CS220350B2 - Apparatus for utilizing condensation water - Google Patents
Apparatus for utilizing condensation water Download PDFInfo
- Publication number
- CS220350B2 CS220350B2 CS811746A CS174681A CS220350B2 CS 220350 B2 CS220350 B2 CS 220350B2 CS 811746 A CS811746 A CS 811746A CS 174681 A CS174681 A CS 174681A CS 220350 B2 CS220350 B2 CS 220350B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oil
- condensation water
- water
- tank
- condensation
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 54
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 54
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 56
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 14
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D11/00—Feed-water supply not provided for in other main groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Devices For Dispensing Beverages (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro zužitkování vody vznikající z horké páry v objektech manipulujících s oleji a ohrožené znečištěním olejem a tepelné energie této kondenzační vody. Zařízení sestává ze sběrného potrubí Spojujícího jednotlivá potrubí pro kondenzační vodu, ze sběrné nádrže, z přístroje pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě, z magnetických ventilů, z čerpadla a z dalších potrubí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že sběrné potrubí je rozvětveno na potrubí pro čistou kondenzační vodu a na potrubí pro znečištěnou kondenzační vodu. Obě potrubní větve jsou opatřeny vzájemně protisměrně pracujícími magnetickými ventily. Za magnetickým ventilem zapojeným do potrubí pro vedení čisté kondenzační vody je vestavěna uzavřená přetlaková sběrná nádrž, na niž je napojen přístroj pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě shromážděné v uzavřené přetlakové sběrné nádrži, spojený s oběma magnetickými ventily a s čerpadlem zapojeným za sběrnou nádrží do potrubí pro čistou kondenzační vodu. Zařízení umístěné ve zvláštní skříni a opatřené sběrnou nádrží a brýdovým spojem může pracovat i v zimě. Zařízení umožňuje úsporu tepelné energie, topného oleje a zvyšuje množství upotřebitelné vody.
Vynález se týká zařízení pro zužitkování vody vznikající z horké páry v objektech manipulujících s oleji a ohrožené znečištěním olejem a tepelné energie této kondenzační vody, sestávajícího ze sběrného potrubí spojujícího jednotlivá potrubí pro kondenzační vodu, ze sběrné nádrže, z přístroje pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě, z magnetických ventilů, z čerpadla a dalších potrubí.
Dosud se kondenzační voda sražená z páry potřebné k plnění, skladování, dopravě, ohřevu, popřípadě rozpálení minerálních olejů v rozmanitých objektech manipulujících s těžkým olejem, například s topným olejem, gudroneim a podobně, vede z důvodů ochrany kotle společně s olejem odváděným do zařízení pro čištění odpadní vody znečištěné olejem, odkud se odloučený olej vede zípět do zásobníku, kdežto kondenzační voda vyčištěná přiměřeně dnešním technickým m-oižnoistem, obsahující však ještě určité množství olejových nečistot, a proto nepoužitelná pro napájení kotlů, se vypouští do veřejných vod, například do potoků a řek. Tím se zcela ztrácí tepelný obsah kondenzované vody, jejíž teplota je 150 °C a vypouštěnou kondenzační vodu je nutno nahradit napájecí změkčenou vodou potřebnou k provozu kotlů, k jejímuž změk22035 0 čení a ohřevu je třeba značné energie a nákladů spojených se změkčováním.
Opětné napájení kotlů kondenzační vodou, vzniklou především při základním ohřevu nádrží, při předehřívání odsávacích výměníků tepla nádrží, při provozním ohřevu potrubí a jiných částí instalace, se připouští technickými normami jen za určitých podmínek. Menší část kondenzační vody vzniká při ohřevu filtrů a výměníků tepla pro ohřev oleje, avšak opětné napájení kotlů touto vodou není technickými normami platnými v současné době vůbec dovoleno. Je proto zásadní podmínkou pro znovuzužitkování kondenzační vody v objektech manipulujících s olejem, že olejová znečištění napájecí vody kotle nebo jiných podobných zařízení nesmějí za žádných okolností přestoupit určitou míru stanovenou technickou normou.
