CS223144B1

CS223144B1 - A metering device for finely particulate matter in a gaseous medium stream

Info

Publication number: CS223144B1
Application number: CS241980A
Authority: CS
Inventors: Jiri Varta; Ludek Kodrle
Original assignee: Jiri Varta; Ludek Kodrle
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1983-09-15

Abstract

Účelem vynálezu je umožnění pravidelného, rovnoměrného a bezporuchového dávkování materiálu ze zásobníku v proudu plynného media do spotřebiče, Jímž je například konventor na, výrobu oceli. Uvedeného účelu se dosáhne napojením zdroje 14 plynného media na hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič 15.The purpose of the invention is to enable regular, uniform and trouble-free dosing of material from a reservoir in a stream of gaseous medium to a consumer, such as a converter for steel production. The stated purpose is achieved by connecting a source 14 of gaseous medium to a main pipeline on which gas meters 15 are arranged one after the other.

Description

Vynález ae týká dávkovacího zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media, tvořeného zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného media, spojovacím potrubím a ovládací částí·The invention relates to a fine-grained metering device in a gaseous medium stream comprising a fine-grained container, a gaseous medium source, a connecting line and a control part.

Cyklicky se opakující technologický proces vyprazdňování zásobníku jemně zrnitých hmot, například struskotvorných přísad do proudu nosného plynu, jímž jsou jemně zrnité hmoty dopravovány do zkujňovací nádoby při výrobě oceli, vyžaduje rychloupřípravu zrnitých hmot v zásobníku. Po naplnění zásobníku jemně zrnitou hmotou a jeho uzavření připraví se jemná zrnitá hmota, určená k dopravě ze zásobníku do hutního agregátu, fluidizací tak, aby ji bylo možno vypouštět po dávkách ze zásobníku. Fluidizace čili načeření jemné zrnité hmoty spočívá v tom, že se do zásobníku, opatřeného průlinčitou vnitřní stěnou, přivede pod tlakem nosný plyn, až se v zásobníku dosáhne určitý pracovní tlak. Rychlá fluidizace jemné zrnité hmoty od doby naplnění zásobníku do doby jeho provozní připravenosti má rozhodující význam pro pravidelné a rovnoměrné vypouštění jemně zrnité hmoty ze zásobníku.The cyclically recurring process of emptying the fine-grained container, for example slag-forming additives, into the carrier gas stream through which the fine-grained materials are conveyed to the refining vessel for steel production requires a rapid preparation of the granular materials in the container. After filling the container with a fine-grained mass and closing it, a fine-grained mass for conveying from the container to the metallurgical aggregate is prepared by fluidization so that it can be discharged in batches from the container. Fluidization or refining of the fine-grained mass consists in the introduction of a carrier gas under pressure into a reservoir provided with a porous inner wall until a certain working pressure is reached in the reservoir. The rapid fluidization of the fine-grained material from the time of filling of the container to its operational readiness is crucial for the regular and even discharge of the fine-grained material from the container.

Známý způsob přípravy jemně zrnité hmoty v zásobníku pro její dopravu do spotřebiče, představovaného například konvertorovou nádobu při zkujňování surového železa, spočívá v průchodu plynného media polopropustnou čeřící přepážkou, umístěnou v zásobníku, do prostoru zásobníku, naplněného jemně zrnitou hmotou. Tento postup umožňuje dobré načeření jemně zrnité hmoty průchodem plynu a tím je též zabezpečeno bezporuchové vyprazdňování zásobníku. Nevýhodou přitom je, že načeření jemně zrnité hmoty v zásobníku vyžaduje poměrně dlouhou dobu vzhledem k tomu, že je nutno udržovat rychlost průtoku plynu polopropustnou čeřící přepážkou v zásobníku v takovýchA known method of preparing the fine-grained mass in a container for conveying it to an appliance, such as a converter vessel for refining pig iron, consists in passing the gaseous medium through a semi-permeable fining baffle located in the container into the fine-grained container space. This procedure allows good fining of the fine-grained material through the passage of gas and thus ensures trouble-free emptying of the container. A disadvantage here is that the fining of the finely divided mass in the reservoir requires a relatively long time, since it is necessary to maintain the gas flow rate through the semi-permeable fining barrier in the reservoir in such a way.

