CS231611B1 - Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine - Google Patents
Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS231611B1 CS231611B1 CS764481A CS764481A CS231611B1 CS 231611 B1 CS231611 B1 CS 231611B1 CS 764481 A CS764481 A CS 764481A CS 764481 A CS764481 A CS 764481A CS 231611 B1 CS231611 B1 CS 231611B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sheet metal
- ribs
- ribbed sheet
- rib
- rotating electrical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
Vynález se týká žebrované plechové kostry elektrického stroje točivého, jejíž přilehlé stěny*žeber jsou spojeny bodovými sváry. •Účelem vynálezu je snížení energetické náročnosti a pracnosti, zvýšení mechanické tuhosti kostry, prodloužení životnosti elektrod a zrychlení výroby kostry. Uvedeného účelu se dosáhne tím, ze bodové sváry jsou vytvořeny u paty žeber na vnitřním povrchu pláště.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a ribbed sheet metal frame of an electrical rotary machine, the adjacent ribs of which are connected by spot welds. The purpose of the invention is to reduce energy intensity and labor, increase the mechanical stiffness of the carcass, extend the life of the electrodes, and accelerate the carcass production. This purpose is achieved by providing point welds at the base of the ribs on the inner surface of the shell.
Description
Zebrovaný plechový plaší, zejména kostra elektrického stroje točivéhoRibbed sheet metal, especially the skeleton of an electric rotating machine
Vynález se týká žebrované plechové kostry elektrického stroje točivého, jejíž přilehlé stěny*žeber jsou spojeny bodovými sváry.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a ribbed sheet metal frame of an electric rotary machine whose adjacent rib walls are connected by spot welds.
•Účelem vynálezu je snížení energetické náročnosti a pracnosti, zvýšení mechanické tuhosti kostry, prodloužení životnosti elektrod a zrychlení výroby kostry.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and labor, to increase the mechanical stiffness of the carcass, to extend the lifetime of the electrodes and to accelerate the production of the carcass.
Uvedeného účelu se dosáhne tím, ze bodové sváry jsou vytvořeny u paty žeber na vnitřním povrchu pláště.This is achieved in that spot welds are formed at the base of the ribs on the inner surface of the housing.
231 fill231 fill
231 611231 611
Vynález se týká žebrovaného plechového pláště, zejména kostry elektrického stroje točivého, který má na svém vnějším obvodě vytvarována chladicí žebra ohyby plechu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a finned sheet metal casing, in particular to a carcass of an electric rotary machine having cooling ribs formed on its outer periphery.
Žebrovaná plechová kostra elektrického stroje točivého, jejíž plášt kostry má po svém obvodě uspořádána chladicí žebra, má obvykle stěny těchto žeber, zejména z důvodů mechanické pevnosti a tuhosti kostry a z důvodů dobrého přestupu tepla, spojené, nejčastěji svařením, nebo mechanicky.The finned sheet metal frame of an electric rotary machine, whose skeleton shell has cooling fins arranged around its periphery, usually has walls of the fins, especially due to the mechanical strength and stiffness of the frame and due to good heat transfer, mostly connected by welding or mechanically.
Obloukové svařování dvou protilehlých stěn, tvořících žebro, je značně náročné technologicky a na investice do výrobního zařízení. Bodové svařování stěn^které se provádí obvykle elektrodami v prostoru mezi žebry na vnějším povrchu pláště, je obtížně proveditelné pro malé prostory mezi žebry, rychlé opotřebení elektrod a nutnost jejich časté výměny. Mechanické spojení stěn žeber, které se snažilo odstranit obtíže elektrického svaření je pracné a zaamená větší zásah do stěn žeber pro vylisování spojovacích výstupků a příslušných otvorů. Jak u mechanického spojení stěn žeber, tak u stávajícího bodového svaření je vyrobené kostra nedostatečná tuhá a bodové svary nezajišťují spolehlivé provedení spojení stěn žeber.The arc welding of the two opposing ribs constitutes a considerable amount of technology and investment in manufacturing equipment. Spot welding of the walls, which is usually carried out by electrodes in the space between the fins on the outer surface of the sheath, is difficult to perform due to the small space between the fins, rapid wear of the electrodes and the need for frequent replacement. The mechanical connection of the rib walls, which has sought to overcome the problems of electric welding, is laborious and will entail greater interference with the rib walls to mold the connecting lugs and the respective holes. Both in the mechanical connection of the rib walls and in the existing spot welding the carcass produced is not sufficiently rigid and the spot welds do not ensure a reliable connection of the rib walls.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny u žebrovaného plechového pláště podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ohyby v místě žeber u vnitřního povrchu pláště jsou opatřeny spojovacími výstupky, v jejichž místě jsou provedeny bodové svary, přičemž spojovací výstupky jsou vytvořeny z materiálu u ohybu u stěn žebei* a jsou přihnuty k přilehlému ohybu u stěny žebra.The above-mentioned drawbacks are eliminated in the ribbed sheet metal sheath according to the invention, which consists in that the bends at the ribs at the inner surface of the sheath are provided with joint projections in which spot welds are made, the joint projections being formed of material at the and are bent to the adjacent bend at the rib wall.
