CS221525B2 - Mixture on the base of organic polyisokyanate - Google Patents

Mixture on the base of organic polyisokyanate Download PDF

Info

Publication number
CS221525B2
CS221525B2 CS803360A CS336080A CS221525B2 CS 221525 B2 CS221525 B2 CS 221525B2 CS 803360 A CS803360 A CS 803360A CS 336080 A CS336080 A CS 336080A CS 221525 B2 CS221525 B2 CS 221525B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phosphate
mixture
polyisocyanate
formula
weight
Prior art date
Application number
CS803360A
Other languages
English (en)
Inventor
Laughlin Alexander Mc
Reinhard H Richter
Harold E Reymore
Original Assignee
Upjohn Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Upjohn Co filed Critical Upjohn Co
Publication of CS221525B2 publication Critical patent/CS221525B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/703Isocyanates or isothiocyanates transformed in a latent form by physical means
    • C08G18/705Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium
    • C08G18/706Dispersions of isocyanates or isothiocyanates in a liquid medium the liquid medium being water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/56Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
    • B29C33/60Releasing, lubricating or separating agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/302Water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32Phosphorus-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/49Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52Phosphorus bound to oxygen only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00Use of resin-bonded materials as filler
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2125/00Compositions for processes using internal mould release agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L75/00Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L75/04Polyurethanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Tento vynález se týká směsi stabilní při skladování, která obsahuje polyisokyanát, jako základní složku pojivá pro desky z pojených částic.
Nyní se všeobecně uznává možnost použití organických pólyisokyanátů a zvláště toluendiisokyanátu, methylenbisffenylisokyanátu) a pQlymethylenpolyfenylpolyisokyanátů, jako pojív nebo jako· jejich složky pro výrobu desek z pojených částic, viz například US patenty č. 3 428 592, 3 440189, 3 557 263, 3 636199, 3 870 665, 3 919 017 a 3 930 110.
Při obvyklém postupu se pojivové pryskyřice, zvláště ve formě roztoku nebo vodné suspenze nebo emulze, nanesou na částice celulózového materiálu nebo na jiné typy materiálu schopného tvořit desky z pojených částic, nebo se s těmito materiály mísí, za použití bubnového nebo· mísícího zařízení nebo jiné formy míchání. Směs částic a pojivá se potom tvaruje v rohoži a zahřívá za použití vyhřívaných desek za tlaku. Postup se může provádět buď Sardovým postupem, nebo' nepřetržitě. Aby se vyhnulo přilnutí takto vzniklých desek na vyhřívané desky, bylo dosud zapotřebí přiložit list nepropustný pro isokyanát mezi povrch desky z pojených částic a vyhřívané desky během tvarovacího postupu nebo potáhnout povrch vyhřívacích desek před každou lisovací operací vhodným prostředkem pro uvolňování nebio povlékat povtch samotných částic materiálem, který není к vyhřívacím deskám přilnavý. Každá z těchto alternativ, zvláště když se postup provádí na nepřetržitém základě, je obtížná a nevýhodná u jinak velmi uspokojivé metody výroby desek z pojených částic, které mají velmi výhodné vlastnosti a strukturní pevnost.
Svrchu uvedené nevýhody použití organických isokyanátů, jako pojivá рГо desky z pojených částic, se mohou snížit na minimum velmi uspokojivým způsobem, pokud se použijí určité sloučeniny fosforu jako vnitřní prostředky způsobující uvlolnění, v používaných isokyanátových směsí. Autoři jsou si vědomi US patentu č. 4 024 088, kde je popsáno vnášení sloučenin, obsahujících fosfor, jato vnitřních prostředků způsobujících uvolnění pro výrobu polyetherpblyurethanů. Sloučeniny fosforu uváděné v této publikaci nejsou však většinou vhodné pro použití při postupu podle vynálezu.
Zlepšený způsob výroby desek z pojených částic je založen na tom, že se částice organického· materiálu schopné se vázat uvádějí do styku s polyisokyanátem a zpracované Částice se potom tvarují do desek působením tepla za tlaku, přičemž zlepšení se dosahuje tím, že se částice uvádějí při zpracování do· styku s 0,1 až 20 díly hmotnostními dále vymezeného fosfátu na 100 dílů hmotnostních poilylsokyanátu. Základní podmínka pro dosažení zlepšeného způsobu výroby desek z pojených částic spočívá v tom, že se zpracovávané částice uvádějí do styku se směsí polyisokyanátu a fosfátu, která je stabilní alespoň po diobu, která uplyne mezi její přípravou a jejím vytvrzením působením tepla za tlaku v tvarových deskách. Z provozních důvodů, zvláště s ohledem na snížení pracnosti, je však zapotřebí, aby směsi polyisokyanátu a fosfátu bylo možné skladovat po delší časové období.
