CS220073B1 - Otěruvzdorný slitinový dílec - Google Patents
Otěruvzdorný slitinový dílec Download PDFInfo
- Publication number
- CS220073B1 CS220073B1 CS579281A CS579281A CS220073B1 CS 220073 B1 CS220073 B1 CS 220073B1 CS 579281 A CS579281 A CS 579281A CS 579281 A CS579281 A CS 579281A CS 220073 B1 CS220073 B1 CS 220073B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resistant alloy
- working
- abrasion
- support part
- abrasion resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Vynález se týká rozměrnějších slitinových dílců s obsahem Cr od 5 do 30 %, Mn od 0,1 do 6 % a dalších legujících prvků JakO' Mo, V, Ti, Ni do celkového obsahu 10 °/o, namá haných dynamicky rázy jako čelistí, kuželů, plášťů a bandáží používaných v zařízení pro zdrobňování nebo míšení nerostů a podobných hmot. Je vytvořen nosnou částí (1) a pracovní částí (2), jejichž dělicí rovina (3) je souběžná nebo sbíhavé s pracovní plochou (4), přičemž nosná část (lj obepíná pracovní část (2J nejméně ze dvou stran.
Description
Vynález se týká rozměrnějších slitinových dílců s obsahem Cr od 5 do 30 %, Mn od 0,1 do 6 % a dalších legujících prvků jako Mo, V, Ti, Ni do celkového obsahu 10 %, namáhaných dynamicky rázy jako čelistí, kuželů, plášťů a bandáží používaných v zařízení pro zdrobňování nebo míšení nerostů a podobných hmot.
Uvedené dílce se dosud vyrábějí jako jednolité z 12 % Mn oceli. Tato ocel je dostatečně pevná, avšak její otěruvzdornost závisí na stupni zpevnění při pracovním procesu. V porovnání s ocelemi a litinami obsahujícími 5 až 30 % Cr, 1 až 4 % C a další legury, je 12 % Mn ocel podstatně méně otěruvzdorná. Výroba těchto otěruvzdorných dílců z vysokolegovaných Cr slitin se však dosud nezavedla, protože jsou křehké a v provozu by praskly. Velmi obtížně je i mechanické opracování Cr materiálů, které lze jen brousit. Výroba uvedených dílců z nízko a středně legovaných slitin nepřináší výhody, zvýšené náklady nejsou adekvátní vyšší životnosti. Rovněž jiné způsoby zvyšování životnosti těchto dílců jako navařování speciálními elektrodami, se nevžily pro vysokou pracnost při výrobě.
Uvedené nedostatky odstraňuje otěruvzdorný slitinový dílec s obsahem Cr od 5 do 30 %, Mn od 0,1 do 6 % a dalších legujících prvků jako Mo, V, Ti, Ni do celkového obsahu 10 °/o, dynamicky namáhaný rázy podle vynálezu tím, že je vytvořen nosnou částí a pracovní částí, jejichž dělicí rovina je souběžná nebo sbíhavá s pracovní plochou, přičemž nosná část obepíná pracovní část nejméně ze dvou stran.
Využitím konstrukce otěruvzdorných dílců podle vynálezu se dosáhne zvýšením životnosti dílců, zvýšení produkce a hospodárnosti zařízení a úspory kovových materiálů.
Příkladné provedení otěruvzdorného dílce podle vynálezu je znázorněno na výkrese, kde na obr. 1 je aplikace řešení na drticí čelist a na obr. 2 na drticí kužel.
Nosná část 1 obepíná pracovní část 2 na plochách, které budou opracovány a dalších, které slouží k upevnění s pracovní částí 2. Nosná část 1 zachycuje vyvolané pnutí během pracovní činnosti dílce a dovoluje jen minimální deformace pracovní části 2, aby tato nepraskla. Tloušťka pracovní části 2 odpovídá nejméně tloušťce opotřebovávaného kovu. Protože je známo, že opotřebení neprobíhá rovnoměrně, je možno při rozdělení upravit tloušťku a tvar otěruvzdorné části 2 podle skutečné intenzity opotřebování dílce. Z uvedených důvodů nosná část 1 má nejméně dvě opěrné plochy. Dělící rovina 3 obou části 1, 2 je souběžná nebo sbíhavá s pracovní plochou 4. Spojení obou částí 1 a 2 se dosáhne nalitím kovu nosné části 1 na utuhlý kov pracovní části 2. Je výhodné z hlediska pevnosti spojení předlít na pracovní části 2 výstupky 5 nebo prohlubně B a zároveň u nich zhotovit obrácený úkos.
