CS215279B1 - Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů - Google Patents

Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS215279B1
CS215279B1 CS209680A CS209680A CS215279B1 CS 215279 B1 CS215279 B1 CS 215279B1 CS 209680 A CS209680 A CS 209680A CS 209680 A CS209680 A CS 209680A CS 215279 B1 CS215279 B1 CS 215279B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
container
porous
gas
porous partition
grained materials
Prior art date
Application number
CS209680A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Varta
Ludek Kodrle
Original Assignee
Jiri Varta
Ludek Kodrle
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Varta, Ludek Kodrle filed Critical Jiri Varta
Priority to CS209680A priority Critical patent/CS215279B1/cs
Publication of CS215279B1 publication Critical patent/CS215279B1/cs

Links

Landscapes

  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

Zařízení k fluidaci práškových nebo jemně zrnitých materiálů, které sestává ze zásobníku, v jehož spodní části má upravenou porézní přepážku, jíž prochází čeřící tlakový plyn. Porézní přepážka je provedena tak, že její propustnost plynu se zmenšuje směrem k výpusti zásobníku, V potrubí pro přívod čeřícího plynu je vložen škrtící orgán s pneumatickým odporem 2,5 až 20 krát větším než odpor porézní přepážky.

Description

Vynález, se týká zařízení k fltíidaei práškových nebo jemně zrnitých materiálů, které umožňují dokonalou fluidaci dopravovaného materiálu a tím 1 plynulé a stejnoměrné vyprazdňování zásobníku.
V technické praxi se vyskytuje potřeba plynule a stejnoměrně vyprazdňovat zásobníky práškového nebo jemně zrnitého materiálu ve stanoveném Časovém úseku a dále dopravovat tento materiál v proudu nosného plynu do spotřebiče, například struskotvorný materiál do hutnické tandemové pece nebo konvertoru a podobně. Vypouštění práškového materiálu ze zásobníku činí však značné potíže, a to tím větší, čím je práškový materiál jemnější. Je známa řada zařízení zmírňujících tyto obtíže, u nichž se fluidace provádí přiváděním tlakového plynu do zásobníku skrze porézní přepážky, čímž se materiál provzdušl a tím načeří, takže nevytvoří klenbu a plynule ze zásobníku vypadává. Poněvadž porézní přepážka klade průchodu plynu odpor, je nutný tlakový spád mezi tlakem před přepážkou a v zásobníku. Tlakovým spádem je dána fluidační rychlost, která musí být udržována v určitém rozmezí mezi minimální a maximální fluidační rychlosti, protože příliš malá fluidační rychlost nestačí k načeření a příliš vysoká fluidní rychlost vytvoří v materiálu kanálky, jimiž plyn prochází, aniž jej načeří: V obou těchto případech fluidace nenastane. Správná fluidace dopravovaného práškového nebo jemně zrnitého materiálu je u všech zařízení s pneumatickou dopravou hlavním a zásadním problémem a závisí na dodržení optimální fluidní rychlosti, to jest na optimální rychlosti plynu procházejícího čeřeným materiálem.
Optimální rychlost fluidace je u každého práškového materiálu jiná a závisí na jeho druhu a stavu, dále na měrné hmotnosti plynu, Reyfíoldsově čísle, dynamické viskozltě atd.
Jelikož se časem značně mění odpor kladený průchodu plynu porézní přepážkou, v důsledku zanášeni pórů, mění se tím 1 fluidační rychlost plynu. Protože stupeň zanesení přepážky a rychlosti plynu nelze dobře v provozních podmínkách postihnout, dochází k nepravidelnému vypadávání práškového materiálu ze zásobníku.
U porézní přepážky tvaru komolého kužele se stěnou stejné tloušťky je tlakový spád před porézní přepážkou a za ní v různých výškách různý, takže i fluidační rychlost je různá. Požadavek stejnoměrného čeření a dávkováni, jakož 1 stejné nebo málo proměnlivé fluidační rychlosti v celé výši porézní přepážky S ohledem na její zanášeni nesplňuje žádné dosud známé zařízeni.