Popsaný problém autoři vyřešili směsí stabilní při skladování. Tato směs tvoří předmět přítomného vynálezu. Podle vynálezu obsahuje směs na bázi organických polyisokyanátů pro výrobu desek z pojených částic, stabilní při skladování,
a) polymethylenpolyf enylpolyisoikyanát s obsahem 25 až 90 % hmotnostních methylenbis(fenylistokyanátu), přičemž zbytek směsi tvoří oligomerní polymethylenpolyfenylpolyisokyanáty o funkcionalitě větší než 2 a b) 0,1 až 20 dílů hmotnostních, na 100 dílů hmotnostních polyišokyanátu, pyriofosfátu odvozeného odstraněním kondenzační vody z alespoň jednloho fosfátu vybraného ze souboru zahrnujícího kyselé fosfáty obecného vzorce I
O t
RO — P-OH
I OH (I) a obecného vzorce II
O t (ROÍf—OH (II) kde
R je nezávisle zvoleno ze souboru zahrnujícího alkyl s 8 až 35 atomy uhlíku včetně, alkenyl s 8 až 35 atomy uhlíku včetně a zbytek obecného Vzorce
I I n
А в ve kterém
R‘ znamená alkyl s 8 až 35 atomy uhlíku včetně, jeden ze symbolů А а В představuje vodík a druhý je zvolen ze skupiny zahrnující vodík a methyl a n znamená číslo o průměrné hodnotě 1 až 5, a směsi alespoň dvou těchto kyselých fosfátů.
Výhodná prlovedení směsi podle vynálezu zahrnují případ, kdy — pyrofosfát je odvozen od směsi lauryldihydrogenfosfátu a dilaurylmonoihydrogenfosfátu, — pyrofosfát je odvozen od směsi oleyldihydrogenfosfátu a dioleylmonohydnogenfosfátu a — směs také obsahuje emulgační prostředek.
Polyisokyanátovou složkou pojivového' systému obecně může být libovolný organický polyisokyanát, který obsahuje alespoň dvě isokyanátové skupiny na molekulu. Ilustrací organických polyisiokyanátů jsiou didenylmethandiisokyanát, m- a p-fenylendiisokyanáty, chlorfenylendiisokyanát, a,tf-xylelendiisokyanát, 2,4- a 2,6-toluendiisokyanát a směsi těchto dvou isomerů, které jsou komerčně dostupné, trifenylmethantriiisokyanáty, 4,4‘-diisokyanátodifenylether a polymethylenpolyfenylpolyisokyanáty. Posledně uvedené polyisokyanáty tvoří směsi obsahující od asi 25 do asi 90 % hmotnostních methylenbis(fenylisiokyaná:ty) a zbytek směsi jsou polymethylenpolyfenylpioilyisioikyanáty o funkcionalitě vyšší než 2,0. Tyto polyisokyanáty a metody jejich výroby jsou dobře známé v oboru, viz například US patenty č. 2 683 730, 2 950 263, 3 012 008 a 3 097 191. Tyto polyisokyanáty jsiou také dostupné řadou modifikovaných postupů. Jeden z těchto postupů spočívá v tom, že se polymethylenpo-lyfenylpolyisokyanát jako je uveden svrchu, podrobí tepelnému zpracování, obvykle za teplot od asi 150 do asi 300 °C, pokud viskozita (při 25 °C) nevzrioiste na hodnotu v rozmezí asi 800 až 1500 mPa . s. Jiný modifikovaný polymethylenpolyfenylpolyisiokyanát je látka získaná zpracováním s menším množstvím epoxidu ke snížení kyselosti, podle US patentu číslo· 3 793 362.
Polymethylenpolyfenylpolyisokyanáty jsou výhodné polyisokyanáty, které se používají ve směsi stabilní při skladování piodle vynálezu. Zvláště výhodné polymethylenpolyfenylpolyisiokyanáty jsou takové, které obsahují od asi 35 do asi 65 °/o hmotnostních methy lenbis (f enylisokyanátu).
Výraz „alkyl s 8 až 35 atomy uhlíku“ znamená nasycený mionovalentní alifatický radikál s přímým nebo rozvětveným řetězcem, který má udaný počet atomů uhlíku v molekule. Ilustrací těchto skupin je oktyl, nonyl, decyl, undecyl, dodecyl, tridecyl, tetradecyl, pentadecyl, hexadecyl, heptadecyl, oktadecyl, nonadecyl, eikosyl, heneikosyl, dokioísyl, trikoisyl, pentakosyl, hexakiosyl, heptakosy 1, oktakioisyl, nonakosy 1, triakiontyl, penitatriakontyl a podobně, včetně jejich isomerních forem.
Výraz „alkenyl s 8 až 35 atomy uhlíku“ znamená monovailentní přímý nebo rozvětvený alifatický radikál obsahující alespoň jednu dvojnou vazbu, který má uvedený počet atomů uhlíku v molekule. Ilustrací těchto skupin je oktenyl, nonenyl, decenyl, undecenyl, dodecenyl, tridecenyl, tetradecenyl, pentadecenyl, hexadecenyl, heptadecenyl, oktadecenyl, nonadecenyl, eikosenyl, heneJ ikiosenyl, dekosenyl, trikosenyl, pentaklosenyl, triakontenyl, pentatriakontenyl a podobně, včetně jejich isomerních forem.
