CS220144B1 - Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého - Google Patents

Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého Download PDF

Info

Publication number
CS220144B1
CS220144B1 CS817977A CS797781A CS220144B1 CS 220144 B1 CS220144 B1 CS 220144B1 CS 817977 A CS817977 A CS 817977A CS 797781 A CS797781 A CS 797781A CS 220144 B1 CS220144 B1 CS 220144B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alumina
temperature
modification
modifications
alpha
Prior art date
Application number
CS817977A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Rytir
Miluse Klofcova
Karel Kala
Vaclav Smisek
Original Assignee
Zdenek Rytir
Miluse Klofcova
Karel Kala
Vaclav Smisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Rytir, Miluse Klofcova, Karel Kala, Vaclav Smisek filed Critical Zdenek Rytir
Priority to CS817977A priority Critical patent/CS220144B1/cs
Publication of CS220144B1 publication Critical patent/CS220144B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00Compounds of aluminium
    • C01F7/02Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/44Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water
    • C01F7/441Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination
    • C01F7/442Dehydration of aluminium oxide or hydroxide, i.e. all conversions of one form into another involving a loss of water by calcination in presence of a calcination additive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Cílem vynálezu bylo připravit prášek alfa modifikace oxidu hlinitého předem určených fyzikálních vlastností. Toho bylo dosaženo postupem podle vynálezu tím, že kalcinace nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého probíhá za přítomnosti fluoridů a/nebo organických fluorderivátů.

Description

Vynález se týká přípravy práškové vyso* koteplotní alfa modifikace oxidu hlinitého, která se používá pro výrobu keramiky na bázi o idu hlinitého (dále pouze korundová keramika).
K přípravě α-modifikace oxidu hlinitého pro uvedené; účely se v současné době používají nízkoteplotní modifikace oxidu hlinitého, zejména gama-modifikace oxidu hlinitého, které se zahřívají (dále pouze přežíhávají) spolu se slinovacími přísadami, zejména sloučeninami hořčíku na teplotu vyšší než 150 °C, což je teplota polymorfní přeměny na alfa-AkCb, po dobu několika hodin.
Fyzikální vlastnosti takto připravené alfa-modifikace oxidu hlinitého, jako je velikost specifického povrchu, polydisperzita, zrnitost, soudržnost nebo přilnavost je přitom dána zejména dobou a teplotou přežíhávání nízkoteplotních forem oxidu hlinitého, přičemž regulace těchto vlastností je záležitostí ryze empirickou.
Nevýhodou tohoto postupu je, že příprava alfa-modifikace o., Idu hlinitého s předem definovanou hodnotou specifického povrchu nebo zrnitostí je velmi obtížná. Získání práškového alfa-AÍžCb s extrémně nízkou velikostí specifického povrchu je za těchto podmínek energeticky a časově nesmírně náročná nebo zcela nemožná.
Uvedené nedostatky řeší způsob přípravy alfa-modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého jejich zahříváním na teplotu 900 až 1400 °C podle vynálezu tím, že zahřívání· nízkoteplotních modifikací o idu hlinitého probíhá za přítomnosti. anorganických fluoridů nebo organických fluorderivátů anebo anorganických fluoEidů a organických fluorderivátů, v množství obsahujícím 0,05 až 5 % hmotnosti fluoru, vztaženého na AkOj.
Výhodou postupu podle vynálezu je nižší energetická a, časová náročnost, lépší možnost regulace fyzikálních vlastností alfa-modifikace oxidu hlinitého a dosažitelnost práškového alfa-oxidu hlinitého; af exiteémně nízké velikosti specifického povrchu, v závislosti na množství fluoru přítomného při přežíhávání nízkoteplotních forem oxidu hlinitého, neboť množství a druh sloučenin fluoru při dané teplotě a době přežíhávání přímo určuje fyzikální vlastnosti; vznikajícího alfa oxidu hlinitého. Teplota polýmorfní přeměny se při způsobu podle vynálezu snižuje až o 200 °C a doba potřebná k docílení alfa modifikace oxidu hlinitého se zkracuje oproti dosavadnímu způsobu přípravy až o 75 %.
Příklad 1
Nízkoteplotní χ-AkCk s přísadou 0,25 % hmotností byl přežíháván za přítomnosti 1 proč. NH1HF2, vztaženo na AkOj, při různé teptote po různě dlouhou dobu. Docílené hodnoty specifického povrchu alfa-AkOj, případně se stopami nepřeměněného y-AhCk za nižších časů, jsou uvedeny v tabulce 1.
TABULKA 1
Specifický povrch alfa-AhCk (m2 . g1)
Teplota (°C)
0,25 0,5
1000 _
1200 40,0 30,8
1250 40,2
1320 31,3
Příklad 2
Směs nízkoteplotních forem ΑΙΌ3 s obsahem 30 až 40 % hmotnosti y-AlgOj, 30 až 40 % hmotnosti yj-AkOs a 20 až 40 % hmotnosti p-AlzCb s přísadou oxidů MgO, Y2O3 a AI2O3 v celkovém množství 0,4 ;°/o hmotnosti byla přežíhávána za přítomnosti 1 % 15 9 hmotnosti AIF3, vztaženo na AI2O3, při tep- 25 11 lotě 1200 °C po různě dlouhou dobu. Docí- 35 12 lená střední velikost zrna vzniklého alfa- 45 13
-AI2O3 a d v mikrometrech je uvedena v 55 14,5
240 16,5 tabulce 2.
Doba (h)
2 4' S'
38,6 16,0 2,3;
15,2 6,1 1,7 1,5·
4,5 1,5
10,7 0,8
TABULKA 2
Střední velikost zrna d <~»*»alfa AI2O3
50%
Doba (min) d (^m)
50%
Příklad 3
Nízkoteplotní 7--AI2O3 byl po dobu jedné až dvou hodin zahříván při teplotě 1050 °C s těmito sloučeninami a jejich směsi (procenta hmotnosti vztažená na AI2O3):
a) 0,5 % AIF3 + 0,5 % NH1HF2
b) 3,0 °/o BaF2 + 0,5 % CeHsF • c) 2 % K2T1F6
d) 10 % CFHžCOOK
Ve všech případech a) až d) byl získán alfa-AkOs, případně se stopami y-AhOj, o střední velikosti zrna d v rozmezí 7,7 až
50%
13,2 ,um a o velikosti specifického povrchu v rozmezí 81 až 18 m2. g_1.

