SU1532121A1 - Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same - Google Patents

Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU1532121A1
SU1532121A1 SU874305285A SU4305285A SU1532121A1 SU 1532121 A1 SU1532121 A1 SU 1532121A1 SU 874305285 A SU874305285 A SU 874305285A SU 4305285 A SU4305285 A SU 4305285A SU 1532121 A1 SU1532121 A1 SU 1532121A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
profiles
length
strip
corrugations
Prior art date
Application number
SU874305285A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Григорьевич Антипанов
Рустем Юсупович Дебердеев
Олег Игоревич Тришевский
Евгений Григорьевич Полстянкин
Original Assignee
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU874305285A priority Critical patent/SU1532121A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1532121A1 publication Critical patent/SU1532121A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профилей высокой жесткости. Цель изобретени  - повышение качества профилей за счет стабилизации длины периодов и сокращени  расхода металла. Полосу пропускают между верхним и средним валками сверху вниз, огиба  валки и обжима  краевые участки полосы при освобождении среднего участка от зажати . Формовку осуществл ют между средним и нижним валками. Величину обжати  принимают в пределах 0,5...2%, формовку осуществл ют в клети с трем  валками, имеющими одинаковые основные диаметры. Верхний валок выполнен с гладкой бочкой, имеющей разные диаметры средних и краевых участков. Диаметр среднего участка составл ет 0,98 диаметра крайних участков, а длина его на 6,6...8% больше длины участка с калибрами среднего валка. Указанное техническое решение позвол ет уменьшить разброс длин профилей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the production of profiles of high rigidity. The purpose of the invention is to improve the quality of the profiles by stabilizing the length of the periods and reducing the metal consumption. The strip is passed from top to bottom between the upper and middle rolls, bending the rolls and crimping the edge sections of the strip when the middle portion is released from the clamp. The molding is carried out between the middle and lower rolls. The amount of reduction is taken within 0.5 ... 2%, the molding is carried out in a cage with three rollers having the same basic diameters. The upper roller is made with a smooth barrel, having different diameters of the middle and edge sections. The diameter of the middle section is 0.98 of the diameter of the extreme sections, and its length is 6.6 ... 8% longer than the length of the section with the gauges of the middle roll. This technical solution allows to reduce the variation in the lengths of the profiles. 2 sec. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и мо-, д :т быгь использовано при производстве профилей высокой жесткости (ПВЛО.The invention relates to the processing of metals by pressure and my, d: t was used in the production of profiles of high rigidity (PVLO.

Целью изобрете1 1   влпетс  повышение качества проф1 лсй 1 ысокой жесткости за счет стабилизации длины периодов и сокращение рас:;ода металлаThe aim of the invention: 1 1 vpeps improving the quality of high-stiffness prof. 1 by stabilizing the length of the periods and reducing the races:

На фиг.1 показано сечс;ние валков клети по продольной оси стана; на фиг о 2 - конфигураци  бочек ее валков.Figure 1 shows a section; the rolls of the stand along the longitudinal axis of the mill; Fig. 2 shows the configuration of its roll rolls.

Клеть содержит верхний валок 1 с гладкой бочкой и два ручьевых валка - средний 2 и 111жний 3. Основные диаметры всех валков )(. . С1)едн   часть бочки верхнего валка длиной 1с имеетThe cage contains the upper roll 1 with a smooth barrel and two brook rolls - average 2 and 111 3. The main diameters of all rolls) (.. С1) one part of the barrel of the upper roll has a length of 1 s

диаметр П не более 0,98 D,, причем величина 1 больше калиброванной части 1 бочки среднего валка на 25, составл ющей 6,6-8% 1, калиброванна  часть бочки нижнего валка меньше 1 и эта разница определ етс  толщиной полосы S. Калибры 4 расположены симметрично относительно оси Y-Y. Полоса обозначена позицией 5, рольганг позицией 6.diameter P is not more than 0.98 D ,, and the value 1 is greater than the calibrated part 1 of the barrel of the middle roll by 25, which is 6.6-8% 1, the calibrated part of the barrel of the lower roll is less than 1 and this difference is determined by the strip thickness S. Calibers 4 are located symmetrically about the YY axis. The strip is designated by a position 5, a live rolls a position 6.

