CS220352B1

CS220352B1 - Apparatus for dosing finely granulated materials in gaseous medium flow

Info

Publication number: CS220352B1
Application number: CS363080A
Authority: CS
Inventors: Jiri Varta; Ludek Kodrle
Original assignee: Jiri Varta; Ludek Kodrle
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Účelem vynálezu je umožnění pravidelného, rovnoměrného a bezporuchového dávkování materiálu ze zásobníku v proudu plynného méďa do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli. Uvedeného účelu se dc-sáhne napojením zdroje (14) plynného média na hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič (15), plynový regulátor (16) a první uzavírací ventil (1,3), za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor (0), odbočka vyrovnávacího potrubí a spotřebič (17). Na druhém odbočném potrubí j:sou za sebou umístěny první škrticí ventil (9), odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán (12), odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku (1). Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil (1(0) a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou (3) zásobníku (1). Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil (7) a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem (1) a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil (8), přičemž zásobník (lj je spojen s manostatem (4).The purpose of the invention is to enable regular, uniform and trouble-free dosing material from the reservoir in the gaseous stream a copper to an appliance such as steel converter. This purpose is accomplished by coupling a gaseous medium source (14) for the main pipe, on which they are arranged gas meter (15), gas regulator (16) and a first shut-off valve (1,3) behind which it is located branch of the first branch line and a second branch line. At first the branch lines are arranged one after the other pressure regulator (0), compensating tap piping and appliance (17). On the second junction pipes are placed one after the other a first throttle valve (9), a third branch branch pipe, regulator (12), tap equalizing pipes and inlets the tray (1). On the third branch pipe a second throttle valve (1 (0) and outlet) is provided into the space in front of the porous wall (3) container (1). On the balancing pipe a second shut-off valve (7) is provided; on the drain pipe is between the hopper (1) and entering the first branch line a discharge valve (8) is provided, wherein: the reservoir (jj is connected to the manostat (4)).

Description

Účelem vynálezu je umožnění pravidelného, rovnoměrného a bezporuchového dávkování materiálu ze zásobníku v proudu plynného méďa do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli.The purpose of the invention is to allow regular, uniform and trouble-free dosing of material from the container in the copper gas stream to an appliance, such as a steel converter.

Uvedeného účelu se dc-sáhne napojením zdroje (14) plynného média na hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič (15), plynový regulátor (16) a první uzavírací ventil (1,3), za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor (0), odbočka vyrovnávacího potrubí a spotřebič (17). Na druhém odbočném potrubí j:sou za sebou umístěny první škrticí ventil (9), odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán (12), odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku (1). Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil (1(0) a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou (3) zásobníku (1). Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil (7) a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem (1) a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil (8), přičemž zásobník (lj je spojen s manostatem (4).This is accomplished by connecting a gas medium source (14) to a main pipe on which a gas meter (15), a gas regulator (16) and a first shut-off valve (1, 3) are arranged, followed by a first branch branch pipe and second branch pipe. On the first branch line there are arranged a pressure regulator (0), an equalization branch branch and an appliance (17). On the second branch line 1: a first throttle valve (9), a branch of the third branch line, a regulating member (12), a branch line of the equalization line and an outlet into the reservoir (1) are arranged one after the other. On the third branch line there is a second throttle valve (1 (0) and opening into the space in front of the intersecting wall (3) of the reservoir (1). and an outlet valve (8) is provided by an opening in the first branch line, the reservoir (11) being connected to a manostat (4).

Vynález se týká zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média, tvořeného zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného média, spojovacím potrubím a ovládací částí.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for dispensing finely divided masses in a gaseous medium stream comprising a finely divided material reservoir, a gaseous medium source, a connecting line and a control section.

Cyklicky se opakující techologický proces vyprazdňování zásobníku jemně zrnitých hmot, například struskotvorných přísad do proudu nosného plynu, jímž jsou jemně zrnité hmoty dopravovány do zkujňovací nádoby při výrobě oceli, vyžaduje rychlou přípravu zrnitých hmot v zásobníku. Po naplnění zásobníku jemně zrnitou hmotou a jeho uzavření připraví se jemná zrnitá hmota, určená k dopravě ze zásobníku do hutního agregátu, fluidizací tak, aby ji bylo možno vypouštět po dávkách ze zásobníku.The cyclically recurring technological process of emptying the fine-grained container, for example slag-forming additives, into the carrier gas stream through which the fine-grained materials are conveyed to the refining vessel for steel production, requires rapid preparation of the granular material in the container. After filling the container with a fine-grained mass and closing it, a fine-grained mass for conveying from the container to the metallurgical aggregate is prepared by fluidization so that it can be discharged in batches from the container.

