CS220760B2 - Method of making the electromagnetic silicon steel with high permeability - Google Patents

Method of making the electromagnetic silicon steel with high permeability Download PDF

Info

Publication number
CS220760B2
CS220760B2 CS793629A CS362979A CS220760B2 CS 220760 B2 CS220760 B2 CS 220760B2 CS 793629 A CS793629 A CS 793629A CS 362979 A CS362979 A CS 362979A CS 220760 B2 CS220760 B2 CS 220760B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steel
solution
silicon steel
boron
coating
Prior art date
Application number
CS793629A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Clarence L Miller
Original Assignee
Allegheny Ludlum Steel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Steel filed Critical Allegheny Ludlum Steel
Publication of CS220760B2 publication Critical patent/CS220760B2/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D5/00Coating with enamels or vitreous layers
    • C23D5/10Coating with enamels or vitreous layers with refractory materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283Application of a separating or insulating coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D9/00Electrolytic coating other than with metals
    • C25D9/04Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
    • C25D9/08Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes
    • C25D9/10Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by cathodic processes on iron or steel

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

A process for producing high permeability electromagnetic silicon steel having a cube-on-edge orientation. The process includes the steps of: preparing a melt of silicon steel containing from 2.5 to 4.0% silicon; casting; hot rolling; cold rolling; decarburizing; applying a refractory oxide base coating; and final texture annealing. The refractory oxide base coating is applied by electrolyzing an aqueous solution having as a major constituent at least one water soluble salt of calcium, magnesium, manganese or aluminium and as a minor constituent boron, with the steel being arranged as the cathode in the solution; by removing the thus coated steel from the solution; and by heating the coated steel at an elevated temperature.

Description

Připraví se tavenina křemíkové oceli, obsahující křemík, uhlík, mangan, síru, event. selen, Niní^ popřípadě dusík a měd', odtévá se, válcuje za tepla, pak za studená, oduhličí se, nanese se žárovzdorný kysličníkový povlak a žíhá na konečnou strukturu. Žárovzdorný kysličníkový pov* lak se nanese elektrolýzou vodného roztoku obsahujícího jako hlavní stož^ ve vo rozpustnou sůl hořčíku a jako další složku bor a majícího teplotu 48,9 až 90,3 °C. Ocel je upravena v roztoku jako katoda. Povlečená ocel se vyjme z .roztoku a zahřívá na teplotu 815 až 1370 °C.A silicon steel melt is prepared containing silicon, carbon, manganese, sulfur, optionally. selenium, Nini ^ p o p at pH Ada ears am d of d 'odtévá is hot rolled, then cold, decarburizing is applied to a refractory oxide coating and final texture annealing. For rovzdorný alkyl SLI No. n CART AC p * o and L is applied to the electrolysis of an aqueous solution containing AIN as h ^ stacks in a ga p oral extended salt of magnesium and boron as a further component and having a temperature of 48.9 to 90.3 ° C . The steel is treated as a cathode in solution. The coated steel is removed from the solution and heated to a temperature of 815 to 1370 ° C.

Vynález se týká . způsobu výroby elektromagnetické oceli s vysokou permeabilitou.The invention relates. a process for producing electromagnetic steel with high permeability.

V patentu USA č. 3 054 732 je popsán způsob elektrolytického nanášení žárovzdorného základního povlaku na magnetickou křemíkovou ocel. Podle tohoto patentu se vodní roztok sestávající v podstatě alespoň z jedné složky ze skupiny obsahující ve vodě rozpustné soli vápníku, křemíku, maganu a hliníku, podrobí elektrolýze s křemíkovou ocelí umístěnou jako katoda v roztoku. Povlak je charakterizován přilnavostí a dobrými izotačnrni vtaslrnostmi, které převysují odpovídající vlastnosti suspenzního nanášení.U.S. Pat. No. 3,054,732 discloses a method of electrolytically depositing a refractory base coating on magnetic silicon steel. According to this patent, an aqueous solution consisting essentially of at least one component selected from the group consisting of water-soluble salts of calcium, silicon, magane and aluminum is subjected to electrolysis with a silicon steel disposed as a cathode in solution. The coating is characterized by good adhesion and also izotačnrni vtaslrnostmi which e p s roar SUJ corresponding properties of coating suspension.

