CS222680B2 - Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips - Google Patents

Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips Download PDF

Info

Publication number
CS222680B2
CS222680B2 CS799139A CS913979A CS222680B2 CS 222680 B2 CS222680 B2 CS 222680B2 CS 799139 A CS799139 A CS 799139A CS 913979 A CS913979 A CS 913979A CS 222680 B2 CS222680 B2 CS 222680B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
bark
chips
wood
wood chips
separated
Prior art date
Application number
CS799139A
Other languages
English (en)
Inventor
Matti Haimila
Original Assignee
Kone Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kone Oy filed Critical Kone Oy
Publication of CS222680B2 publication Critical patent/CS222680B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B15/00Combinations of apparatus for separating solids from solids by dry methods applicable to bulk material, e.g. loose articles fit to be handled like bulk material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/023Cleaning wood chips or other raw materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Description

Způsob mechanického zvyšování obsahu dřeviny v dřevěných štěpcích, zejména mechanickým očíslováním štěpků od kůry a zeleného podílu, jakož i jitých jemnozmných jako například písku, pornooí dělicího prosévéní.
Před tímto proséváním se kůra a zelený podd-T odlučují od štěpků oníláním.
Předložený vynález se týké způsobu mechanického zvyšování obsahu dřeviny v dřevěných štěpcích, a to zejména tím, že se tento matteiál-zbavuje kůry, - nezralého, tzv. zeleného podílu a jemnozrnných cizích, příměsí, například písku,.dělicím proséváním.
V- přítomné době vzniká stéle naléhavěji nutnost využívat přírodních surovinových zdrojů pokud možno bezztráoo^rfm způsobem. Tato zásada platí i v - případě dřeva určeného k výrobě celulózy. Je zjištěno, že po poražení a odklizení stromu zbývá v lese často značné procento odpadu po lá<^<^r^í) který obsahuje ještě mnoho dřeviny vhodné k vyluhování - ve varně. To vedlo k prard, při které se strom nad pařezem zpracovává celý na štěpky, které jsou potom vyluhováním ve varně zpracovány na celulózu.
Nejvážněěší překážkou bránncí poouiií štěpků v celulozo-papírnnském průmyslu je vysoký obsah kůry a zeleného poddlu, jakož i písku. Poměrně nízký obsah dřeviny způsobuje - potíže a představuje ve svých důsledcích značnou nadbytečnou hmoonos^- zpracovávaného mLať^e^iLálu, která se negativně projevuje v procesu loužení, v oběhu -chernikUií a při praní. S ohledem na tyto faktory je nutno více než dosud zintenzívňovat způsoby využívání dřevěných štěpků zvyšováním obsahu dřeviny v tomto druhu mater álu.
Pro odkorovéní dřeva ve tvaru štěpků bylo navrženo někooik způsobů. Jeden z nich - tzv. odkorování ždímáním - záleží v tom, že štěpky prochhzeeí mezi několika - za sebou uspořádanými dvojicemi válců, přičemž kůra je drcena působením tlaku válců a oddělována od vlastní dřeviny. Nedostatkem tohoto způsobu je však značná ztráta dřeviny, protože spolu s kůrou dochází také k drcení dřevitého poddlu, který při prosévání je odstraňován do odpadu.
