CS221774B1 - Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing - Google Patents
Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing Download PDFInfo
- Publication number
- CS221774B1 CS221774B1 CS818483A CS848381A CS221774B1 CS 221774 B1 CS221774 B1 CS 221774B1 CS 818483 A CS818483 A CS 818483A CS 848381 A CS848381 A CS 848381A CS 221774 B1 CS221774 B1 CS 221774B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- retainer
- punches
- punch
- drive segments
- hydromechanical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Zařízeni pro ovládání průtažníků při hydromechanickám tažení, která sestává.ze vzájemně pružně rozpínaných segmentů, která jsou přesouvány pro vyvození vzájemná mechanická vazby mezi jednotlivými průtažnlky do předem k tomu účelu vytvořených drážek.A device for controlling the stretchers during hydromechanical drawing, which consists of mutually elastically expandable segments, which are moved to establish a mutual mechanical connection between the individual stretchers into grooves previously created for this purpose.
Description
Vynález se týká zařízeni pro ovládání průtažníků při hydromechanickám tažení, zejména při více na sebe navazujících tažných operacích prostřednictvím teleskopických průtažníků vzájemná unášených alespoň v jednom smšru, kde přidržovací beran s přidržovačem pro plechový přístřih zaujímá různá přidržovací polohy.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for operating punches in hydromechanical drawing, in particular in a plurality of successive drawing operations by means of telescopic punches carried together in at least one direction.
Při zhotovování výlisků zejména válcového tvarná metodou hydromechanickáho tažení je dosažitelná deformace definována hodnotou součinitele tažení m = d/D, přičemž £ je vnitřní průmár výlisku a S je průměr výchozího plechového přístřihu. Hodnota součinitele a dosažitelná v jedná operaci hydromechanickáho tažení je onezena a to s ohledem na materiál přístřihu a parametry procesu tažení. Chce-li se zhotovit výlisek o nižší hodnotě součinitele Q, než je dosažitelná v jedná tažná operaci, využívá se toho, že výsledná hodnota B se složí z násobku dílčích součinitelů tažení a » a, . B21 txn·1 80 tažný proces rozloží do dvou operací.In the manufacture of a compact, in particular cylindrical, hydromechanical drawing method, the achievable deformation is defined by the value of the drawing coefficient m = d / D, wherein δ is the inside diameter of the blank and S is the diameter of the initial sheet blank. The value of the coefficient a achievable in one hydromechanical drawing operation is limited with respect to the blank material and the drawing process parameters. If a compact having a coefficient value Q lower than that obtainable in a single drawing operation is desired, it is utilized that the resulting value B is composed of a multiple of the partial drawing coefficients a »a,. B21 txn · 1 80 decomposes the drawing process into two operations.
Hodnoty a, a ®2 >lsou v®dy větší než je minimální hodnota a omezená pro tažení v jedné operaci. Zmíněné řešení v praxi znamená, že se provedou obě po sobě jdoucí tažná operace, a to na dvou lisech, nebo na postupovém lisu.The values of a, a ®2> SOU ® L d Y greater than the minimum value for drawing and is limited in one operation. In practice, this means that both successive drawing operations are carried out on two presses or on a transfer press.
V obou případech je zjevné, že náklady na strojní zařízení jsou minimálně dvakrát větší a podmínkou jejich efektivního využití jsou velké série výlisků.In both cases, it is clear that the cost of the machinery is at least twice as high and a large series of compacts is a condition for their efficient use.
V technické praxi však existuje řada výlisků, které lze tažením v jedné operaci hydro mechanického tažení zhotovit jen obtížně, a to za cenu velkého procenta zmetkovitosti nebo je na jednu operaci hydromechanickým tažením nelze zhotovit vůbec. Vzhledem k malé sérlovosti těchto součástí by vá většině případů nebylo účelné pořizovat dva lisy.However, there are a number of moldings in engineering practice that can be difficult to draw in a single hydro-mechanical drawing operation at the cost of a large percentage of scrap or cannot be made by hydromechanical drawing at all. Given the low sero-performance of these components, in most cases it would not be useful to purchase two presses.