Úkolem vynálezu je zdokonalit elektrolytický způsob podle patentu č. 3 054 732 tak, aby se zlepšna -magnetická kvalita výstedné křemíkové oceli s -orientovanými zrny. Přidáním boru do elektrolytu se podle vynálezu vytvoří způsob který zvyšuje výhody elektrolytických základních povlaků a dále vytváří vysoce permeabílní ocel s orien„ tovanými zrny. Obvyklé zpracování po nanesení žárovzdorného kysličníkového povlaku je popsáno například v US patentu ' číslo 3 855 020. To p ol y n and l in the cut is to improve the electrical ly tic, in U.S. Patent no. 3,054,732 so and would zlepšna -magnetická výstedné quality silicon steel -orientovanými grains. Adding boron to the electrolyte according VYN AL yl cut in a method of manufacture which increases the advantages of the electrolytic base coating, and further provides a highly permeable steel orien "tovanými grains. A conventional treatment after the application of a refractory oxide coating is described, for example, in U.S. Patent No. 3,855,020.

Řada publikací vcetně patentů USA msto 3 676 227, č. 3 700 506 a č. 3 945 862 popisuje suspenzní povlaky obsahující bor. Suspenzrn povlaky jsou však zcela odlné od elektrolytických. Tvar částic nanášených elektrolyticky - je rozdílný od tvaru částic nanášených suspenzí. Reakce mezi substrátem a povlakem je rozdílná. Povlaky nanášené jako suspenze jsou před žíháním velice drobivé, zatímco elektrolytické nikoliv. Na druhé straně elektrolytické povlaky vyvíjejí podstatně víc vody během strukturálního žíhání.Numerous publications, including e town USA patents 3,676,227, no. 3,700,506 and no. 3,945,862 discloses a slurry coatings containing boron. Suspenzrn ky are coated or lined with A to completely ODL AI n e of electrolyte. The shape of the electrodeposited particles is different from the shape of the suspended particles. The reaction between the substrate and the coating is different. Suspended coatings are very friable prior to annealing, but not electrolytic. On the other hand, electrolytic coatings generate considerably more water during structural annealing.

Je proto úkolem vynálezu vytvořit ztepšený způsob výroby křemíkové oceli s orientovanými zrny. P ro t is the task y n and l ztepšený cut to create a method for producing oriented silicon steel having grains.

Vynález se vztahuje na způsob výroby elektromagnetické křemíkové - oceli s vysokou permeabilitou, mající orientaci krychle na hranu, sestává jící z přípravy taveniny křemíkové oceli, obsahující v hmotnostní koncentraci 2,54,0 % emíku, 0,02 až 0,07 % uhn^ 0,01 až 0^4 % manganu, 0,0050,09 % látky ze skupiny obsahuprn síru a . sele^ 0,015 až 0,05 % hliník 0,0 až 0,02 % dusí^ 0,0 až 1,0 % měd^ a zbytek železo, toerážto ocel se odtév^ vákuje za tepla, válcuje za studená, oduhličí se, nanese se na ni žárovzdorný kysličníkový povlak a žíhá se na konečnou strukturu.The invention relates to a process for producing electromagnetic silicon - high permeability steels having orientation cube-on-edge consists .mu.Ci of preparing a melt of silicon steel containing in weight to oncentraci 2.5 to 4.0% by LR EMI, 0.02 0.0% UHN 7 ^ 0, 0 1-0 4% ^ anu n g, 0. 005 to 0.09% of material from the y obsahuprn the UPIN and sulfur. piglet ^ 0, 01 5-0, 0 5% aluminum 0, 0-0, 0 2% choking ^ 0, 0-1, 0% Copper ^ from the TE to F Iron, toerážto appreciate l odtév-vacuum heat , it is cold rolled, decarburized, a refractory oxide coating is applied and annealed to the final structure.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že se žárovzdorný kysličníkový povlak nanese elektrolýzou vodného -roztoku po dobu od zlomku sekundy do několika minut, kterýžto vodný roztok má jako hlavní složku ve vodě rozpustnou sůl hořčíku a jako další složku bor v hmotnostrn ko.ncentraci 0,00110 % a teplohi 48,9 až 93,3 °C, ičemž ocel je upravena jako katoda v tomto roztoku -k vytvoření a uložení lbor -obsahujícího přilnavého povlaku hydroxidu kationtů této ve vodě rozpustné soli na ocel, přičemž tento přilnavý povlak obsahuje - 3 až 100 ppm boru, vztaženo na hmotnost oceli, načež se takto povlečená ocel vyjme z roztoku a zahřívá na teplotu 8151370 °C. Elektrolyt je výhodně tvořen z borátu hořčíku.The invention consists in that the refractory alkyl with LiC n CART AC pov l and applied to the ele trolýzou aqueous -solution for the fraction of a second to several minutes, said aqueous solution has as the main component a soluble salt of magnesium and other like Or the component b to h motnostrn o.ncentraci 0.001 to 10% and TE pl OHI 48.9 and 93.3 ° C, Example i No EMZ steel being arranged as the cathode in this solution -k creating and storing lbor -containing adhesive cation hydroxide coating of the water-soluble salts on the steel, wherein the adhesive coating comprises - from 3 to 100 ppm of boron, based on the weight of the steel, whereupon the thus coated steel removed from the solution and heated to 15 to 1370 8 ° C. Elektrol y t is preferably made of magnesium borate.

