CN1084315C - 一种Al2O3细粉团聚体的制作方法 - Google Patents

一种Al2O3细粉团聚体的制作方法 Download PDF

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Abstract

采用工业Al(OH)3粉料为基本原料,硼酸或硼酸盐类化合物为矿化剂,将硼酸或硼酸盐类化合物配置成溶液加入到Al(OH)3粉料中,混匀后于高温下煅烧,可制得高孔隙度Al2O3细粉团聚体。本发明的Al2O3细粉团聚体既具有一定的强度又具有高达50%以上的孔隙度,用作堇青石-莫来石窑具,可使制品抗热震性提高20~30%。

Description

一种Al2O3细粉团聚体的制作方法
本发明涉及一种Al2O3细粉团聚体的制作方法,特别是用于堇青石一莫来石窑具制备的Al2O3细粉团聚体的制作方法。
建材和陶瓷行业用窑具,如棚板、匣钵等要求具有一定的高温强度和良好的抗热震性,以保证使用过程中不变形,不开裂,寿命高。目前在窑具有制备中,除采用莫来石类,如红柱石,合成莫来石等原料和合成堇青石原料外,也加入一定量的Al2O3细粉以提高制品的高温性能。所加入的Al2O3细粉是以微粉形式直接加入的,如特开平06-263530介绍的一种堇青石一莫来石棚板的生产,加入10~30%(重量)小于10微米的Al2O3微粉。Al2O3微粉的加入可提高制品高温强度,但不能提高制品抗热震性。
本发明的目的是提供一种结构独特的Al2O3细粉团聚体的制作方法。
采用粒径为30~100微米的Al(OH)3粉料为基本原料,硼酸或硼酸盐类化合物为矿化剂,将硼酸或硼酸盐类化合物配制成0.1~0.5%浓度的溶液,以10~50%(重量)的比例加入到Al(OH)3粉料中,混匀后置于匣钵中,在1350~1600℃高温下煅烧2~4小时,即可得到高孔隙度Al2O3细粉团聚体。
加入矿化剂的Al(OH)3料在煅烧过程中较低温度下分解,形成由<1微米的γ-Al2O3微粒组成的疏松团聚体,并保持原Al(OH)3颗粒的大小和形状,在所加矿化剂的作用下,γ-Al2O3转化为α-Al2O3并形成针状的直径为1~2微米,长度为10~15微米的Al2O3小晶体,相互交叉结合在一起,形成形状和尺寸接近原Al(OH)3颗粒的Al2O3团聚体粉料。
本发明的Al2O3细粉团聚体既具有一定的强度又具有高达50%以上的孔隙度,具有高的抗裂纹扩展能力,用于堇青石-莫来石窑具可使制品抗热震性提高20~30%。
实施例1:采用粒径为30~100微米的Al(OH)3粉料为基本原料,将工业硼酸加热溶解配制成0.2%浓度的溶液,以20%(重量)的比例加入到Al(OH)3粉料中,混匀后置于刚玉匣钵中1450℃下煅烧,保温3小时,烧后粉料团聚体直径为30~100微米,孔隙度60%。

Claims (2)

1.一种Al2O3细粉团聚体的制作方法,其特征在于,采用粒径为30~100微米的工业Al(OH)3粉料为基本原料,加入硼酸或硼酸盐类溶液作矿化剂,混匀后置于匣钵中,在1350~1600℃温度下煅烧2~4小时制得。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,硼酸或硼酸盐溶液的浓度为0.1~0.5%,溶液加入量为工业Al(OH)3粉料的10~50%(重量)。
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