Řešení tohoto problému spočívá v možnosti próvedenl dvou tažných operací na jednom lisu a na jedno založení přístřihu. V současné době je známo řešení, která umožňuje provést nejprve klasický tah bez spolupůsobení tlakové kapaliny s následným tahem do tlakové kapaliny. V tomto případě se však nedosahuje požadovaného účinku v míře, jaké by se dosáhlo provedením dvou tažných operací za sebou metodou hydromechanickáho tažení. Navíc ve stejném případě existuje omezení vhodného rozložení jednotlivých součinitelů tážemi a, a m2 konstrukčními a pevnostními požadavky na průtažnici.The solution to this problem lies in the possibility of carrying out two pulling operations on one press and one blanking. At present, a solution is known which makes it possible to perform a classical thrust first without the interaction of the pressurized fluid with the subsequent thrust into the pressurized fluid. In this case, however, the desired effect is not achieved to the extent that would be achieved by performing two successive drawing operations by the hydromechanical drawing method. Moreover, in the same case, there is a limitation of the appropriate distribution of the individual coefficients by the σ and σ 2 design and strength requirements of the punch.
Problém byl odstraněn řešením, podle kterého je v tlakové komoře pro hydromechanické tažení posuvně uložen kroužek,jehož horní okraj je upraven ve tvaru tažné hrany, která je orientována proti čelu jednoho z teleskopických průtažníků.The problem has been solved by the fact that a ring is displaceably mounted in the hydromechanical drawing pressure chamber, the upper edge of which is arranged in the form of a pulling edge which faces the face of one of the telescopic punches.
Z naznačeného řešeni vyplývá, že teleskopický průtažník, skládající se z vnitřního a vnějšího průtažníků, dále posuvný kroužek v tlaková komoře, jakož i přidržovač, zaujímají během hydromechanického tažení několik vzájemně různých poloh a jsou i vzájemně různě unášeny, sby byla zajištěna časová následnost tažných operací.It follows that the telescopic punch, consisting of internal and external punches, the sliding ring in the pressure chamber, and the retainer, occupy several different positions during the hydromechanical pulling and are also carried differently to each other in order to ensure timing succession of the pulling operations. .
K dosažení tohoto úkolu bylo vytvořeno zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje zámkovou soustavu ze vzájemně pružně rozpínaných unášecích segmentů, uspořádaných radiálně posuvně kolem vnitřního průtažníků na přírubě vnějšího průtažníků v dutém prostoru přidržovače, přičemž vnitřní průtažník a přidržovač v dutém prostoru jsou opatřeny drážkami k zasouvání unášecích segmentů.To achieve this object, a device according to the invention is provided, comprising a lock assembly of mutually resiliently expanded drive segments arranged radially displaceably about an inner punch on an outer punch flange in a hollow space of the retainer, the inner punch and the hollow space retainer. they are provided with slots for receiving the drive segments.
Zařízení podle vynálezu umožňuje automatizovaný chod hydraulického lisu při tažení výlisků na dva tahy apod.The device according to the invention enables the automatic operation of the hydraulic press when pulling the moldings on two strokes or the like.
Další účinky á význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a z výkresů, kde značí obr. 1 zařízení sestávající z tlakové komory a posuvným kroužkem spuštěným k jejímu dnu, dále z přidržovače a průtažníků složeného ze dvou teleskopických těles ve fázi založení plechového přístřihu a po provedení prvního tahu, obr. 2 inačí půdorysný pohled na zámkovou soustavu, vlevo v poloze pro vzájemné unášení teleskopických průtažníků, vpravo v poloze pro vzájemná unášení vnějšího průtažníků a přidržovače. Obr. 3 znázorňuje uspořádání před provedením druhého tahu, kdy přldržovač nahrazuje jedna teleskopická část průtažníku, a uspořádání po provedení druhého tahu, obr. 4 ukazuje situaci po ukončení druhého tahu a zdvižení průtažníků a přidržovače.Further effects and features of the invention will be apparent from the following description and drawings, wherein FIG. 1 shows a device consisting of a pressure chamber and a sliding ring lowered to its bottom, a retainer and punches composed of two telescopic bodies during the sheet metal blanking stage; 2 shows a plan view of the lock assembly, on the left in the position for mutual dragging of the telescopic punches, on the right in the position for mutual dragging of the outer punches and the retainer. Giant. Fig. 3 illustrates a pre-second draw configuration wherein the retainer replaces one telescopic portion of the punch and a post-second draw design;
Zařízení pro hydromechanické tažení s uplatněným zařízením pro ovládání průtažníků sestává z tlakové komory j. s kapalnou náplní £ tvořící vlastní pr&tafnici. Tlaková komora 1 je uchycena na neznázorněném stole lisu, jímž procházejí zespodu tyče J připojené k neznázorněnému spodnímu přidržovači lisu. Tyče J procházejí dnem tlakové komory i a na jejich koncích je uchycen kroužek který je posuvný ve směru osy tažení.The hydromechanical drawing device with the punch control device employed consists of a pressure chamber 1 with a liquid filling 6 forming its own tube. The pressure chamber 1 is mounted on a press table (not shown) through which a rod J connected to a lower press holder (not shown) is passed from below. The rods J extend through the bottom of the pressure chamber 1 and at their ends a ring is displaceable in the direction of the drawing axis.
