合物が、分解
ガソリンを処理してなるＢＴＸ及び他所より供給される
ベンゼンとからなり、かつ、蒸留塔へ供給される混合物
中のベンゼン量を、他所より供給されるベンゼン量を変
化させて一定に保つことを特徴とするベンゼンの蒸留方
法、及び（３）ベンゼン、トルエン及びキシレンを含有
する混合物を、サイドカットを有するベンゼン蒸留塔に
供給し、蒸留によってベンゼンを分離し、ベンゼンが留
出した後の混合物を、ベンゼン蒸留塔に続いて設けたト
ルエン蒸留塔に供給し、蒸留によってトルエンを分離す
る工程よりなるベンゼンの蒸留方法において、留出した
トルエン中のベンゼン濃度を一定に保つべく、ベンゼン
蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂より７０〜９５％に該
当する蒸留段の温度を制御することを特徴とするベンゼ
ンの蒸留方法に関する。
ン及びキシレンを含有する混合物を、サイドカットを有
するベンゼン蒸留塔に供給し、蒸留によってベンゼンを
分離するベンゼンの蒸留方法において、留出したベンゼ
ン流量に対する蒸留塔内のサイドカット段以下を下降す
る液流量の比率を１．１〜１．５に設定することを特徴
とするベンゼンの蒸留方法、（２）ベンゼン、トルエン
及びキシレンを含有する混合物を、サイドカットを有す
るベンゼン蒸留塔に供給し、蒸留によってベンゼンを分
離するベンゼンの蒸留方法において、該混合物が、分解
ガソリンを処理してなるＢＴＸ及び他所より供給される
ベンゼンとからなり、かつ、蒸留塔へ供給される混合物
中のベンゼン量を、他所より供給されるベンゼン量を変
化させて一定に保つことを特徴とするベンゼンの蒸留方
法、及び（３）ベンゼン、トルエン及びキシレンを含有
する混合物を、サイドカットを有するベンゼン蒸留塔に
供給し、蒸留によってベンゼンを分離し、ベンゼンが留
出した後の混合物を、ベンゼン蒸留塔に続いて設けたト
ルエン蒸留塔に供給し、蒸留によってトルエンを分離す
る工程よりなるベンゼンの蒸留方法において、留出した
トルエン中のベンゼン濃度を一定に保つべく、ベンゼン
蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂より７０〜９５％に該
当する蒸留段の温度を制御することを特徴とするベンゼ
ンの蒸留方法に関する。
【０００９】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１０】ベンゼン蒸留塔には、通常、外部還流装置
が設けられ、その蒸留段数は、約５０〜８０段程度であ
る。また、サイドカット段は、この規模の蒸留塔におい
て塔頂より３〜１０段目に設けられているのが一般的で
ある。
が設けられ、その蒸留段数は、約５０〜８０段程度であ
る。また、サイドカット段は、この規模の蒸留塔におい
て塔頂より３〜１０段目に設けられているのが一般的で
ある。
【００１１】このような蒸留塔において、サイドカット
段以下を下降する液流量は次のように求めればよい。ま
ず、第一に、ベンゼン蒸留塔の塔頂からサイドカット段
までの塔内部還流量は次式により表すことができる。
段以下を下降する液流量は次のように求めればよい。ま
ず、第一に、ベンゼン蒸留塔の塔頂からサイドカット段
までの塔内部還流量は次式により表すことができる。
【００１２】
【数１】
【００１３】この値は、サイドカットより製品ベンゼン
として流出する量とサイドカット段以下を下降する液流
量との和であるので、求めるサイドカット段以下を下降
する液流量は、この塔内部還流量より製品ベンゼンとし
て流出する量を減じてやればよい。このようにして求め
たサイドカット段以下を下降する液流量を製品ベンゼン
量で除した値（内部還流比率）を一定とするよう、外部
還流量を制御することで、ベンゼン蒸留塔内を下降する
液量と、塔内を上昇するガス量との比率を一定にするこ
とができ、従って、製品ベンゼン中のトルエン濃度を安
定させることができる。
として流出する量とサイドカット段以下を下降する液流
量との和であるので、求めるサイドカット段以下を下降
する液流量は、この塔内部還流量より製品ベンゼンとし
て流出する量を減じてやればよい。このようにして求め
たサイドカット段以下を下降する液流量を製品ベンゼン
