CS220143B1 - Způsob přípravy alfa-AhO; - Google Patents
Způsob přípravy alfa-AhO; Download PDFInfo
- Publication number
- CS220143B1 CS220143B1 CS797681A CS797681A CS220143B1 CS 220143 B1 CS220143 B1 CS 220143B1 CS 797681 A CS797681 A CS 797681A CS 797681 A CS797681 A CS 797681A CS 220143 B1 CS220143 B1 CS 220143B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- alpha
- aho
- temperature
- aluminum salts
- preparing alpha
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Cílem vynálezu bylo připravit alfa modifikaci oxidu hlinitého jedinou nepřerušovanou operací. Cíle bylo dosaženo postupem podle vynálezu tím, že tepelný rozklad kysiíkatých sloučenin hliníku probíhá za přítomnosti anorganických fluoridů.
Description
Výnález·· se-.· týká· způsobu přípravy prášková- vysokoteplotní alfa·., modifikace oxidu hlinitého, který se í používá zejména pro výrobu keramiky na bázi oxidu,hlinitého (dále pouze korundová keramika.) s. aplikacemi technickými a speciálními.
K přípravě tohoto alfa-AUCU se používá v současné době’ solí hliníku, zejména kyslíkatých, které se tepelně rozkládají (dále pouze kalcinujíj v první fázi za vzniku nízkoteplotních modifikací AI2O3. Zejména se používá dodekahydrátu síranu amonno-hlinitého (dále pouze kamenec), který se kalcinuje při teplotě kolem 1050 °C po dobu jedné hodiny za vzniku nízkoteplotního γ-AhOj. Vzniklý prášek nízkoteplotních forem ΑΙ2Ό3 se třídí a po přidání technologických přísad ovlivňujících zejména fyzikální vlastnosti finální korundové keramiky se dále v druhé fázi přežíhávání při teplotě vyšší než 1200 °C po dobu několika hodin. Vzniklý α-AhOs s obsahem MgO jakožto slinovací přísady, případně s obsahem, dalších příměsí ovlivňujících fyzikální vlastnosti finální korundové keramiky, se opět třídí a je dále zpracováván na výrobky korundové keramiky technologií slinování. Kalcinace solí hliníku, jakož i následné přežíhávání nízkoteplotních forem oxidu hlinitého na alfa-AlzCb se děje šaržovitě. Příprava alfa-AI2O3 jediným nepřerušeným kalcinačním procesem z kamence a/nebo dalších solí hliníku spolu s technologickými a slinovacími přísadami při teplotě vyšší než 1200 °C není možná, nebot nejprve vznikají nízkoteplotní formy AI2O3, které postupně na alfa-AbCU přecházejí v důsledku polymorfní přeměny oxidu hlinitého, která je doprovázena kontrakcí objemu práškového ΑΙ2Ό3 a celkovou změnou jeho fyzikálních a chemických vlastností, vznikají tak tvrdé hrudky spečeného alfa-AkOj, které lze 11a produkt vhodný pro technologii slinování korundové keramiky převést pouze dalšími náročnými operacemi, jako je mletí a další úpravy zrnitosti alfa-AlzOs, což zvyšuje pracnost a možnost kontaminace vysoce čistého produktu nežádoucími. příměsemi.
Uvedené nedostatky jsou z převážné části odstraněny, postupem přípravy alfa modifikace- oxidu. Minitéhoj kaicinací solí hliníku podle- vynálezu tím,· že se kalcinace provádí za přítomnosti anorganických fluoridů nebo jejich směsí v množství 0,1 až 10 % hmotnosti, vztaženo na soli hliníku, při teplotě 500 iažr 1400.°G..
Výhodou způsobu podle vynálezu je nižší energetická náročnost (až o 50 %), nižší časová náročnost (až o 50 °/oJ, menší pracnost přípravy spočívající v jediné nepřetržité: kaicinací solí hliníku, jediném kroku úpravy zrnitosti a odstranění možnosti nežádoucího znečištění.
