(54) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ(54) METHOD FOR LONGITUDINAL ROLLING OF PIPES
оправки до образовани посто нной величины зазора между поверхност ми калибра и оправки.the mandrel to a constant gap between the surfaces of the gauge and mandrel.
Изменение раствора валков (разведение валков) в зависимости от изменени диаметра перемещаемой конической оправки в направлении прокатки позвол ет компенсировать продольную разностенность труб, по вл ющуюс при изменении только диаметра оправки в очаге деформации. При прокатке трубы раствор валков постепенно увелитавают на величину, равную увеличению циаметра оправки в калибре, чем обеспечиваю псютр нный зазор.The change in the roll solution (dilution of the rolls), depending on the change in the diameter of the displaceable conical mandrel in the rolling direction, makes it possible to compensate for the longitudinal spacing of the pipes appearing when only the mandrel diameter in the deformation zone changes. When rolling the pipe, the roll solution is gradually increased by an amount equal to the increase in the diameter of the mandrel in the caliber, thus providing an independent clearance.
Сносов заключаетс в том, что продольную прокатку труб осушествл ют в калиброванных ваивах ш конической оправке, которую перемещают е регулируемой скоростью . Поскольку диаметр raipaBKH в калибре посто нно увеличиваетс конусности , валки непрерд 1Вно разводлт на вел чину , гтозаол юдауюк еейечвть йостойвным по величине эззор меж у шдйбром и о«ра&кой . Это, в свою очередь, о СТ1ечивает получение труб с RoCTOisEKHoS л«в1е&й. П р и м ер. Между валкйМй автома1х;т на установлена коническа опрввка олиной 0,5 м с конусностью 1:10Р и диаметром, уменьшающимс в направлении прокатки, Оп- равка укреплена на одном конце стержн , который другим концом сс(ещшен с .упорнорегулировочным механизмом, сообшакщим оправке равномерное перемешение направ лении прокатки со скоростью 0,1, м /с в процессе дефсфктшж трубы в стане. Кпеть автомата-стана снабжена клиношм устрой ством дла разведен д вадков при п квтке. Гильзу задают в валки автомат-стана и прок атыва1К т на пёр&мещаемой в направлени прокатки оправ е. Скорость увеличени днаметра оправки в полоскости ш,хода трубь из валков составл ет 2,0 мм/с. Машинное врем прокатки 5 с. The demolition is that the longitudinal rolling of the tubes is carried out in calibrated bows of a conical mandrel, which is moved at a controlled speed. Since the diameter of the raipaBKH in the caliber is constantly increasing taper, the rolls are continuous and the order of the htozaol is wound to the size of the ezor between the shdybroms and the other. This, in turn, is about getting pipes with RoCTOISEKHoS l “bie & d. P r and m er. Between the roll bar is set on a 0.5 m conic rim with a taper of 1: 10P and a diameter decreasing in the direction of rolling, the frame is fixed on one end of the rod that is at the other end of the rod (still with a correcting mechanism, which extends uniformly Moving the rolling direction with a speed of 0.1, m / s in the process of a deflection tube in the mill. The machine’s kpet is equipped with a wedge device for diluting the drums at the cutter. moving in the direction of p okatki frames e. increase the speed of the mandrel stripes dnametra br, stroke pipe of the rolls is 2.0 mm / s. Machinery rolling time 5 s.
При прокатке трубы раствор валков уве-личивают со скоростью 2,0 мм/с ,т.е, со скоростью, равной скорости увеличени диаметра оправки в калибре, чем обеспечивают равномерную толщину стенки.When rolling a pipe, the roll solution increases at a speed of 2.0 mm / s, i.e., at a speed equal to the rate of increase in the diameter of the mandrel in a caliber, which ensures a uniform wall thickness.
Полученна труба имеет небольшою конусность , которую устран ют обкаткой на риллинг-стане .The resulting pipe has a slight taper, which is eliminated by running on a illing mill.
Внедрение предлагаемого способа в промышленности позвол ет пВлучить SKOHOMIW ческий эффект в результате снижени разно-i стеннЕжти труб, уменьшени расхода оправок трубопрокатного стана и, в итоге, снижени себестоимости и улучшени качества прокатываемых труб.The introduction of the proposed method in the industry allows for the emission of a SKOHOMIW effect as a result of a reduction in pipe wall diversity, a reduction in the consumption of the mandrels of the tube mill and, as a result, a reduction in cost and an improvement in the quality of rolled tubes.