223 144 mezích, aby nedošlo vysokou rychlostí plynného media k vytváření kanálků v jemně zrnité hmotě nebo k tomu, že se zrnitá hmota nenačeří vzhledem k nízké rychlostí plynného media. Jiný známý způsob je založen na přivedení nosného plynu do zásobníku nad hladinou jemně zrnité hmoty. Nedostatkem tohoto způsobu je, že dochází k napěchování zrnité hmoty v zásobníku, jemně zrnitá hmota se nenačeří a vznikají závažné poruchy při vyprazdňování zásobníku.223 144 to prevent the formation of channels in the fine-grained mass or to prevent the granular mass from becoming clear due to the low-speed gaseous medium. Another known method is based on introducing the carrier gas into the reservoir above the surface of the fine-grained mass. The drawback of this method is that the granular material is packed in the container, the fine-granular material does not become clear and serious disturbances occur during emptying the container.

Tyto nedostatky odstraňuje dávkovači zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media podle vynálezu, kde toto zařízení je tvořeno zásobníkem jemně zrnité hmoty, zdrojem plynného media, spojovacím potrubím a ovládací částí. Podstatou vynálezu je, že na zdroj plynného media je napojeno hlavní potrubí, na němž jsou za sebou uspořádány plynový měřič, odbočka třetího odbočného potrubí, plynový regulátor a první uzavírací ventil, za nimž je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí. Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor, první zpětný ventil, odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič. Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny čtvrtý uzavírací ventil, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán, třetí zpětný ventil, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do zásobníku.These drawbacks are overcome by the fine-grained metering device in the gaseous medium stream according to the invention, which device comprises a fine-grained container, a gaseous medium source, a connecting line and a control part. The main object of the invention is that a main pipe is connected to the gaseous medium source, on which the gas meter, the third branch pipe, the gas regulator and the first shut-off valve are arranged, behind which the branch of the first branch pipe and the second branch pipe are located. On the first branch line, a pressure regulator, a first non-return valve, a branch line of the equalization line, an outlet of the discharge line, and an appliance are arranged one behind the other. On the second branch line, a fourth shut-off valve, a branch line of the third branch line, a regulating member, a third non-return valve, a branch line of the equalization line and an outlet into the reservoir are arranged one after the other.

Na třetím odbočném potrubí jsou za sebou uspořádaný třetí uzavírací ventil, první škrtící ventil, odbočka druhého odbočného potrubí, druhý zpětný ventil, druhý škrtící ventil a zaústění do prostoru před průlinčitou stěnou zásobníku.A third shut-off valve, a first throttle valve, a branch of the second branch line, a second check valve, a second throttle valve and an opening in the space in front of the intersecting wall of the container are disposed on the third branch line.

Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil a na výpustném potrubí je mezi zásobníkem a zaústěním do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil.A second shut-off valve is provided on the equalization line, and a discharge valve is provided on the discharge line between the reservoir and the mouth of the first branch line.

Výhodou dávkovacího zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media podle vynálezu je až řádové zkrácení doby, obvykle potřebné k uvedení zásobníku na pracovní tlak při současném dokonalém načeření jemně zrnité hmoty a až zdvojnásobení dovoleného pracovního rozsahu průtočného množství plynného media do spotřebiče a zajištění optimálníThe advantage of the fine-grained material dosing device in the gaseous medium stream according to the invention is that the time usually required to bring the reservoir to working pressure while perfectly fine-graining the fine-grained material and doubling the permissible working fluid flow rate into the appliance

223 144 fluidizace jemně zrnitých hmot v průběhu vypouštění ze zásobníku· Tím je také umožněno pravidelné, rovnoměrná a bezporuchové dávkování materiálu že zásobníku v proudu plynného media do spotřebiče, jímž je například konvertor na výrobu oceli·223 144 fluidization of fine-grained materials during discharge from the tank · This also enables regular, uniform and trouble-free material dosing of the tank in the gaseous medium stream to the appliance, such as a converter for steel production ·