Příklad 1
Kamenec byl kalcinován za přítomnosti 0,025 % hmotnosti MgO a 1 % fluoridu hlinitého. při teplotě 10Q0 oC po dobu. 4 hodin, přičemž vzniklý alfa-AhOj měl velikost specifického povrchu 18 m2. g_1 a byl zpracovatelný technologií slinování na korundovou keramiku.
Příklad 2
Dusičnan hlinitý byl kalcinován za přítomnosti 1 % fluoridu hořečnatého při teplotě' 1200 °O per dobu 2 hodin. Vzniklý alfa-AI2O3 neobsahoval nízkoteplotní modifikace oxidu hlinitého.
Příklad 3
Síran hlinitý byl kalcinován· z®· pžíttBB*nostix 0,25-%· hmotnosti hexahydrátusářanu: hořečnato-araonného a 0,Γ °/ó hmotnosti’ NHjHFí, vztažen® , na sírau; hiinitý·,· po-id&bui 3 hodin při teplotě · 105© CO. Vzniklý. afMá-AI2O3 měl specifický povrch o velikosti 20 m2. g”1 a byl zpracovatelný po vytřídění na korundovou keramiku.
Claims (1)
- předmEtZpůsob přípravy alfa-AkCb kaicinací solí hliníku, vyznačený tím, že se kalcinace provádí za přítomnosti anorganických fluoridůVYNÁLEZU nebo jejich směsí v množství 0,1 až 10 % hmotnosti těchto látek, vztaženo na soli hliníku, při teplotě 500 až 1400 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797681A CS220143B1 (cs) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Způsob přípravy alfa-AhO; |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS797681A CS220143B1 (cs) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Způsob přípravy alfa-AhO; |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220143B1 true CS220143B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5429790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS797681A CS220143B1 (cs) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | Způsob přípravy alfa-AhO; |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220143B1 (cs) |
-
1981
- 1981-10-30 CS CS797681A patent/CS220143B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Ray | Preparation and characterization of aluminum borate | |
| CN109835929B (zh) | 一种用匣钵煅烧制备片状α-氧化铝粉体的方法 | |
| US4357427A (en) | Economic preparation of alumina suitable for isostatic pressing and sintering | |
| US4367292A (en) | Method for manufacture of powder composition for cordierite | |
| JP2024021857A5 (cs) | ||
| CN115947611A (zh) | 一种二次铝灰制备耐火材料的方法 | |
| CS220143B1 (cs) | Způsob přípravy alfa-AhO; | |
| JPH0343211B2 (cs) | ||
| CN109811415B (zh) | 一种从高岭土低温制备莫来石晶须的方法 | |
| US5362691A (en) | Sintered material based on Si3 N4 and processes for its production | |
| JPH03223156A (ja) | MgO系β”―アルミナ焼結体の製造方法 | |
| US2220412A (en) | Refractory and method of making same | |
| US3934988A (en) | Aluminum silicate particles having a layer of a rare earth oxide thereon | |
| JP2001002413A (ja) | マグネシアスピネル粉末の製造方法 | |
| US6066583A (en) | Process for the production of ceramic materials | |
| GB2147287A (en) | Alkali-resistant refractory compositions | |
| GB1254097A (en) | Porcelain | |
| GB1092655A (en) | Refractory cement compositions | |
| Kunin et al. | Synthesis of aluminum titanate using stabilizing additives | |
| JPH06329412A (ja) | α−アルミナの製造方法 | |
| EP0218026B1 (en) | Process for producing shaped articles of alumina and zirconia and shaped articles produced according to the process | |
| Švinka et al. | Modification of Porous Cordierite Ceramic | |
| RU2054396C1 (ru) | Способ получения корундомуллитовой керамики scnalox - mc | |
| Aktürk et al. | Effect of CaF2 Addition and Type of Alumina on Production of Aluminum Nitride | |
| RU2045499C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ α -ОКСИДА АЛЮМИНИЯ |