RU2293624C1 - Высокопрочное изделие - Google Patents

Высокопрочное изделие Download PDF

Info

Publication number
RU2293624C1
RU2293624C1 RU2005118738/02A RU2005118738A RU2293624C1 RU 2293624 C1 RU2293624 C1 RU 2293624C1 RU 2005118738/02 A RU2005118738/02 A RU 2005118738/02A RU 2005118738 A RU2005118738 A RU 2005118738A RU 2293624 C1 RU2293624 C1 RU 2293624C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel
article
reinforced
manganese
abrasive wear
Prior art date
Application number
RU2005118738/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005118738A (ru
Inventor
Юрий Апполинарьевич Караник (RU)
Юрий Апполинарьевич Караник
Original Assignee
Юрий Апполинарьевич Караник
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Апполинарьевич Караник filed Critical Юрий Апполинарьевич Караник
Priority to RU2005118738/02A priority Critical patent/RU2293624C1/ru
Publication of RU2005118738A publication Critical patent/RU2005118738A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2293624C1 publication Critical patent/RU2293624C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах, подвергающихся при работе ударным нагрузкам и абразивному износу. Высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали, отлито способом выжимания с кристаллизацией под давлением. Для противодействия абразивному износу оно армировано стружкой высокоуглеродистой стали, которая не расплавляется при заливке высокомарганцовистой стали. Наружный слой изделия имеет упрочненный слой мартенсита, образованного предварительно ударной нагрузкой, например взрывом. В другом исполнении изделие может быть армировано пластиной из титанового сплава. Пластина имеет покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования. Обеспечивается увеличение срока службы износостойких изделий, расширение области применения высокомарганцовистой аустенитной стали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изделие относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах, подвергающихся при работе ударным нагрузкам и абразивному износу.
Известны изделия, работающие в условиях ударных нагрузок и высоких удельных давлений, изготовленные из высокомарганцовистой аустенитной стали 110Г13Л (Ю.М.Лахтин. Металловедение и термическая обработка металлов, М., Металлургия, 1969, с.320-321).
Литье характеризуется пористостью, химической неоднородностью металла и крупным первичным зерном, что определяет механические свойства стали, и, соответственно, срок службы изделия.
При абразивном воздействии, которое неизбежно присутствует при работе с кусковыми материалами, изделие из этой стали не обнаруживает повышенной износостойкости и имеет невысокий срок службы.
Из-за специфики работы изделия из высокомарганцовистой аустенитной стали имеют узкую область применения.
Целью изобретения является устранение отмеченных недостатков, а именно:
- увеличение сроков службы износостойких изделий, подвергающихся ударным нагрузкам и абразивному износу;
- расширение области применения высокомарганцовистой аустенитной стали.
Поставленная цель достигается тем, что высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали путем литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, армировано инокуляторами, преимущественно стружкой из высокоуглеродистой стали, нерасплавляющейся при заполнении литейной формы высокомарганцовистой сталью, или пластиной из титанового сплава, имеющей покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования. В процессе закалки такого армированного изделия сталь 110Г13Л получает аустенитную структуру, обеспечивающую наклеп поверхности изделия при ударных нагрузках с образованием мартенсита, а армирующие инокуляторы образуют включение цементита, противодействующие абразивному износу.
Для улучшения бронезащитных свойств изделия из высокомарганцовистой аустенитной стали оно армировано пластиной из титанового сплава, снабженной корундовым покрытием, образованным в режиме микроплазменного оксидирования. Электроплавленное покрытие из корунда, выполненное на пластине, позволяет получить биметаллическую армированную отливку сталь-титанового сплава. Титановые сплавы относятся к группе легких сплавов, что определяет вес брони и имеют высокую прочность. Корундовый слой создает эффективное противодействие проникновению движущемуся с высокой скоростью телу. Использование высокомарганцовистой аустенитной стали в броневой защите расширяет область ее применения.
Следующее отличие предлагаемого изделия заключается в том, что при армировании стружкой из высокоуглеродистой стали, оно имеет наружный упрощенный слой мартенсита, образованный предварительно ударной нагрузкой, например взрывом. Такое решение позволяет изначально, еще до использования в работе изделия получить мартенситный слой и уменьшить абразивный износ изделия в начальный период его работы.
На фиг.1 изображено "било" для размола угля на ТЭЦ, выполненное из стали 110Г13Л, армированное стружкой из высокоуглеродистой стали; на фиг.2 - армированная титаном броня; на фиг.3 - изделие из армированной стали 110Г13Л с упрочненным мартенситным слоем.
Пример 1.
"Било" для размола угля на ТЭЦ (фиг.1) получено способом ЛВКД в литейной форме, предварительно заполненной стружкой из высокоуглеродистой стали (С - 1,5%). Структура металла после закалки аустенит 1 и включение цементита 2 (закаленная стружка), равномерно распределенного в теле отливки.
"Било" обладает комплексом свойств:
- упрочняется от ударных воздействий кусков угля (образуется мартенсит);
- противостоит абразивному износу за счет цементитных включений инокуляторов.
Это обеспечивает повышение сроков службы изделия.
Пример 2.
Броневой лист 3 (фиг.2) толщиной 7 мм отлит способом ЛВКД из стали 110Г13Л и армирован листом 4, выполненным из титанового сплава. Для защиты титана перед заливкой стали на поверхность листа 4 наносится электроплавленное покрытие 5 из корунда толщиной 300 мкм. Наружные слои 3 броневого листа после закалки имеют структуру аустенита. Такая комбинированная броня является надежной защитой для легкового автомобиля.
Пример 3.
Изделие, выполненное из стали 110Г13Л, армированное стружкой из высокоуглеродистой стали (фиг.3), имеет упрочненный слой 6 мартенсита, полученного взрывной нагрузкой. Такое изделие менее подвержено абразивному износу со стороны мартенситного упрочненного слоя.
Использование изобретения позволяет сократить издержки при работе изделий в условиях ударных нагрузок и абразивного износа, расширить область применения высокомарганцовистой аустанитной стали, увеличить срок службы корпусов бронефутерованных плит, дробилок шаровых мельниц, черпаков и козырьков драг, звеньев гусениц, малых конусов загрузочных устройств доменных печей и др.