Fluidizace čili načeření jemné zrnité hmoty spočívá v tom, že se do zásobníku, opatřeného průlinčitou vnitřní stěnou, přivede pod tlakem nosný plyn, až se v zásobníku dosáhne určitý pracovní tlak, rychlá fluidizace jemné zrnité hmoty od doby naplnění zásobníku do* doby jeho provozní připravenosti má rozhodující význam pro pravidelné a rovnoměrné vypouštění jemně zrnité hmoty ze zásobníku.Fluidization or fining of the fine granular mass consists in bringing a carrier gas under pressure into the reservoir provided with the apertured inner wall until a certain working pressure is reached in the reservoir, rapid fluidization of the fine granular mass from the time of filling of the reservoir to its operational readiness. is crucial for the regular and even discharge of the fine-grained material from the container.

Známý způsob výroby jemně zrnité hmoty v zásobníku pro její dopravu do spotřebiče, představovaného například konvertorovou nádobu při zkujňování surového železa, spočívá v průchodu plynného média polet propustnou čeřící přepážkou, umístěnou v zásobníku, do prostoru zásobníku, naplněného jemně zrnitou hmotou. Tento postup umožňuje dobré načeření jemně zrnité hmoty průchodem plynu a tím je též zabezpečeno bezporuchové vyprazdňování zásobníku. Nevýhodou přitom je, že načeření jemně zrnité hmoty v zásobníku vyžaduje poměrně dlouhou dobu vzhledem k tomu, že je nutno udržovat rychlost průtoku plynu polopropustnou čeřící přepážkou v zásobníku v takových mezích, aby nedošlo vysokou rychlostí plynného média k vytváření kanálků v jemně zrnité hmotě nebo k tomu, že se zrnitá hmota nenačeří vzhledem k nízké rychlosti plynného média. Jiný známý způsob je založen na přivedení nosného plynu do zásobníku nad hladinu jemně zrnité hmoty. Nedostatkem tohoto způsobu je, že dochází k napěchování zrnité hmoty v zásobníku, jemně zrnitá hmota se nenačeří a vznikají závažné poruchy při vyprazdňování zásobníku.A known method for producing a fine-grained mass in a container for conveying it to an appliance, such as a converter vessel for refining pig iron, consists in passing the gaseous medium through a permeable fining partition placed in the container into the container space filled with the fine-grained mass. This procedure allows good fining of the fine-grained material through the passage of gas and thus ensures trouble-free emptying of the container. The disadvantage of this is that the fining of the fine-grained material in the container requires a relatively long time, since it is necessary to keep the gas flow rate through the semi-permeable fining baffle within the container so that the high velocity of the gaseous medium does not form fine-grained channels or in that the granular mass does not become clear due to the low velocity of the gaseous medium. Another known method is based on bringing the carrier gas into the reservoir above the surface of the fine-grained mass. The drawback of this method is that the granular material is packed in the container, the fine-granular material does not become clear and serious disturbances occur during emptying the container.

Tyto nedostatky odstraňuje zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média podle vynálezu, kde toto zařízení je tvořeno zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného média, spojovacím potrubím a ovládací části.These drawbacks are overcome by the device for dispensing fine-grained materials in the gaseous medium stream according to the invention, which device comprises a fine-grained container, a gaseous medium source, a connecting line and a control section.

Podstatou vynálezu je, že na zdroj plynného média je napojeno hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič, plynový regulátor a první uzavírací ventil, za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí, přičemž na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor, odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič.The main object of the invention is that a main pipe is connected to the gaseous medium source, on which a gas meter, a gas regulator and a first shut-off valve are arranged, behind which the branch of the first branch pipe and the second branch pipe are located. pressure regulator, equalizing pipe branch, outlet of the discharge pipe and appliances.

Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny první škrticí ventil, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku. Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou zásobníku. Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem a zaústěním do prvního odbočného potřubí uspořádán výpustný ventil, přičemž zásobník je spojen s manostatem. ‘On the second branch line, a first throttle valve, a branch line of the third branch line, a regulating member, a branch line of the equalization line and an outlet into the reservoir are arranged one after the other. A second choke valve is provided on the third branch line and opens into a space in front of the reservoir wall. A second shut-off valve is provided on the equalization line, and a discharge valve is provided on the discharge line between the container and the mouth of the first branch pipe, the container being connected to a manostat. ‘

Výhodou zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média podle vynálezu je až řádově zkrácení doby, obvykle potřebné k uvedení zásobníku na pracovní tlak při současném dokonalém načeření jemně zrnité hmoty a až zdvojnásobení dovoleného pracovního rozsahu průtočného množství plynného média do spotřebiče a zajištění optimální fluidizace jemně zrnitých hmot v průběhu vypouštění ze zásobníku. Tím je také umožněno pravidelné, rovnoměrné a bezporuchové dávkování materiálu ze zásobníku v .proudu plynného-média do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli.The advantage of the device for dispensing fine-grained materials in the gaseous medium stream according to the invention is up to the order of magnitude of the time usually required to bring the reservoir to working pressure while perfectly fining the fine-grained material. finely granular masses during discharge from the container. This also permits regular, uniform and trouble-free dosing of the material from the container in the gaseous medium stream to the appliance, such as a steel converter.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno v blokovém uspořádání příkladné provedení zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného* média podle vynálezu, u něhož příprava jemně zrnitých hmot probíhá současně s dmýcháním plynného média do spotřebiče'. 'In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of a device for dispensing fine-grained materials in a gaseous medium stream according to the invention is shown schematically in a block arrangement, wherein the preparation of the fine-grained materials takes place simultaneously with the gaseous medium being blown into the appliance. '

Zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot V proudu plynného média podle příkladného provedení, je tvořeno zásobníkem 1 jemně zrnité hmoty, zdrojem 14 plynného média, spojovacím potrubím a ovládací částí. Na zdroj 14 plynného média, jímž je v daném případě kyslík, je napojeno hlavní potrubí. Na hlavním potrubí jsou za sebou uspořádány plynový měřič 15, plynový regulátor 16 a první uzavírací ventil 13. Za prvním uzavíracím ventilem 13 je umístěna odbočka prvního odbočného potrub a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor 6, odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič 17, jímž je v daném případě konvertorová nádoba na zkujňování surového železa.The device for dispensing fine-grained materials in the gaseous medium stream according to the exemplary embodiment is formed by a fine-grained container 1, a gaseous medium source 14, a connecting line and a control part. A main pipe is connected to the gas medium source 14, which in this case is oxygen. A gas meter 15, a gas regulator 16 and a first shut-off valve 13 are disposed on the main conduit. Downstream of the first shut-off valve 13 there is a branch of the first branch pipe and the second branch pipe. On the first branch line there are arranged a pressure regulator 6, a branch of the equalization line, an outlet of the discharge line and an appliance 17, which in this case is a converter vessel for refining of pig iron.

Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny první škrticí ventil 9, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán 12, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do horního prostoru zásobníku 1, který je opatřen uzávěrem 2, průlinčitou stěnou 3 uvnitř své dolní části a odvzdušňovacím ventilem 5.On the second branch line are located first throttle valve 9, branch of the third branch line, regulating member 12, branch of the equalization line and opening into the upper space of the reservoir 1, which is provided with a closure 2, through the wall 3 inside its lower part and venting valve 5 .

Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil 10 a zaústění před prů220352 linčitou stěnu 3 uvnitř zásobníku 1. Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil 7 ,na výpustném potrubí je mezi zásobníkem 1 a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil 8. Zásobník 1 je spojen s manostatem 4, jenž je napojen na logický člen 11. Na druhý vstup logického členu 11 je napojen první uzavírací ventil 13. Na první výstup logického členu 11 je napojen druhý uzavírací ventil 7 a na druhý výstup logického členu 11 je napojen výpustný ventil 8.On the third branch line there is provided a second throttle valve 10 and an outlet before the line wall 3 inside the reservoir 1. On the equalization line there is a second shut-off valve 7, an outlet valve 8 is arranged between the reservoir 1 and the outlet into the first branch line. 1 is connected to a pressure switch 4, which is connected to a logic member 11. A second shut-off valve 13 is connected to a second input of the logic member 11. A second shut-off valve 7 is connected to a first output of the logic member 11 and valve 8.