Uvedené nedostatky stávajících známých zařízení k fluidaci práškových nebo jemně zrnitých materiálů se odstraní zařízením podle vynálezu, sestávající z otevřeného nebo tlakového zásobníku, v jehož spodní Části je porézní přepážka, například ve tvaru komolého kužele, s výpusti v jeho nejnlžšlm průřezu nebo v jeho těsné blízkosti s přívodem tlakového plynu do horní části zásobníku a čeřícího tlakového plynu do prostoru mezi porézní přepážkou a pláštěm zásobníku, jehož podstata spočívá v tom, že stěna porézní přepážky je provedena s propustnosti zmenšující se ve směru povrchové přímky k výpusti zásobníku a že do přívodního potrubí čeřícího tlakového plynu je vložen škrticí orgán, jehož pneumatický odpor je 2,5 až 20 krát větší než odpor porézní přepážky.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že tlakový spád před porézní přepážkou a za ní, je po celé výšce porézní přepážky stejný, čímž se dosáhne dokonalého čeřeni práškového nebo jemně zrnitého materiálu v zásobníku a tím k jeho plynulému a rovnoměrnému dávkování.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na přiloženém výkresu, kde představuje obr. 1 svislý řez zásobníkem s porézní přepážkou s plynule se zmenšující propustností, obr. 2 svislý řez porézní přepážkou s nanesenými vrstvami s nižší propustností, obr. 3 svislý řez porézní přepážkou s rozdílnou tloušťkou stěny a obr. 4 svislý řez porézní přepážkou sestavenou z dílů s rozdílnou propustností a se samostatnými přívody čeřícího tlakového plynu.
Zařízení podle vynálezu je tvořeno zásobníkem 1 pro uskladnění práškových a jemně zrnitých materiálů 10. Horní část zásobníku je opatřena hrdlem 2 s uzávěrem 3 a přívodním potrubím 9 tlakového plynu. Spodní kuželová část zásobníku 1 je obložena porézní hmotou, tvořící porézní přepážku 4, kde porézní hmotu tvoří spékavý kov, upravený tak, že jeho propustnost plynu se ve směru ' povrchové přímky k výpusti zásobníku 1 plynule zmenšuje. Porézní přepážka 4 může být také zhotovena z materiálu stejné propustnosti, na které jsou v požadovaných místech naneseny vrstvy hmot s menší propustností plynu, nebo tak, že tloušťka stěny porézní přepážky 4 se ve směru její povrchové přímky k výpusti zásobníku 1 plynule zvětšuje, anebo ' tak, že se skládá z několika dílů o různých tloušťkách stěn anebo s rozdílnou propustností plynu. Mezi jednotlivými díly a pláštěm zásobníku 1 jsou pak upraveny přepážky 12, čímž jsou vytvořeny sekce. Do prostoru mezi pláštěm zásobníku 1 a porézní přepážkou 4 je zaústěno potrubí 7 pro přívod čeřícího tlakového plynu. Potrubí 7 Je opatřeno škrticím orgánem 8, jehož pneumatický odpor je větší než odpor porézní přepážky a pohybuje se v rozmezí 2,5 až 20 krát. Výpusť zásobníku 1 je opatřena výpustným ventilem 5, na který, navazuje potrubí S pro dopravu práškového nebo jemně zrnitého materiálu ke spotřebiči.
Před započetím dávkování se vpustí tlakový plyn do tlakového zásobníku 1 přívodním potrubím 9 a do prostoru mezi pláštěm zásobníku 1. a porézní přepážkou 4 se vpustí čeřící tlakový plyn potrubím 7, který je seškrcen škrtícím orgánem 8. U porézní přepážky 4, sestavené z dílů, se přivede seškrcený čeřící tlakový plyn do všech sekcí. Tlak plynu v horní části zásobníku 1 je nižší než tlak čeřícího tlakového plynu v prostoru před porézní přepážkou
4. Nestejnou propustností porézní přepážky 4 se do215279 sáhne přibližně stejné fluidní rychlosti v· celé ploše porézní přepážky 4. Seškrcením čeřícího tlakového plynu škrticím orgánem 8 se sníží vliv povrchového zanášení vnitřní stény porézní přepážky 4 na fluidační rychlost.
Po otevření výpustného ventilu 5 padá fluidovaný práškový materiál 10 plynule do potrubí 6, kde se mísí s nosným plynem a dopravuje se ke spotřebiči. Fluidovaný práškový materiál 10 se jeví jako kapalina, takže ze zásobníku 1 vytéká.