Výraz „pyrofosfáty odvozené odstraněním kondenzační vody z alespoň jednohio fosfátu vyhnaného ze souboru zahrnujícího kyselé fosfáty obecného vzorce I a obecného vzorce IIй má tento význam:
Kyselé fosfáty obecného vzorce I а II se •obvykle vyrábějí ve formě směsí mionohydrogenfosfátu obecného vzorce II a dihydrogenfosfátu obecného vzorce I. Směsi se vyrábějí reakcí odpovídajícího alkoholu obecného vzorce
ROH, kde
R má svrchu uvedený význam, s kysličníkem fosforečným, podle postupu dobře známého v oblasti výroby kyselin fosforečných, viz. například Kosolapoff, Organiophbsphorus Coímpounds., str. 220 a 221, John Wiley and Sons, lne. New York, 1950. Směsi těchto fosfátů získané tímto způsobem se mohou popřípadě oddělit, například frakciionovanou krystalizací barnatých a podobných slolí, jak je popsáno ve svrchu uvedených citacích. Jednotlivé kyselé fosfáty nebo směsi těchto dvou látek se mohou po*užívat při postupu podle vynálezu. Z odpovídajících kyselých fosfátů obecného vzorce II а I se snadno získají pyrofosfáty. К nim vede reakce s dehydratačním prostředkem, jako karbonylchloridem, aryl- nebo alkylmionoisokyanáty a -polyisiokyanáty, karbiodiimidy N,N‘-disubstituOvanými uhlovodíkovými zbytky a podobně, podle postupu dobře známého v oboru, viz například F. Cr,amera.M. Winter, Chem. Ber. 94, 989 (1961}; F. Crarner a. M. Winter, Chem. Ber. 92, 2761 (1959); M. Smith, J. G. Moffat a H. G. Khorana, J. Amer. Chem. Soc. 80, 6204 (1958) a F. Ramirez, J. F. Mareček а I. Ugi, J. Amer. Chem. Soc. 97, 3809 (1975). Jednotlivé kyselé fosfáty obecného vzorce I a II se mohou odděleně převést na odpovídající pyrofosfáty nebo se směsi obou typů kyselých fosfátů ‘obecného vzorce I а II mohou převést na odpovídající směs pyrofosfátů.
V případě hydrogenfosfátů obecného vzorce II uvedeného svrchu představuje odpovídající pyrlotosfáty obecný vzorce III 0 s t Ť (RO^P-O—PíOR)., (lil) kde
R má význam, uvedený svrchu.
V případě dlhydriogenfosfátů obecného vzorce I uvedeného svrchu odpovídající pyrofosfáty tvoří komplexní směs průměrného složení vyjádřeného obecným vzorcem IV
kde
X je číslo o průměrné hodnotě 1 nebo vyšší a
R má význam uvedený svrchu.
Kyselé fosfáty obecného vzorce I а II se mohou používat také ve formě jejich amonné soli, soli alkalického kovu nebo soli alkalické zeminy.
Výraz „alkalický kov“ má svůj dobře známý význam, který zahrnuje lithium, slodík, draslík, rubidium a cesium. Výraz „kov alkalické zeminy“ má také svůj dobře známý význam, který zahrnuje vápník, sitroncium, hořčík a baryum.
Vlastní výroba desek z pojených částic se v podstatě provádí podle metod již dříve popsaných v oblasti, kde se organické polyisokyanáty ploužívají jako pojivová pryskyřice nebo její složka (Viz například německý zveřejňovací spis DOS č. 2 610 552 a US patent č. 3 428 592.) s tím hlavním rozdílem, že se fosfát zde vymezený používá ve směsi s isiokyanátem používaným ke zpracování částic, které se mají navzájem vázat za vzniku desky z pojených částic.
Desky z pojených částic se vyrábějí vázáním částic dřeva nebo jiného cělulózovéhio neblo organického materiálu, který je schopný být ztužen za použití tepla a tlaku v přítomnosti pojivového systému obsahujícího směs organického piolyisiokyanátu a fosfátu vymezeného výše a dále označeného jako „prostředek poskytující fosfát“.
Polyisokyanát a prostředek poskytující fosfát se sice mohou obecně uvádět do styku s částicemi jako oddělené, individuální složky. Při způsobu podle vynálezu se však používá směsi polyisokyanátu a fosfátu, která se uvádí do styku s· částicemi a poíylsiokyanát a fosfát se mohou používat čisté, to jest bez ředidel nebo rozpouštědel, nebo alespoň jedna nebo o-bě složky se mohou používat ve formě vodných disperzí nebo emulzí.
Použije-li se organický polyisokyanát tvořící složku směsi podle vynálezu ve formě vodné emulze nebo disperze, pak vodná emulze nebo disperze se může připravit na použití libovolné techniky známé v oboru pro výrobu vodných emulzí nebo disperzí. Pno ilustraci sie uvádí, že se polyisokyanát disperguje ve vodě v přítomnosti emulgačního prostředku. Jakio tento prostředek se mohou použít kterékoli emulgační prostředky známé v oboru, včetně amonůových a netonogenních prostředků. Jako ilustrace njelfoinogenních emulgačních prostředků se uvádějí poilyoxye.thylenalkoholy, polyoxypropylenalkloholy a blokové kopolymery dvou nebo více sloučenin ze skupiny zahrnující ethylenoxjid, propylenoxid, butylenoxid a styren, alkoxyliované alkylfenoly jako nonylfenoxypoly (ethylenoxy) ethanoly, alkOxylIované alifatické alkoholy jako ethoxylované a priopoxylované alifatické alkoholy obsahující asi od 4 do 18 atomů uhlíku, glyceridy nasycených a nenasycených mastných kyselin, jako kyseliny stearové, oleové a rictoooleiové a podlobně, polyoxyalkylenestery mastných kyselin, jako kyseliny stearové, laurové, oleové a podobně, amidy mastných kyselin, jako dialkanolamidy mastných kyselin, jako kyseliny stearové, laurové, oleové a podlobně. Detailní výčet těchto materiálů je uveden v publikaci Encyclopedfia of Chemical Technology, 2. vydání, sv. 19, str. 531 až 554, 1969, Interscience Publishers, New York (Sp. st. a.).
