CS221774B1 - Zařízení pro ovládání průtažníků při hydromechanickém tažení - Google Patents

Abstract

Zařízeni pro ovládání průtažníků při hydromechanickám tažení, která sestává.ze vzájemně pružně rozpínaných segmentů, která jsou přesouvány pro vyvození vzájemná mechanická vazby mezi jednotlivými průtažnlky do předem k tomu účelu vytvořených drážek.

Description

Vynález se týká zařízeni pro ovládání průtažníků při hydromechanickám tažení, zejména při více na sebe navazujících tažných operacích prostřednictvím teleskopických průtažníků vzájemná unášených alespoň v jednom smšru, kde přidržovací beran s přidržovačem pro plechový přístřih zaujímá různá přidržovací polohy.

Při zhotovování výlisků zejména válcového tvarná metodou hydromechanickáho tažení je dosažitelná deformace definována hodnotou součinitele tažení m = d/D, přičemž £ je vnitřní průmár výlisku a S je průměr výchozího plechového přístřihu. Hodnota součinitele a dosažitelná v jedná operaci hydromechanickáho tažení je onezena a to s ohledem na materiál přístřihu a parametry procesu tažení. Chce-li se zhotovit výlisek o nižší hodnotě součinitele Q, než je dosažitelná v jedná tažná operaci, využívá se toho, že výsledná hodnota B se složí z násobku dílčích součinitelů tažení a » a, . B21 ^txn·1 ⁸⁰ tažný proces rozloží do dvou operací.

Hodnoty a, a ®2 >l^{sou v}®^dy větší než je minimální hodnota a omezená pro tažení v jedné operaci. Zmíněné řešení v praxi znamená, že se provedou obě po sobě jdoucí tažná operace, a to na dvou lisech, nebo na postupovém lisu.

V obou případech je zjevné, že náklady na strojní zařízení jsou minimálně dvakrát větší a podmínkou jejich efektivního využití jsou velké série výlisků.

V technické praxi však existuje řada výlisků, které lze tažením v jedné operaci hydro mechanického tažení zhotovit jen obtížně, a to za cenu velkého procenta zmetkovitosti nebo je na jednu operaci hydromechanickým tažením nelze zhotovit vůbec. Vzhledem k malé sérlovosti těchto součástí by vá většině případů nebylo účelné pořizovat dva lisy.

Řešení tohoto problému spočívá v možnosti próvedenl dvou tažných operací na jednom lisu a na jedno založení přístřihu. V současné době je známo řešení, která umožňuje provést nejprve klasický tah bez spolupůsobení tlakové kapaliny s následným tahem do tlakové kapaliny. V tomto případě se však nedosahuje požadovaného účinku v míře, jaké by se dosáhlo provedením dvou tažných operací za sebou metodou hydromechanickáho tažení. Navíc ve stejném případě existuje omezení vhodného rozložení jednotlivých součinitelů tážemi a, a m₂ konstrukčními a pevnostními požadavky na průtažnici.

Problém byl odstraněn řešením, podle kterého je v tlakové komoře pro hydromechanické tažení posuvně uložen kroužek,jehož horní okraj je upraven ve tvaru tažné hrany, která je orientována proti čelu jednoho z teleskopických průtažníků.

Z naznačeného řešeni vyplývá, že teleskopický průtažník, skládající se z vnitřního a vnějšího průtažníků, dále posuvný kroužek v tlaková komoře, jakož i přidržovač, zaujímají během hydromechanického tažení několik vzájemně různých poloh a jsou i vzájemně různě unášeny, sby byla zajištěna časová následnost tažných operací.

K dosažení tohoto úkolu bylo vytvořeno zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje zámkovou soustavu ze vzájemně pružně rozpínaných unášecích segmentů, uspořádaných radiálně posuvně kolem vnitřního průtažníků na přírubě vnějšího průtažníků v dutém prostoru přidržovače, přičemž vnitřní průtažník a přidržovač v dutém prostoru jsou opatřeny drážkami k zasouvání unášecích segmentů.