量で除した値（内部還流比率）を一定とするよう、外部
還流量を制御することで、ベンゼン蒸留塔内を下降する
液量と、塔内を上昇するガス量との比率を一定にするこ
とができ、従って、製品ベンゼン中のトルエン濃度を安
定させることができる。
【００１４】また、本発明においては、ベンゼン蒸留塔
に供給されるベンゼン、トルエン及びキシレンを含有す
る混合物を、分解ガソリンを処理してなるＢＴＸ及び他
所より供給されるベンゼンとから構成させ、かつ、この
混合物中のベンゼン濃度をオンラインガスクロ計などに
て測定し、そのフィード流量と乗することでベンゼン蒸
留塔へ供給されるベンゼン量を演算させ、その演算結果
が一定となるよう、他所より供給されるベンゼン量を制
御することにより、外乱となるフィード中のベンゼン量
の変化をなくすことができるので、ベンゼン蒸留塔内の
液流量及びガス流量が安定化され、従って原料のベンゼ
ン含有混合物を最大限フィードすることが可能となり、
ベンゼン生産量を増産することができる。
に供給されるベンゼン、トルエン及びキシレンを含有す
る混合物を、分解ガソリンを処理してなるＢＴＸ及び他
所より供給されるベンゼンとから構成させ、かつ、この
混合物中のベンゼン濃度をオンラインガスクロ計などに
て測定し、そのフィード流量と乗することでベンゼン蒸
留塔へ供給されるベンゼン量を演算させ、その演算結果
が一定となるよう、他所より供給されるベンゼン量を制
御することにより、外乱となるフィード中のベンゼン量
の変化をなくすことができるので、ベンゼン蒸留塔内の
液流量及びガス流量が安定化され、従って原料のベンゼ
ン含有混合物を最大限フィードすることが可能となり、
ベンゼン生産量を増産することができる。
【００１５】更に、ベンゼンが留出した後の混合物を、
ベンゼン蒸留塔に続くトルエン蒸留塔に供給し、トルエ
ンを留出するに際し、トルエン中のベンゼン濃度を一定
に保つべくベンゼン蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂よ
り７０〜９５％に該当する蒸留段の温度を制御すること
により、リボイラー（Ｅ−４）を低コストで運転するこ
とができる。
ベンゼン蒸留塔に続くトルエン蒸留塔に供給し、トルエ
ンを留出するに際し、トルエン中のベンゼン濃度を一定
に保つべくベンゼン蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂よ
り７０〜９５％に該当する蒸留段の温度を制御すること
により、リボイラー（Ｅ−４）を低コストで運転するこ
とができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は本発明のプロセス及び制御フロー図であり、
第２図は比較例としての従来法のプロセス及び制御フロ
ー図である。
る。図１は本発明のプロセス及び制御フロー図であり、
第２図は比較例としての従来法のプロセス及び制御フロ
ー図である。
【００１７】図１及び図２において、Ｔ−１は、ＢＴＸ
プラントにおけるサイドカットを有するベンゼン蒸留塔
である。この蒸留塔には、ナフサを原料とするエチレン
プラントで生産される分解ガソリンを処理してなるＢＴ
Ｘと他所より供給されるベンゼンとを供給し、サイドカ
ットにより製品ベンゼンを抜き出し、塔底よりトルエン
及びキシレン残留分を抜き出してトルエン蒸留塔へ供給
するものである。なお、このベンゼン蒸留塔の全蒸留段
数は６５段、サイドカットは、蒸留塔塔頂より６段目に
設けられている。
プラントにおけるサイドカットを有するベンゼン蒸留塔
である。この蒸留塔には、ナフサを原料とするエチレン
プラントで生産される分解ガソリンを処理してなるＢＴ
Ｘと他所より供給されるベンゼンとを供給し、サイドカ
ットにより製品ベンゼンを抜き出し、塔底よりトルエン
及びキシレン残留分を抜き出してトルエン蒸留塔へ供給
するものである。なお、このベンゼン蒸留塔の全蒸留段
数は６５段、サイドカットは、蒸留塔塔頂より６段目に
設けられている。
【００１８】図２に示すように従来、ベンゼン蒸留塔へ
の原料供給量は、カスケードで連結される上流工程のド
ラム（ＢＴＸタンク）液面レベル（ＬＣ−６）を一定に
保つようフローコントローラー（以下、ＦＣと略す）−