Příprava emulzí nebo disperzí se může prOlvádět v libovolném časovém období před použitím ve formě směsi stabilní při skladování, ale s výhodou se provádí během asi 3 hodin před použitím. Pro výrobu vodných polyisiokyanátových emulzí používaných pro postup podle vynálezu se může používat libovolné metody běžné pno přípravu Vodných polyisokyanátových emulzí.
Směsí podle vynálezu stabilní při skladování se mohoiu připravit různými způsoby. Tak použije-li se polyisokyanát jako pojivová pryskyřice bez ředidel, jakio je voda, potom prostředek poskytující fosfát se můžš vpravit do polyisokyanátu jednoduchým zamícháním. Použije-li se polyisokyanát jako pojivová pryskyřice ve formě vodné emulze, pak se prostředek poskytující fosfát může přidávat jako oddělená složka během přípravy emulze nebo po jejím vzniku, nebo při zvláště výhodném provedení se fosfát předem smísí s organickým piolyisokyanátem a potom se provede emulgace. Organický polyisokyanát a prostředek poskytující fosfát se mohou předem smísit a směsi podle vynálezu se mohou skladovat libovolné časové období před přípravou emulze. Použije-li se к přípravě emulze emulgační pno221525 středek, může se také vpravit dio směsi organického polyislokyanátu a prostřenu poskytujícího fosfát za vznteu směsi stabilrn při Sdadovtoí, která se může v Kbovotaé době převést na vodnou emulzi jednoduchým· přiním vody. Tato emutoe se může použft ja ko pojivová pryskyřice.
Pioužívá-H Se ^lyisokyanát jako popvo ve formě vodné emulze, činí podíl organického polyisokyanátu přítomného v této vodné emulzi přednostně asi 0,1 až -asi 99 % hmotnostních a výhcdné asi 25 až asi 75 % hmotnostních.
Vnáší-li se směs poskytující fosfát v kombinaci s· polyisokyanátem, pak se směs· poskytující fosfát používá v rozmezí asi 0,1 až · as! 20 dnů hmotnostrnch na 100 dBů polyisoikyaná-tu a s výhodou v rozmezí asi 2 až 10 dRů hmotnostních na W0 dílů polyisokyanátu. Podíl emulgačního prostředku potřebného prio přípravu vodné emulze není rozhodující a mění $e podle jednotlivého emulgačmho pro®tředku, ob^ejně je ale v rozmezí asi 0Д až asi 20 % ta^tnostmc^ vztaženo na polyisokyanát.
Zjistilo se, že když se desky z pojených částic vyrábějí šaržovým nebo nepřetržitým postupem za použití směsi polyišokyanátu a prostředku poskytujícího fosfát podle vynálezu, tak se získané desky z pojených částic uvolňuj snadno z kovových desek Usu použitého při jejich výrobě a nemají snahu přilepit se nebo přilnout ke zmíněným deskám. To je v přímém protikladu к dřívějsí zkušenosti s použitím samotného polyisokyanátu jako pojiivlové pr'yskyřice.
I když se mohou používat prostředky poskytující fosfát vymezené svrchu buď samotné, nebo v kom^nac^ je ρ·η způsiobu podle vynálezu výhodné používat pyrofosfáty · obecného vzorce III a IV nebo smíšené pyrofósfáty odvozené od směsi kyselých fosfátů obecného vzorce I a II. Volné hydroxyskupiny přítomné v pyrlofosfátech nebo určité hydroxyskupíny přítomné ve formě nekonvergovaného kyselého fosfátu výchoztoo materiálu jsou obvykle dostatečně bráněné, aby byly nereaktivní při teplotě _ okolí s použitím polyisokyanátu a pyrofosfáty se mohou skladovat ve směsi s polyisiokyanátem delší dobu, aniž by na ní bylo zřejmé jakékoliv zhoršení. Avšak když se směs pyrofosfátu a polyisokyanátu emulguje a použije při výrobě, výrobní teplota a pára vznikající při výrobě desky z pojených částic má pravděpodobně za následek hydrolýzu fosfátu při regeneraci odpovídajících kyselých fosfátů, které potom slouží k usnadnění následujícího uvolňování desky z pojených částic z desek lisu. Je třeba rozumět, že teorie uvedená svrchu se popisuje toliko za účelem vysvětlení a není sestavena proto, aby omeziovala jakýmkoli způsobem rozsah vynálezu.
Jak je pop)-S'ánK> svrchu, mono-hydrogenfosfáty obecného vzorce II a dihydr-genfosfáty obecného vzorce I a jejich soli se získáván běžnými postup jako reakc od^vWajfctoo alkohofu vzorce
ROH, kde
R má význam uvedený shora, s kysličníkem fosforečným, jak popsal Koso-lapoíf (citováno·). Jak je samozřejmé odborníkům z oboru, je mOžné používat směsí dvou nebo více odlišných alkoholů při shora uvedené reakci pro získání odpovídající směsi kyselých fosfátů obecného· vzorce I, anebo obecného vzorce II, ve které různé složky směsi mají rozdílné významy skupiny R. Jak je popsáno svrchu, směs mono- a dihy^ogenfosfátó zmkaných při reakci uvedené shora, se může rozdělit na jednotlivé složky obvyklými metodami, jako frakcionovanou krystalizací a podobně a jednotlivé takto získané sloučeniny se mohou použít podle vynálezu. Jinak se s výhodou směsi mono- a dihydrogenfosfátů, získaná reakcí uvedenou sho^ může použít jako taková. bez dělení na své složky pumo při postupu podle vynálezu nebo se může převést na odpovídající směs pyrofosfátu, která se použije při postupech diskutovaných svrchu, přičemž tato směs se· potom použije při postupu podle vynálezu.
