CS220586B1 - Glass rolling rolls - Google Patents

Description

(54)

Roller for glass rolling

The invention relates to the machine processing industry, in particular to a glass forming apparatus, preferably a roll for glass rolling.

The present cylindrical cavity cylinder in which the cylindrical tube with conical ends is concentrically mounted is formed such that the ratio of the outer diameter of the tube to the diameter of the cylinder cavity is 0.75 to 0.9 with the length of the cylindrical portion of the tube 0.6 to 0.8 length war. The angle of inclination of the conical ends of the tube to the axis of the cylinder is 10 to 25 °.

220 586

o8JíBji6H О. i J · ио. <

Заявка: Ц 2736669, / ^ 9-33

3И ³ : СОЗВ 13/16

Авторы: А.С.Голод, ^ .ЩФлидлидер, л.Г.Гуревич,

А. Я. Старожицкий, В.Ю.Резник

Заявитель: Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт стекольного машиностроения, Институт высокие

Название изобретения: ЕАЛ Д / 1Я ПРОКАТКИ ΟΤΞΚΊΑ

Оба от к р .р ,р ,р .р................. .Ор .ор.

В д (((((((((((((((((((((((((((((((((

Недостатком известного вала является-низкая скорость охлаждения даже при значительно?. ·; расходе хладагента из-за низкой скорости протекания его в полости. вала, что, е свою очередь, приводит на непроизводительным затратам на подачу и очистку хладагента и требует увеличения диаметров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вал для прокатки стекла с цилиндрической полостью, концентрично которой расположена трубка с конусныш-ι концами (2).

Недостаткам! известного вала для прокатки стекла является малая производительность процесса прокатки и ограниченный срок службы вала, что обусловлено неэффективным охлаждением вала при малой скорости хладогента и дополнительным оседанием солей на внутренней стенке ва-2ла. Кроме того, в известном устройстве 'бортовые участки ленты охлаждаются более значительно, чем центральные еетете участки, вала снижает орок его слунбы.

Ири малой величине зазора мевду даметром чолости вала и нарушне диаметром трубы возрастают гвдравлическче сопротивления ири давлении води и из-за нечзбешшх нетон- ноотеи изготовления и монт'таха злементов вала имеет место неравномерная величина зазора чо тушне вала, приводацда к неравномерному юxлыкдeыlл лентн стекла и очичечию 'чроиззоддτeлшoстн устройства.

Цель изобрееешн - повышечче чроизводительности чрокатки к чродаенке срока слуибк чрокатного вала.

^юcтaвлeшнaн цель дocтJ ^ ыaтτ ¢ н 'тем, что вал дан чроиатки стеила с кiлин.пи Цклпядрпяесκыя труба с концами, вчполнеч с ооотчошечием чаруиного чцыметра тру'бн к ччыметру чолости вала от 0.75 чо .0,9 чрк даине части труба 0.6-0.8 длины вала, ы угол наклона конусннх дoвeр: шссτeй труба к оси валы равен 10-25 °. '

Иовиленке 04330 ^ ^^^ ^^ # чрокатки к прoччeыиe 'срока службы прoкaтыoгo'вала обеспечиваетсн за очет чыτeнcсИ) ^ ^ шaa ии прoцeccы oxлыкпeыиы чутем увелкшенин скорости xеадoaгeытa в чолости ^ окатного вала, что приводит к увелленио коэффициента течлоотдачч от рабочей пюверхности ^ окатного валы к хладоагенту. увеличение скорости хладоагента замеданет прюцecc оседгниа солей ны внутренне пoзeр2шocтз чрокатного вала.

однако yззлкпeнпe окоростч хладоагента югрaыипчваетсч возрастанием гщравлшеского сопрттшленин в водящих трубах к в чолости чрокатного вала к чопустзиой вeлиячяoй лавлендн в чoдвoкящ.пx трубочроводах / обннно чо атм 2 /. Кроме того, чри ыeбoлълoм зазоре между внутрен неК дc) зeрxшocτью ^ огамого вала к нарукной дoвep:; я [ocτL · ю

-3трубы возрастает нерегулируемая неравномерность охлаждения валка, что снижает качество ленты стекла.

При формовании ленты стекла прокатными валками бортовые участки ленты стекла получаются более холодными, чем остальнал. Для устранения этого явления боковые участки ленты стекла располагаются напротив конусных участков трубы, причем при угле наклона конусных концов трубы к оси вала 10-25 ° уменьшается скорость движения хладоагента на этих участках и тем самым выравнивается скорость охлаждения по ширине ленты стекла.

На чертеже изображен вал для прокатки стекла, разрез.

Article I of Regulation No 2, in the case of the Commission, shall be replaced by Article 3 of Regulation No 4. элементами крепления 5.