１で制御していた。原料は、分解ガソリンを処理してな
るＢＴＸと他所より供給されるベンゼンとを混合したも
のである。
の原料供給量は、カスケードで連結される上流工程のド
ラム（ＢＴＸタンク）液面レベル（ＬＣ−６）を一定に
保つようフローコントローラー（以下、ＦＣと略す）−
１で制御していた。原料は、分解ガソリンを処理してな
るＢＴＸと他所より供給されるベンゼンとを混合したも
のである。
【００１９】分解ガソリンからＢＴＸを得る方法として
は、例えば次のような方法がある。即ち、ナフサのクラ
ッキングによって得られるＣ５〜Ｃ９の分解ガソリンか
らＣ５及びＣ９成分を除去した後、水添し、水添後の成
分から芳香族成分を抽出することによってＢＴＸが得ら
れる。又、他所より供給されるベンゼンとしては、例え
ば、他の化学プラントより供給される粗ベンゼンであっ
て、ベンゼン含量として７０ｗｔ％以上のものが好まし
い。
は、例えば次のような方法がある。即ち、ナフサのクラ
ッキングによって得られるＣ５〜Ｃ９の分解ガソリンか
らＣ５及びＣ９成分を除去した後、水添し、水添後の成
分から芳香族成分を抽出することによってＢＴＸが得ら
れる。又、他所より供給されるベンゼンとしては、例え
ば、他の化学プラントより供給される粗ベンゼンであっ
て、ベンゼン含量として７０ｗｔ％以上のものが好まし
い。
【００２０】粗ベンゼンの流量は、ＦＣ−１の上流部に
設けられたＦＣ−２で一定値に制御していた。更に、外
部還流の流量は、カスケードで連結される還流ドラム
（Ｄ−２）の液面レベル（ＬＣ−７）を一定に保つよう
ＦＣ−３にて制御していた。
設けられたＦＣ−２で一定値に制御していた。更に、外
部還流の流量は、カスケードで連結される還流ドラム
（Ｄ−２）の液面レベル（ＬＣ−７）を一定に保つよう
ＦＣ−３にて制御していた。
【００２１】一方、ベンゼン蒸留塔塔頂より６段目から
サイドカットしている製品ベンゼンの流量は、ベンゼン
蒸留塔塔頂より３３段目の温度（ＴＣ−９）を一定に保
つようＦＣ−４で制御し、リボイラー（Ｅ−４）に供給
するスチームの流量は、ベンゼン蒸留塔塔頂より５０段
目の温度（ＴＣ−１０）を一定に保つようＦＣ−５で制
御し、又、塔底液の流量は、塔底の液面レベル（ＬＣ−
８）を一定に保つようＦＣ−６で制御していた。
サイドカットしている製品ベンゼンの流量は、ベンゼン
蒸留塔塔頂より３３段目の温度（ＴＣ−９）を一定に保
つようＦＣ−４で制御し、リボイラー（Ｅ−４）に供給
するスチームの流量は、ベンゼン蒸留塔塔頂より５０段
目の温度（ＴＣ−１０）を一定に保つようＦＣ−５で制
御し、又、塔底液の流量は、塔底の液面レベル（ＬＣ−
８）を一定に保つようＦＣ−６で制御していた。
【００２２】このような制御によって、製品ベンゼン中
のトルエン濃度の変動幅を１００±４０ｗｔＰＰＭ程度
に保っていた。
のトルエン濃度の変動幅を１００±４０ｗｔＰＰＭ程度
に保っていた。
【００２３】本発明においては、まず、図１に示すよう
にベンゼン蒸留塔よりサイドカットしている製品ベンゼ
ンの流量を、ＴＣ−９を一定に保つようＦＣ−４で制御
する方法を廃止し、それにかわる方法として、ベンゼン
蒸留塔塔頂より６段目以降を下降する液量と、製品ベン
ゼン流量との比率（ＲＣ−１２）が一定値になるような
制御とした。
にベンゼン蒸留塔よりサイドカットしている製品ベンゼ
ンの流量を、ＴＣ−９を一定に保つようＦＣ−４で制御
する方法を廃止し、それにかわる方法として、ベンゼン
蒸留塔塔頂より６段目以降を下降する液量と、製品ベン
ゼン流量との比率（ＲＣ−１２）が一定値になるような
制御とした。
【００２４】即ち、ベンゼン蒸留塔塔頂液の比熱をＣ
ｐ、ベンゼン蒸留塔外部還流液の気化熱をλ、ベンゼン
蒸留塔塔頂ガス温度（ＴＩ−２０）とベンゼン蒸留塔外
部還流温度（ＴＩ−２１）との温度差を△Ｔとすると、
ＲＣ−１２は次式で表すことができる。
ｐ、ベンゼン蒸留塔外部還流液の気化熱をλ、ベンゼン
蒸留塔塔頂ガス温度（ＴＩ−２０）とベンゼン蒸留塔外
部還流温度（ＴＩ−２１）との温度差を△Ｔとすると、
ＲＣ−１２は次式で表すことができる。
【００２５】
【数２】
【００２６】このＲＣ−１２が一定となるようＦＣ−３
を制御すればよく、ＲＣ−１２としては、１．１〜１．