Horní okraj 2 kroužku í je upraven do tvaru tažné hrany. Tažná hrana kroužku i je kuželovité zkosena a je orientována proti jednomu z teleskopických průtažníků 6, X uspořádaných nad tlakovou komorou J.. Vnější průtažník X je uspořádán uvnitř tělesa přidržovače 8, který je přichycen k neznázorněnému přidržovacimu beranu lisu.The upper edge 2 of the ring 1 is arranged in the form of a trailing edge. The leading edge of the ring 1 is tapered and is directed against one of the telescopic punches 6, X arranged above the pressure chamber J. The outer punch X is arranged inside the retainer body 8, which is attached to a press holding bracket (not shown).
Vnitřní průtažník 6 je opatřen omezením £ pro unášení vnějšího průtažníků X při svém zpětném pohybu po pracovním zdvihu. K oběma průtažnlkům g, X je přiřazena zámková soustava pro vzájemné znehybnění průtažníků g, X a spojení vnějšího průtažníků X s přidržovačem g.The inner punch 6 is provided with a restriction 6 for driving the outer punches X during their return movement after the working stroke. The two punches g, X are associated with a locking system for immobilizing the punches g, X together and connecting the outer punches X to the retainer g.
Zámková soustava sestává z unášecích segmentů 10. resp. západek, vzájemně rozpínaných pomocí tlačných pružin JJ.. Unášecí segmenty 10 jsou uspořádány radiálně posuvně kolem vnitřního průtažníků 6 na přírubě 12 vnějšího průtažníků X, v dutém prostoru přidržovače 8.The locking system consists of driving segments 10 and 10 respectively. The drive segments 10 are arranged radially displaceable about the inner punches 6 on the flange 12 of the outer punches X, in the hollow space of the retainer 8.
Pohyb unášecích segmentů 10 v radiálním směru je zabezpečen osazenými šrouby 1 3 a přiloženou deskou 14.The movement of the drive segments 10 in the radial direction is ensured by stepped screws 13 and an enclosed plate 14.
Vnitřní průtažník g a přldržovač 8 v dutém prostoru jsou opatřeny drážkami 15. 16 k zasouvání unášecích segmentů 10.The inner punch g and the retainer 8 in the cavity are provided with grooves 15, 16 for receiving the drive segments 10.
Pro ovládání unášecích segmentů 10 alespoň v jednom směru (v druhém působí tlačné pružiny JJ.), jsou na vnější straně přidržovače 8 uspořádány pístové jednotky 17. jejichž ovládací pístnice J8 zasahují do drážky Jg. Pístové jednotky mohou být nahrazeny Jednotkami elektromagnetickými nebo mechanickými, jejichž pohyb by pak byl odvozen např. od neznázorněné rozvinuté vačky uspořádané podél dráhy přidržovače g apod.To actuate the drive segments 10 in at least one direction (compression springs 11 act in the other), piston units 17 are provided on the outside of the retainer 8, the actuating piston rods 8 extending into the groove Jg. The piston units may be replaced by electromagnetic or mechanical units, the movement of which would then be derived, for example, from the deployed cam (not shown) arranged along the path of the retainer g and the like.
Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:
Plechový přlstřih 19 se založí na horní okraj tlakové komory V která je zcela zaplněna kapalinou přivedenou z neznázorněného plnicího a regulačního systému (obr. 1). Přidržovač g a teleskopický průtažník jsou v horní zdvižené poloze, přičemž vnitřní průměr dutého prostoru přidržovače g přidržuje unášecí segmenty JO, zasunuté v drážce 16 vnitřního průtažníku g, čímž jsou vnitřní průtažník g a vnější průtažník X vzájemně znehybněny.The sheet blank 19 is placed on the upper edge of the pressure chamber V which is completely filled with the liquid supplied from the filling and control system (not shown) (FIG. 1). The retainer g and the telescopic punch are in the upward raised position, the inner diameter of the hollow space of the retainer g holding the entrainment segments 10 inserted in the groove 16 of the inner punch g, thereby immobilizing the inner punch g and the outer punch X.
Při zahájení tažení plechového přístřihu 19 se oba průtažníky 6, X posunou dolů, přičemž přldržovač g dosedne na plechový přístřih 19 a tlaková komora 1 se utěsní. Následuje současný pohyb průtažníků 6, X, přičemž dochází k tažení výtažku, jehož vnitřní průměr souhlasí s vnějším průměrem vnějšího průtažníků X· V této fázi tažení jsou průtažnlky g, X nadále vzájemně znehybněny segmenty 10.Upon commencement of drawing of the sheet metal blank 19, the two punches 6, X are moved downwards, the retainer g abuts against the sheet metal blank 19 and the pressure chamber 1 is sealed. The simultaneous movement of the punches 6, X follows, pulling an extract whose inner diameter coincides with the outer diameter of the outer punches X. In this drawing phase, the punches g, X continue to be mutually immobilized by the segments 10.
Po dekompresi kapalné náplně v tlakové komoře χ dojde k zpětnému pohybu teleskopického průtažníků a k zpětnému pohybu přidržovače 8. Přitom je vnější průtažník X zvedán např. pomocí osazení £ na vnitřním průtažníků g. V předchozí fázi dosažená vzájemná poloha průtažníků g, X zůstává nezměněna, Přldržovač g je pak zdvižen současně s vnějším průtažníkem X za pomoci unášecích segmentů 10 zapadlých do drážky 15 v tělese přidržovače §, kam jsou unášecí segmenty 10 zavedeny nucenš tlačnými pružinami JJ.. Současně nebo se zpožděním se pohybuje nahoru kroužek J, který za současného plnění tlakové komory J. kapalinou zvedá výtažek z prvého tahu do zakládací roviny. Po dosažení horní polohy kroužku J dojde k jeho hydraulickému uzamčení pomocí neznázorněného spodního přidržovače lisu spojeného s kroužkem J, prostřednictvím tyčí J. Tímto je zaručena vzájemná neměnnost polohy kroužku J. a horního okraje tlakové komory 1 v průběhu druhé fáze tažení výtažku, která je znázorněna na obr. 3·After decompression of the liquid filling in the pressure chamber χ, the telescopic punches return and the retainer 8 moves back. In this way, the outer punch X is lifted, for example, by a shoulder 6 on the inner punches g. g is then lifted simultaneously with the outer punch X by means of the carrier segments 10 engaged in a groove 15 in the retainer body 5, where the carrier segments 10 are forced by compression springs 10. Simultaneously or with delay the ring J moves upwards. chamber 11 with liquid lifts the extract from the first thrust into the loading plane. Upon reaching the upper position of the ring J, it is hydraulically locked by means of rods J, not shown, of the lower press holder connected to the ring J, thereby ensuring that the position of the ring J and the upper edge of the pressure chamber 1 are invariable during the second phase of drawing. Fig. 3 ·
Vnější průtažník X je mechanicky spojen s přidržovačem 8 prostřednictvím unášecích segmentů 10 a vyvozuje přidržovacl tlak na výtažek, který dosedá na kroužek J.The outer punch X is mechanically coupled to the retainer 8 via the drive segments 10 and exerts a retaining pressure on the separator that abuts the ring J.