Úkolem vynálezu je zkonstruovat zařízení umožňující znovuzužitkování kondenzační vody, zejména v objektech manipulujících s olejem tím, že spolehlivě zabraňují vnikání vody znečištěné olejem do napájecí vody topného systému a současně dále vedou kondenzační vodu v jakosti odpovídající znovuzužitkování ina místo jejího použití.
Vytčený úkol řeší zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sběrné potrubí je rozvětveno na potrubí pro čistou kondenzační vodu a na potrubí pro znečištěnou kondenzační vodu, přičemž obě potrubí jsou opatřena vzájemně protisměrně pracujícími magnetickými ventily, a za magnetickým ventilem zapojeným do potrubí pro vedení čisté kondenzační vody je vestavěna uzavřená přetlaková sběrná nádrž, na níž je napojen přístroj pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě shromážděné v uzavřené přetlakové sběrné nádrži, spojený s oběma magnetickými ventily a s čerpadlem zapojeným za sběrnou nádrží do potrubí pro čistou kondenzační vodu.
Přístroj pro kontrolu obsahu oleje může pracovat podle principu plynulé průtočnosti nebo podle principu namátkové zkoušky.
U jednoho zvláště výhodného provedení vynálezu je zařízení umístěno ve skříni, pro jejíž vytápění je proveden na sběrné nádrží brýdový přípoj, umožňující provoz zařízení pod širým nebem i v zimě.
Přístroj pro kontrolu obsahu oleje je spojen dálkovým signálem systémem s dispečerskou ústřednou.
Výhody vynálezu spočívají v tom, že umožňuje velkou úsporu energie, zvláště zužitkováním tepelné energie kondenzační vody se uspoří velké množství topného oleje. Zapojením zařízení podle vynálezu se snižuje množství vyčištěné vody, která se má odvést do veřejných vod, což má za následek jednak snížení investičních nákladů nutných pro snížení nákladů na výstavbu systému pro čištění odpadní vody znečištěné olejem, jednak se příznivě projevuje z hlediska o chrany okolí, jelikož do veřejných vod se dostane méně olejových nečistot. Další výhoda spočívá též v tom, že se snižuje i potřeba užitkové vody, popřípadě změkčené vody, čímž je možno dosáhnout další úspory.
Zařízení podle vynálezu je naprosto spolehlivé a je zajištěno i pro případ výpadku proudu nebo vody kontrolního přístroje. Je možno je instalovat jak v uzavřeném prostoru, tak i pod širým nebem. Zařízení podle vynálezu je možno zabudovat do již existujícího zařízení i do nového zařízení s minimálním nákladem na montáž.
Vynález je dále blíže vysvětlen s odvoláním na výkresy, znázorňující příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde je na obr. 1 principiální schéma zařízení podle vynálezu, obr. 2 uspořádání zařízení podle vynálezu v objektu manipulujícím s těžkým olejem.