Podle návrhu byly provozně vyzkoušeny čelisti drtiče o výkonu cca 150 t/hod. podrceného kameniva, přičemž jako otěruvzdorný materiál byla použita ocel obsahující 12 % Cr, zušlechtěná na tvrdost 550 MB a nosná část byla odlita z uhlíkaté oceli o pevnosti 650 MPa. Bylo dosaženo zvýšení životnosti o 70 až 100 % oproti dosud používaným čelistím z 12 % Mn oceli, při drcení kameniva obsahujícího značné procento křemene.
Claims (2)
- pRedmEt1. Otěruvzdorný slitinový dílec s obsahem Cr od 5 do 30 %, Mn od 0,1 do· 6 % a dalších legujících prvků jako Mo, V, Ti, Ni do celkového· obsahu 10 %, ve své pracovní části dynamicky namáhaný rázy, vyznačený tím, že je vytvořen nosnou částí (1) a pracovní částí (2), jejichž dělící rovina (3j /ynAlezu je souběžná nebo sbíhavá s pracovní plochou (4), přičemž nosná část (1) obepíná pracovní část (2) nejméně ze dvou stran.
- 2. Otěruvzdorný slitinový dílec podle bodu 1 vyznačený tím, že v pracovní části (2) jsou výstupky (5) nebo· prohlubně (6) pro nalití kovu nosné části (1).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS579281A CS220073B1 (cs) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Otěruvzdorný slitinový dílec |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS579281A CS220073B1 (cs) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Otěruvzdorný slitinový dílec |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS220073B1 true CS220073B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5403506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS579281A CS220073B1 (cs) | 1981-07-30 | 1981-07-30 | Otěruvzdorný slitinový dílec |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS220073B1 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907122A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-16 | 芜湖银海机械制造有限公司 | 一种具有缓冲机构的鄂式破碎机齿板 |
| CN104907121A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-16 | 芜湖银海机械制造有限公司 | 一种大小齿鄂式破碎机齿板 |
-
1981
- 1981-07-30 CS CS579281A patent/CS220073B1/cs unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907122A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-16 | 芜湖银海机械制造有限公司 | 一种具有缓冲机构的鄂式破碎机齿板 |
| CN104907121A (zh) * | 2015-05-31 | 2015-09-16 | 芜湖银海机械制造有限公司 | 一种大小齿鄂式破碎机齿板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2531631B1 (en) | Metal alloys for high impact applications | |
| EP0548119A1 (en) | Austenitic wear resistant steel and method for heat treatment thereof | |
| CN1812863B (zh) | 钢构件及其表面硬化方法 | |
| GB2078575A (en) | Weldable wear part with high wear resistance | |
| Zhou et al. | An investigation of the erosion–corrosion characteristics of ductile cast iron | |
| CS220073B1 (cs) | Otěruvzdorný slitinový dílec | |
| CN104120333A (zh) | 一种抗磨铸铁材料及制备其的方法和其制成的螺旋叶护板 | |
| Okechukwu et al. | Development of hardfaced crusher jaws using ferro-alloy hardfacing inserts and low carbon steel substrate | |
| US5439751A (en) | Ore pellet cooler side plate | |
| Opapaiboon et al. | Effect of chromium content on the three-body-type abrasive wear behavior of multi-alloyed white cast iron | |
| Heijkoop et al. | Cast-bonding—a new process for manufacturing composite wear products | |
| Pokusová et al. | Abrasion resistance of as-cast high-chromium cast iron | |
| Qian et al. | Surface hardening of ductile cast iron using stainless steel | |
| US1701976A (en) | Method of conditioning articles of manganese steel | |
| CN103993224B (zh) | 一种中锰钢破碎机锤头及其制备方法 | |
| FI60410B (fi) | Slitparti foer kross och foerfarande foer framstaellning daerav | |
| JP3217427B2 (ja) | 耐塊鉱物摩耗材料 | |
| CZ283449B6 (cs) | Vysokolegovaná manganová otěruvzdorná ocel | |
| RU2293624C1 (ru) | Высокопрочное изделие | |
| Popov et al. | The use of alloyed iron for press plates | |
| KR100524587B1 (ko) | 내마모 및 내충격성이 우수한 에프이-씨알계 합금주철 및그 제조방법 | |
| Pearce | III. Report on Martensitic Cast Irons: Prepared for the Research Committee on High-Duty Cast Irons for General Engineering Purposes | |
| Kuyucak | Different electric arc furnace melting practices for the austenitic(Hadfield's) manganese steel, and their influence on the nitrogen problem | |
| JPS60162590A (ja) | 高硬度肉盛溶接材料 | |
| Goswami et al. | Traditions in hardfacing technology and wear resistance-1 |