５、好ましくは、１．２〜１．４である。
を制御すればよく、ＲＣ−１２としては、１．１〜１．
５、好ましくは、１．２〜１．４である。
【００２７】本実施例では、更にベンゼン蒸留塔よりサ
イドカットしている製品ベンゼンラインにオンラインガ
スクロ計（ＧＣ−２）を設置し、一定周期（３０分）ご
とに製品ベンゼン中のトルエン濃度の測定を行い、この
測定値が一定となるよう製品ベンゼン中のトルエン濃度
定値制御器（ＡＣ−１３）を介してＲＣ−１２を制御し
ている。
イドカットしている製品ベンゼンラインにオンラインガ
スクロ計（ＧＣ−２）を設置し、一定周期（３０分）ご
とに製品ベンゼン中のトルエン濃度の測定を行い、この
測定値が一定となるよう製品ベンゼン中のトルエン濃度
定値制御器（ＡＣ−１３）を介してＲＣ−１２を制御し
ている。
【００２８】なお、製品ベンゼン中のトルエン濃度は、
約２００ｐｐｍ以下に管理した。具体的な制御方法とし
ては、トルエン濃度がこの管理値より高くなった場合、
ＦＣ−３を開け、外部還流量を増加してＲＣ−１２を上
昇させ、逆にこの管理値より低くなった場合、ＦＣ−３
を閉じ、外部還流量を減少してＲＣ−１２を下降させれ
ばよい。
約２００ｐｐｍ以下に管理した。具体的な制御方法とし
ては、トルエン濃度がこの管理値より高くなった場合、
ＦＣ−３を開け、外部還流量を増加してＲＣ−１２を上
昇させ、逆にこの管理値より低くなった場合、ＦＣ−３
を閉じ、外部還流量を減少してＲＣ−１２を下降させれ
ばよい。
【００２９】更に、本発明においては、ベンゼン蒸留塔
へ供給される原料中のベンゼン量を一定にするため、原
料フィードラインにオンラインガスクロ計（ＧＣ−１）
を設置して、一定周期（３０分）ごとに原料中のベンゼ
ン濃度の測定を行い、その濃度（本実施例では５６−６
８ｗｔ％）とベンゼン蒸留塔への原料供給量とを乗して
求めた供給ベンゼン量が一定となるよう、他所より供給
されるベンゼンの流量をＦＣ−２にて制御している。
へ供給される原料中のベンゼン量を一定にするため、原
料フィードラインにオンラインガスクロ計（ＧＣ−１）
を設置して、一定周期（３０分）ごとに原料中のベンゼ
ン濃度の測定を行い、その濃度（本実施例では５６−６
８ｗｔ％）とベンゼン蒸留塔への原料供給量とを乗して
求めた供給ベンゼン量が一定となるよう、他所より供給
されるベンゼンの流量をＦＣ−２にて制御している。
【００３０】更に、ベンゼン蒸留塔下流工程に設けられ
たトルエン蒸留塔塔頂から抜き出している製品トルエン
ラインにオンラインガスクロ計（ＧＣ−３）を設置し、
一定周期（３０分）ごとに製品トルエン中のベンゼン濃
度の測定を行い、この測定値が一定値となるよう、製品
トルエン中のベンゼン濃度定値制御器（ＡＣ−１４）を
介してＴＣ−１０の温度を制御している。
たトルエン蒸留塔塔頂から抜き出している製品トルエン
ラインにオンラインガスクロ計（ＧＣ−３）を設置し、
一定周期（３０分）ごとに製品トルエン中のベンゼン濃
度の測定を行い、この測定値が一定値となるよう、製品
トルエン中のベンゼン濃度定値制御器（ＡＣ−１４）を
介してＴＣ−１０の温度を制御している。
【００３１】なお、製品トルエン中のベンゼン濃度は、
約４００ｐｐｍ以下に管理した。具体的な制御方法とし
ては、ベンゼン濃度がこの管理値より高くなった場合、
ＦＣ−５を開け、リボイラー（Ｅ−４）に供給する蒸気
量を増加してＴＣ−１０の温度を上昇させ、逆にこの管
理値より低くなった場合、ＦＣ−５を閉じ、蒸気量を減
少してＴＣ−１０の温度を下降させればよい。
約４００ｐｐｍ以下に管理した。具体的な制御方法とし
ては、ベンゼン濃度がこの管理値より高くなった場合、
ＦＣ−５を開け、リボイラー（Ｅ−４）に供給する蒸気
量を増加してＴＣ−１０の温度を上昇させ、逆にこの管
理値より低くなった場合、ＦＣ−５を閉じ、蒸気量を減
少してＴＣ−１０の温度を下降させればよい。
【００３２】制御すべきＴＣ−１０の温度は、ベンゼン
蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂より７０〜９５％に該
当する蒸留段の温度である。本実施例においては、塔頂
より第５０段目（７７％に相当）を制御した。