Celé zařízení podle vynálezu znázorněné na obr. 1 pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě a dále vedoucí kondenzační vodu podle jejího obsahu oleje je dále uváděno pod názvem kontrolní jednotka 1. Do sběrného potrubí 2 a kontrolní jednotky 1 ústí řada potrubí pro odvádění kondenzační vody ohrožené olejovým znečištěním, z nichž každé je samostatně uzavíratelné armaturou 2. Do sběrného potrubí 2a, v němž se shromažďuje kondenzační voda, jež se má zkontrolovat, je zapojena hlavní uzávěrová armatura 3, za níž se sběrné potrubí 2a rozvětvuje do dvou směrů. Do jedné větve je zapojen magnetický ventil 4, do druhé větve je zapojen magnetický ventil 5, přičemž oba uvedené ventily 4, S jsou vodicím kabelem 26 spojeny se známým přístrojem 8 pro kontrolu obsahu oleje a působí vzájemně protisměrně. Magnetický ventil 4 je totiž otevřen, když podle přístroje 8 pro kontrolu obsahu oleje není v kondenzační vodě obsaženo žádné olejové znečištění a tento ventil 4 je naopak uzavřen, když přístroj 8 pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě zjišťuje olejové znečištění. Impulsy vysílané od přístroje 8 pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě ovládají magnetický ventil 5 právě v opačném smyslu. Do větve magnetického ventilu 4 je za tímto ventilem 4 zapojena uzavřená přetlaková sběrná nádirž 6, opatřená pojistným ventilem 21, odvzdušňovacím ventilem 22, výpustným ventilem 23 a brýdovým přípojem 24. V uzavřené přetlakové sběrné nádrži 6 je uspořádán pružně připojený plovák 15 s místem pro odběr vzorků spojeným s otevřenou nádrží 10 pro odběr vzorků, popřípadě s přístrojem 8 pro kontrolu obsahu oleje. Do potrubí spojujícího uzavřenou přetlakovou sběrnou nádrž 6 s otevřenou nádrží 10 pro odběr vzorků je zapojeno čerpadlo 9 pro odběr vzorků, uzavírací armatura 16 a filtr 17, kdežto do potrubí spojujícího otevřenou nádobu 10 pro odběr vzor ků v přístrojem 8 pro kontrolu obsahu oleje je zapojena uzavírací armatura 18. Do potrubí, odvádějícího zkontrolovanou kondenzační vodu vhodné jakosti z uzavřené přetlakové sběrné nádrže 6, je zapojeno čerpadlo 7, zpětný ventil 12, na sací straně uzavírací armatura 11, popřípadě na výtlačné straně uzavírací armatura 13 čerpadla 7. Mezi zpětný ventil 12 a uzavírací armaturu 11 je zapojen pojistný ventil 20, který je rovněž spojen s uzavřenou přetlakovou sběrnou nádrží 6. Čerpadlo 7 je spojeno vodicím kabelem 26 s přístrojem 8 pro kontrolu obsahu oleje a vodicím kabelem 25 a dvoupolohovým hladinovým spínačem řídicím automaticky čerpadlo 7 a ovládaným plovákem 15.
Větev magnetického ventilu 5 odvádí kondenzační vodu znečištěnou olejem a nevhodnou pro znovunapájení kotle. Do tohoto potrubí je zapojena hlavní uzavírací armatura 14. Přístroj 8 pro kontrolu obsahu oleje je spojen vedením 27 s trvale kontrolovanou dispečerskou ústřednou.
Kontrolní jednotka 1 pracuje takto: Kondenzační voda, ohrožená olejovým znečištěním a shromážděná ve sběrném potrubí 2a, která však za normálních okolností není znečištěná a je tedy schopná znovuzužitkování, teče přes magnetický ventil 4 uzavřené přetlakové sběrné nádrže 6, odkud ji odvádí čerpadlo 9 za účelem odběru vzorků od místa pro odběr vzorků na plováku 15 do otevřené nádrže 10 pro odběr vzorků, kde se nepřetržitě kontroluje jakost vzorku a tím i přitékající kondenzační vody přístrojem 8 pro kontrolu obsahu oleje. Mezitím přidržuje magnetický ventil 5, pracující protisměrně vzhledem к magnetickému ventilu 4, potrubní větev pro kondenzační vodu znečištěnou olejem v uzavřené poloze, kdežto potrubní větev vede čistou kondenzační vodu, shromažďující se v uzavřené přetlakové sběrné nádrži 6, čerpadlem 7, ovládaným hladinovým přepínačem, dále na místo využití. V případě, že obsah oleje v kondenzační vodě převyšuje přípustnou hodnotu, vysílá přístroj 8 pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě vodicím kabelem 26 imlpuls magnetickým ventilům 4, 5, jakož i čerpadlu 7. Magnetický ventil 4 uzavře svoji větev, čerpadlo 7 se zastaví, magnetický ventil 5 se současně otevře a kondenzovaná voda znečištěná olejem se odvádí přes čisticí systém do veřejných vod. V případě výpadku proudu nebo vady přístroje 8 pro kontrolu obsahu oleje probíhá činnost dále, jak byla popsána, takže kondenzační voda znečištěná olejem se nevede za žádných okolností zpět do kotle. Zařízení je možno po zjištění, popřípadě po- odstranění vady způsobující znečištění olejem a po odstranění oleje, který se dostal do uzavřené přetlakové sběrné nádrže 6, uvést ručně opět do provozu. Po uvedení do provozu se magnetický ventil 4 znovu otevře, magnetický ventil 5 svoji větev opět uzavře, čerpadlo 7 se opět spustí a kondenzační voda proudí opět tak dlouho větví magnetického ventilu 4, až přístroj 8 pro kontrolu obsahu oleje zjistí znečištění olejem.
