CS222784B1

CS222784B1 - Vrstvený plošný materiál

Info

Publication number: CS222784B1
Application number: CS73682A
Authority: CS
Inventors: Jiri Varhanik; Ivan Dort; Vaclav Kahanek; Jaroslav Mikula; Vladimir Patak
Original assignee: Jiri Varhanik; Ivan Dort; Vaclav Kahanek; Jaroslav Mikula; Vladimir Patak
Priority date: 1982-02-03
Filing date: 1982-02-03
Publication date: 1983-07-29

Abstract

Materiál, určený především pro galantemí zpracování na kabely, aktovky, kufry a podobné výrobky. Sestává z podkladové textilní vrstvy, střední lehčené polyvinylchloridové vrstvy a krycí dvojvrstvy. Krycí dvojvrstva o celkové plošné hmotnosti 100 až 250 g/m je složena ze základní vrstvy měkčeného polyvinylchloridu a povrchové vrstvy termoplastického polyuretanu, přičemž plošné hmotnost činí 4 až 14 %, s výhodou 7 až 9 % celkové plošné hmotnosti krycí dvojvrstvy. Termoplastický polyure - tan povrchové vrstvy je s výhodou na bázi jednoho nebo směsi produktů reakce polyesterpolyolu s alifatickým diisokyanátem a diolem nebo diaminem a má molekulovou hmotnost 3 000 - 10 000 .

Description

Vynález ee týká vrstveného plošného materiálu se zvýšenou tuhostí a odolností proti otěru, složeného z podkladové textilní vrstvy, střední vrstvy lehčeného polyvinylchloridu a krycí dvojvrstvy, který je určen především pro galanterní zpracováni na kabelyi aktovky, kufry a podobné výrobky·

U doposud známých typů vrstvených plošných materiálů na bázi polyvinylchloridu, které svou tuhostí vyhovují výše uvedeným aplikacím, se vesměs používá tradiční skladba vrstev - na textilním podkladu je nanesena střední lehčená polyvinylchloridová vrstva a na ní pak ochrana polyvinylchloridová krycí vrstva, která má dostatečnou odolnost proti otěru· Takto vyráběné útvary však musí být v další výrobní operaci upravovány lakováním, rastrováním nebo stříkáním ochrannými laky na bázi polymetylmetakrylátu, polyuretanu, nitrocelulózy, polyamidů, a pod·, tak aby bylo dosaženo vyhovujících omakovýčh vlastností a zabráněno migraci změkčovadel na povrch· Má-li být získána dvoubarevná nebo vícebarevná úprava, potiskují se tyto materiály tiskacími válci a pak následně lakuji rastrovými válci·

Při požadavku jednobarevné nebo dvoubarevné úpravy v polomatném nebo matném provedení je nutné tyto materiály připravovat vícefázovým technologickým postupem· V první fázi je materiál vyroben nepřímým způsobem nanášení na ocelový pás nebo hladký separační papír, ve druhé fázi je pak proveden potisk tiskacím válcem na požadované barevné ladění a povrchová úprava rastrovým válcem. Požadovaný matný charakter je potom dosažen v třetí výrobní fázi desénováním matovaným válcem. Dosažená polomatná nébo matná úprava je však vzhledem k minimálnímu nánosu povrchové úpravy méně odolná proti otěru a pro náročné galanterní aplikace při výrobě kufrů, kabel a aktovek ne zcela vyhovující.

- 2 222 784

Obtíže související s dodatečnou povrchovou úpravou vrstvených útvarů lakováním byly úspěšně odstraněny u materiálů, které jsou složeny z textilního podkladu, střední lehčené polyvinylchloridové vrstvy a krycí vrstvy na bázi termoplastického polyuretanu. Způsob výroby těchto vrstvených materiálů spočívá v postupném nanášení krycí vrstvy termoplastického polyuretanu a střední vrstvy v podobě polyvinylchloridového plastisolu obsahujícího nadouvadla na papírovou separační podložku, následné laminaci podkladové textilie, expanzi útvaru, jeho chlazeni a separaci od podložky. Získané plošné vrstvené materiály mají zvýšenou odolnost proti otěru i velmi dobré organoleptické vlastnosti, pro náročné galanterní aplikace při výrobě kufrů, kabel, aktovek a podobných výrobků jsou však nepoužitelné vzhledem ke své nedostatečné tuhosti.