Žárovzdorný kyslníkový povlak se tvoř^ když se ocel zaMeje na zvýšenou tepte^ což nastává obvykle při žíhání na konečnou strukturu. Pokud jde o běžné úkony při zpracování oceli, lze použít jakéhokoli postupu, napříMad popsaného ve shora uvedených patentech. Výraz odtév^ zahrnuje i plynulé odlévání. Tepelné zpracování vznikající pří válcování za tepla je rovněž zahrnuto v rámm vynálezu. Ocel vyrobená podte vynálezu má obecně permeabhito nejméně 2,357.10-3 h . m“1 při 795 A.m“i. I když lze prO^ok^at že každá křemíková ocel může být zpracována podle vynálezy taveniny obsahujíc v postato v hmotnostrn koncentraci 0,020,07 % uhn^ 0,010,24 procenta manganu, 0,0050,09 %. látky ze skupiny obsahuji síru a sele^ 0,015 až 0,05 % ЬИт^ do 0,02 °/o ^síku do 1,0 °/o méd^ 2^ až 4,0 % Wem^ zbytek do 100 procent železo, se jeví jako nejvhodnějšL IR refractory alkyl sl n CART AC CREATE-coating when the steel at elevated longitude sweeps enou ^ tepte which usually occurs during the final texture anneal. As for common operations in steel processing, can be applied to any procedure napříMad p circumscribing the previously listed ených d p bombing. The term pouring also includes continuous casting. The heat treatment produced during hot rolling, is also included in Ramm VYN á climb. O ce l characterized Roben A through D Te y M a judgment generally permeabhito NEJM Step E 7 2.35 .10-3 hours. m " 1 at 795 Am" i. Although it is possible for ^ ^ at that mesh k and whether the Remi and Steel s m s to be from p to p Rácová s e dl of inventions TAV nin e y containing postato hmotnostrn at a concentration of 0.02 to 0.07% UHN ^ 0.01 to 0.24 p rocenta n g anus, from 0.005 to 0.09%. of the substance Y to at P in Y contains sulfur and 0.015 to piglet ^ 0 ^ 05% ЬИт d 0.02 ° / o ^ d the width of 1.0 ° / honey ^ 2 ^ and from 4.0% ^ Wem from thee kd to 100 percent that l Ezo, the phenomenon and I to the largest of d h most f