Po naplnění zásobníku 1 prachovým vápnem se tento uzavře uzávěrem 2 a současně se uzavře odvzdušňovací ventil 5. Rovněž tak první uzavírací ventil 13, druhý uzavírací ventil 7 a výpustný ventil 8 jsou v této době uzavřeny. Po otevření uzavíracího ventilu 13 proudí kyslík ze zdroje 14 přes plynový měřič 15, regulátor 16 průtočného množství, regulátor 6 tlakového spádu do spotřebiče 17, v daném případě nad hladinu zkujňovaného surového železa v tandemové peci. Plynový regulátor 16 udržuje průtočné množství kyslíku do tandemové páce na požadované hodnotě. Část kyslíku proudí prvním škrticím ventilem 9, druhým škrticím ventilem 10 a průlinčitou stěnou 3 do zásobníku 1, kde dochází k fluidizaci vápna, určeného k další pneumatické dopravě. Současně proudí přebytek kyslíku přes regulační orgán 12 tlakového spádu do zásobníku 1, a to do prostoru nad skladované prachové vápno. Při dosažení určitého tlaku v zásobníku 1 vyšle manostat 4 impuls do logické jednotky 11 a pokud je v logické jednotce 11 již k dispozici informace o tom, že první uzavírací ventil 13 je otevřen, otevře výstup logické jednotky 11 druhý uzavírací ventil 7 a po určitém časovém intervalu, který je nutný k vyrovnání tlaku mezi prostředím v zásobníku 1 a hlavním potrubím, vyšle logická jednotka 11 impuls k otevření výpustného ventilu 8, čímž se umožní dávkování prachového vápna v proudu kyslíku do tandemové pece 17.After filling the container 1 with lime, the latter is closed by the closure 2 and at the same time the venting valve 5 is closed. Likewise, the first shut-off valve 13, the second shut-off valve 7 and the discharge valve 8 are closed at this time. Upon opening the shut-off valve 13, oxygen flows from the source 14 through a gas meter 15, a flow rate regulator 16, a pressure drop regulator 6 to the consumer 17, in this case above the level of refined pig iron in the tandem furnace. The gas regulator 16 maintains the oxygen flow rate to the tandem lever at the desired value. Some of the oxygen flows through the first throttle valve 9, the second throttle valve 10 and the through-wall 3 into the reservoir 1 where fluidization of the lime for further pneumatic transport takes place. At the same time, an excess of oxygen flows through the pressure regulating element 12 into the reservoir 1, into the space above the stored lime. When a certain pressure in the reservoir 1 is reached, the manostat 4 sends a pulse to the logic unit 11 and if there is already information in the logic unit 11 that the first shut-off valve 13 is open, the output of the logic unit 11 opens the second shut-off valve 7. For example, the logic unit 11 sends an impulse to open the outlet valve 8 to allow the powder lime to be metered in the oxygen stream into the tandem furnace 17.

Jak při uzavřeném výpustném ventilu 8, tak v průběhu dávkování nachází se prachové vápno v zásobníku 1 v optimálním fluidizovaném stavu. Po uzavření prvního uzavíracího ventilu 13 vyšle logická jednotka 11 impuls k uzavření výpustného ventilu 8, pokud byl tento ještě otevřen a po snížení tlaku v zásobníku 1 na hodnotu, nastavenou na manostatu 4, se impulsem z logické jednotky 11 uzavře druhý uzavírací ventil 7. Po vyprázdnění zásobníku 1 na tlak okolní atmosféry otevřením odvzdušňovacího ventilu 5 a po otevření uzávěru 2 lze doplnit zásobu prachového vápna v zásobníku 1.Both with the discharge valve 8 closed and during dosing, the lime in the container 1 is in an optimal fluidized state. After closing the first shut-off valve 13, the logic unit 11 sends an impulse to close the outlet valve 8, if it has been opened and after the pressure in the reservoir 1 has been reduced to the value set on the pressure switch 4, the second shut-off valve 7 is closed. emptying the ambient pressure reservoir 1 by opening the bleeder valve 5 and after opening the shutter 2, the lime dust supply in the reservoir 1 can be replenished.

Claims

pThe seventh

Apparatus for dispensing finely divided masses in a gaseous medium stream comprising a finely divided reservoir, a gaseous medium source, a connecting conduit and a control part, characterized in that a main conduit is connected to the gaseous medium source (14), on which a meter (15), a gas regulator (16), and a first shut-off valve (13), downstream of which a first branch pipe and a second branch pipe are branched, with a pressure regulator (6), a balancing branch pipe , discharge of discharge

BACKGROUND OF THE INVENTION a pipeline and an appliance (17), on the second branch line, a first throttle valve (9), a third branch pipe branch, a regulating member (12), an equalization branch branch and an outlet into the reservoir (1) are disposed on the third branch line a second throttle valve (10) and an outlet into the space in front of the intersecting wall (3) of the reservoir (1) is provided, a second shut-off valve (7) is provided on the equalization line and an outlet valve (8) is provided.