Řešením žebrovaného plechového pláště podle vynálezu se docílí zejména spolehlivějšího a pevnějšího provedení bodových svarů, a to v místě u vnitřního povrchu pláště. Tím se zvýší mechanická tuhost a pevnost kostry a zajistí dobrý tepelně vodivý styk mezi pláštěm kostry a povrchem statorového svazku, sníží se technologické náročnost a pracnost, prodlouží se životnost elektrod a doba mezi je— 2 —In particular, the solution of the ribbed sheet metal sheath according to the invention achieves a more reliable and stronger embodiment of the spot welds at a location near the inner surface of the sheath. This will increase the mechanical stiffness and strength of the carcass and ensure good thermal conductive contact between the carcass sheath and the stator beam surface, reduce technological demands and labor, extend the life of the electrodes, and the time between them— 2 -
231 611 jich výměnou· Přitom zařízení pro výnbu takových žebro váných plechových plástů je technologicky i' investičně méně náročné·231 611 by replacing them · The equipment for the extraction of such ribbed metal sheets is less expensive in terms of technology and investment.
my vnitřního povrchu· _ebro 1 pláště 6, kostry v radiálním řezu na ot čené ohybem plechu a slisováním první stěny 2 a druhé steny 2 k co“ běo Spojovací výstupek £, vytvořený z materiálu ohybu u první stěny 2 žebra 1, u vnitřního povrchu pláště £, je přihnut k ohybu u přilehlá druhé stěny J žebra 1. Bodové svary 2» které přilehlé ohyby spojují, jsou pro vedeny v rníetě spojovacích výstupků £· Část žebrovaného plechového pláště v rozvinutém tvaru na obr· 2,máohyby na vnitřním povrchu pláště _6 u pivní stěny 2 a k ní přilehlé druhé stěny J žeber 1, v místě spojovacích výstupků _4, spojeny bodovými svary 2° jPodél žebra 1 jsou vytvořeny vždy čtyři bodové sváry 2t které jsou uspořádány v rovinách kolmých k podélným osám Seber 1·we inner surface · _ebro one housing 6, the carcass in radial section ot Included bending plate and compressing the first wall 2 and second wall 2 to which "BeO coupling protrusion £ formed of material bending in the first wall 2 of the rib 1 at the inner surface of the shell The spot welds 2 which connect the adjacent bends are guided in the projection of the connecting lugs. A portion of the ribbed sheet metal sheet in the deployed shape in FIG. In the case of the beer wall 2 and the adjacent second wall J of the ribs 1, at the point of the connecting projections 4, they are joined by spot welds 2 °.
