CS215279B1 - Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů - Google Patents
Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS215279B1 CS215279B1 CS209680A CS209680A CS215279B1 CS 215279 B1 CS215279 B1 CS 215279B1 CS 209680 A CS209680 A CS 209680A CS 209680 A CS209680 A CS 209680A CS 215279 B1 CS215279 B1 CS 215279B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- container
- porous
- gas
- porous partition
- grained materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
Zařízení k fluidaci práškových nebo jemně zrnitých
materiálů, které sestává ze zásobníku, v jehož
spodní části má upravenou porézní přepážku, jíž prochází
čeřící tlakový plyn. Porézní přepážka je provedena
tak, že její propustnost plynu se zmenšuje
směrem k výpusti zásobníku, V potrubí pro přívod
čeřícího plynu je vložen škrtící orgán s pneumatickým
odporem 2,5 až 20 krát větším než odpor porézní
přepážky.
Description
Vynález, se týká zařízení k fltíidaei práškových nebo jemně zrnitých materiálů, které umožňují dokonalou fluidaci dopravovaného materiálu a tím 1 plynulé a stejnoměrné vyprazdňování zásobníku.
V technické praxi se vyskytuje potřeba plynule a stejnoměrně vyprazdňovat zásobníky práškového nebo jemně zrnitého materiálu ve stanoveném Časovém úseku a dále dopravovat tento materiál v proudu nosného plynu do spotřebiče, například struskotvorný materiál do hutnické tandemové pece nebo konvertoru a podobně. Vypouštění práškového materiálu ze zásobníku činí však značné potíže, a to tím větší, čím je práškový materiál jemnější. Je známa řada zařízení zmírňujících tyto obtíže, u nichž se fluidace provádí přiváděním tlakového plynu do zásobníku skrze porézní přepážky, čímž se materiál provzdušl a tím načeří, takže nevytvoří klenbu a plynule ze zásobníku vypadává. Poněvadž porézní přepážka klade průchodu plynu odpor, je nutný tlakový spád mezi tlakem před přepážkou a v zásobníku. Tlakovým spádem je dána fluidační rychlost, která musí být udržována v určitém rozmezí mezi minimální a maximální fluidační rychlosti, protože příliš malá fluidační rychlost nestačí k načeření a příliš vysoká fluidní rychlost vytvoří v materiálu kanálky, jimiž plyn prochází, aniž jej načeří: V obou těchto případech fluidace nenastane. Správná fluidace dopravovaného práškového nebo jemně zrnitého materiálu je u všech zařízení s pneumatickou dopravou hlavním a zásadním problémem a závisí na dodržení optimální fluidní rychlosti, to jest na optimální rychlosti plynu procházejícího čeřeným materiálem.
Optimální rychlost fluidace je u každého práškového materiálu jiná a závisí na jeho druhu a stavu, dále na měrné hmotnosti plynu, Reyfíoldsově čísle, dynamické viskozltě atd.
Jelikož se časem značně mění odpor kladený průchodu plynu porézní přepážkou, v důsledku zanášeni pórů, mění se tím 1 fluidační rychlost plynu. Protože stupeň zanesení přepážky a rychlosti plynu nelze dobře v provozních podmínkách postihnout, dochází k nepravidelnému vypadávání práškového materiálu ze zásobníku.
U porézní přepážky tvaru komolého kužele se stěnou stejné tloušťky je tlakový spád před porézní přepážkou a za ní v různých výškách různý, takže i fluidační rychlost je různá. Požadavek stejnoměrného čeření a dávkováni, jakož 1 stejné nebo málo proměnlivé fluidační rychlosti v celé výši porézní přepážky S ohledem na její zanášeni nesplňuje žádné dosud známé zařízeni.
Uvedené nedostatky stávajících známých zařízení k fluidaci práškových nebo jemně zrnitých materiálů se odstraní zařízením podle vynálezu, sestávající z otevřeného nebo tlakového zásobníku, v jehož spodní Části je porézní přepážka, například ve tvaru komolého kužele, s výpusti v jeho nejnlžšlm průřezu nebo v jeho těsné blízkosti s přívodem tlakového plynu do horní části zásobníku a čeřícího tlakového plynu do prostoru mezi porézní přepážkou a pláštěm zásobníku, jehož podstata spočívá v tom, že stěna porézní přepážky je provedena s propustnosti zmenšující se ve směru povrchové přímky k výpusti zásobníku a že do přívodního potrubí čeřícího tlakového plynu je vložen škrticí orgán, jehož pneumatický odpor je 2,5 až 20 krát větší než odpor porézní přepážky.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že tlakový spád před porézní přepážkou a za ní, je po celé výšce porézní přepážky stejný, čímž se dosáhne dokonalého čeřeni práškového nebo jemně zrnitého materiálu v zásobníku a tím k jeho plynulému a rovnoměrnému dávkování.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, kde představuje obr. 1 svislý řez zásobníkem s porézní přepážkou s plynule se zmenšující propustností, obr. 2 svislý řez porézní přepážkou s nanesenými vrstvami s nižší propustností, obr. 3 svislý řez porézní přepážkou s rozdílnou tloušťkou stěny a obr. 4 svislý řez porézní přepážkou sestavenou z dílů s rozdílnou propustností a se samostatnými přívody čeřícího tlakového plynu.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno zásobníkem 1 pro uskladnění práškových a jemně zrnitých materiálů 10. Horní část zásobníku je opatřena hrdlem 2 s uzávěrem 3 a přívodním potrubím 9 tlakového plynu. Spodní kuželová část zásobníku 1 je obložena porézní hmotou, tvořící porézní přepážku 4, kde porézní hmotu tvoří spékavý kov, upravený tak, že jeho propustnost plynu se ve směru ' povrchové přímky k výpusti zásobníku 1 plynule zmenšuje. Porézní přepážka 4 může být také zhotovena z materiálu stejné propustnosti, na které jsou v požadovaných místech naneseny vrstvy hmot s menší propustností plynu, nebo tak, že tloušťka stěny porézní přepážky 4 se ve směru její povrchové přímky k výpusti zásobníku 1 plynule zvětšuje, anebo ' tak, že se skládá z několika dílů o různých tloušťkách stěn anebo s rozdílnou propustností plynu. Mezi jednotlivými díly a pláštěm zásobníku 1 jsou pak upraveny přepážky 12, čímž jsou vytvořeny sekce. Do prostoru mezi pláštěm zásobníku 1 a porézní přepážkou 4 je zaústěno potrubí 7 pro přívod čeřícího tlakového plynu. Potrubí 7 Je opatřeno škrticím orgánem 8, jehož pneumatický odpor je větší než odpor porézní přepážky a pohybuje se v rozmezí 2,5 až 20 krát. Výpusť zásobníku 1 je opatřena výpustným ventilem 5, na který, navazuje potrubí S pro dopravu práškového nebo jemně zrnitého materiálu ke spotřebiči.