Elektrolyt je s výMou teořen složeninou vápníku a/nebo hořčíku obsahující bor. Bor lze chemicky vázat a nebo fyzžútoě přidávat. Výhodnou sloučeninou je boritan hořčíku. V elektrodu -možu být obsaženy i jiné látkiy^ například tohtottory růstei zrn, jako je například sba. Kyseliny jako napřr klad kyselina octová se přidávají k reaJkrn se složtomh které tvoří ve vo rozpustné soli. V ^ípadě že se nanáší alkahc povlaky by pH elektrodu mělo být nejmáž 7. Elektrolyt se obvykle udržuje pří. teptote alespoň 50 °C.The electrolyte is preferably extracted with a boron-containing calcium and / or magnesium compound. Boron l of c h emic alkyl vase and t b of fyzžútoě not added. A preferred compound is magnesium borate. The electrode contained -can by T F thienyl other látkiy example IKL ^ and d tohtottory růstei grains such as SBA IKL and d. Acid I for example to a napřr y Selina acetate and added VaJ I to the reaJkrn složtomh kt er s formed in a margin mo ga s salt. V ^ iPad E nan ASI alk AHC b y coatings pH electrode should t nejmáž seventh Ele to troll yt is typically maintained. at least 50 ° C.

Hlavní výhoda způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že se vytvoří elektrolytický žárovzdorný kysličníkový povlak, který má větší pnlnavost a holařní vlastnosti než dosud známé suspenzní povlaky. Povlak podle vynálezu se vyznačuje lepší reakcí mezi podkladovou ocelí a povlakovým roztokem během žtoarn na konečnou strukturu. Nejdůležitější však je, že způsob podle vynálezu ztepšuje magnetmž vtestnosb výsledné křemíkové oceli s orientovanými zrny, na níž je nanesen. Vynález představuje tedy podstatný pokrok ve srovnání se známým stavem techniky.The main advantage of the invention is that by forming electrolytic refractory oxide coating which has a greater pnlnavost and holařní properties than yet known suspension coating. The coating according to the invention is characterized by improved reaction between the substrate steel and the coating solution during the one to žtoarn No. Nou structure. Most d ůležitější however, that the present process results obtained by ztepšuje magnetmž vtestnosb n e silicon grain oriented electrical steel on which it is applied. Thus, the invention represents a substantial advance in comparison with the prior art.

Nžledujbí příklady provedem v^větlujíi několik aspektů vynálezu.Nžledujbí CMD kl and dy p rove d ^ em větlujíi several aspects of the invention.

Tavba křemíkové oceli byla odlita a zpracována -na emíkovou ocel majfcí onentaci. krychle na hranu. Složení oceli je uvedeno v tabulce I.A heat of silicon steel was cast and a process and to -na armchair EM verifies Cart majfcí onentaci steel. k r y c h to the edge. S LO from measurement steel Uve eno d in Table I.

TABULKA ITABLE I

Složení (v hmotnostní koncentraci)Composition (in weight concentration)

c C Mn Mn S WITH AI AI N N Cu Cu B (B) Si Si Fe Fe 0,055 0,055 0,13 0.13 0,043 0,043 0,029 0,029 0,0055 0.0055 0,19 0.19 0,0004 0.0004 2,92 2.92 zbytek do 100 %rest d by 100%

Zpracování oceli zahrnovalo vyrovnání teploty při zvýšené teplotě po několik hodrn, válcování za tepla na jmenovitou ttoušťku cca 2 mm, normalizaci za tepla válcovaného pásu, válcování za studená na konečnou tloušťku, oduhličení, nanesení ohnivzdorného kysličníkového základního povlaku, jak je popsáno v dalším odstavci, a žíhání na konečnou strukturu.Steel include temperature compensation at an elevated temperature for several hodrn, Al COV ck behind te pl and nominal ttoušťku about 2 mm, normalize the hot rolled strip, cold rolled to final gauge, decarburizing, applying the refractory of oxide base coating, as described in the next paragraph, and annealing to the final structure.