Zařízení podle vynálezu umožňuje automatizovaný chod hydraulického lisu při tažení výlisků na dva tahy apod.

Další účinky á význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a z výkresů, kde značí obr. 1 zařízení sestávající z tlakové komory a posuvným kroužkem spuštěným k jejímu dnu, dále z přidržovače a průtažníků složeného ze dvou teleskopických těles ve fázi založení plechového přístřihu a po provedení prvního tahu, obr. 2 inačí půdorysný pohled na zámkovou soustavu, vlevo v poloze pro vzájemné unášení teleskopických průtažníků, vpravo v poloze pro vzájemná unášení vnějšího průtažníků a přidržovače. Obr. 3 znázorňuje uspořádání před provedením druhého tahu, kdy přldržovač nahrazuje jedna teleskopická část průtažníku, a uspořádání po provedení druhého tahu, obr. 4 ukazuje situaci po ukončení druhého tahu a zdvižení průtažníků a přidržovače.

Zařízení pro hydromechanické tažení s uplatněným zařízením pro ovládání průtažníků sestává z tlakové komory j. s kapalnou náplní £ tvořící vlastní pr&tafnici. Tlaková komora 1 je uchycena na neznázorněném stole lisu, jímž procházejí zespodu tyče J připojené k neznázorněnému spodnímu přidržovači lisu. Tyče J procházejí dnem tlakové komory i a na jejich koncích je uchycen kroužek který je posuvný ve směru osy tažení.

Horní okraj 2 kroužku í je upraven do tvaru tažné hrany. Tažná hrana kroužku i je kuželovité zkosena a je orientována proti jednomu z teleskopických průtažníků 6, X uspořádaných nad tlakovou komorou J.. Vnější průtažník X je uspořádán uvnitř tělesa přidržovače 8, který je přichycen k neznázorněnému přidržovacimu beranu lisu.

Vnitřní průtažník 6 je opatřen omezením £ pro unášení vnějšího průtažníků X při svém zpětném pohybu po pracovním zdvihu. K oběma průtažnlkům g, X je přiřazena zámková soustava pro vzájemné znehybnění průtažníků g, X a spojení vnějšího průtažníků X s přidržovačem g.

Zámková soustava sestává z unášecích segmentů 10. resp. západek, vzájemně rozpínaných pomocí tlačných pružin JJ.. Unášecí segmenty 10 jsou uspořádány radiálně posuvně kolem vnitřního průtažníků 6 na přírubě 12 vnějšího průtažníků X, v dutém prostoru přidržovače 8.

Pohyb unášecích segmentů 10 v radiálním směru je zabezpečen osazenými šrouby 1 3 a přiloženou deskou 14.

Vnitřní průtažník g a přldržovač 8 v dutém prostoru jsou opatřeny drážkami 15. 16 k zasouvání unášecích segmentů 10.

Pro ovládání unášecích segmentů 10 alespoň v jednom směru (v druhém působí tlačné pružiny JJ.), jsou na vnější straně přidržovače 8 uspořádány pístové jednotky 17. jejichž ovládací pístnice J8 zasahují do drážky Jg. Pístové jednotky mohou být nahrazeny Jednotkami elektromagnetickými nebo mechanickými, jejichž pohyb by pak byl odvozen např. od neznázorněné rozvinuté vačky uspořádané podél dráhy přidržovače g apod.

Funkce popsaného zařízení je následující:

Plechový přlstřih 19 se založí na horní okraj tlakové komory V která je zcela zaplněna kapalinou přivedenou z neznázorněného plnicího a regulačního systému (obr. 1). Přidržovač g a teleskopický průtažník jsou v horní zdvižené poloze, přičemž vnitřní průměr dutého prostoru přidržovače g přidržuje unášecí segmenty JO, zasunuté v drážce 16 vnitřního průtažníku g, čímž jsou vnitřní průtažník g a vnější průtažník X vzájemně znehybněny.

