CS221589B1 - Sheet metal framework for electrical machine cooling - Google Patents
Sheet metal framework for electrical machine cooling Download PDFInfo
- Publication number
- CS221589B1 CS221589B1 CS652881A CS652881A CS221589B1 CS 221589 B1 CS221589 B1 CS 221589B1 CS 652881 A CS652881 A CS 652881A CS 652881 A CS652881 A CS 652881A CS 221589 B1 CS221589 B1 CS 221589B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sheet metal
- rib
- wall
- ribs
- walls
- Prior art date
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Vynález se týká plechové kostry pro chlazení elektrického stroje točivého se žebry vytvořenými ohybem a slisováním protilehlých stěn plechu, tvořícího plášť kostry, přičemž stěny jednotlivých žeber jsou mechanicky spojeny. Účelem vynálezu je dosáhnout zvýšení mechanické pevnosti kostry a zaručit tím i dobrý tepelně vodivý styk pláště kostry s povrchem statorového svazku a snížit technologickou a energetickou náročnost při výrobě plechové kostry. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že před ohnutím žeber se v jedné stěně žebra vytvoří spojovací výstupek a v protilehlé stěně odpovídající otvor. Při ohýbání žeber se spojovací výstupek zasune do protilehlého otvoru a po slisování stěn žeber se zahne anebo roznýtuje.The invention relates to a sheet metal frame for cooling a rotating electrical machine with ribs formed by bending and pressing opposite walls of a sheet metal forming the frame shell, the walls of the individual ribs being mechanically connected. The purpose of the invention is to increase the mechanical strength of the frame and thereby ensure good thermally conductive contact of the frame shell with the surface of the stator bundle and reduce the technological and energy requirements in the production of the sheet metal frame. The stated purpose is achieved by forming a connecting protrusion in one wall of the rib and a corresponding hole in the opposite wall before bending the ribs. When bending the ribs, the connecting protrusion is inserted into the opposite hole and after pressing the walls of the ribs, it is bent or riveted.
Description
Vynález se týká plechové kostry pro chlazení elektrického stroje točivého 9e žebry vytvořenými ohybem a slisováním protilehlých stěn plechu, tvořícího plášť kostry, přičemž stěny jednotlivých žeber jsou mechanicky spojeny.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet metal framework for cooling an electrical machine rotating through ribs formed by bending and compressing opposing walls of a sheet forming a skeleton shell, wherein the walls of the individual ribs are mechanically joined.
Kostry statorů elektrických strojů točivých, vyráběné z plechu, mívají pro zvětšení svého chladicího povrchu uspořádána po svém obvodě chladicí žebra, vytvořená ohybem plechu pláště kostry a slisováním protilehlých stěn. Z důvodů mechanické pevnosti a přestupu tepla jsou žebra obvykle u svého kořene spojená, nejčastěji svařením. Obloukové svařování je pracné, náročné na spotřebu elektrické energie a navíc se při něm deformuje kostra. Bodové nebo bradavkové svařování je obtížně proveditelné pro malé prostory mezi žebry.The stator frames of rotating electrical machines made of sheet metal have cooling fins arranged around their periphery to enlarge their cooling surface, formed by bending the sheet of the skeleton shell and pressing the opposite walls. Because of mechanical strength and heat transfer, the ribs are usually joined at their root, most often by welding. Arc welding is labor-intensive, energy-intensive, and the skeleton deforms. Spot or nipple welding is difficult to perform for small spaces between ribs.
Výše uvedené nedostatky jsou dostraněny u plechové kostry pro chlazení elektrického stroje točivého podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plech je na první stěně žebra opatřen alespoň jedním otvorem a na druhé stěně žebra, protilehle k otvoru první stěny žebra, opatřen alespoň jedním spojovacím výstupkem, vytvořeným z materiálu druhé stěny žebra, přičemž spojovací výstupky druhé stěny žebra jsou zasunuty do protilehlých otvorů první stěny žebra a mechanicky s ní spojeny.The aforementioned drawbacks are overcome in the case of a sheet metal frame for cooling an electric rotary machine according to the invention, characterized in that the sheet is provided with at least one opening on the first rib wall and at least one connecting wall on the second rib wall. a projection formed from the material of the second rib wall, the connecting projections of the second rib wall being inserted into opposing openings of the first rib wall and mechanically connected thereto.
