CS220352B1 - Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média - Google Patents
Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média Download PDFInfo
- Publication number
- CS220352B1 CS220352B1 CS363080A CS363080A CS220352B1 CS 220352 B1 CS220352 B1 CS 220352B1 CS 363080 A CS363080 A CS 363080A CS 363080 A CS363080 A CS 363080A CS 220352 B1 CS220352 B1 CS 220352B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- branch
- valve
- reservoir
- pipe
- gaseous medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je umožnění pravidelného, rovnoměrného a bezporuchového dávkování materiálu ze zásobníku v proudu plynného méďa do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli. Uvedeného účelu se dc-sáhne napojením zdroje (14) plynného média na hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič (15), plynový regulátor (16) a první uzavírací ventil (1,3), za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor (0), odbočka vyrovnávacího potrubí a spotřebič (17). Na druhém odbočném potrubí j:sou za sebou umístěny první škrticí ventil (9), odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán (12), odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku (1). Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil (1(0) a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou (3) zásobníku (1). Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil (7) a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem (1) a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil (8), přičemž zásobník (lj je spojen s manostatem (4).
Description
Účelem vynálezu je umožnění pravidelného, rovnoměrného a bezporuchového dávkování materiálu ze zásobníku v proudu plynného méďa do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli.
Uvedeného účelu se dc-sáhne napojením zdroje (14) plynného média na hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič (15), plynový regulátor (16) a první uzavírací ventil (1,3), za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor (0), odbočka vyrovnávacího potrubí a spotřebič (17). Na druhém odbočném potrubí j:sou za sebou umístěny první škrticí ventil (9), odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán (12), odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku (1). Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil (1(0) a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou (3) zásobníku (1). Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil (7) a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem (1) a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil (8), přičemž zásobník (lj je spojen s manostatem (4).
Vynález se týká zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média, tvořeného zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného média, spojovacím potrubím a ovládací částí.
Cyklicky se opakující techologický proces vyprazdňování zásobníku jemně zrnitých hmot, například struskotvorných přísad do proudu nosného plynu, jímž jsou jemně zrnité hmoty dopravovány do zkujňovací nádoby při výrobě oceli, vyžaduje rychlou přípravu zrnitých hmot v zásobníku. Po naplnění zásobníku jemně zrnitou hmotou a jeho uzavření připraví se jemná zrnitá hmota, určená k dopravě ze zásobníku do hutního agregátu, fluidizací tak, aby ji bylo možno vypouštět po dávkách ze zásobníku.
Fluidizace čili načeření jemné zrnité hmoty spočívá v tom, že se do zásobníku, opatřeného průlinčitou vnitřní stěnou, přivede pod tlakem nosný plyn, až se v zásobníku dosáhne určitý pracovní tlak, rychlá fluidizace jemné zrnité hmoty od doby naplnění zásobníku do* doby jeho provozní připravenosti má rozhodující význam pro pravidelné a rovnoměrné vypouštění jemně zrnité hmoty ze zásobníku.
Známý způsob výroby jemně zrnité hmoty v zásobníku pro její dopravu do spotřebiče, představovaného například konvertorovou nádobu při zkujňování surového železa, spočívá v průchodu plynného média polet propustnou čeřící přepážkou, umístěnou v zásobníku, do prostoru zásobníku, naplněného jemně zrnitou hmotou. Tento postup umožňuje dobré načeření jemně zrnité hmoty průchodem plynu a tím je též zabezpečeno bezporuchové vyprazdňování zásobníku. Nevýhodou přitom je, že načeření jemně zrnité hmoty v zásobníku vyžaduje poměrně dlouhou dobu vzhledem k tomu, že je nutno udržovat rychlost průtoku plynu polopropustnou čeřící přepážkou v zásobníku v takových mezích, aby nedošlo vysokou rychlostí plynného média k vytváření kanálků v jemně zrnité hmotě nebo k tomu, že se zrnitá hmota nenačeří vzhledem k nízké rychlosti plynného média. Jiný známý způsob je založen na přivedení nosného plynu do zásobníku nad hladinu jemně zrnité hmoty. Nedostatkem tohoto způsobu je, že dochází k napěchování zrnité hmoty v zásobníku, jemně zrnitá hmota se nenačeří a vznikají závažné poruchy při vyprazdňování zásobníku.