Зазор между валками 2 и 3 равен S, а между валками 1 и 2 -д , причем Л : S.The gap between the rolls 2 and 3 is equal to S, and between the rolls 1 and 2 - d, and L: S.

При формовке полоса 5 (направление ее движени  показано стрелкой) сна- чала 8-образ1 о охватывает валки 1 иWhen forming, strip 5 (the direction of its movement is indicated by an arrow) at first 8-image 1 o covers rolls 1 and

2 (суммарный угол - 360°) с обжатием краевых ее участков I и II и освобождении формуемого участка от зажати , а затем проходит в зазор между валками 2 и 3, где и осуществл етс  выдавливание замкнутых гофров . Величину обжати  принимают в пределах О,5-2%о Сформованна  полоса по отвод щему рольгангу 6 идет к правильной машине, а после нее разрезаетс  на мерные профили.2 (total angle - 360 °) with compression of its edge sections I and II and release of the formable section from clamping, and then passes into the gap between rollers 2 and 3, where the extrusion of closed corrugations is carried out. The amount of reduction is taken within 0, 5-2% of the Formed strip along the take-up roll table 6 goes to the correct machine, and after it is cut into measuring profiles.

Примеры конкретного выполнени  способа.Examples of specific implementation method.

1.ПВЖ 1000x40 5 с мм формуетс  в клети трио с D,300 мм Ширина калиброванной части бочки среднего валка мм Параметры верхнего валка: U 0,96 D 480 мм; 1, 1.PVZH 1000x40 5 mm is formed in a trio cage with D, 300 mm Width of the calibrated part of the barrel of the middle roll mm Parameters of the upper roll: U 0.96 D 480 mm; one,

-1,08 1,( 151 ммо-1.08 1, (151 mmo

Зазор между средним и нижним валками мм; величина обжати  краевых участков полосы верхним и средним валками -Ah 0,02; ,02-5 О,1 мм.The gap between the middle and lower rolls mm; the amount of compression of the edge sections of the strip by the upper and middle rolls —Ah 0.02; , 02-5 Oh, 1 mm.

2.ПВЖ 1000л2хЗЗООк35хЗ ( мм) D(-550 мм; мм; ,975 D . 535 мм; ,065 мм; 2.PVZH 1000l2khZOOOK35hZ (mm) D (-550 mm; mm;, 975 D. 535 mm;, 065 mm;

-0,ОЬ8 0,OU3 0,03 мм.-0, ОБ8 0, OU3 0.03 mm.

3.ПВЖ 1500О 1200х35к2 ( мм DO 550 мм; мм; ,98 1)о3.PVZH 1500O 1200h35k2 (mm DO 550 mm; mm;, 98 1) o

540 мм; lt, l,05 1ц 462 мм; д h 0,005-8 0,005x2 0,01 мм. 540 mm; lt, l, 05 1c 462 mm; d h 0,005-8 0,005x2 0,01 mm.

Claims (2)