蒸留塔の全蒸留段数に対し、塔頂より７０〜９５％に該
当する蒸留段の温度である。本実施例においては、塔頂
より第５０段目（７７％に相当）を制御した。
【００３３】上述のような制御を施すことにより、製品
ベンゼン中のトルエン濃度の変動幅を従来の１００±４
０ｗｔＰＰＭから１５０±１０ｗｔＰＰＭと４分の１に
することができ、その上、ベンゼン蒸留塔の塔内負荷変
動が減少し、生産能力を１０％アップすることが可能と
なったのみならず、蒸気使用量も削減できた。
ベンゼン中のトルエン濃度の変動幅を従来の１００±４
０ｗｔＰＰＭから１５０±１０ｗｔＰＰＭと４分の１に
することができ、その上、ベンゼン蒸留塔の塔内負荷変
動が減少し、生産能力を１０％アップすることが可能と
なったのみならず、蒸気使用量も削減できた。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から明らかの様に、本発明に
よれば安定した組成のベンゼンが製造でき、更にベンゼ
ン生産量を上昇させることが可能となり、その工業的価
値は高い。
よれば安定した組成のベンゼンが製造でき、更にベンゼ
ン生産量を上昇させることが可能となり、その工業的価
値は高い。
【図１】図１は、本発明のプロセス及び制御フローを示
す図である。
す図である。
【図２】図２は、従来法のプロセス及び制御フローを示
す図である。 Ｔ−１：ベンゼン蒸留塔 Ｄ−２：還流ドラム Ｅ−３：コンデンサ Ｅ−４：リボイラー ＳＴＭ：蒸気 ＣＮ ：復水 ＣＷ ：冷却水
す図である。 Ｔ−１：ベンゼン蒸留塔 Ｄ−２：還流ドラム Ｅ−３：コンデンサ Ｅ−４：リボイラー ＳＴＭ：蒸気 ＣＮ ：復水 ＣＷ ：冷却水
Claims (3)
- 【請求項１】ベンゼン、トルエン及びキシレンを含有す
る混合物を、サイドカットを有するベンゼン蒸留塔に供
給し、蒸留によってベンゼンを分離するベンゼンの蒸留
方法において、留出したベンゼン流量に対する蒸留塔内
のサイドカット段以下を下降する液流量の比率を１．１
〜１．５に設定することを特徴とするベンゼンの蒸留方
法。 - 【請求項２】ベンゼン、トルエン及びキシレンを含有す
る混合物を、サイドカットを有するベンゼン蒸留塔に供
給し、蒸留によってベンゼンを分離するベンゼンの蒸留
方法において、該混合物が、分解ガソリンを処理してな
るＢＴＸ及び他所より供給されるベンゼンとからなり、
かつ、蒸留塔へ供給される混合物中のベンゼン量を、他
所より供給されるベンゼン量を変化させて一定に保つこ
とを特徴とするベンゼンの蒸留方法。 - 【請求項３】ベンゼン、トルエン及びキシレンを含有す
る混合物を、サイドカットを有するベンゼン蒸留塔に供
給し、蒸留によってベンゼンを分離し、ベンゼンが留出
した後の混合物を、ベンゼン蒸留塔に続いて設けたトル
エン蒸留塔に供給し、蒸留によってトルエンを分離する
工程よりなるベンゼンの蒸留方法において、留出したト
ルエン中のベンゼン濃度を一定に保つべく、ベンゼン蒸
留塔の全蒸留段数に対し、塔頂より７０〜９５％に該当
する蒸留段の温度を制御することを特徴とするベンゼン
の蒸留方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3119146A JP3010779B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ベンゼンの蒸留方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3119146A JP3010779B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | ベンゼンの蒸留方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06166640A JPH06166640A (ja) | 1994-06-14 |
| JP3010779B2 true JP3010779B2 (ja) | 2000-02-21 |
Family
ID=14754060
Family Applications (1)
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