CS220143B1 - Způsob přípravy alfa-AhO; - Google Patents

Způsob přípravy alfa-AhO; Download PDF

Info

Publication number
CS220143B1
CS220143B1 CS797681A CS797681A CS220143B1 CS 220143 B1 CS220143 B1 CS 220143B1 CS 797681 A CS797681 A CS 797681A CS 797681 A CS797681 A CS 797681A CS 220143 B1 CS220143 B1 CS 220143B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alpha
aho
temperature
aluminum salts
preparing alpha
Prior art date
Application number
CS797681A
Other languages
English (en)
Inventor
Zdenek Rytir
Miluse Klofcova
Vaclav Smisek
Original Assignee
Zdenek Rytir
Miluse Klofcova
Vaclav Smisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zdenek Rytir, Miluse Klofcova, Vaclav Smisek filed Critical Zdenek Rytir
Priority to CS797681A priority Critical patent/CS220143B1/cs
Publication of CS220143B1 publication Critical patent/CS220143B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

Cílem vynálezu bylo připravit alfa modifikaci oxidu hlinitého jedinou nepřerušovanou operací. Cíle bylo dosaženo postupem podle vynálezu tím, že tepelný rozklad kysiíkatých sloučenin hliníku probíhá za přítomnosti anorganických fluoridů.

Description

Výnález·· se-.· týká· způsobu přípravy prášková- vysokoteplotní alfa·., modifikace oxidu hlinitého, který se í používá zejména pro výrobu keramiky na bázi oxidu,hlinitého (dále pouze korundová keramika.) s. aplikacemi technickými a speciálními.
K přípravě tohoto alfa-AUCU se používá v současné době’ solí hliníku, zejména kyslíkatých, které se tepelně rozkládají (dále pouze kalcinujíj v první fázi za vzniku nízkoteplotních modifikací AI2O3. Zejména se používá dodekahydrátu síranu amonno-hlinitého (dále pouze kamenec), který se kalcinuje při teplotě kolem 1050 °C po dobu jedné hodiny za vzniku nízkoteplotního γ-AhOj. Vzniklý prášek nízkoteplotních forem ΑΙ2Ό3 se třídí a po přidání technologických přísad ovlivňujících zejména fyzikální vlastnosti finální korundové keramiky se dále v druhé fázi přežíhávání při teplotě vyšší než 1200 °C po dobu několika hodin. Vzniklý α-AhOs s obsahem MgO jakožto slinovací přísady, případně s obsahem, dalších příměsí ovlivňujících fyzikální vlastnosti finální korundové keramiky, se opět třídí a je dále zpracováván na výrobky korundové keramiky technologií slinování. Kalcinace solí hliníku, jakož i následné přežíhávání nízkoteplotních forem oxidu hlinitého na alfa-AlzCb se děje šaržovitě. Příprava alfa-AI2O3 jediným nepřerušeným kalcinačním procesem z kamence a/nebo dalších solí hliníku spolu s technologickými a slinovacími přísadami při teplotě vyšší než 1200 °C není možná, nebot nejprve vznikají nízkoteplotní formy AI2O3, které postupně na alfa-AbCU přecházejí v důsledku polymorfní přeměny oxidu hlinitého, která je doprovázena kontrakcí objemu práškového ΑΙ2Ό3 a celkovou změnou jeho fyzikálních a chemických vlastností, vznikají tak tvrdé hrudky spečeného alfa-AkOj, které lze 11a produkt vhodný pro technologii slinování korundové keramiky převést pouze dalšími náročnými operacemi, jako je mletí a další úpravy zrnitosti alfa-AlzOs, což zvyšuje pracnost a možnost kontaminace vysoce čistého produktu nežádoucími. příměsemi.
Uvedené nedostatky jsou z převážné části odstraněny, postupem přípravy alfa modifikace- oxidu. Minitéhoj kaicinací solí hliníku podle- vynálezu tím,· že se kalcinace provádí za přítomnosti anorganických fluoridů nebo jejich směsí v množství 0,1 až 10 % hmotnosti, vztaženo na soli hliníku, při teplotě 500 iažr 1400.°G..
Výhodou způsobu podle vynálezu je nižší energetická náročnost (až o 50 %), nižší časová náročnost (až o 50 °/oJ, menší pracnost přípravy spočívající v jediné nepřetržité: kaicinací solí hliníku, jediném kroku úpravy zrnitosti a odstranění možnosti nežádoucího znečištění.
Příklad 1
Kamenec byl kalcinován za přítomnosti 0,025 % hmotnosti MgO a 1 % fluoridu hlinitého. při teplotě 10Q0 oC po dobu. 4 hodin, přičemž vzniklý alfa-AhOj měl velikost specifického povrchu 18 m2. g_1 a byl zpracovatelný technologií slinování na korundovou keramiku.
Příklad 2
Dusičnan hlinitý byl kalcinován za přítomnosti 1 % fluoridu hořečnatého při teplotě' 1200 °O per dobu 2 hodin. Vzniklý alfa-AI2O3 neobsahoval nízkoteplotní modifikace oxidu hlinitého.
Příklad 3
Síran hlinitý byl kalcinován· z®· pžíttBB*nostix 0,25-%· hmotnosti hexahydrátusářanu: hořečnato-araonného a 0,Γ °/ó hmotnosti’ NHjHFí, vztažen® , na sírau; hiinitý·,· po-id&bui 3 hodin při teplotě · 105© CO. Vzniklý. afMá-AI2O3 měl specifický povrch o velikosti 20 m2. g”1 a byl zpracovatelný po vytřídění na korundovou keramiku.