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno v blokovém uspořádání příkladné provedení dávkovacího zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media podle vynálezu, u něhož je uveden zásobník na provozní tlak před začátkem dmýcháni plynného me^dia do spotřebiče· Cesty plynného media jsou nakresleny plnou čarou, elektrické nebo pneumatické spojení.ovládací části je naznačeno čárkovaně, přičemž šipky ukazují směr toku plynného media nebo postup signálu či impulsu v ovládací Části zařízení·The attached drawing shows schematically in block form an exemplary embodiment of a fine-grained material dosing device in a gaseous medium stream according to the invention, in which a container for operating pressure is indicated before blowing gaseous medium into the appliance. or the pneumatic connection. The control part is indicated by dashed lines, the arrows indicating the flow direction of the gaseous medium or the signal or pulse progress in the control part of the device.

Dávkovači zařízení jemně zrnitých hmot v proudu plynného media podle příkladného provedení je tvořeno zásobníkem 1 jemně zrnité hmoty» zdrojem 14 plynného media, spojovacím potru*· bím a ovládací částí. Na zdroj 14 plynného media, jimiž je v daném případě kyslík, je napojeno hlavní potrubí, na nímž jsou za sebou uspořádány plynový měřič 15. odbočka třetího odbočného potrubí, plynový regulátor 16 a první uzavírací ventil 13. Za prvním uzavíracím ventilem 13 je umístěna odbočka prvního odbočného potrubí a druhého odbočného potrubí.The fine-grained material dosing device in the gaseous medium stream according to the exemplary embodiment consists of a fine-grained material container 1, a gaseous medium source 14, a connecting duct and an actuating portion. A main pipe is connected to the gas medium source 14, which in this case is oxygen, on which the gas meter 15 of the third branch pipe, the gas regulator 16 and the first shut-off valve 13 are arranged one after the other. a first branch pipe and a second branch pipe.

Na prvním odbočném potrubí jsou za sebou uspořádány tlakový regulátor 6,, první zpětný ventil 18. odbočka vyrovnávacího potrubí, zaústění výpustného potrubí a spotřebič 17. jímž je konvertorová nádoba na zkujňování surového železa. Na druhém odbočném potrubí jsou za sebou umístěny čtvrtý uzavírací ventil 21, odbočka třetího odbočného potrubí, regulační orgán 12, třetí zpětný ventil 22, odbočka vyrovnávacího potrubí a zaústění do horního prostoru zásobníku 1, který je opatřen uzávěrem 2» průlinčitou stěnou 2 uvnitř své dolní části a odvzdušfiovacím ventilem 2· Na třetím odbočném potrubí je uspořádán třetí uzavírací ventil 20, první škrtící ventil odbočka druhého odbočného potrubí, druhý zpětný ventil 12,On the first branch line there are arranged a pressure regulator 6, a first non-return valve 18 of the branch line branch, an outlet of the discharge line and an appliance 17 which is a converter vessel for refining pig iron. On the second branch line, a fourth shut-off valve 21, a branch of the third branch line, a regulating member 12, a third check valve 22, a branch line of the equalization line and an opening into the upper space of the container 1 are provided. A third shut-off valve 20 is provided on the third branch line, the first branch valve of the second branch line, the second check valve 12,

223 144 druhý škrtící ventil 10 a zaústění před průlinčitou stěnou 2, uvnitř zásobníku 1. Na vyrovnávacím potrubí je uspořádán druhý uzavírací ventil 2. ^a výpustném potrubí je mezi zásobníkem 1 a zaústěnou do prvního odbočného potrubí uspořádán výpustný ventil 8. Zásobník 1 je spojen s manostatem £, jenž je napojen na logický člen 11. Na druhý vstup logického členu 11 je napojen první uzavírací ventil 15. Na první výstup logického Členu 11 je napojen druhý uzavírací ventil 2, na druhý výstup je napojen výpustný ventil 8, na třetí výstup je napojen čtvrtý uzavírací ventil 21 a na čtvrtý výstup je napojen třetí uzavírací ventil 20.223 144 second throttle valve 10 and the junction before the porous wall 2 within the container 1. On the compensating conduit is a second shut-off valve ^and the second discharge conduit between reservoir 1 and opens into a first branch line arranged outlet valve 8. The container 1 is connected to A second shut-off valve 15 is connected to the second inlet of the logic member 11. The second outlet of the logic member 11 is connected to the second shut-off valve 2, the second outlet is connected to the outlet valve 8, the third outlet is connected to the second outlet. a fourth shut-off valve 21 is connected and a third shut-off valve 20 is connected to the fourth outlet.