Při zahájení tažení plechového přístřihu 19 se oba průtažníky 6, X posunou dolů, přičemž přldržovač g dosedne na plechový přístřih 19 a tlaková komora 1 se utěsní. Následuje současný pohyb průtažníků 6, X, přičemž dochází k tažení výtažku, jehož vnitřní průměr souhlasí s vnějším průměrem vnějšího průtažníků X· V této fázi tažení jsou průtažnlky g, X nadále vzájemně znehybněny segmenty 10.

Po dekompresi kapalné náplně v tlakové komoře χ dojde k zpětnému pohybu teleskopického průtažníků a k zpětnému pohybu přidržovače 8. Přitom je vnější průtažník X zvedán např. pomocí osazení £ na vnitřním průtažníků g. V předchozí fázi dosažená vzájemná poloha průtažníků g, X zůstává nezměněna, Přldržovač g je pak zdvižen současně s vnějším průtažníkem X za pomoci unášecích segmentů 10 zapadlých do drážky 15 v tělese přidržovače §, kam jsou unášecí segmenty 10 zavedeny nucenš tlačnými pružinami JJ.. Současně nebo se zpožděním se pohybuje nahoru kroužek J, který za současného plnění tlakové komory J. kapalinou zvedá výtažek z prvého tahu do zakládací roviny. Po dosažení horní polohy kroužku J dojde k jeho hydraulickému uzamčení pomocí neznázorněného spodního přidržovače lisu spojeného s kroužkem J, prostřednictvím tyčí J. Tímto je zaručena vzájemná neměnnost polohy kroužku J. a horního okraje tlakové komory 1 v průběhu druhé fáze tažení výtažku, která je znázorněna na obr. 3·

Vnější průtažník X je mechanicky spojen s přidržovačem 8 prostřednictvím unášecích segmentů 10 a vyvozuje přidržovacl tlak na výtažek, který dosedá na kroužek J.

Pohybem odblokovaného vnitřního průtažníku 6 směrem dolů dojde k provedení druhého tahu, přičemž výtažek z prvého tahu je tažen do tlakové komory J. přes horní okraj kroužku J. Po ukončení druhého tahu dojde k vrácení vnitřního průtažníku 6 do základní polohy dle levé části obr. 3, přičemž např. elektrickým impulsem jsou uvedeny do činnosti pístové jednotky, jejichž plstnice 18 přesunou unášecí segmenty 10 do drážky 16 ve vnitřním průtažníku 6. Vnitřní průtažník g při svém delším zpětném pohybu unáší s sebou i vnější průtažník, X, jak je znázorněno v levé části obr. 4. Elektrický impuls je v té chvíli již přerušen a plstnice 18 pístových jednotek jsou vráceny zpět, přičemž unášecí segmenty 10 jsou v nové poloze přidržovány vnitřním průměrem dutého prostoru přidržovače 8.

Při pokračujícím zdvihu obou průtažníků g, X dosednou tyto např. na neznázorněné osa zení na horní části přidržovače 8, který je pak zvedán pro snadné vyjmutí hotového výtažku Tato fáze může být ovlivněna mechanickým uspořádáním tažného a přidržovacího beranu lisu. Po dosažení této polohy je zařízení připraveno k tažení nového plechového přístřihu

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro ovládání průtažníků při hydromechánickém tažení, zejména při více na sebe navazujících tažných operacích prostřednictvím teleskopických průtažníků vzájemně uná šených alespoň v jednom směru, kde přidržovacl beran s přidržovačem pro plechový přístřih zaujímá různé přidržovacl polohy, vyznačené tím, že obsahuje zámkovou soustavu sestávající ze vzájemně pružně rozpínaných unášecích segmentů (10) uspořádaných radiálně posuvně kolem vnitřního průtažníku (6) ne přírubě (12) vnějšího průtažníku (7) v dutém prostoru přidržovače (8), přičemž vnitřní průtažník (6) a přidržovač (8) v dutém prostoru jsou opatřeny drážkami (15, 16) k zasouvání unášecích segmentů (10).
2. 2, Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že u vnější strany přidržovače (8) zasahují do drážek (15) pro unášecí segmenty (10) ovládací plstnice (18) připojených pistových jednotek.