Jiný způsob je založen na slkutečnoost, že dřevina a kůra se vyznačují odlišnými schopnostmi pohlcovat vodu. Podle tohoto způsobu jsou štěpky vyrobené běžným procesem zpracovávány včetně kůry - ve vakuu a potom plaveny ve vodní náddžž. Dřevěné štěpky, které lépe pohlcuuí vodu, jdou ke dnu,- zatímco částice kůry ve vznosu v kapalně. Ponořené štěpky jsou vynášeny řetězovým dopravníkem a οβ^γΙζΙ na hladině je sbírán. Tato metoda se vyznačuje dvěma nevýhodami: způsobuje, že veškerá kůra musí pro^t procesem - štěpení, a za druhé není do statečně selektivní při zpracovávání několika druhů dřevin současně.
Podle jednoho ze způsobů - lze dosáhnout snažšího odstranění kůry z dřevěných štěpků tím, že se štěpky skladní na hromadách, potom jsou promíchávány - ve vodě a zamokra prosévány. Míchání se provádí v rozvláknovaač, v kterém kůra je odlučována z dřevitého poddlu a najemno mleta, potom - je odstraňována přes síto rozvlélňíovače tak, že dřevitý poddl štěpků zůstává na sítu. V praxi se při tomto způsobu neužívá cheeikálií, takže způsob vyžaduje poměrně dlouhodobého skladování - štěpků s nedotčenou kůrou, takže meltím může docházet k odlučování poddlu kůry biologickou cestou. - A v tom - právě spočívá nedostatek tohoto způsobu, protože tím, že štěpky s nedotčenou kůrou jsou skladovány společně, mohou biologické změrny, kterým je kůra záměrně vystavena, postihovat i dřevitý poddl, což má nepříznivý vliv na jakost štěpků přicházejících do technologického procesu v papírně. Papír vyrobený z takovýchto štěpků má podstatně n.žší pevnost v trhu než pappr vyrobený z čerstvého dřeva.
Další způsoby jsou potom založeny na poouiií cheeikklií, takže jejich hlavní nevýhodou je poměrně vysoká spotřeba těchto přípravků, nehledíc na problémy m^a^nip^lace s odpadní vodou.
Účelem vynálezu je postytnout způsob zvyšování obsahu dřeviny ve štěpcích, který spočívá ve zbavování štěpků kůry a - zeleného poddlu a u kterého se nevystyttuí nahoře zmíněné nevýhody. Tento způsob se vyznačuje tím, že před dělicím proséváním se kůra a zelený poodl odlučuje - od štěpků omíláním.
Způsob podle předloženého vynálezu vykazuje četné výhody, které umotňují dosáhnout podstatného zvýšení jakosti štěpků. Poddl maatTrálu, který se nehodí k potjití pro výrobu celulózy ve - varném procesu, lze zužitkovat jnrtfm způsobem. Další výhoda záleží v relativně vysokém výkonu, který lze uslkitečnit pouhým včleněním některých přídavných prvků do stávajícího zařízení.
Způsob podle vynálezu vyžaduje dále menší objem lidské práce a jeho další výhodou je snížení spotřeby energie.
Jeden z výhodných znaků způsobu je založen v tom, že omílání je prováděno za sucha, takže pro nepřítomnost vody nebo chemikálií nevzniká zde problém manipulace s odpadní voodu a odpadní podíl si zachovává vysokou kalorickou hodnotu.
Podle jiného znaku způsobu podle vynálezu se odlučování kůry a zeleného podílu provádí v omílacím bubnu. Odlučovací účinek je dále zvyšován tím, že omílací buben obsahuje vhodná omílací tělíska, například kuličky.