Claims (1)

  1. Způsob přípravy alfa-modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého jejich zahříváním na teplotu 900 ' až 1400 CC, vyznačený tím, že zahřívání nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého pro<
    VYNÁLEZU bíhá za přítomnosti anorganických fluoridů a/nebo organických fluor derivátů v množství obsahujícím 0,05 až 5 % hmotnosti fluoru, vztaženo na A12O3.
CS817977A 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého CS220144B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS817977A CS220144B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS817977A CS220144B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220144B1 true CS220144B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5429795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS817977A CS220144B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220144B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106946553B (zh) 一种低成本长寿命的陶瓷匣钵及其制备方法
US2641044A (en) Process for manufacturing mullitecontaining refractories
AU619485B2 (en) Aluminium phosphate cement compositions and lamp assemblies containing same
CN103708841B (zh) 高强度、高热震氧化铝空心球砖及其制备方法
GB1481500A (en) Cordierite refractory compositions and method of forming same
CN105801133A (zh) 一种轻质隔热保温砖
JPS58125662A (ja) 低膨脹性コ−デイエライトセラミツクスの製造法
CS220144B1 (cs) Způsob přípravy alfa modifikace oxidu hlinitého z nízkoteplotních modifikací oxidu hlinitého
RU2458022C1 (ru) Наномодифицированная кварцевая керамика с повышенной высокотемпературной прочностью
CN107840642B (zh) 一种高强度耐压砖及其制备方法
CN100390105C (zh) 具有氧化层的碳化硅陶瓷部件
US2818345A (en) Refractory cement
KR101642277B1 (ko) 중화도용 백자소지 및 제조 방법
US3321321A (en) Fired refractory shape and process for its manufacture
US3541589A (en) Process for preparing silicon nitride coated refractory material
JPS6221751B2 (cs)
GB627826A (en) Improved plastic refractory
SU1534019A1 (ru) Шликер дл изготовлени керамических пленок
Kruglitsky et al. The influence of raw materials composition on the properties of fired clay products
CS220143B1 (cs) Způsob přípravy alfa-AhO;
CN1084315C (zh) 一种Al2O3细粉团聚体的制作方法
KR102688544B1 (ko) 알파알루미나 및 불화물을 이용한 단결정 알루미나의 제조방법
SU1512961A1 (ru) Ангоб
SU1128525A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени жаростойкого бетона
RU2661208C1 (ru) Способ получения термостойкой керамики повышенной прочности