Tyto nedostatky odstraňuje zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média podle vynálezu, kde toto zařízení je tvořeno zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného média, spojovacím potrubím a ovládací části.
Podstatou vynálezu je, že na zdroj plynného média je napojeno hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič, plynový regulátor a první uzavírací ventil, za nímž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí, přičemž na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor, odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič.
Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny první škrticí ventil, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku. Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou zásobníku. Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem a zaústěním do prvního odbočného potřubí uspořádán výpustný ventil, přičemž zásobník je spojen s manostatem. ‘
Výhodou zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média podle vynálezu je až řádově zkrácení doby, obvykle potřebné k uvedení zásobníku na pracovní tlak při současném dokonalém načeření jemně zrnité hmoty a až zdvojnásobení dovoleného pracovního rozsahu průtočného množství plynného média do spotřebiče a zajištění optimální fluidizace jemně zrnitých hmot v průběhu vypouštění ze zásobníku. Tím je také umožněno pravidelné, rovnoměrné a bezporuchové dávkování materiálu ze zásobníku v .proudu plynného-média do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli.
Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno v blokovém uspořádání příkladné provedení zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného* média podle vynálezu, u něhož příprava jemně zrnitých hmot probíhá současně s dmýcháním plynného média do spotřebiče'. '
Zařízení k dávkování jemně zrnitých hmot V proudu plynného média podle příkladného provedení, je tvořeno zásobníkem 1 jemně zrnité hmoty, zdrojem 14 plynného média, spojovacím potrubím a ovládací částí. Na zdroj 14 plynného média, jímž je v daném případě kyslík, je napojeno hlavní potrubí. Na hlavním potrubí jsou za sebou uspořádány plynový měřič 15, plynový regulátor 16 a první uzavírací ventil 13. Za prvním uzavíracím ventilem 13 je umístěna odbočka prvního odbočného potrub a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor 6, odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič 17, jímž je v daném případě konvertorová nádoba na zkujňování surového železa.
Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny první škrticí ventil 9, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán 12, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do horního prostoru zásobníku 1, který je opatřen uzávěrem 2, průlinčitou stěnou 3 uvnitř své dolní části a odvzdušňovacím ventilem 5.
Na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil 10 a zaústění před prů220352 linčitou stěnu 3 uvnitř zásobníku 1. Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil 7 ,na výpustném potrubí je mezi zásobníkem 1 a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil 8. Zásobník 1 je spojen s manostatem 4, jenž je napojen na logický člen 11. Na druhý vstup logického členu 11 je napojen první uzavírací ventil 13. Na první výstup logického členu 11 je napojen druhý uzavírací ventil 7 a na druhý výstup logického členu 11 je napojen výpustný ventil 8.
Po naplnění zásobníku 1 prachovým vápnem se tento uzavře uzávěrem 2 a současně se uzavře odvzdušňovací ventil 5. Rovněž tak první uzavírací ventil 13, druhý uzavírací ventil 7 a výpustný ventil 8 jsou v této době uzavřeny. Po otevření uzavíracího ventilu 13 proudí kyslík ze zdroje 14 přes plynový měřič 15, regulátor 16 průtočného množství, regulátor 6 tlakového spádu do spotřebiče 17, v daném případě nad hladinu zkujňovaného surového železa v tandemové peci. Plynový regulátor 16 udržuje průtočné množství kyslíku do tandemové páce na požadované hodnotě. Část kyslíku proudí prvním škrticím ventilem 9, druhým škrticím ventilem 10 a průlinčitou stěnou 3 do zásobníku 1, kde dochází k fluidizaci vápna, určeného k další pneumatické dopravě. Současně proudí přebytek kyslíku přes regulační orgán 12 tlakového spádu do zásobníku 1, a to do prostoru nad skladované prachové vápno. Při dosažení určitého tlaku v zásobníku 1 vyšle manostat 4 impuls do logické jednotky 11 a pokud je v logické jednotce 11 již k dispozici informace o tom, že první uzavírací ventil 13 je otevřen, otevře výstup logické jednotky 11 druhý uzavírací ventil 7 a po určitém časovém intervalu, který je nutný k vyrovnání tlaku mezi prostředím v zásobníku 1 a hlavním potrubím, vyšle logická jednotka 11 impuls k otevření výpustného ventilu 8, čímž se umožní dávkování prachového vápna v proudu kyslíku do tandemové pece 17.