Při zkujňování surového železa v konvertoru předpokládá technologický předpis dodávání prachového vápna v proudu kyslíku do konvertoru již při zahájení dmýchání, proto je nutné naplnit zásobník 1 kyslíkem na provozní tlak při současném fluidizovéní prachového vápna ještě před zahájením dmýchání kyslíku do konvertoru 17. tj. ještě před otevřením prvního uzavíracího ventilu 12.» ^a J^e realizována odbočkou třetího odbočného potrubí, umístěnou před prvním uzavíracím ventilem 15» Po otevření třetího uzavíracího ventilu 20 proudí kyslík prvním Škrtícím ventilem £ do zásobníku i přes jeho průlinčitou stěnu 5 a současně přes regulační orgán 12 do zásobníku 1, a to do prostoru nad skladované vápno. Po uvedení zásobníku 1 na provozní tlak předá manostat £ impuls logické jednotce 11, která uzavře třetí uzavírací ventil 20. Po otevření prvního uzavíracího ventilu 15 proudí kyslík do konvertoru 17 je s určitým malým zpožděním zahájeno dávkování prachového vápna do proudu kyslíku blokováním výpustného ventilu 8 v uzavřené poloze a jeho otevíráním za pomoci logické jednotky 11. První zpětný ventil 18, druhý zpětný ventil 19 a třetí zpětný ventil 22 slouží k zamezování případného postupu požáru nebo tlakové vlny při explozi proti proudu kyslíku.When refining the pig iron in the converter, the technological rule presupposes the supply of lime in the oxygen stream to the converter at the beginning of the blowing operation, therefore it is necessary to fill the reservoir 1 with oxygen to the operating pressure. opening the first shut-off valve 12. ^»and J ^e implemented third branch of the branch line positioned before the first shutoff valve 15» After opening the third closing valve 20 flows through the first throttle valve of oxygen into the tray £ despite its porous wall 5, and simultaneously through regulator 12 into 1 into the space above the stored lime. After the reservoir 1 has been brought to operating pressure, the manostat 6 imparts a pulse to the logic unit 11 which closes the third shut-off valve 20. After opening the first shut-off valve 15, oxygen flows into the converter 17 with some delay. The first non-return valve 18, the second non-return valve 19 and the third non-return valve 22 serve to prevent a possible fire or pressure wave from exploding upstream of the oxygen flow.

Claims

Object of the invention

A fine-grained material dosing device in a gaseous medium stream comprising a fine-grained container, a gaseous medium source, a connecting line and a control part, characterized in that a main line is connected to the gaseous medium source (14). (15), a branch of the third branch pipe, a gas regulator (16) and a first shut-off valve (13), behind which the branch of the first branch pipe and the second branch pipe is arranged, the pressure regulator (6) being arranged one behind the other; first non-return valve (18), equalizing pipe branch, discharge pipe outlet and appliance (17), on the second branch line, a fourth shut-off valve (21), third branch branch, regulator (12), third non-return valve ( 22), branching of the equalization pipe and the outlet into the reservoir (l), to the third a third shut-off valve (20), a first throttle valve (9) are arranged in the branch pipe »a branch of a second branch pipe, a second check valve (19), a second throttle valve (10) and an opening into the space in front of the container wall (1), a second shut-off valve (7) is provided on the equalization line, and a discharge valve (8) is provided on the discharge line between the reservoir (1) and the outlet of the first branch line.