Ilustrací dihydrogenfosfátů obecného vzorce I uvedené svrchu, které se mohou používat jednotlivě nebo v kombinaci s jinými kyselými fosfáty ve směsi podle vynálezu, jsou miono-O-oktyl-, moňo-0-nonyl-, monO'-O-decyl-, mono-O-undecyl-, miano^O-dodecyl-, mono-O-tridecyl-, monio-0-tetradecyl-, mono-O-pentadecyl-, mlono-O-hexadecyl-, mono-O-heptadecyl-, mono-O-oktad-ecyl-, mloιno-0-nonadecylt, monιo-O-tikosylt, monotO-heneikiosy1-, mιo-lo-0-d^o-k0^s·yl-, mιO'nlo-O-tгikosyl-, monэtOtpentak□sιylt, mo-no-O-hexakosyl-, mon□tO-htptakosylt, míonotO-ιofctatóosy, mono-O-nonakosyl-, m□no-0-ttiakonty1-, mono-O-pentatriakontylt, monio-O-dodtcenyl-, mono---tridecenyl-, mon(o-O-tetrad e ceny! -, mono---pe ntadecenyl-, mon)--0 - hexad eoenyl-, mono- - -heptadeceny l -, moinO'tO-oktadectnyl-, mιono-O-nlonadecenyl-, mon)OtO-eikostnyl-, mono - O -he ne ekosenyl -, mιono-0tdloιk(osienylt, monoO-tt^ikosenyl-, шoníO-O-ptntakDsenylt, morio-04^^111^71- a mono-O-pentatlrak.αsenyldíhydriogθnfosfáty a diydnogenfiosfáty, ve kterých esterifikující radikál je · odvozen od laurylalkoholu netfo podobného jednlosytaého a^abou kte221525 rý byl zpracován za použití asi 1 až 5 molů ethylenloixidu.
Ilustrací monohydrogenfosfátů obecného vzlorce II uvedeného svrchu, které se mohou používat jednotlivě nebo v kombinaci s jinými kyselými fosfáty ve směsi podle vynálezu, jslou Ο,Ο-di (oktyl)-, 0,0-di(nonyl)-, Ο,Ο-di (decyl)-, Ο,Ο-di (unidecyl)-, Ο,Ο-di (dodecyl)-, Ο,Ο-di (tridecyl)-, O,O-di (tetradecyl) -, O,O-di (pentadecy 1) -, Ο,Ο-di (hexadecyl)-, 0,0-di (hepitadecy 1) -, O,O-di (oktadecyl) -, O,O-di (nonadecyl) -, Ο,Ο-di (eiklosyl)-, 0,0-di (heneikosyl) -, Ο,Ο-di (dokosyl)-, Ο,Ο-di (triktayl)-, 0,0-di (pentakosyl) -, Ο,Ο-di (hexakosyl) -, Ο,Ο-di (heptakosyl) -, Ο,Ο-di (oktakosyl)-, Ο,Ο-di (nlonakosyl ] -, Ο,Ο-di (triakontyl)-, Ο,Ο-di (pentatriakontyl) -, Ο,Ο-di (dodecenyl) -, Ο,Ο-di (tridecenyl)-, Ο,Ο-di (tetradecenyl) -, Ο,Ο-di (pentadecenyl) -, Ο,Ο-di (hexadecenyl) -, Ο,Ο-di (heptadecenyl) Ο,Ο-di (oktadeceny 1) -, O, O -di (nonade с e ny 1) -, Ο,Ο-di (eikosenyl)-, Ο,Ο-di (heneikoseny 1 ) -, Ο,Ο-di (dokosenyl)-, Ο,Ο-di (tr ikoisenyl) -, Ο,Ο-di (pe-ntakiosenyl) -, Ο,Ο-di (triakontenyl)- a
Ο,Ο-di (pentatr iakloseny 1) monohydr ogenf osfá;ty a diesiterifiklolvané mionohydrogenfosfáty, ve kterých esterifikující radikál je odvozen od laurylalkoholu nebo podobného jednosytného alkoholu, který byl zpracován za použití 1 až 6 molů ethylenoxidu. Ilustrací tlohotoi posledního typu fosfátu, který je vhodný ve směsi s odpovídajícími dihydrogenfosfáty, jsou látky prodávané pod chráněným názvem Tryfac firmou Ernery Industries lne.