1. Способ производства профилей высокой жесткости в клети трио, вклю1. Method for the production of high stiffness profiles in the cage of the trio, including чающий нат жение полосы путем 8-об- разного пропускани  ее между парой валков и формовку между валкамн смежной пары, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  качества профилей с продольными периодическими гофрами и сокращени  расхода металла за счет стабилизации длины перио- да, нат жение создают путем пропускани  полосы между верхним и средним валкамн с одновременным обжатием краевых участков полосы в пределах 0,5 - 2,0% и освобождением среднего участка Лод гофры от зажати , а формовку гофров осуществл ют между средним и нижним валками с,stretching the strip by 8-way passing it between a pair of rolls and forming between the rolls of the adjacent pair, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles with longitudinal corrugations and reduce the metal consumption due to the stabilization of the period length, the tension create by passing the strip between the upper and middle valkamn with simultaneous compression of the edge sections of the strip within 0.5-2.0% and freeing the middle section of Lod the corrugations from clamping, and forming the corrugations between the middle and lower rolls with , 2. Клеть дл  производства профилей высокой жесткости, содержаща  установленные один над другим три валка, один из которых выполнен с гладкой рабочей поверхностью, а два других - с калибрами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества профилей с продольными периодическими гофрами и сокращени  расхода металла за счет стабилизации длины периода гофров, все валки выполнены с одинаковыми основными диаметрами, с гладкой рабочей поверхностью выполнен верхний валок, имеющий разные диаметры средних и краевых участков , при этом диаметр среднего участка составл ет не более 0,98 диаметра крайних участков, а длина этого участка на 6,6-8,0% больше длины участка с калибрами среднего валка.2. A cage for the production of high-stiffness profiles containing three rolls placed one above the other, one of which is made with a smooth working surface and the other two with gauges, in order to improve the quality of profiles with longitudinal corrugations and reduce metal consumption due to stabilization of the length of the period of the corrugations, all the rolls are made with the same main diameters, with a smooth working surface made the upper roll, having different diameters of the middle and edge sections, the diameter with ednego portion is not more than 0.98 diameter edge portions, and the length of this portion on 6,6-8,0% more area with calibres average length of the roll. Составитель Л.Самохвалова Редактор А.Долинич Техред Л.Сердюкова Корректор А.ОбручарCompiled by L.Samokhvalova. Editor A.Dolinich Tehred L.Serdyukova. Corrector A.Obruchar Заказ 7987/13Order 7987/13 Тираж 693Circulation 693 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5VNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., A / 5 У Have Ф1/9.гF1 / 9.g ПодписноеSubscription
SU874305285A 1987-09-08 1987-09-08 Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same SU1532121A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305285A SU1532121A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305285A SU1532121A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1532121A1 true SU1532121A1 (en) 1989-12-30

Family

ID=21327471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874305285A SU1532121A1 (en) 1987-09-08 1987-09-08 Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1532121A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005039796A1 (en) * 2003-10-24 2005-05-06 Aleksandr Igorevich Pavlov Device for shaping stepped projections on a sheet material
RU2501617C2 (en) * 2007-11-13 2013-12-20 Хэдли Индастриз Оверсиз Холдингз Лимитед Sheet shaping tool (versions)
RU2747133C1 (en) * 2020-04-20 2021-04-28 Иван Владимирович Зинченко Method for manufacture of adjoining profile with net

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское С1зидете 1ьство СССР , К- 1152682, кл. В 21.D 5/06, 1У88. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005039796A1 (en) * 2003-10-24 2005-05-06 Aleksandr Igorevich Pavlov Device for shaping stepped projections on a sheet material
RU2501617C2 (en) * 2007-11-13 2013-12-20 Хэдли Индастриз Оверсиз Холдингз Лимитед Sheet shaping tool (versions)
RU2747133C1 (en) * 2020-04-20 2021-04-28 Иван Владимирович Зинченко Method for manufacture of adjoining profile with net

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1532121A1 (en) Method of manufacturing sections of high rigidity and stand for effecting same
SE7409861L (en)
SU1734899A1 (en) Method for rolling in vertical rolls of general-purpose stands
JPS5554203A (en) Rolling mill for pipe
RU2334579C2 (en) Method of high-rigidity profile molding
SU1301516A1 (en) Method of producing welded tubes and mill for effecting same
JPS55156603A (en) Rolling method for u-shaped sheet pile
SU1419777A1 (en) Method of setting up the mill for rolling a strip having a wedge-type cross section
RU2019123911A (en) Method for fine crushing of rubber crumb
SU1079332A1 (en) Method of moulding tube round billet
SU452391A1 (en) Pipe Straightening Method
KR870001775B1 (en) Method for manufacture of steel wire & steel rod
SU1189520A1 (en) Method of periodic cold rolling of tubes
SU1734898A1 (en) Bar rolling method
SU871883A1 (en) Method of producing corrugated sections
SU712161A1 (en) Tool for shaping square and rectangular pipes
SU429872A1 (en) METHOD OF OBTAINING SPECIAL SPIRALS
SU1291236A1 (en) Method of producing asymmetric roll-formed sections
SU1466857A1 (en) Arrangement for cross rolling
JPS5533804A (en) Method and apparatus for roll forming of bellows
SU454947A1 (en) Device for longitudinal rolling of shaped pipes
SU621404A1 (en) Method of cold rolling of pipes
SU1540893A1 (en) Arrangement for straightening cylindrical articles
SU1360844A2 (en) Method of producing welded tubes
SU1180096A1 (en) Roll unit of the rolling mill