Vynález se dále vyznačuje tím, že po omílací operaci se provádí třídění dřevěných štěpků podle tloušlky pomocí diskového síta, čímž se dosahuje vysoce stejnoměrné jakosti. Částice vyloučené při tomto třídění jsou dále děleny na diskové drtičce a vraceny zpět do třídicího procesu.
Vynález se dále vyznačuje tím, že po třídění podle tloušťky se od štěpků odděluje proséváním kůra a zelený podíl, které byly odloučeny při omílání. Tím se štěpky zbaví nakonec podílu určeného do odpadu.
Jeden z příkladů výhodného provedení způsobu podle vynálezu bude v dalším popsán s použitím blokového schématu, v kterém jednotlivé operace jsou opatřeny následujícími vztahovými značkami:
- dřevěné štěpky
- hrubé prosévání
- omílání
- třídění podle tloušlky
- dělicí prosévání
- drcení tlustých částic
- kůra, zelený podíl, jiný jemnozmný cizí podíl
- produkt
- kamínky, částice nadměrné velikosti
- kovové Částice.
Dřevěné štěpky, které obsahují 65 až 85 % dřeviny, se prosévají na diskovém sítu 2, kde se štěpky zbaví kamínků a jiných cizích částic nadměrné velikosti, které by způsobily poškození zařízení. Nato jsou Štěpky dopraveny к omílacímu bubnu Д, kde jsou zasucha omílány. Odíráním a nárazy na omílací tělíska vhodného tvaru a hmotnosti pro každý jednotlivý případ, například kuličky, se v omílacím bubnu odlučuje kůra a zelený podíl od dřeviny a zároveň se kousky kůry, listů, jehličí a podobně, drtí na menší částice před proséváním, které probíhá ve dvou operacích.
V prvé prosévací operaci se provádí třídění Д štěpků podle tloušlky. Štěpky nadměrné tloušiky se přivádějí к diskové drtičce 6, kde jsou drceny na menší částice a vraceny zpět к třídicí operaci £. Materiál, který prošel třídicím sítem, přichází к rovinnému sítu na kterém se provádí dělicí prosévání. V této operaci se kůra a zelený podíl najemno rozdrcené omíláním v bubnu spolu s jiným jemnozrnným materiálem, například pískem 1, odlučují od štěpkového materiálu, který má tvořit produkt způsobu podle vynálezu a který obsahuje nakonec 95 i více procent dřeviny.
Pro odborníka v tomto oboru je samozřejmé, že vynález není nikterak omezen na výše popsaný příklad provedení způsobu a že tento způsob lze obměňovat v rozsahu daném následujícím předmětem vynálezu.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob mechanického zvyšování obsahu dřeviny v dřevěných Stěpcích, zejména mechanického očišťování štěpků od kůry, zeleného podílu a jiných jemnozmných příměsí, například písku, vyznačující se tím, že se kůra a zelený podíl odlučují od dřevěných Štěpků omíláním, které se provádí za sucha, potom se provádí třídění dřevěných štěpků podle tloušťky a oddělení kůry a zeleného podílu proséváním, přičemž tlusté částice oddělené při třídění podle tloušťky jsou drceny na menší a vraceny zpět do procesu.
    1 list výkresů
CS799139A 1978-12-23 1979-12-20 Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips CS222680B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782856020 DE2856020A1 (de) 1978-12-23 1978-12-23 Verfahren zum steigern des gewinnbaren holzgehalts in holzhackspaenen auf mechanischem weg