Jiné možné a vhodné zapojení kontrolní jednotky 1 (obr. 2) je do objektu manipulujícího s olejem. Tento objekt manipulující s olejem sestává z nádrže 100 tepelné energie sloužící jako kotelna zásobující celý objekt manipulující s olejem parou, z nádrže 110 naplněné olejem pro železnici, tahače nebo pouliční vozidla, ze skříně 120 čerpadla, ze zásobníku 130 oleje, ze spotřebiče 140 paliva podle jeho technologie, například cementárensiké slínové pece, z čisticího zařízení 150 a z veřejného vodního systému 160. Cerpatelnoist, popřípadě použitelnost snadno tuhnoucího oleje do nádrže 110 naplněné olejem, ve skříni 120 čerpadla a v zásobníku 130 oleje je zajištěna nádrží 100 tépelné energie přes parní potrubí 101. Ze všech uvedených zařízení a rovněž ze spostřebiče 140 paliva vystupují potrubí 102 pro odvádění kondenzační vody ohrožené olejovým znečištěním, do něhož jsou vestavěny kontrolní jednotky 1. Čárkovaně vyznačená poitrubí 103 kontrolní jednotky 1 jsou spojena se zdrojem 100 tepelné energie, kam se svádí zpět kondenzační voda zbavená olejového znečištění. Jiné výstupy kontrolní jednotky 1 jsou spojeny přes potrubí 104 s čisticím systémem 150, kde se shromažďuje odtékající, vyprazdňovaný, vypouštěný olej, jakož i kondenzační voda znečištěná olejem. Odtud se vyčištěná, avšak к znovupoužití v kotli nevhodná voda odvádí potrubím 106 do veřejného vodícího systému 160, jako například do potoka nebo řeky. Vyčištěný olej shromážděný v čisticím systému 150 se odvádí potrubím 116 do zásobníku 130 oleje. Nádrž 110 naplněná olejem je spojena olejovým potrubím 111, opatřeným doprovodným vytápěním se skříní 120 čerpadla, a podobně jsou vytvořena plnicí poitrubí 112 spojující skříň 120 čerpadla se zásobníkem 130 oleje a odsávací potrubí 113, jakož i potrubí 114, 115 pro přívod oleje. Pomocná potrubí 105 se pro vestavění kontrolní jednotky 1 odstraňují.
Claims (2)
1. Zařízení pro zužitkování kondenzační vody vznikající z horké páry v objektech manipulujících s oleji a ohrožené znečištěním olejem a tepelné energie této kondenzační vody, sestávající ze sběrného potrubí spojujícího jednotlivá potrubí pro kondenzační vodu, ze sběrné nádrže, z přístroje pro konltrolu obsahu oleje v kondenzační vodě, z magnetických ventilů, z čerpadla a z dalších potrubí, vyznačující se tím, že sběrné potrubí (2a) je rozvětveno na potrubí pro čistou kondenzační vodu a na potrubí pro znečištěnou kondenzační vodu, přičemž obě potrubí jsou opatřena vzájemně protisměrně pracujícími magnetickými ventily (4, 5), a za magnetickým ventilem (4) zapojeným do potrubí pro vedení čisté vynalezu kondenzační vody je vestavěna uzavřená přetlaková sběrná nádrž (8), na niž je napojen přístroj (8) pro kontrolu obsahu oleje v · kondenzační vodě shromážděné v uzavřené přetlakové sběrné nádrži (6), spojený s oběma magnetickými ventily (4, 5) a s čerpadlem (7) zapojeným za uzavřenou přetlakovou sběrnou nádrží (6) do potrubí pro čistou kondenzační vodu.