(ÍČelem vynálezu je proto vytvořit vrstvený plošný materiál, který by svou tuhostí a odolností proti otěru, zejména v polome tné nebo matné úpravě, vyhovoval požadavkům výše uvedených náročných galanterních aplikací, měl odpovídající organoleptické vlastnosti a jehož výroba by byla reálná v jediné technologické operaci - bez nutnosti dalších úprav lakováním a desénováním. Problém je řešen materiálem, jehož podstatou je, že má ke tradiční struktuře tvořené podkladovou textilní vrstvou a střední lehčenou polyvinylchloridovou vrstvou připojenu krycí dvojvrstvu, složenou ze základní vrstvy měkčeného polyvinylchloridu a povrchové vrstvy termoplastického polyuretanu. Celková plošná hmotnost o

krycí dvojvrstvy je 100 - 250 g/m , přičemž hmotnostní podíl polyuretanové povrchové vrstvy činí 4 - 14 %, s výhodou 7 - 9 % z této celkové plošné hmotnosti. Termoplastický polyuretan povrchové vrstvy je s výhodou na bázi jednoho nebo směsi produktů reakce polyesterpolyolu s alifatickým diisokyanátem a diolem nebo diaminem, a má molekulovou hmptnost 3. 000 - 10 000.

Hlavní výhodou vrstveného plošného materiálu podle vynálezu je ve srovnání s doposud známými materiály spojení zvýšené tuhosti

- 3 222 784 se zlepšenou odolností proti otěru a dobrými organoleptickými vlastnostmi, což umožňuje jeho úspěšné použití v náročných galanterních aplikacích, zejména při výrobě kufrů, kabel, aktovek a podobných výrobků· Další výhody pak vyplývají především z jednoduchosti technologického postupu výroby tohoto materiálu - snížení počtu technologických operací , rozpracovaností výroby, materiálových a mzdových nákladů, atd.

Způsob výroby vrstveného plošného materiálu podle vynálezu spočívá v postupném nanášení povrchové polyuretanové vrstvy, základové polyvinylchloridové vrstvy a středního nánosu plastisolu polyvinylchloridů s obsahem nadouvadla nebo nadouvacího systému na papírovou separační podložku, laminaci podkladové textilie, expanzi útvaru, jeho chlazeni a separaci od podložky· Uvedeným technologickým postupem lze připravit vrstvený materiál v různých variantách - podle stupně pigmentace povrchové vrstvy termoplastického polyuretanu a základové vrstvy měkčeného polyvinylchloridu materiál jednobarevný nebo dvoubarevný, podle použitého separačniho papíru pak materiály v celé škále optického vzhle du od vysokého lesku přes lesk, pololesk, polomat až k hlubokému matu·

Popsaný způsob výroby zcela vyhovuje pro materiály s podkladem na bázi vysrážené textilie s hustou dostavou. Řídké podkladové textilie je nutno předběžně upravit nánosem polyvinylchloridové směsi technologií natírání volným nožem - bez podložky.