Jak při uzavřeném výpustném ventilu 8, tak v průběhu dávkování nachází se prachové vápno v zásobníku 1 v optimálním fluidizovaném stavu. Po uzavření prvního uzavíracího ventilu 13 vyšle logická jednotka 11 impuls k uzavření výpustného ventilu 8, pokud byl tento ještě otevřen a po snížení tlaku v zásobníku 1 na hodnotu, nastavenou na manostatu 4, se impulsem z logické jednotky 11 uzavře druhý uzavírací ventil 7. Po vyprázdnění zásobníku 1 na tlak okolní atmosféry otevřením odvzdušňovacího ventilu 5 a po otevření uzávěru 2 lze doplnit zásobu prachového vápna v zásobníku 1.
Claims (1)
- pSedměZařízení k dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média, tvořeného zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného média, spojovacím potrubím a ovládací částí, vyznačené tím, že na zdroj (14) plynného média je napojeno hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič (15), plynový regulátor (16) a první uzavírací ventil (13), za nímž je umístěna odbočka prvního· odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí, přičemž na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor (6), odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustnéhoVYNÁLEZU potrubí a spotřebič (17), na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny první škrticí ventil (9), odbočka třetího· odbočného potrubí, regulační orgán (12), odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku (1), na třetím odbočném potrubí je uspořádán druhý škrticí ventil (10) a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou (3) zásobníku (1), na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil (7) a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem (1) a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil (8).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS363080A CS220352B1 (cs) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS363080A CS220352B1 (cs) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220352B1 true CS220352B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5376902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS363080A CS220352B1 (cs) | 1980-05-23 | 1980-05-23 | Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220352B1 (cs) |
-
1980
- 1980-05-23 CS CS363080A patent/CS220352B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6317650Y2 (cs) | ||
| CZ106198A3 (cs) | Způsob plynulé dopravy jemnozrnné a/nebo práškové pevné látky a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| US2660560A (en) | Means and method for the addition of insoluble comminuted solids to liquids flowing in pipes | |
| US4437796A (en) | Pneumatic transport procedure and apparatus | |
| US3239278A (en) | Apparatus for injecting bulk solids into a vessel | |
| US3227312A (en) | Shot injector | |
| ZA806423B (en) | An installation for transporting fine-grained material | |
| CS206656B1 (en) | Apparatus for conversion of pulverized or powder containing rigid substances into system of higher pressure | |
| CS220352B1 (cs) | Zařízení U dávkování jemně zrnitých hmot v proudu plynného média | |
| US2511017A (en) | Fuel handling and firing system | |
| US2936326A (en) | Method and apparatus for pressure metal dispensing | |
| US2858125A (en) | Reagent feeding apparatus | |
| JPS61195778A (ja) | 容器から金属湯を湯出しする方法 | |
| US3159432A (en) | Flow control of pulverant material | |
| US2326276A (en) | Method and apparatus for feeding hygroscopic and reactive materials | |
| US2906617A (en) | Method for a thorough desulfurizing of molten metal and in particular of liquid pig iron | |
| KR870010372A (ko) | 분말재료를 공급하기 위한 후혼합 방법 및 장치 | |
| NO783224L (no) | Matningsanordning for utmatning av tilsatsmateriale | |
| CS223144B1 (cs) | Dávkovači zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media | |
| JPS59115981A (ja) | 精錬炉等への粉粒体吹込み方法およびその装置 | |
| GB1031961A (en) | Discharging of fluent solids from pressure chambers | |
| CS215279B1 (cs) | Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů | |
| US868425A (en) | Acetylene-gas generator. | |
| SU687134A1 (ru) | Способ подачи порошкообразных материалов в сталеплавильную печь и устройство дл его осуществлени | |
| GB958414A (en) | Apparatus for withdrawing solid particles from a high-pressure vessel |