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že sběrné potrubí (2a), obě jeho větve, magnetické ventily (4, 5), uzavřená přetlaková sběrná nádrž (6), přístroj (8) pro kontrolu obsahu oleje v kondenzační vodě a čerpadlo (7) jsou uspořádány ve skříni spojené s uzavřenou přetlakovou sběrnou nádrží (6) brýdovým přípojem (24).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU80567A HU181525B (en) | 1980-03-11 | 1980-03-11 | Method and apparatus for utilizing of return water exposed to contamination and of the heat energy of same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220350B2 true CS220350B2 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=10950187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811746A CS220350B2 (en) | 1980-03-11 | 1981-03-10 | Apparatus for utilizing condensation water |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4430512A (cs) |
| JP (1) | JPS57500387A (cs) |
| BG (1) | BG47200A3 (cs) |
| CS (1) | CS220350B2 (cs) |
| DD (1) | DD160130A5 (cs) |
| DE (2) | DE3137640C1 (cs) |
| DK (1) | DK150394C (cs) |
| FI (1) | FI70314C (cs) |
| GB (1) | GB2086551B (cs) |
| HU (1) | HU181525B (cs) |
| PL (1) | PL127315B1 (cs) |
| RO (1) | RO84336B (cs) |
| SE (1) | SE8106622L (cs) |
| SU (1) | SU1056924A3 (cs) |
| WO (1) | WO1981002618A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118324239A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-07-12 | 金能科技股份有限公司 | 一种可实时监测含油量的化工废水分类回收系统和方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1481901A (en) | 1923-09-12 | 1924-01-29 | Laval Separator Co De | Process and apparatus for discharging uncontaminated water from the bilge or ballasttank |
| GB305163A (en) * | 1928-02-01 | 1930-02-06 | Papeteries Navarre | A method of and apparatus for selectively discharging liquids according to their electric conductivity, particularly applicable for selecting pure water from water of condensation and returning it to boilers |
| GB761617A (en) | 1953-09-08 | 1956-11-14 | Foster Wheeler Ltd | Improvements in and relating to the generation of steam power |
| US3005554A (en) | 1957-09-25 | 1961-10-24 | Phillips Petroleum Co | Measurement and control of b.s. and w. in oil |
| US3215126A (en) | 1960-12-19 | 1965-11-02 | Babcock & Wilcox Co | Once-through vapor generator |
| US3253711A (en) | 1962-12-31 | 1966-05-31 | Pfaudler Permutit Inc | Fluid separation |
| US3937662A (en) | 1974-05-13 | 1976-02-10 | Keene Corporation | Marine discharge control apparatus and method for treating fluids on a marine vessel |
| DD111724A1 (cs) * | 1974-05-30 | 1975-03-05 | ||
| DE2651722A1 (de) * | 1975-11-13 | 1977-06-08 | Regamey Pierre E | Verfahren und vorrichtung zur speisung einer anlage zur erzeugung und verteilung von einem dampf, der zur bildung einer ergaenzenden fluessigkeit kondensiert werden kann |
| US3966603A (en) | 1975-11-25 | 1976-06-29 | Grant Michael G | Oil-in-water monitor |
| GB1562393A (en) | 1975-12-04 | 1980-03-12 | Standard Telephones Cables Ltd | Detecting and measuring oil in water |
| US4162973A (en) | 1977-06-02 | 1979-07-31 | Afl Industries, Inc. | Water polishing system |
| US4315822A (en) | 1981-01-26 | 1982-02-16 | Nelson Industries, Inc. | Process and apparatus for separating liquids |
-
1980