Ilustrací pyriofosfátů obecného· vzorce III uvedeného svrchu, které se mohou používat jednotlivě nebo v kombinací s jinými pyrofosfáty ve směsi podle vynálezu jsou tetraoktyl-, tetranonyl-, tetradecyl-, tetraundecyl-, tetradiodecyl-, tetra (tridecyl)-, tetra (tetradecyl) -, tetra(pentadecyl) -, tetra (hexadecyl) -, tetra(heptadecyl) -, tetra (oktadecyl) -, tetra (nonadecyl)-, tetra (eikiosyl) -, tetra (heneikosyl j-, tetra (dlokosy 1) -, ťetria (trikosy 1) -, tetra (pentakosyl) -, tetra (hexakosyl) -, tetra (heptakosyl)-, tetra(oktakosyl) -, tetra (nionakioisyl) -, tetra (triakontyl) -, tetra (pentatriakonty 1) -, tetra (dodecenyl) -, tetra(tridecenyl) -, tetra (tetradecenyl) -, tetra (pentadecenyl) -, tetra (hexadecenyl) -, tetra (heptadecenyl) -, tetra (oktadecenyl) -, tetra (nonadecenyl) -, tetra (eikosenyl) -, tetra (heneikiosenyl) -, tetra (dokosenyl) -, tetra (trikoseny 1) -, tetra (pentakoseny 1) -, tetra(triakontenyl)- a tetra(pentatriakosenyl)pyrlofosfáty.
Ilustrací pynofosfátů obecného vzorce VI uvedeného svrchu, které se mbhou používat jednotlivě nebo v kombinaci s jinými pyrofosfáty ve směsi podle vynálezu jsou dí (oktyl)-, di(nionyl)-, di( decyl)-, di(undecyl)-, di( dodecyl)-, di( tridecyl)-, di (tetradecyl) -, di (pentadecyl) -, di (hexadecyl)-, di (heptadecyl) -, di(oktadecyl)-, di(nonadecyl)-, di(eikosyl)-, di (heneikosyl )di(dokpsyl)-, di(trikteyl)-, di (pentakosyl) -, di (hexakosyl) -, di (heptakosyl) -, di (oktakosyl) -, di (noinakosyl) -, di (triakontyl) -, di (pentatriakontyi) -, di (dodecenyl) di (tridecenyl) di (tetradecenyl) -, di( pentadecenyl)-, di(hexadecenyl)-, di (heptadecenyl) -, di (oktadecenyl) -, di (nonadecenyl) di (eikosenyl) -, di (heneikiosenyl) -, di (dokosenyl)-, di (trikiosenyl)-, di (pentakoseny 1) -, di( triakontenyl)- a di(pentratriakosenyl)pyrofosfáty.
Zvláštní význam má zjištění, že směs polyisioikyanátu a prostředku poskytujícího fosfát jako pojivá při postupu podle vynálezu, se může používat společně s reaktoplastovými pryskyřičnými pojivý dosud používanými v oboru, jako fenolformaldehydem, resorcinformaldehydem, melaminfiormaldehyd em, močovin of or malde hy dem, močovino furfuralem a kondenzovanými furfurylalkoholy. Použití takové kombinace umožňuje vyhnbut se problémům s přilnavostí konečných desek z pojených částic к deskám lisu, kteréžto problémy se již dříve vyskytovaly u směsí isoikyanátu a svrchu uvedených typů reaktoplastového pryskyřičného pojívá, ale fyzikální vlastnosti desek z pojených částic, které byly takto vyrobeny, jsou zřetelně lepší při použití směsi podle vynálezu.
Následující příklady přípravy, jakožto i příklady jaklo takové popisují způsob výroby a použití vynálezu. Uvádí se v nich nejlepší způsob očekávaný při provádění tohoto vynálezu, ale uvedené údaje nejsou sestaveny к omezení vynálezu.
Příklad 1
Roztok 30,4 dílu hmotnostních kyselého laurylfosf átu (směs 0,0-dilaurylmonohydrogenfoisfátu a O-lauryldihydriogenfosfátu,
215'25 výrobek firmy Hoioker Chemical Company) v 21 dílu hmotnostním toluenu se vnese dlo suchého· reaktoru předem profouknutého dusíkem. Roztok se za míchání zahřeje na 40 stupňů Celsia a v této chvíli se přidá roztok 7,6 dílu hmotnostních polymethylenpolyfenylpolyisokyanátu [ekvivalent hmotnosti 133, funkcionalita 2,8, obsah methylenbíisjfenylisokyanátu) přibližně 50 % v 5 dílech hmotnostních toluenu. Dio výsledné směsi se za míchání zavádí fosgen, rychlostí asi 0,1 dílu hmotnostního za minutu, a teplota se nechá pomalu vystoupit na. 80 °C. Teplota sie udržuje na této úrovni při nepřetržitém zavádění fosgenu, dokud se nezavede celkem jeho 20 dílů hmotnostních. Celkový čas prO zavedení fosgenu činí 5 hodin 50 minut. Reakční směs se zahřívá na stejnou teplotu dalších 40 minut po ukončení přidávání fosgenu a potom se zahřeje až na 90 až 95 °C a čistí pnofukováním dusíkem po dobu 2 hodin, aby se odstranil přebytek fosgenu. Tlak v reaktoru se potom snižuje až do chvíle, kdy začne zpětný tok toluenu a čištění dusíkem pokračuje další 2 hodiny. Toluen se potom oddestiluje za sníženého tlaku a jeho poslední stopy se odstraní za vakua. Odparek se ochladí na teplloitu místnosti, zpracuje s rbzsivkovou zeminou (Cslíte 545), míchá 30 minut a dále filtruje. Získá se tak 23,7 dílu hmotnostních směsi laurylpyrofosfátu a polymethylenpolyfenylpolyisokyanátu. Bylo stanoveno, že směs obsahuje 6,08 % hmotnostních fosforu.