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS222680B2 true CS222680B2 (en) 1983-07-29

Family

ID=6058298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS799139A CS222680B2 (en) 1978-12-23 1979-12-20 Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4332353A (cs)
AT (1) AT371859B (cs)
CS (1) CS222680B2 (cs)
DE (1) DE2856020A1 (cs)
FI (1) FI793913A (cs)
FR (1) FR2444541A1 (cs)
SE (1) SE7910628L (cs)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4616785A (en) * 1982-07-30 1986-10-14 Beloit Corporation Method of and apparatus for debarking wood chips
EP0646049B1 (en) * 1992-06-08 1999-02-03 Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus A method for manufacturing low bark content wood chips from whole-tree chips
US5568896A (en) * 1994-02-22 1996-10-29 Beloit Technologies, Inc. Methods for preparing pulpwood for digestion
FI98277C (fi) * 1995-11-01 1997-05-26 Valtion Teknillinen Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto
FI102910B1 (fi) * 1997-01-22 1999-03-15 Bmh Wood Technology Oy Menetelmä ja laitteisto puuhakkeen käsittelemiseksi
US5803142A (en) * 1997-09-08 1998-09-08 Westvaco Corporation Debarking and chipping folded whole-trees
US5868186A (en) * 1997-09-11 1999-02-09 Westvaco Corporation Debarking wood without introducing contaminants into the wood
US10675661B2 (en) 2015-06-15 2020-06-09 Biofuels Technology Llc Systems and methods for use in processing of forest residue
FR3045659B1 (fr) * 2015-12-18 2019-03-29 Lionel Deneux Procede de fabrication de granules bois a partir de branchages non ecorces et installation pour la mise en oeuvre dudit procede.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2264421A (en) * 1939-08-12 1941-12-02 Arthur T Ward Wood chip cleaning process
US2437672A (en) * 1944-09-27 1948-03-16 Weyerhaeuser Timber Co Method of treating bark
US2835292A (en) * 1954-07-21 1958-05-20 Julius F T Berliner Method of processing raw wood
US3070318A (en) * 1960-06-06 1962-12-25 Hosmer Machine And Lumber Comp Machine for separating bark from wood chips
US3337139A (en) * 1965-01-13 1967-08-22 Kimberly Clark Co Treatment of hardwood chips for bark and wood separation
FR2044886A6 (en) * 1969-05-09 1971-02-26 Kunz Et Co Wood fibre covered decorative panels
US3826433A (en) * 1973-06-01 1974-07-30 Us Agriculture Process for removing bark from wood chips
DE2522686A1 (de) * 1975-05-22 1976-12-09 Becker & Van Huellen Verfahren zur faserstoffherstellung fuer faserplatten

Also Published As

Publication number Publication date
FR2444541B1 (cs) 1983-12-30
FI793913A (fi) 1980-06-24
ATA801279A (de) 1982-12-15
SE7910628L (sv) 1980-06-24
US4332353A (en) 1982-06-01
DE2856020A1 (de) 1980-07-10
FR2444541A1 (fr) 1980-07-18
AT371859B (de) 1983-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1040912A (en) Method and apparatus for the treatment of waste wood, such as stumps and snag, to make it suitable for the production of paper pulp
EP0476028B1 (en) Method and device for the treatment of waste
NO158449B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et fiber- saa vel som et granulatmateriale, samt anlegg til utfoerelse av fremgangsmaaten.
US2446551A (en) Separation of pure bark fiber from finely comminuted bark
US3337139A (en) Treatment of hardwood chips for bark and wood separation
CS222680B2 (en) Method of mechanical increasing of the wood species in the wooden chips
CZ269598A3 (cs) Způsob druhově správné úpravy zhodnotitelných odpadů a zařízení k provádění tohoto způsobu
US20140360925A1 (en) Woody Biomass Beneficiation System
FI98277C (fi) Menetelmä vähäkuorisen puuhakkeen valmistamiseksi kuorellisesta puuhakkeesta sekä vastaava laitteisto
US2596015A (en) Wood-chip preparation for digesters from unbarked logs
IE914556A1 (en) Method for processing waste paper
US3981453A (en) Method for segregating bark and foliage from wood chips and twigs
US2877953A (en) Granular sclerenchyma and the method of its production from douglas fir bark
EP0646049B1 (en) A method for manufacturing low bark content wood chips from whole-tree chips
US3670968A (en) System and process for recovery of cellulosic fibrous material from refuse
US2264421A (en) Wood chip cleaning process
US1740079A (en) Extraction of rubber from plants
CA1150552A (en) Method for mechanically raising the wood content of chipped wood material
US3032188A (en) Method of separating wood chips from bark chips
US2874908A (en) Separating pure sclerenchyma fibers from douglas fir bark
US3254847A (en) Method for treatment of barking waste
KR100338294B1 (ko) 건축,생활쓰레기 재활용 시스템 및 그 방법
RU2013138C1 (ru) Способ получения вспенивателя для флотации минералов
US931120A (en) Process of extracting rubber-like gum from its vegetable sources.
EP0073864A1 (en) A process of reclaiming gypsum from plasterboard