- 1980-03-11 HU HU80567A patent/HU181525B/hu not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-03-10 CS CS811746A patent/CS220350B2/cs unknown
- 1981-03-11 DD DD81228203A patent/DD160130A5/de unknown
- 1981-03-11 GB GB8133733A patent/GB2086551B/en not_active Expired
- 1981-03-11 WO PCT/HU1981/000010 patent/WO1981002618A1/en not_active Ceased
- 1981-03-11 RO RO105756A patent/RO84336B/ro unknown
- 1981-03-11 BG BG051185A patent/BG47200A3/xx unknown
- 1981-03-11 JP JP56500860A patent/JPS57500387A/ja active Pending
- 1981-03-11 DE DE3137640A patent/DE3137640C1/de not_active Expired
- 1981-03-11 DE DE81HU8100010D patent/DE3137640D2/de not_active Expired
- 1981-03-11 US US06/320,964 patent/US4430512A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-03-11 PL PL1981230104A patent/PL127315B1/pl unknown
- 1981-11-09 SE SE8106622A patent/SE8106622L/ unknown
- 1981-11-10 FI FI813542A patent/FI70314C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-11-10 SU SU813355200A patent/SU1056924A3/ru active
- 1981-11-10 DK DK496281A patent/DK150394C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RO84336A (ro) | 1984-06-21 |
| GB2086551A (en) | 1982-05-12 |
| DK496281A (da) | 1981-11-10 |
| SU1056924A3 (ru) | 1983-11-23 |
| FI70314C (fi) | 1986-09-15 |
| DK150394C (da) | 1987-11-30 |
| FI813542L (fi) | 1981-11-10 |
| GB2086551B (en) | 1984-07-18 |
| BG47200A3 (en) | 1990-05-15 |
| PL230104A1 (cs) | 1981-11-13 |
| FI70314B (fi) | 1986-02-28 |
| DK150394B (da) | 1987-02-16 |
| SE8106622L (sv) | 1981-11-09 |
| RO84336B (ro) | 1984-08-30 |
| DE3137640D2 (en) | 1982-06-16 |
| DD160130A5 (de) | 1983-05-04 |
| US4430512A (en) | 1984-02-07 |
| JPS57500387A (cs) | 1982-03-04 |
| HU181525B (en) | 1983-10-28 |
| PL127315B1 (en) | 1983-10-31 |
| WO1981002618A1 (en) | 1981-09-17 |
| DE3137640C1 (de) | 1985-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112833330B (zh) | 实现液化烃储罐自动隔离切水及多储罐污水无泵远程密闭输送方法及系统 | |
| US5932091A (en) | Oily waste water treatment system | |
| US20080272057A1 (en) | Recycling of waste water | |
| CN108704336A (zh) | 一种密闭式油罐脱水系统及其脱水方法 | |
| CN107461734A (zh) | 一种蒸汽冷凝水回收装置 | |
| CN202369465U (zh) | 一种集成排水功能的膜分离净水机 | |
| CN106277206A (zh) | 一种净饮机 | |
| CN204438284U (zh) | 一种火电厂供热系统 | |
| CS220350B2 (en) | Apparatus for utilizing condensation water | |
| FI91561B (fi) | Laite absorbtiokylmäjärjestelmien kylmäaineen talteenottamiseksi | |
| CN109293099A (zh) | 一种纯水机的多功能管路调节结构 | |
| CN108529776A (zh) | 一种精确监测漏水位置的智能净水机及漏水监测系统 | |
| CN116924630A (zh) | 一种织物染色后整理过程中高温废水余热回收系统 | |
| CN206995933U (zh) | 一种真空油净化装置 | |
| RU2301322C1 (ru) | Установка для освоения метаноугольной скважины и подготовки добываемого из нее газа | |
| NL8120056A (cs) | ||
| JPS6226650Y2 (cs) | ||
| CN204613192U (zh) | 机组渗漏水质在线监测及处理系统 | |
| CN217872948U (zh) | 一种汽轮机滤油系统 | |
| CN220749849U (zh) | 一种煤气加压冷凝水自动排污装置 | |
| CN217886857U (zh) | 一种无人采油平台消防淡水收集装置 | |
| CN219141898U (zh) | 一种桥面径流危化品监测控制装备 | |
| CN216062065U (zh) | 蒸压釜疏水排污液位计控制装置 | |
| RU2776440C1 (ru) | Устройство подачи и очистки циркуляционной воды для теплообменного оборудования | |
| CN218064432U (zh) | 一种可集中回收气体的煤气排水系统 |