Tato směs . je stabilní a skladováním se její vlastnosti nemění.
Směsi stabilní přti skladování je možné účelně ' ploužív;at při · výrobě desek z pojených částic bez ohledu na dobu, která . uplynula od přípravy směsi. Způsob výroby desek, stejně jako vlastnosti desek z pojených částic, je podrobně popsán v československém. patentu č. 221 ‘524.

Claims (4)

1. na bc^^I organických poiylsokyanátů pro Výrobu desek ‘ z pojených částic, stabilní při skladování, vyznačená tím, že obsahuje
a) polymethytenipolyfenylpolyisokyanát ‘ s obsahem 25 až 90 % hmotnostních methylenbis(fenyiisokyanátu), přičemž zbytek směsi tvloří oligomerní polymethylenpolyfenylpolyisOkyanáty o funkcionalitě větší než 2 a
b) 0,1 až 20 dílů hmotnostních, na 100 dílů hmotnostních polyisiokyanátu, pyrofosfátu odvozeného odstraněním kondenzační Vody z alespoň jednoho· fosfátu vybraného ze souboru zahrnujícího kyselé fosfáty obecného vzorce I
O t RO — P — OH
I OH (I) a obecného vzorce II
O t Í/?oy>—-OH
VYNÁLEZU kde
R je nezávisle zvoleno ze souboru zahrnujícího alkyl s 8 až 35 atomy uhlíku včetně, alkenyl s 8 . až 35 atomy uhlíku včetně a zbytek obecného vzorce R— (O -CH- CH—h l i n A B , ve kterém
R‘ znamená alkyl s. 8 až 35 atomy uhlíku včetně, jeden ze symbolů A a B představuje vodík a druhý je zvolen ze skupiny zahrnující vodík a methyl a n znamená číslo o průměrné hodnotě 1 až 5, a směsi alespoň dvíou těchto kyselých fosfátů.
2. Směs podle bodu 1 vyznačená tím, že pyrioílosfát je odvozen od směsi lauryldihydr!oog^^i^lfoi^.fátu a dilauirylmonohydrogenfosfátu.
3. Směs podle bodu 1 vyznačená tím, že pyriofoSfát je odvozen od ‘ směsi oleyldihydrogenfosfátu a ditbléylmionohydrogenfosfátu.
4. Směs podle bodu 1 vyznačená tím, že případně obsahuje emulgační prostředek.
CS803360A 1978-09-29 1979-09-28 Mixture on the base of organic polyisokyanate CS221525B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US94720978A 1978-09-29 1978-09-29
US3564779A 1979-05-03 1979-05-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS221525B2 true CS221525B2 (en) 1983-04-29

Family

ID=26712358

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS803360A CS221525B2 (en) 1978-09-29 1979-09-28 Mixture on the base of organic polyisokyanate
CS796601A CS221524B2 (en) 1978-09-29 1979-09-28 Method of making the boards from bonded parts

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS796601A CS221524B2 (en) 1978-09-29 1979-09-28 Method of making the boards from bonded parts

Country Status (25)

Country Link
AR (1) AR221104A1 (cs)
AT (1) AT380025B (cs)
AU (1) AU527595B2 (cs)
BR (1) BR7905566A (cs)
CH (1) CH648575A5 (cs)
CS (2) CS221525B2 (cs)
DD (1) DD147339A5 (cs)
DE (1) DE2932175C2 (cs)
DK (1) DK150195C (cs)
FI (1) FI68648C (cs)
FR (1) FR2437292A1 (cs)
GB (1) GB2031914B (cs)
GR (1) GR75068B (cs)
HU (1) HU183031B (cs)
IE (1) IE48542B1 (cs)
IL (1) IL58101A (cs)
IN (1) IN152487B (cs)
IT (1) IT1164116B (cs)
MX (1) MX152347A (cs)
NL (1) NL7906306A (cs)
NO (2) NO151790C (cs)
NZ (1) NZ191460A (cs)
PH (2) PH15039A (cs)
PT (1) PT70173A (cs)
SE (1) SE433855B (cs)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4258169A (en) * 1980-03-26 1981-03-24 The Upjohn Company Polyisocyanate compositions containing in-situ formed pyrophosphate mold release agent and process of making
US4257996A (en) * 1980-04-14 1981-03-24 The Upjohn Company Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
US4388138A (en) 1980-08-11 1983-06-14 Imperial Chemical Industries Limited Preparing particleboard utilizing a vegetable wax or derivative and polyisocyanate as a release agent on metal press parts
US4396673A (en) 1980-08-22 1983-08-02 Imperial Chemical Industries Limited Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion
US4352696A (en) * 1981-03-30 1982-10-05 The Upjohn Company Process and composition
US4528154A (en) * 1983-06-15 1985-07-09 Atlantic Richfield Company Preparation of molded lignocellulosic compositions using an emulsifiable polyisocyanate binder and an emulsifiable carboxy functional siloxane internal release agent
US5200267A (en) * 1989-03-20 1993-04-06 Medite Corporation Fire-retardant synthretic board product
DE69005336T2 (de) * 1989-03-20 1994-04-21 Medite Corp Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung synthetischer Platten inklusive feuerbeständiger Platten.