K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží následující ^{díljI jS}°^{U mítóny}

Příklad 1

Na rychlomíchačce byly při počtu otáček 1000 1/min· připraveny následující směsi (množství jednotlivých složek jsou uváděna ve hmotnostních dílech) s

222 784

Směs δ. 1 : 25^ roztok polyuretanového polymeru (adukt reakce polyesterpolyjolu na bázi hexametylénadipátu, iaophoren diisokyanátu a dietyléndiaminú, který má molekulovou hmotnost 6 650 a E modul.100 % 25 MPa) o viskozitě 8 360 mPa.s při teplotě 25 °C 50

2^ roztok polyesteruretanového polymeru (adukt reakce polyesterpolyolu na bázi hexametylénadipátu, iaophorondiisokyanátu a dietyléndiaminú, který má molekulovou hmotnost 8 300 a Ξ modul 100 % 11 MPa) o viskozitě 11 400 m Pa.s při teplotě 25 °C 10 toluen 35 isopropanol 5 saze 0,1 dioktylftalát 0,5 sušina směsi 15»6 hmot. %

Směs δ. 2 : polyvinylchlorid - emulzní, pastotvorný (K=70) 100 dioktylftalát 55 dibutylcínmerkaptid (stabilizátor) 1 pigmenty 6

Směs č. 3 : polyvinylchlorid - emulzní, pastotvorný (K=74) 100 dioktylftalát 60 dibutylftalát . 5 azodikarbonamid 1,2 kademnato-zinečnatý acylát (kikr) 1 saze 0,5

Na papírovou separační podložku, vzorovanou v polomatném provedení, byla nanesena vrstva 100 g/m směsi č. 1, po jejím vysušení při 70 - 100 °C pak vrstva 200 g/m² směsi č. 2 a po její předželatinaci při 150 °C vrstva 550 g/m² směsi č. 3· Do této vrstvy byla potom zalaminována tkanina typu molino. Po expanzi při 190-200 °C a ochlazení byl vrstvený materiál separován od podložky.

Byl získán materiál s následujícími vlastnostmi:

vzhled - dvoubarevná «úprava v polomatném provedeni imitující přírodní useň tloušťka 1,6 mm

- 5 plošná hmotnost 0,9 kg/m^ 222 784 odolnost proti otěru - otěr barev dle Veslic (ČSN 64 7031) při

0,087 MPa, za sucha 5000 c bez poškozeni omak - suchý, nelepívý.

Příklad 2

Separační podložka i nánosy směsí δ. 1 a 2 byly shodné s příkladem 1, vrstva směsi č. 3 byla nanesena v množství 470 g/m . Podkladová textilie typu molino o vysoké sráživosti byla předběžně upravena nánosem 80 g/m směsi č. 2, naneseným technologií natírání volným nožem bez podložky. Takto upravená textilie byla pak laminována do vrstvy směsi č. 3; další postup byl shodný s příkladem 1. Rovněž fyzikálně-mechánické i vzhledové vlastnosti získaného vrstveného plošného materiálu odpovídaly příkladu 1.

Příklad 3

Na rychlomíchačce byla při počtu otáček 3 000 1/min. připravena směs č. 4 (množství jednotlivých složek jsou uváděna ve hmotnostních dílech) :

25^· roztok polyesteruretanového polymeru (adukt reakce polyesterpolyolu na bázi hexametylénadipátu, isophorondiisokyanátu a dietyléndiaminů, který má molekulovou hmotnost 6650 a E modul 100 % 25 MPa) o viskozitě 8 360 mPa.s při teplotě 25 °C 40

25^ roztok polyesteruretanového polymeru (adukt reakce polyesterpolyolu na bázi hexametylénadipátu, isophorondiisokyanátu a dietyléndiaminů, který má molekulovou hmotnost 8 300 a E modul 100 % 11 MPa) o viskozitě 11 400 mPa.s při teplotě 25 °C 8 toluen 45 isopropanol 7 saze 0,1 dioktylftalát 0,5 sušina směsi 12,6 ^ύ/₆

Na papírovou separační podložku vzorovanou v polomatném provedení byla nanesena vrstva 100 g/nr směsi č. 4, po jejím vysušení při

222 784

- 100 °C pak vrstva 250 g/nr směsi fi. 2 a po její předželatinaci při 150 °C vrstva 600 g/m² směsi fi. 3. Do této vrstvy byla potom zalaminovéna textilie typu molino. Po expanzi při teplotách 190 - 200 °C a ochlazení byl vrstvený materiál separován od podložky.