Claims (2)

1. Zařízení k fluldaci práškových neho jemně zrnitých materiálů, sestávající z otevřeného nebo tlakového zásobníku, v jehož spodní části je porézní přepážka, například ve tvaru komolého kužele, - s výpustí v jeho nejužším průřezu nebo v jeho těsné blízkosti, s přívodem tlakového plynu db prostoru mezi porézní přepážkou a pláštěm zásobníku, vyznačující se tím, že do. přívodního potruhí (7) čeřiVYNALEZU čího tlakového plynu je vložen škrticí orgán (8), jehož pneumatický odpor je 2,5 až 20. krát větší než odpor porézní přepážky (4).
2. Zařízení k fluldaci podle bodu 1, vyznačené tím, že stěna porézní přepážky (4) je provedena s propustností zmenšující se ve směru povrchové přímky k výpusti zásobníku.
CS209680A 1980-03-26 1980-03-26 Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů CS215279B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS209680A CS215279B1 (cs) 1980-03-26 1980-03-26 Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS209680A CS215279B1 (cs) 1980-03-26 1980-03-26 Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215279B1 true CS215279B1 (cs) 1982-08-27

Family

ID=5357067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS209680A CS215279B1 (cs) 1980-03-26 1980-03-26 Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215279B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2509984A (en) Method and apparatus for handling pulverulent materials
US4097092A (en) Disperser
HU197233B (en) Apparatus for controlled distributing fluidizable dustlike material
US3239278A (en) Apparatus for injecting bulk solids into a vessel
CZ299946B6 (cs) Zpusob a zarízení pro distribuci fluidizovatelných materiálu
CZ106198A3 (cs) Způsob plynulé dopravy jemnozrnné a/nebo práškové pevné látky a zařízení k provádění tohoto způsobu
US3227312A (en) Shot injector
US3159383A (en) Method of mixing materials and a pneumatic mixing device adapted to said method
US3333774A (en) Furnace repair gun
US4412748A (en) Gravity circulation mixer
CS215279B1 (cs) Zařízeni k řluidacl práškových nebo jemně zrnitých materiálů
US4860694A (en) Controlled discharge from a standpipe containing particulate materials
US4790692A (en) Arrangement for transporting disintegrated particulate solids
AU2003242837A1 (en) Fluidising apparatus
JPS59115981A (ja) 精錬炉等への粉粒体吹込み方法およびその装置
US4042500A (en) Fluidized-bed type multistage solid-liquid contact apparatus
US5240328A (en) Apparatus for mixing powdered or coarse-grained bulk materials
GB1026826A (en) Conveying finely divided solids
US3194607A (en) Salt conveying system
US1237745A (en) Apparatus for separating liquids from solids in fluid suspensions.
US2891817A (en) Conveying apparatus
US3388894A (en) Blending apparatus
DE3416236C2 (cs)
SU994380A2 (ru) Устройство дл транспортировани сыпучих материалов
KR20200108664A (ko) 고압 유동층 시스템 및 그의 내부 압력 제어 방법