Even Вал выполнен таким образом, что соотношение наружного диаметра Ογ трубы 3 к внутреннему диаметру вала I составляет 0.75-0.9 при длине цилиндрической части трубы 3 составляющей 0.6-0.8 длины вала I. Угол наклона конусных концов 4 3 о о 3 к к кр к к к к к к к к 3 к 3 к 3 3 к к к к к к к 3 к 3 3 3 к к к к к к к 3 3 3 3 к к 3 3

Вал для прокатки стекла работает следующим образом.

Расплавленную стекломассу прокатывают между двумя вращающимися валами I каждый из которых содержит цилиндрическую полость 2 внутри которой концентрично к ней установлена цилиндрическая труба third Конусные участки 4 трубы 3 размещают против краевых участков ленты шириной 100-150 мм. ' В кольцевой зазор между полостью вала I и трубой 3 подают хладоагент, например воду под давлением 2 атм, причем температура на входе составляет 15-20 ° С, а на выходе - 35-40 ° С при расходе воды 8-15 м ³ / ч .

На краях вала I за счет уменьшения скорости хладоагента в конусных зазорах уменьшается отвод тепла от краевых участков вала, что создает условия для дифференцированного его охлаждения / более интенсивного в середине вала I и менее интенсивного по краям /. То приводит к выравниванию температуры по ширине прокатываемой ленты стекла и повышает общую скорость охлаждеич ленты.

Более обеспечивает

Результаты испытаний известных валов / I и 2 / для прокатки стекла и предлагаемых / 3,4 и 5 / сведены в таблицу. - 'i.

! _ _Извест1ше_валы 2 Пр ^ щагаекше ^ валы

I! 2! 3! 4! 5 повышение производительности процесса пронизкая температура рабочей поверхности вала продление срока его службы.

Параметры /

Наружный диаметр трубы сА, мм

Д X 3

Внутренний диаметр 135 вала d, мм / лЛ- 'Л Л ·'

Длина цилиндрической части трубы £, мм

Л'Л / а

Длина вала 'б ?, 1 </ ^е .

мм 1920

Л '. 'ИХ' Угол наклона конус - ных концов трубы, град

...... ^J I0. , · ^И л г '.

Расход хладоагента, ' _м з / л ^ Хл ^ Слл v! .1 / Л 'у i'.-'- · - .. ·. : с. / · / 'Скорость хладоагента 0.2 внутри вала, м / с

Коэффициент теплоот- 740 дачи ^ ккал / м £ .ч.град ___

ЛЛ .....- Л

105

180

240 /

270 135 210 270 - 0.78 0,86_ 0.895 - 1480 760 ' 1300 1950 1920's 1200 1950 - 0.775 i 0,633 0.67 - 10 19 - 25 8 10 10 8 '' т ^ Л ·· 0.04 0.5 0.3 0.3 189 2100 1400 1510

^--о— . Сзп 3- 3- 3- 3-,, 3-,,, 3- 3-, 3- 3- и 3- 3- и., И и и и и и и и и и. 3- 3- 3- 3- и 3- 3- 3- 3- 3- 3- 3- 3- 3- 3- При этом производят лданотть процесса прокатки повышается на 20% ла зианительно продлевается орок службы прокатных валов.

- 6—

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вал для прокатки стекла с цилиндрической полостью, концентрично которой расположена цилиндрическая труба с конусными концами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности прокатки и продления срока службы прокатного вала, соотношение наружного диаметра трубы к диаметру полости вала составляет 0.75-0.9 ри длл 0,0 0,0 0,0 0,0и 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0-0 0,0 0,0-0-0 0,0-0 0,0-0 0,0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-0-25-25-0-0-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США Jé 3779735, кл. 65-356, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР № 383691, кл.

СОЗВ 13/16, 1971.

- v т

АННОТАЦИЯ

Об - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .

Яредлавеекай вал с являадрияеской нолоствю, ионаентрюоно которой расположена яяляадАНИяекав'труба с конусными концами, ато с с на на на на д д д д д д д 0,7 5 0,7 0,7р5 и и 0,7 и 0,7 0,7 0,75 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,755 0,7 0,7 0,7555555 0,75 0,75 0,755555555555555 0,7555555555555555555555555555555 0,75555 0,75 0,755 0,755 0,7 0,755 0,755 0,7 0,7 0,755 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6. Угол накиона конусннх концов трубя и ося вала равен 15-25 ⁰ . '

Claims (1)

SUBJECT OF THE INVENTION A roller for rolling a glass with a cylindrical cavity in which a cylindrical tube with tapered ends is disposed coaxially, characterized by tm; that in order to increase the rolling productivity and extend the life of the roll, the ratio of the outer diameter of the tube to the diameter of the cylinder cavity is 0.75 to 0.9 at the length of the cylindrical portion of the tube; к axis of the cylinder 10 ^and 25 »