Pohybem odblokovaného vnitřního průtažníku 6 směrem dolů dojde k provedení druhého tahu, přičemž výtažek z prvého tahu je tažen do tlakové komory J. přes horní okraj kroužku J. Po ukončení druhého tahu dojde k vrácení vnitřního průtažníku 6 do základní polohy dle levé části obr. 3, přičemž např. elektrickým impulsem jsou uvedeny do činnosti pístové jednotky, jejichž plstnice 18 přesunou unášecí segmenty 10 do drážky 16 ve vnitřním průtažníku 6. Vnitřní průtažník g při svém delším zpětném pohybu unáší s sebou i vnější průtažník, X, jak je znázorněno v levé části obr. 4. Elektrický impuls je v té chvíli již přerušen a plstnice 18 pístových jednotek jsou vráceny zpět, přičemž unášecí segmenty 10 jsou v nové poloze přidržovány vnitřním průměrem dutého prostoru přidržovače 8.By moving the unlocked inner punch 6 downward, a second thrust is performed, wherein the extract of the first thrust is pulled into the pressure chamber J over the upper edge of the ring J. After the second thrust, the inner punch 6 is returned to the basic position according to the left part of FIG. wherein, for example, an electric pulse actuates a piston unit whose felts 18 move the carrier segments 10 into a groove 16 in the inner punch 6. The inner punch g carries with it the outer punch, X, as shown in the left. 4. The electrical pulse is already interrupted and the plunger rods 18 are brought back, the drive segments 10 being held in the new position by the inner diameter of the hollow space of the retainer 8.
Při pokračujícím zdvihu obou průtažníků g, X dosednou tyto např. na neznázorněné osa zení na horní části přidržovače 8, který je pak zvedán pro snadné vyjmutí hotového výtažku Tato fáze může být ovlivněna mechanickým uspořádáním tažného a přidržovacího beranu lisu. Po dosažení této polohy je zařízení připraveno k tažení nového plechového přístřihuAs the two punches g, X continue to stroke, for example, the punches (not shown) on the upper part of the retainer 8 are lifted for easy removal of the finished extract. This phase may be affected by the mechanical arrangement of the press and pulling ram. When this position is reached, the machine is ready to pull a new sheet metal blank
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS818483A CS221774B1 (en) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS818483A CS221774B1 (en) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221774B1 true CS221774B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5435385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS818483A CS221774B1 (en) | 1981-11-19 | 1981-11-19 | Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221774B1 (en) |
-
1981
- 1981-11-19 CS CS818483A patent/CS221774B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2569226A (en) | Method of producing articles from powdered material | |
| GB1195543A (en) | Apparatus for Drawing Sheet Metal | |
| EP0252635B1 (en) | Complex pressing die apparatus | |
| US2449365A (en) | Apparatus for forging | |
| DE1932430A1 (en) | Device for forming tubular workpieces | |
| DE3738465A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TRAINING A CONTAINER | |
| US3897531A (en) | Manufacture of compressed-powder bodies | |
| JPH0275433A (en) | Double acting die set for blocked forging | |
| US3358489A (en) | Apparatus for forming bulbous articles | |
| US3337916A (en) | Compacting press with selective ejection | |
| RU2057648C1 (en) | Punching machine for multicavity seamless stamping | |
| DE3039707A1 (en) | MOLD GROUP, WITH THIS FORGING DEVICE AND FORGING METHOD | |
| EP0551624A1 (en) | Multi-stage hydraulic actuator | |
| CS221774B1 (en) | Equipment for drafting dies in hydromechanical drawing | |
| DE3502675A1 (en) | Method for the compression moulding of a moulding | |
| US2298077A (en) | Press | |
| EP2353745B1 (en) | Tool and method for producing can bodies | |
| US2488581A (en) | Apparatus for molding stepped cylindrical articles | |
| CS232014B1 (en) | Method of hydromechanical drawing of deep of drawn parts and apparatus for performing this method | |
| US3935627A (en) | Method of making sheet metal pulley | |
| GB1109722A (en) | Apparatus for deep drawing metal | |
| EP1112817B1 (en) | Method and device for fixing flat workpieces during machining | |
| DE19645627C2 (en) | Hydraulic press | |
| SU1015972A1 (en) | Apparatus for hydromechanical cutting | |
| DE2302804C3 (en) | Device for bulging and punching cup-shaped blanks in a die |