CS221001B1 - Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného - Google Patents
Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného Download PDFInfo
- Publication number
- CS221001B1 CS221001B1 CS126181A CS126181A CS221001B1 CS 221001 B1 CS221001 B1 CS 221001B1 CS 126181 A CS126181 A CS 126181A CS 126181 A CS126181 A CS 126181A CS 221001 B1 CS221001 B1 CS 221001B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- monomethylamine
- sodium hydroxide
- aqueous solution
- sodium
- monomethyldithiocarbamate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Podstatou vynálezu o názve „Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného“, je zlepšenie spósobu jeho výroby vo formě vodného roztoku spočívajúci v kondezácií monometylamínu, hydroxidu sodného a sírouhlíka výhodné o ekvimolárnom pomere reagujúcich komponent pri teplotách + 5 až + 30 stupňov Celsia, pričom sa dávkuje sírouhlík do vodného roztoku monometylamínu a hydroxidu sodného s následovným doreagovaním reakčnej zmesi. Vynález možno využiť v oblasti organickej technólógie pri výrobě monometylditiokarbamátu sodného.
Description
221001
Predmetom vynálezu je sposob výroby mo-nometylditiokarbamátu sodného, kondenzá-ciou monometylamínu, hydroxidu sodnéhoa sírouhlíka pri ekvimolárnom dávkovaníreakčných komponent.
Vynález sa týká vodného roztoku monome-tylditiokarbamátu sodného, ktorý sa používáako fungicidy prípravok.
Podl'a diosial zaužívaného postupu výrobysa monometylditiokarbamát sodný vyrábavo formě vodného roztoku kondenzácioumonometylamínu, sírouhlíka a hydroxidusodného.
Kondenzácia prebieha vo vodnom prostře-dí pri teplote 20 až 40 °C za normálnehotlaku počas 10 hodin s následnou 2 hodino-vou sedimentáciou nezreagovaného CS2. CH3—NH2 + NaOH + CS2 —►
—> CH3—NH—C—SNa + H2O
II s
Podlá dosial zaužívaného postupu sa dáv-kuje sírouhlík v miernom přebytku k mono-metylamínu. Nezreagovaný CS2 sa nechá poukončení kondenzácie sedimentovať.
Doba sedimentácie je v priemere 2 hod.
Nevýhodou postupu je nutnost procesu se-dimentácie CS2, jeho vracenie spať do vý-robného cyklu, pričom je znečistěný reakč-nými splodinami a vlhkosfou. Nevýhoda do-sial zaužívaného postupu je i to, že do kon-denzácie monometylamínu so CS2 a NaOHsa nadávkováva NaOH v přebytku.
Prebytočný hydroxid sodný ostává z čas-ti nezreagovaný a predchádza do vodnéhoroztoku monometylditiokarbamátu sodného.
Uvedené nevýhody odstraňuje sposob po-dlá predmetu vynálezu, vyznačený tým, žesa kondenzuje 35 až 45% vodný roztok mo-nometylamínu, 30 až 40% vodný roztok hyd-roxidu sodného a sírouhlíka, pričom molár-ny podiel reagujúcich zložiek monometyl-amínu hydroxidu sodného ku sírouhlíku je1 ku 1,0 až 1,03 ku 1,0 až 1,3, pri teplote5 až 30 °C, počas 3 až 5 hodin dávkovaniasírouhlíka do vodného roztoku monometyl-amínu a hydroxidu sodného s nasledovnýmdoreagovaním reakčnej zmesi 2 až 3 hod.
Postupom podl'a predmetu vynálezu sazjednodušuje technologický postup výrobytým, že odpadá proces sedimentácie a ope-rácie súvisiace s vracaním CS2 do výrobné-ho procesu. Ďalšou výhodou je skrátené do-by pridávania CS2 a doreagovania.
Podlá predmetu vynálezu sa nedostáváCS2 do výsledného produktu. Ďalšou výho- dou je, že sa přípravy roztok monometyldi-tiokarbamidanu sodného v koncentrácii 30 až40%, podstatné vyššej čistoty a nízkéj alka-lity, čo je z hladiska aplikácie žiadúce. Příklad 1
Do 1 1 trojhrdlovej banky opatrenej mie-šadlom, teplomerom a dávkovacím lievikomsa postupné nadávkovalo 25 ml vody, ďalejsa přidalo 228 ml monometylamínu 41,28%vodného roztoku, čo zodpovedá 82,0 g 100%monometylamínu, ďalej sa přidalo 257 ml31,1% vodného roztoku NaOH, čo je 107,1 g100% NaOH.
Počas pridávania sa udržiavala teplotuvodným kúpelom v rozmedzí 20 až 30 °C.Po nadávkovaní týchto surovin sa zmes mie-šala po dobu 30 minut, pri uvedenej teplote.Ďalej sa přidával CS2 po dobu 3 hod., pričomsa celkove přidalo 158 ml, čo zodpovedá 200,7 g CS2. Počas pridávania CS2 sa reakčnázmes miešala a chladila vodným kúpelomtak, aby teplota nepřekročila 30 °C.