Byl získán materiál s těmito vlastnostmi;

vzhled - dvoubarevná úprava v polomatném provedeni imitující přírodní useň tloušíka 1,8 mm plošná hmotnost 1,0 kg/m odolnost proti otěru - otěr barev dle Veslic (ČSN 64 7031) při 0,087 MPa, za sucha 5000 c bez poškození omak - suchý, nelepivý.

Získaný vrstvený materiál je tužší než materiály podle příkladů 1 á 2 a je vhodný pro zpracování technologií vysokofrekvenčního tvarování.

Příklad 4

Na papírovou separační podložku vzorovanou v polomatném provedení byla nanesena vrstva 100 g/m směsi č. 1, po jejím vysušení při 70 - 100 °C pak vrstva 100 g/m² směsi fi. 2 a po její předželatinaoi při 150 °C vrstva 400 g/m směsi fi. 3. Do této vrstvy byla potom zalaminována textilie typu molino. Po expanzi při teplotách 190 - 200 °C a ochlazení byl vrstvený materiál separován od podložky.

Byl získán materiál s těmito vlastnostmi;

vzhled - dvoubarevná úprava v polomatném provedení imitující přírodní useň tloušťka 1,2 mm plošná hmotnost 0,65 kg/m² odolnost proti otěru - otěr barev dle Veslic (ČSN 64 7031) při 0,087 MPa, za sucha 5000 c bez poškození omak - suchý, nelepivý.

Získaný materiál je lehčí a měkčí než materiál podle příkladu 1 a je vhodný pro výrobky lehké galanterie.

222 784

Příklad 5

Na papírovou separační podložku vzorovanou v matném provedení byly postupně naneseny jednotlivé vrstvy shodně s příkladem 1· Byl získán materiál obdobných mechanických vlastností jako v příkladu 1, v dvoubarevné matné úpravě se zvýšenou odolností proti otěru.

Příklad 6

Na rychlomíchačce byla při počtu otáček 1000 1/min. připravena směs č. 5 (množství jednotlivých složek jsou uváděna ve hmotnostních dílech):

25^. roztok polyesteruretanového polymeru (adukt reakce polyesterpolyolu na bázi hexametylénadipátu, isophorondiisokyanátu a dietyléndiaminů, který má molekulovou hmotnost

650 a E modul 100 % 25 MPa) o viskozitě 8 360 mFa.s při teplotě 25 °C 56 toluen 34 isopropanol 4 pigmenty 6 sušina směsi 21,5 %

Na papírovou separační podložku vzorovanou v matném provedení byla nanesena vrstva 100 g/m^ směsi č. 5, po jejím vysušení při 70-100 C

O Λ pak vrstva 200 g/n/ směsi č. 2 a po její předželatinaci při 150. C o vrstva 550 g/m směsi č. 3* Do této vrstvy byla potom zalaminována textilie typu molino. Po expanzi při teplotách 190 - 200 °C a ochalzení byl vrstvený materiál separován od podložky. Byl získán materiál obdobných mechanických vlastností jako v příkladě 1, jednobarevný v matné úpravě se zvýšenou odolností proti otěru.

Claims

Vrstvený plošný materiál se zvýšenou tuhostí a odolností proti otěru, sestávající z podkladové textilní vrstvy, střední lehčené polyvinylchloridové vrstvy a krycí dvojvrstvy, vyznačený tím, že jeho krycí dvojvrstva o celkovď plošné hmotnosti o

100 - 250 g/m je složena ze základní vrstvy měkčeného polyvinylchloridu a povrchové vrstvy termoplastického polyuretanu o molekulové hmotnosti 3 000 - 10 000, s výhodou na bázi jednoho nebo směsi produktů reakce polyesterpolyolu s alifatickým diisokyanátem a diolem nebo diaminem, přičemž plošná hmotnost této povrchové vrstvy činí 4 - 14 %, s výhodou 7 - 9 %, celkoi vé plošné hmotnosti krycí dvojvrstvy.