Žárovzdorný základrn k^lmrnkový pov]lak byl nanášen eletorotyzou ve vodrnm roztok přičemž ocel byla umfetona jako katoda v roztoku, potom se ' povlečená ocel vyjmula z roztoku a zahřívala při zvýšené teplotě. Zahřívání se provádělo během žíhání na konečnou strukturu. Elektrolyt byl připraven smícháním 24,1 ml .kyseliny octové s 8,5 g borátu hořčíku a 976 ml vody. Povlé.kání se provádělo při proudu o hustoto 0,044 A/cm2 při teplotě asi 65 °C. Povlak měl cca 6 ppm boru vztaženo k hmotnosti oceli. NONE rovzdorný základrn k ^ lmrnkový p s] varnish b y l forced in with EN eletorotyzou in a d RNM solution of p s No EMZ steel b yl and umfetona j and k of the ATO d and in solution, is then coated with the steel removed from the solution and heated at elevated temperature. Heating was performed during annealing to the final structure. The electrolyte was prepared by mixing 24.1 ml of acetic acid with 8.5 g of magnesium borate and 976 ml of water. Povlé.kání the p rov Adele op rou p s d uo density region 44 of 0.0 A / cm 2 at a temperature about 65 ° C. The coating had about 6 ppm boron based on the weight of the steel.

Osm vzorků . oceli [vzorek A až H) bylo zkoušeno na permeabiiitu a ztrátu v jádru. Výsledky zkoušek jsou uvedeny v tahutee I1.Eight samples. steel (sample A to H) was tested for permeability and core loss. Results The test with the EC thanks to the Uve d en y I tahutee first

TABULKA IITABLE II

Vzorek Sample Tloušťka mm STK mm thick and Permeabílita .10-3 H.m-1)Permeability 3 .10- Hm -1) Ztráta v jádru (W.kg-l při 1,7 T) Core loss (W.kg-l at 1.7 T) A AND 0,2971 0.2971 2,440 2,440 1,550 1,550 B (B) 0,2921 0.2921 2,439 2,439 1,523 1,523 C C 0,2895 0.2895 2,433 2,433 1,526 1,526 D D 0,2870 0.2870 2,383 2,383 1,704 1,704 E E 0,2946 0.2946 2,433 2,433 1,484 1,484 F F 0,2895 0.2895 2,433 2,433 1,477 1,477 G G 0,2895 0.2895 2,433 2,433 1,479 1,479 H H 0,2870 0.2870 2,415 2,415 1,543 1,543

Výhody obsahu boru v elektrolytu jsou jasně zřejmé z tabulky II. Všech osm vzor meto permeabHito vyšší než 2,375 . 10-3 H . m při 795 A . m_i a většma ztráto v jádru menší než 1,543 W. kg-1 při 1,7 T. přilnavost povlaku byla výborná.The benefits of the boron content of the electrolyte are clearly shown in Table II. All eight pattern ing methodology permeabHito A higher width not from 2375. 10 -3 H. mp at 795 A. Sm and at ET Sma I in losses hole smaller width W. not from 1.543 kg-1 at 1.7 T. p řilnavost coating was excellent.

Tři další vzorky (vzorek I až K) ze stejné tavby byly zpracovány podobným způsobem, ale s elektrolytem, .do něhož bor přidán nebyl. Magnetické vlastnosti těchto vzorků jsou uvedeny v tabulce III. Three samples d and LSI (sample I and Z K) of the same e melts were processed in a similar manner but with electrolytes .This which boron was not added. The magnetic properties of these samples are shown in Table III.

TABULKA IIITABLE III

Vzorek Sample Tloušťka Thickness Permeabnita (μ . 10~3 H . m-1)Permeabnita (μ. 10 ~ 3 H. M-1) Ztráta v jádru (W . kg”1 při 1,7 T)Core loss (W. Kg ” 1 at 1.7 T) 1 1 I AND 0,2921 0.2921 2,357 2,357 1,799 1,799 J J 0,2921 0.2921 2,375 2,375 1,770 1,770 K TO 0,2946 0.2946 2,369 2,369 1,797 1,797

Žádný ze vzor neměl permeabditu vyšší než 2,375. to“3 H . m1. Rovněž se vyskytujT vysoké ztráty v jádru u tochto vzor. D for a pattern emerging of nem es el permeabditu A higher width than 2 375th to “ 3 H. m 1 . Straight from in y with y in the ytujT with a l i losses hole pattern in Tocht Ku.