Claims (1)

  1. předmEt
    Způsob přípravy alfa-AkCb kaicinací solí hliníku, vyznačený tím, že se kalcinace provádí za přítomnosti anorganických fluoridů
    VYNÁLEZU nebo jejich směsí v množství 0,1 až 10 % hmotnosti těchto látek, vztaženo na soli hliníku, při teplotě 500 až 1400 °C.
CS797681A 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa-AhO; CS220143B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS797681A CS220143B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa-AhO;

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS797681A CS220143B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa-AhO;

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220143B1 true CS220143B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5429790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS797681A CS220143B1 (cs) 1981-10-30 1981-10-30 Způsob přípravy alfa-AhO;

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220143B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ray Preparation and characterization of aluminum borate
CN109835929B (zh) 一种用匣钵煅烧制备片状α-氧化铝粉体的方法
US4357427A (en) Economic preparation of alumina suitable for isostatic pressing and sintering
US4367292A (en) Method for manufacture of powder composition for cordierite
JP2024021857A5 (cs)
CN115947611A (zh) 一种二次铝灰制备耐火材料的方法
CS220143B1 (cs) Způsob přípravy alfa-AhO;
JPH0343211B2 (cs)
CN109811415B (zh) 一种从高岭土低温制备莫来石晶须的方法
US5362691A (en) Sintered material based on Si3 N4 and processes for its production
JPH03223156A (ja) MgO系β”―アルミナ焼結体の製造方法
US2220412A (en) Refractory and method of making same
US3934988A (en) Aluminum silicate particles having a layer of a rare earth oxide thereon
JP2001002413A (ja) マグネシアスピネル粉末の製造方法
US6066583A (en) Process for the production of ceramic materials
GB2147287A (en) Alkali-resistant refractory compositions
GB1254097A (en) Porcelain
GB1092655A (en) Refractory cement compositions
Kunin et al. Synthesis of aluminum titanate using stabilizing additives
JPH06329412A (ja) α−アルミナの製造方法
EP0218026B1 (en) Process for producing shaped articles of alumina and zirconia and shaped articles produced according to the process
Švinka et al. Modification of Porous Cordierite Ceramic
RU2054396C1 (ru) Способ получения корундомуллитовой керамики scnalox - mc
Aktürk et al. Effect of CaF2 Addition and Type of Alumina on Production of Aluminum Nitride
RU2045499C1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ α -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