Řešení plechové kostry pro chlazení elektrického stroje točivého podle vynálezu se docílí zejména zvýšení mechanické pevnosti kostry, zaručující dobrý tepelně vodivý styk pláště kostry s povrchem statorového svazku a tím odvod tepelných ztrát, vznikajících v elektrickém stroji. Sníží se rovněž technologická i energetická náročnost při výrobě plechové kostry.In particular, the design of the chassis for cooling the electric rotating machine according to the invention is achieved by increasing the mechanical strength of the chassis, ensuring good thermal conductive contact of the carcass sheath with the stator beam surface and thereby dissipating the heat losses occurring in the electric machine. It will also reduce the technological and energy demands of the production of the metal frame.
Na připojeném výkrese jsou znázorněny příklady provedení plechové kostry podle vynálezu, kde na obr 1 a 2 je v radiálním řezu žebro kostry, které je opatřeno plochým výstupkem, na obr. 3 je žebro v radiálním řezu opatřené výstupkem ve. tvaru dutého válce, na obr. 4 a 5 je pohled na rozvinutý plech pláště kostry s plochými výstupky a příslušnými otvory pro tyto výstupky, na obr. 7 a 8 je tento plech v příčném řezu, na obr. 6 je rozvinutý plech pláště kostry s výstupkem ve tvaru dutého válce a příslušným kruhovým otvorem pro jeho zasunutí a na obr. 9 je tento plech v příčném řezu.1 and 2 show a rib of a carcass having a flat projection in a radial section, and FIG. 3 of a carcass in a radial section having a projection v. 4 and 5 is a cross-sectional view of an expanded skeleton shell sheet with flat protrusions and corresponding apertures for the protrusions; FIGS. a protrusion in the form of a hollow cylinder and a corresponding circular opening for its insertion, and in FIG. 9 the sheet is in cross-section.
Část plechu 8, tvořícího plášť plechové kostry podle vynálezu, je na obr. 4 znázorněna v rozvinutém tvaru, před ohnutím a slisováním do tvaru žebra 1, kde je opatřena v místě první stěny 2 žebra 1 podélným otvorem 3, jehož podélná osa je rovnoběžná s podélnou osou žebra 1 a v místě druhé stěny 4 žebra 1, protilehle k podélnému otvoru 3, je opatřena plochým výstupkem 8, vytvořeným z materiálu druhé stěny 4 žebra 1. Žebro 1 v radiálním řezu na obr. 1, je vytvořené ohybem plechu 8 a slisováním první stěny 2 a druhé stěny 4 k sobě. Plochý výstupek 6 druhé stěny 4 žebra 1 je zasunut do podélného otvoru 3 první stěny 2 žebra 1 a roznýtováním s ní spojen. Plochý výstupek 6 a podélný otvor 3 mají své podélné osy rovnoběžné s podélnou osou žebra 1. Žebro 1 v radiálním řezu na obr. 2 je vytvořené obdobně jako žebro 1 na obr. 1, avšak podélné osy jeho podélného výstupku 6 a podélného otvoru 3 jsou kolmé k podélné ose žebra 1. Žebro 1 v radiálním řezu na obr.The part of the metal sheet 8 forming the skeleton of the metal frame according to the invention is depicted in FIG. 4 in an unfolded form, before bending and pressing into the shape of a rib 1, where it is provided at the first wall 2 of the rib 1 with a longitudinal bore 3 whose longitudinal axis is parallel to the longitudinal axis of the rib 1 and at the location of the second wall 4 of the rib 1 opposite the longitudinal opening 3 is provided with a flat projection 8 formed of the material of the second wall 4 of the rib 1. The rib 1 in radial section in FIG. pressing the first wall 2 and the second wall 4 together. The flat projection 6 of the second wall 4 of the rib 1 is inserted into the longitudinal opening 3 of the first wall 2 of the rib 1 and connected to it by riveting. The flat projection 6 and the longitudinal bore 3 have their longitudinal axes parallel to the longitudinal axis of the rib 1. The rib 1 in radial section in Fig. 2 is formed similar to the rib 1 in Fig. 1, but the longitudinal axes of its longitudinal projection 6 and longitudinal bore 3 are perpendicular to the longitudinal axis of the rib 1. The rib 1 in radial section in FIG.
má .pirMní stěnu 2 opatřenou kruhovým otvorem 5, spojenou ® druhou stěnou 4 v ní vytvořeným výstupkem ve tvaru dutého válce 7. Část rozvinutého plechu 8 pláště kbstry na obr. 5 je uspořádána obdobně jako na obr. 4 avšak podélný otvor 3 a plochý výstupek 6 mají své podélné osy kolmé k podélné ose ižebra 1.has a circular wall 2 provided with a circular opening 5, connected by a second wall 4 formed therein by a hollow cylindrical protrusion 7. A part of the unrolled sheet 8 of the kbstring sheath in Fig. 5 is arranged similar to Fig. 4. 6 have their longitudinal axes perpendicular to the longitudinal axis of the rib 1.