Magnetické vlastnosti vzorků A až H jsou významně lepší než vzorků I až K. Vzorky A až H jsou vyrobeny podle vynálezu, zatímco vzorky I až K nikoliv.The magnetic properties of samples A to H are significantly better than samples I to K. Samples A to H are made according to the invention, while samples I to K are not.

Claims (2)

PŘEDMĚT . VYNALEZUSUBJECT . VYNALEZU 1. Způsob výroby elektromagnetické křemíkové oceli s vysokou permeabilitou, mající orientaci krychle na hranu, sestávající z přípravy taveniny křemíkové oceli, obsahujmí v hmotnostní koncentraci 2,54,0 % křemík^ 0,02 až 0,07 % uliM^ 0,01 až' 0,24 procenta mangany 0,005 až 0,09 % tky ze skupiny o^aliují^ síru a sele^ 0,015 až 0,05 % 0,0 až 0,02 % dusíky 0,0 až 1,0 % mě^ a zbytek železo, kterážto oce1 se od1évů vá1cuje za tep^ válcuje za studená, oduhličí se, nanese se na . ni žárovzdorný kysličníkový povlak a žíhá se na konečnou strukturu, vyznačený tím, že se žárovzdorný ' kysličníkový povlak nanese elektrolýzou vodného rozteku po dobu od zlomku sekundy do několika minut, kterýžto vodný roztok má jako hlavní složku ve vodě rozpustnou sůl hořčíku a jako další složku bor v hmotnostní toncentram 0,001 až 10 % a teplotu 48,9 až 93,3 °C, přičemž ocel je upravena jako katoda v tomto roztoku k vytvoření a uložení bor obsahujícího přilnavého povlaku hydroxidu kationtů této ve ' vodě rozpustné soli na ocel, kde tento přilnavý povlak obsahuje 3 až 100 ppm boru, vztaženo na hmotnost oceů načež se takto povlečená ocel vyjme z roztoku a zahřívá na teplotu 8I5 až 1370 °C.1. A process for producing electromagnetic silicon steel having high permeability having orientation cube-on-edge, comprising preparing a melt of silicon steel containing in H motnostn as concentrations of 2.5 to 4.0% cream ík ^ 0.02 and about 0.07% Uli ^ 0.01 '0.24 p rocenta manganese from 0.005 to 0.09% lA sition of SKUs in p o ^ y ^ Aliu sulfur and piglet ^ 0.015 and 0, 05% 0, 0-0, 02% nitrogens 0, 0 and 1.0% I ^ and that the Tek l Ezo, and she oce 1 of D1E VU A1 mend for warm-rolled cold decarburizing is applied to. ni refractory oxide coating and annealed final structure, characterized in that the refractory 'oxide coating deposited by electrolysis of an aqueous emulsion it spacing of the u p o d a b uo d fractions of seconds to several minutes, said aqueous solution has as the main component in water a soluble magnesium salt, and as a further component in a weight b or 1 toncentram 0.00 and 10% and a temperature of 48.9 to 93.3 ° C, the steel is arranged as the cathode in the solution to form and deposit the boron-containing adherent coating hydroxide cations of the 'water-soluble salts on the steel, wherein the adhesive coating comprises 3 to 100 ppm of boron vzta Ž ENO to h Weigth oceů NACE F thus coated steel is removed from the solution and heated on a T P lot 8I 5 and from the 1370 ° C. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že elektrolyt je tvořen z borátu hořčftu.2. Method of claim 1, wherein Elektrol yt consists of borate hořčftu.
CS793629A 1978-05-30 1979-05-25 Method of making the electromagnetic silicon steel with high permeability CS220760B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US91072078A 1978-05-30 1978-05-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220760B2 true CS220760B2 (en) 1983-04-29

Family

ID=25429232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS793629A CS220760B2 (en) 1978-05-30 1979-05-25 Method of making the electromagnetic silicon steel with high permeability

Country Status (18)