Uspořádání spojovacích výstupků v místě provedení bodových svarů 2 přispívá ke snadnějšímu natavení spojovaných přilehlých stěn, ke snadnějšímu pro vedení bodových svarů 2t k jejich větší spolehlivosti a pevnosti· Uspořádání bodových svarů 2 v rovinách kolmých k podélným osám žeber 1^ zvýší tuhost žebro váného plechového pláště ó. Je zřejmé, že počet bodových svarů 2 poté 1 jednoho žebra 1 může být jiný, než je znázorněno na obr· 2 a bude záviset zejména na rozměrech žebro váného plechového pláště &· Spojovací výstupky £ mohou být vytvořeny také jinak, než je znázorněno na příkladu provedení «obou u na obr· 1 a obr· 2, a mohou být u! ohybů obou přilehlých stěn žeber 1·The arrangement of coupling studs in place of the spot weld 2 helps to facilitate melting of the connected adjacent walls, to facilitate guiding spot welds 2 tons to their greater reliability and strength Arrangement spot weld 2 in planes perpendicular to the longitudinal axes of the ribs 1 ^ increase the rigidity of rib váného sheet metal jacket O. It will be understood that the number of spot welds 2 thereafter 1 of one rib 1 may be different from that shown in FIG. 2 and will depend in particular on the dimensions of the ribbed sheet metal shell. 1 and Fig. 2, and can be u! bends of both adjacent rib walls 1 ·
Použití bodových svarů 2 ύθ oproti obloukovým podélným svarům výhodné /'jména při výrobě menších počtů kusů žebro váných plechových plášíů 6,, což bývá obvýc le při výrobě větších typových velikostí elektrických strojů točivých. K tomu příznivě přistupuje i nižší pořizovací cena výrobního zařízení, které se i při menších výrobních seViích stačí amortizovat·The use of spot welds 2 oprotiθ over arc longitudinal welds of the preferred name in the manufacture of smaller numbers of ribbed sheet metal sheaths 6, which is usually the case when producing larger type sizes of rotating electrical machines. This is also favored by the lower cost of production equipment, which can be amortized even at smaller production levels.
Žebrovaný plechový pláší 6 podle vynálezu se může použít i k jiným účelům, než pro kostry elektrických strojů točivých, například na nádoby transformátorů.The ribbed sheet metal sheath 6 according to the invention can also be used for purposes other than the frames of rotating electrical machines, for example for transformer vessels.
- 3 .PŘEDMĚT VYNÁLEZU 231 B11 - 3. OBJECT OF THE INVENTION 231 B11
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS764481A CS231611B1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS764481A CS231611B1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS231611B1 true CS231611B1 (en) | 1984-12-14 |
Family
ID=5425960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS764481A CS231611B1 (en) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS231611B1 (en) |
-
1981
- 1981-10-19 CS CS764481A patent/CS231611B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5416820A (en) | Rotary-anode X-ray tube comprising a cooling device | |
US6844499B2 (en) | Recessed resin tips used in a connecting method | |
EP0454205A2 (en) | Connecting socket | |
CN106067577B (en) | A kind of dielectric phase shifter of novel conduction chamber | |
JP7623243B2 (en) | Female terminals, connectors, electric wires with terminals, electric wires with connectors, and wire harnesses | |
US20050020147A1 (en) | Connecting structure and its connecting method, and rotating machinery and alternating current | |
CN114126795B (en) | Method for welding conductors in parts of electromechanical transducers and parts of electromechanical transducers including welding conductors | |
KR950009216A (en) | Heat exchanger tank with tie bar | |
EP4379944A1 (en) | Battery module busbar, battery module and battery pack | |
WO2019206029A1 (en) | Bus duct shell and bus duct | |
CS231611B1 (en) | Ribbed sheet metal, especially skeleton of rotating electrical machine | |
DE3168769D1 (en) | Air-cooled stator for an electric machine | |
AU755962B2 (en) | Electric rotating machine and method of connecting feeding lead wires thereto | |
CN218569963U (en) | Stator winding conductor, stator winding and motor | |
US2158600A (en) | Heating unit and method of making the same | |
CN113097817A (en) | Electricity-taking plug | |
JPH04137380A (en) | Connecting device of crimp-style terminal | |
CS221589B1 (en) | Sheet metal framework for electrical machine cooling | |
CN210380568U (en) | Servo motor concatenation winding side plastic frock | |
JP6933091B2 (en) | Pipe conductors and conductive paths | |
ITPN980058A1 (en) | PROCEDURE FOR COUPLING METAL PIPES TO A COVER FOR REFRIGERATOR COMPRESSOR | |
CS247202B1 (en) | Ribbed sheet metal, in particular the frame of a rotary electrical machine | |
JP2003201591A (en) | Electro-deposition drum, and manufacturing method thereof | |
JP3651416B2 (en) | Joint connector | |
JPH02500129A (en) | Heat conduction wall assembled from two plate-shaped parts |