DE4312564A1 (de) * 1993-04-17 1994-11-10 Glunz Ag Verfahren zur Herstellung von Faserplatten
DE4436981A1 (de) * 1994-10-06 1996-04-11 Hartmut Faerber Leichtbaukörper geringer Wärmeleitfähigkeit
FR2745577B1 (fr) * 1996-02-29 2004-09-24 Rhone Poulenc Chimie Compositions a base d'isocyanate, leur procede d'utilisation leur utilisation pour realiser des revetements et revetement ainsi obtenu
AU5229399A (en) * 1998-07-27 2000-02-21 Huntsman Ici Chemicals Llc Low diisocyanate content polymeric mdi-containing binders for fiberboard manufacture
WO2001046085A2 (en) 1999-12-23 2001-06-28 Cosofret Sorin Cezar Composition functioning as a binding agent and as a combat factor against ascensional humidity in building and method to apply
AU2003234060A1 (en) * 2003-05-14 2004-12-03 Eco New Technology Llc Method and machine for manufacturing a panel element and element so carried out
DE10335577A1 (de) * 2003-07-31 2005-02-24 Röhm GmbH & Co. KG Trennmittel für Kunststoffe
DE102009047764A1 (de) 2009-12-10 2011-06-16 Evonik Goldschmidt Gmbh Trennmittel und Verwendung zur Herstellung von Kompositformkörpern
DE102010031376A1 (de) 2010-07-15 2012-01-19 Evonik Goldschmidt Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Cellulose enthaltenden Materialien
WO2018070540A1 (ja) 2016-10-14 2018-04-19 旭化成株式会社 イソシアネート組成物、イソシアネート組成物の製造方法、及びイソシアネート重合体の製造方法
CN109803992B (zh) 2016-10-14 2022-05-24 旭化成株式会社 异氰酸酯组合物和异氰酸酯聚合物的制造方法
EP4149987A4 (en) * 2020-05-11 2024-02-07 Huntsman International LLC BINDER COMPOSITION

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3151016A (en) * 1962-07-13 1964-09-29 Interchem Corp Method of making pressed fiber board
DE2325926C2 (de) * 1973-05-22 1990-08-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur Herstellung von lignozellulosehaltigen Werkstoffen
US4024088A (en) * 1974-12-23 1977-05-17 Union Carbide Corporation Compositions and methods useful in forming polyether polyurethanes having release properties
JPS5339338A (en) * 1976-09-21 1978-04-11 Sakai Chem Ind Co Ltd Resin composition
JPS565147A (en) * 1979-06-27 1981-01-20 Satake Eng Co Ltd Temperature controller for cereal grain cooling system

Also Published As

Publication number Publication date
AU5116479A (en) 1980-04-03
FI792872A7 (fi) 1980-03-30
ATA565479A (de) 1985-08-15
IL58101A (en) 1982-12-31
CH648575A5 (de) 1985-03-29
SE433855B (sv) 1984-06-18
NZ191460A (en) 1981-04-24
GB2031914B (en) 1983-03-23
AT380025B (de) 1986-03-25
MX152347A (es) 1985-07-02
NO793118L (no) 1980-04-01
FI68648C (fi) 1985-10-10
PH15597A (en) 1983-02-28
DK150195C (da) 1987-07-06
FR2437292B1 (cs) 1982-11-19
PH15039A (en) 1982-05-20
GB2031914A (en) 1980-04-30
NO151790C (no) 1985-06-05
IE791635L (en) 1980-03-29
PT70173A (en) 1979-10-01
HU183031B (en) 1984-04-28
DD147339A5 (de) 1981-04-01
IT7950386A0 (it) 1979-09-27
SE7908062L (sv) 1980-03-30
GR75068B (cs) 1984-07-13
NO151790B (no) 1985-02-25
DK409379A (da) 1980-03-30
NL7906306A (nl) 1980-04-01
FR2437292A1 (fr) 1980-04-25
NO154059C (no) 1986-07-09
CS221524B2 (en) 1983-04-29
IN152487B (cs) 1984-01-28
IT1164116B (it) 1987-04-08
DE2932175A1 (de) 1980-04-10
FI68648B (fi) 1985-06-28
AR221104A1 (es) 1980-12-30
AU527595B2 (en) 1983-03-10
DK150195B (da) 1987-01-05
BR7905566A (pt) 1980-06-17
IL58101A0 (en) 1979-12-30
IE48542B1 (en) 1985-02-20
NO154059B (no) 1986-04-01
DE2932175C2 (de) 1982-11-04
NO843116L (no) 1980-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS221525B2 (en) Mixture on the base of organic polyisokyanate
US4257995A (en) Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
DE3111562C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Preß- oder Spanplatten sowie Masse zur Durchführung des Verfahrens
US4258169A (en) Polyisocyanate compositions containing in-situ formed pyrophosphate mold release agent and process of making
EP0095594A1 (en) Stable aqueous polyisocyanate emulsions
US4352696A (en) Process and composition
JPH0118068B2 (cs)
US2494862A (en) Methylol phosphites
CA1123817A (en) Polymeric isocyanate binder with internal release agent
USRE31703E (en) Process of making particle board from pyrophosphate treated polyisocyanates
US4480070A (en) Compositions and process
DE941972C (de) Verfahren zur Herstellung organischer Phosphorverbindungen
DE957301C (de) Verfahren zur Herstellung von neuen, Phosphor enthaltenden organischen Verbindungen
CS228940B2 (cs) Pojivová směs pro částicové desky
CH153471A (de) Mischvorrichtung nach Art eines Kreiselrührers.