Country Link
JP (1) JPS54163741A (en)
AR (1) AR218136A1 (en)
AT (1) ATA391379A (en)
AU (1) AU4688979A (en)
BE (1) BE876658A (en)
BR (1) BR7903234A (en)
CA (1) CA1127512A (en)
CS (1) CS220760B2 (en)
DE (1) DE2921812C2 (en)
ES (1) ES481096A1 (en)
FR (1) FR2427405A1 (en)
GB (1) GB2022141B (en)
HU (1) HU177535B (en)
IT (1) IT1116219B (en)
PL (1) PL117770B1 (en)
RO (1) RO78569A (en)
SE (1) SE7904631L (en)
YU (1) YU117679A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56112498A (en) * 1980-02-05 1981-09-04 Tdk Corp Formation of insulation coating layer of magnetic metal sheet
WO1999019538A1 (en) * 1997-10-14 1999-04-22 Nippon Steel Corporation Method of forming an insulating film on a magnetic steel sheet

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1249049B (en) * 1959-03-05
SE7703456L (en) * 1976-04-15 1977-10-16 Gen Electric THILE PLATE OF IRON IRON WITH ADDITIONAL ADDITION AND PROCEDURE FOR MANUFACTURE THEREOF
DE2805810A1 (en) * 1977-03-07 1978-09-14 Gen Electric COATING OF SILICON IRON MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
AR218136A1 (en) 1980-05-15
IT7949212A0 (en) 1979-05-28
ES481096A1 (en) 1980-02-01
YU117679A (en) 1983-01-21
HU177535B (en) 1981-11-28
ATA391379A (en) 1983-04-15
IT1116219B (en) 1986-02-10
PL215881A1 (en) 1980-02-11
GB2022141A (en) 1979-12-12
JPS54163741A (en) 1979-12-26
BR7903234A (en) 1979-12-11
PL117770B1 (en) 1981-08-31
GB2022141B (en) 1983-01-12
AU4688979A (en) 1979-12-06
RO78569A (en) 1982-04-12
FR2427405A1 (en) 1979-12-28
DE2921812A1 (en) 1979-12-06
DE2921812C2 (en) 1982-04-08
BE876658A (en) 1979-11-30
CA1127512A (en) 1982-07-13
SE7904631L (en) 1979-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Meeks Tin‐rich surfaces on bronze–some experimental and archaeological considerations
US3994694A (en) Composite nickel-iron electroplated article
JP2007525600A (en) Iron-phosphorus electroplating bath and method
JPS59136491A (en) Cyanide-free copper plating process and alloy anode plating solution
CN109154058A (en) Melt Al system plating steel plate and its manufacturing method
CS220760B2 (en) Method of making the electromagnetic silicon steel with high permeability
EP0056675B1 (en) Pretreatment composition for phosphatising ferrous metals, and method of preparing the same
US1782909A (en) Apparatus for the electrodeposition of iron
Macnaughtan et al. The influence of the composition and acidity of the electrolyte on the characteristics of nickel deposits
EP0122129A2 (en) Process for sealing anodised aluminium
SE427117B (en) SEE ON GLOWING OF COLD ROLLED ELECTROMAGNETIC SILICONE WHERE STALET SURFACE IS COVERED WITH ELDFIXED OXID MATERIAL
US4338144A (en) Method of producing silicon-iron sheet material with annealing atmospheres of nitrogen and hydrogen
CS217967B2 (en) Fire resisting oxide composition for coating the silicon steel containing the boron
RU2437967C1 (en) Procedure for sedimentation of composite coating nickel-vanadium-phosphorus-boron nitride
US4116730A (en) Silicon-iron production and composition and process therefor
DE1255434B (en) Process for the electroless deposition of tin coatings on objects made of lead or a lead alloy
DE2352970A1 (en) CORROSION-RESISTANT METAL COATINGS CONTAINING ELECTRICALLY DEPOSITED NICKEL AND MICROPOROUS CHROME
PL110697B1 (en) Process for making low-carbon,silicon steel sheet
GB493518A (en) Process for the production of metal coating of stainless steel
DE914337C (en) Process for the cathodic production of hydroxydic, oxide and carbonate protective layers on metals
JPH0124230B2 (en)
US4186038A (en) Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition, and product
JP3272802B2 (en) Method for producing grain-oriented silicon steel sheet having homogeneous forsterite coating
US4160705A (en) Silicon-iron production and composition and process therefor
JPH09249978A (en) High-durability surface conditioning agent