Po ukončení dávkovania CS2 se reakčnázmes miešala počas 2 hod. pri teplote 20 až30 °C. Z reakčnej zmesi sa odobrala vzorka,pričom sa zistilo: koncentrácia monometyl-ditiokarbamátu sodného bola 38,8% hmotn.,měrná hmotnost roztoku bola 1,218 kg/m3.Volný NaOH bol 0,2 g/l, získaný roztok boloranžovočerveno sfarbený, obsah mechanic-kých nečistůt 0 %. Výťažnosť reakcie zodpovedala úplnejstechiometrickej premene surovin na žela-ný produkt. Příklad 2
Poštiipovalo sa obdobné ako u příkladu 1,pričom sa postupné nadávkovalo 228 ml mo-nometylamínu 41,28% vodného roztoku, čoodpovedá 82,0 g 100% monometylamínu, ďa-lej sa přidalo 257 ml 31,1% vodného roztokuNaOH, čo je 107,1 g 100% NaOH. Počas pri-dávania sa udržiavala teplota vodným kúpe-íom v rozmedzí 20 až 30 %C, ďalej sa mie-šala 30 minut. CS2 sa přidával počas 3 hodin,pričom sa celkove přidalo 158 ml (200,7 gjCS2.
Počas pridávania CS2 sa reakčná zmesmiešala a chladila vodným kúpelom tak, abyteplota nepřekročila 30 °C.
Po ukončení dávkovania CS2 sa odobralavzorka, pričom sa zistilo: koncentrácia mo-nometylditiokarbamátu sodného 40,10%hmotnostných, volný NaOH bol 0,21 g/l,CS2 = 0, měrná hmotnost 1,231 kg/m3, získalsa žltooranžový roztok.
Claims (3)
- 221001 PREDMET1. Spfisob výroby monometylditiokarbamá-tu sodného vo formě vodného roztoku kon-denzáciou monoinetylamínu, hydroxidu sod-ného a sírouhlíka, vyznačený tým, že sa kon-denzuje 35 až 45% vodný roztok monometyl-amínu, 30 až 40% vodný roztok hydroxidusodného a sírouhlík, pričom molárny poměrreagujúcich zložiek monometýlamínu : hyd-roxidu sodnému : sírouhlíku je 1 : 1,0 až 1,03 : 1,0 až 1,03pri teplote 5 až 30 °C, počas 3 až 5 h dávko- VYNALEZU vania sírouhlíka do vodného roztoku mono-metylamínu a hydroxidu sodného s nasle-dovným doreagovaním reakčnej zmesi 2 až3 h.
- 2. Spfisob podl'a bodu 1, vyznačený tým,že sa kondenzuje monometylamín, hydroxidsodný a sírouhlík v molárnom pomere 1:1:1
- 3. Sposob podl'a bodov 1 a 2, vyznačenýtým, že sa kondenzácia uskutočňuje počas5 h bez doreagovania. I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS126181A CS221001B1 (cs) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS126181A CS221001B1 (cs) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221001B1 true CS221001B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5346548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS126181A CS221001B1 (cs) | 1981-02-23 | 1981-02-23 | Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221001B1 (cs) |
-
1981
- 1981-02-23 CS CS126181A patent/CS221001B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0040356A3 (en) | Process for preparing trimethylsilyl cyanide | |
| CS221001B1 (cs) | Sposob výroby monometylditiokarbamátu sodného | |
| DE3274850D1 (en) | Process for the preparation of quaternary ammonium compounds | |
| US1581621A (en) | Production of amide acid sulphates from nitriles | |
| Holley et al. | A β-Lactam with a Methylmercapto Substituent1 | |
| US2694723A (en) | Xanthogenato-sulfonates and process for the preparation of mercaptoalkanesulfonates | |
| US3009964A (en) | Process for preparation of calcium methylate | |
| US4217294A (en) | Method for producing mercaptan-containing organosilicon compounds | |
| GB782423A (en) | Production of aluminium fluoride | |
| JPS6354712B2 (cs) | ||
| US2375733A (en) | Preparation of dithioammelide | |
| US2753358A (en) | Preparation of delta-furfurylidene levulinic acid | |
| US3634513A (en) | 2-methoxy-5-methyl-m-xylylenebis (isothiuronium chloride) | |
| GB1515991A (en) | Process for the production of arylene-bis-sulphonyl urea salts | |
| SU126495A1 (ru) | Способ получени бета-изотиоцианалкилтриалкилсиланов | |
| GB2001643A (en) | Preparing aqueous solutions of alkali metal salts of Armstrong acid | |
| KR870010066A (ko) | α- 아미노 알킬 포스폰산의 제조방법 | |
| GB985297A (en) | Process for preparing aromatic diisothiocyanates | |
| JPS6217995B2 (cs) | ||
| KR840000965B1 (ko) | 고순도 톨릴티오 요소의 제조 방법 | |
| JPH02240055A (ja) | ビシナルアルカンジチオール類の合成 | |
| RU2047601C1 (ru) | Способ получения солей тиогликолевой кислоты в виде водных растворов | |
| US4374993A (en) | Process for the preparation of the sulfate salt of 2-amino-5-alkylthio-1,3,4-thiadiazoles | |
| SU133899A1 (ru) | Способ получени аммонийно-магниевого удобрени | |
| AT230892B (de) | Verfahren zur Herstellung von 2-Aminopyrimidin |