část rozvinutého plechu 8 pláště kostry na obr. 6 je uspořádána obdobně jako na obr. 4, avšak plech 8 je opatřen v první stěně 2 žebra 1 kruhovým otvorem 5 a ve druhé stěně žebra 1 k němu protilehle uspořádanými výstupkem ve tvaru dutého válce 7. Na obr. 7, 8 a 9 jsou příčné řezy rozvinutým plechem 8 pláště kostry z obr. 4, 5 a 6. Je zřejmé, že výstupky a jim odpovídající otvory v protilehlých stěnách žebra mohou mít i jiný tvar a jinou polohu své osy vůči podélné ose žebra, než je uvedeno na obrázcích. Spojení protilehlých stěn jednotlivých žeber může být provedeno jak roznýtováním, tak ohnutím spojovacích výstupků, případně jinak.6 is arranged in a manner similar to FIG. 4, but the sheet 8 has a circular opening 5 in the first rib wall 2 and a hollow cylinder protrusion 7 arranged opposite it in the second rib wall 1. 7, 8 and 9 are cross-sectional views of the expanded skeleton sheath 8 of FIGS. 4, 5 and 6. It will be appreciated that the protrusions and their corresponding apertures in opposing rib walls may have a different shape and position of their axis relative to the longitudinal axis of the rib than shown in the figures. The joining of the opposing walls of the individual ribs can be effected both by riveting and bending the connecting lugs, or otherwise.
Plechovou kostru podle vynálezu je možno výhodně použít pro výrobu asynchonních motorů malých a středních typových' velikostThe sheet metal skeleton according to the invention can be advantageously used for the manufacture of asynchronous motors of small and medium type sizes
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS652881A CS221589B1 (en) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Sheet metal framework for electrical machine cooling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS652881A CS221589B1 (en) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Sheet metal framework for electrical machine cooling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221589B1 true CS221589B1 (en) | 1983-04-29 |
Family
ID=5412526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS652881A CS221589B1 (en) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | Sheet metal framework for electrical machine cooling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221589B1 (en) |
-
1981
- 1981-09-04 CS CS652881A patent/CS221589B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100247888B1 (en) | Heat exchanger | |
| JP2012252924A (en) | Manufacturing method of battery pack | |
| JP3329893B2 (en) | Heat exchanger header tank | |
| JP2007278613A (en) | Radiator with built-in oil cooler | |
| CN114024068A (en) | Battery shell structure, single battery, battery module and battery pack | |
| CS221589B1 (en) | Sheet metal framework for electrical machine cooling | |
| AU755962B2 (en) | Electric rotating machine and method of connecting feeding lead wires thereto | |
| GB2146421A (en) | Heat exchangers | |
| JPS6363839B2 (en) | ||
| JPS58159935A (en) | Manufacture of heat collecting and radiating panel | |
| CS231611B1 (en) | Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine | |
| JPS6454688U (en) | ||
| CS226824B1 (en) | Checkered metal jacket,of especially electric rotary machine | |
| CN114101500A (en) | Thermal protector bimetallic strip processing equipment | |
| CS247202B1 (en) | Ribbed sheet metal, in particular the frame of a rotary electrical machine | |
| CS258951B1 (en) | Ribbed sheet frame | |
| JPH10213389A (en) | Heat exchanger | |
| CN217468841U (en) | Binding post with local heat dissipation function | |
| CN211456839U (en) | High-precision rotor core | |
| CS226825B1 (en) | Checkered metal jacket having internal circulation of cooling agent | |
| CN210898749U (en) | Motor casing | |
| CN210225962U (en) | Heat dissipation shell for solid-state relay | |
| JPH11344262A (en) | Solar heat collecting plate and method of manufacturing the same | |
| CS223094B1 (en) | Metal sheet frame with external hood for electrical rotary machines | |
| SU1084925A1 (en) | Stator for electric machine |