Před započetím dávkování se vpustí tlakový plyn do tlakového zásobníku 1 přívodním potrubím 9 a do prostoru mezi pláštěm zásobníku 1. a porézní přepážkou 4 se vpustí čeřící tlakový plyn potrubím 7, který je seškrcen škrtícím orgánem 8. U porézní přepážky 4, sestavené z dílů, se přivede seškrcený čeřící tlakový plyn do všech sekcí. Tlak plynu v horní části zásobníku 1 je nižší než tlak čeřícího tlakového plynu v prostoru před porézní přepážkou
4. Nestejnou propustností porézní přepážky 4 se do215279 sáhne přibližně stejné fluidní rychlosti v· celé ploše porézní přepážky 4. Seškrcením čeřícího tlakového plynu škrticím orgánem 8 se sníží vliv povrchového zanášení vnitřní stény porézní přepážky 4 na fluidační rychlost.
Po otevření výpustného ventilu 5 padá fluidovaný práškový materiál 10 plynule do potrubí 6, kde se mísí s nosným plynem a dopravuje se ke spotřebiči. Fluidovaný práškový materiál 10 se jeví jako kapalina, takže ze zásobníku 1 vytéká.
Claims (2)
1. Zařízení k fluldaci práškových neho jemně zrnitých materiálů, sestávající z otevřeného nebo tlakového zásobníku, v jehož spodní části je porézní přepážka, například ve tvaru komolého kužele, - s výpustí v jeho nejužším průřezu nebo v jeho těsné blízkosti, s přívodem tlakového plynu db prostoru mezi porézní přepážkou a pláštěm zásobníku, vyznačující se tím, že do. přívodního potruhí (7) čeřiVYNALEZU čího tlakového plynu je vložen škrticí orgán (8), jehož pneumatický odpor je 2,5 až 20. krát větší než odpor porézní přepážky (4).
2. Zařízení k fluldaci podle bodu 1, vyznačené tím, že stěna porézní přepážky (4) je provedena s propustností zmenšující se ve směru povrchové přímky k výpusti zásobníku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS209680A CS215279B1 (cs) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS209680A CS215279B1 (cs) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS215279B1 true CS215279B1 (cs) | 1982-08-27 |
Family
ID=5357067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS209680A CS215279B1 (cs) | 1980-03-26 | 1980-03-26 | Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS215279B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-26 CS CS209680A patent/CS215279B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2509984A (en) | Method and apparatus for handling pulverulent materials | |
US4097092A (en) | Disperser | |
HU197233B (en) | Apparatus for controlled distributing fluidizable dustlike material | |
US3239278A (en) | Apparatus for injecting bulk solids into a vessel | |
CZ299946B6 (cs) | Zpusob a zarízení pro distribuci fluidizovatelných materiálu | |
CZ106198A3 (cs) | Způsob plynulé dopravy jemnozrnné a/nebo práškové pevné látky a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
US3227312A (en) | Shot injector | |
US3159383A (en) | Method of mixing materials and a pneumatic mixing device adapted to said method | |
US3333774A (en) | Furnace repair gun | |
US4412748A (en) | Gravity circulation mixer | |
CS215279B1 (cs) | Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů | |
US4860694A (en) | Controlled discharge from a standpipe containing particulate materials | |
US4790692A (en) | Arrangement for transporting disintegrated particulate solids | |
AU2003242837A1 (en) | Fluidising apparatus | |
JPS59115981A (ja) | 精錬炉等への粉粒体吹込み方法およびその装置 | |
US4042500A (en) | Fluidized-bed type multistage solid-liquid contact apparatus | |
US5240328A (en) | Apparatus for mixing powdered or coarse-grained bulk materials | |
GB1026826A (en) | Conveying finely divided solids | |
US3194607A (en) | Salt conveying system | |
US1237745A (en) | Apparatus for separating liquids from solids in fluid suspensions. | |
US2891817A (en) | Conveying apparatus | |
US3388894A (en) | Blending apparatus | |
DE3416236C2 (cs) | ||
SU994380A2 (ru) | Устройство дл транспортировани сыпучих материалов | |
KR20200108664A (ko) | 고압 유동층 시스템 및 그의 내부 압력 제어 방법 |