Claims (2)

1. Высокопрочное изделие, выполненное из высокомарганцовистой аустенитной стали путем литья выжиманием с кристаллизацией под давлением, отличающееся тем, что оно армировано инокуляторами, преимущественно, стружкой из высокоуглеродистой стали, не расплавляющейся при заполнении литейной формы высокомарганцовистой сталью, или пластиной из титанового сплава, имеющей покрытие из электрокорунда, нанесенного в режиме микроплазменного оксидирования.
2. Изделие по п.1, отличающееся тем, что при армировании стружкой из высокоуглеродистой стали оно имеет наружный упрочненный слой мартенсита, образованный предварительно ударной нагрузкой, например, взрывом.
RU2005118738/02A 2005-06-16 2005-06-16 Высокопрочное изделие RU2293624C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118738/02A RU2293624C1 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Высокопрочное изделие

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005118738/02A RU2293624C1 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Высокопрочное изделие

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005118738A RU2005118738A (ru) 2007-01-10
RU2293624C1 true RU2293624C1 (ru) 2007-02-20

Family

ID=37760762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005118738/02A RU2293624C1 (ru) 2005-06-16 2005-06-16 Высокопрочное изделие

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2293624C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492962C1 (ru) * 2012-07-20 2013-09-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства броневых листов
RU209169U1 (ru) * 2021-08-04 2022-02-03 Общество с ограниченной ответственностью "ТК Парма-Сервис" Комбинированная износостойкая вставка окон выгрузки твёрдой фракции шлама бурового раствора шнековых центрифуг

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
БАТЫШЕВ А.И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. - М.: Металлургия, 1977, с.146. *
ЛАХТИН Ю.М. Металловедение и термическая обработка металлов. - М.: Металлургия, 1969, с.320-321. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2492962C1 (ru) * 2012-07-20 2013-09-20 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" Способ производства броневых листов
RU209169U1 (ru) * 2021-08-04 2022-02-03 Общество с ограниченной ответственностью "ТК Парма-Сервис" Комбинированная износостойкая вставка окон выгрузки твёрдой фракции шлама бурового раствора шнековых центрифуг

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005118738A (ru) 2007-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chen et al. Behaviors of 40Cr steel treated by laser quenching on impact abrasive wear
Cao et al. Surface alloying of high-vanadium high-speed steel on ductile iron using plasma transferred arc technique: Microstructure and wear properties
CN102242314B (zh) 一种多元合金强韧化、耐磨中锰钢及制备工艺
RU2476617C1 (ru) Перлитные рельсы
US5308408A (en) Austenitic wear resistant steel and method for heat treatment thereof
WO1984004760A1 (en) Tough, wear- and abrasion-resistant, high chromium hypereutectic white iron
EP3358035A1 (en) Manufacturing method for multi-element alloyed, high-strength, high-wear-resistant steel and hot-rolled plate
EP2582856B1 (en) Method for manufacturing mechanical components made of particularly wear-resistant austempered spheroidal cast iron
Okechukwu et al. Prominence of Hadfield steel in mining and minerals industries: A review
CN105803312A (zh) 一种空冷奥贝耐磨合金及其制备方法
CN106282777A (zh) 一种镶嵌贝氏体‑马氏体复相钢耐磨衬板及其制备方法
CN109735770A (zh) 含石墨高强韧性贝氏体耐磨钢及其制备方法
RU2293624C1 (ru) Высокопрочное изделие
CN104120333A (zh) 一种抗磨铸铁材料及制备其的方法和其制成的螺旋叶护板
Leiro Microstructure analysis of wear and fatigue in austempered high-Si steels
CN108118245A (zh) 一种耐磨齿板用新型低合金耐磨钢及其热处理方法
CN102011058A (zh) 一种铬钒钛金属耐磨材料及生产工艺
Opapaiboon et al. Effect of carbon content on heat treatment behavior of multi-alloyed white cast iron for abrasive wear resistance
Nylén Niobium in cast iron
CN106521294B (zh) 一种Si-Mn合金化耐磨铸钢的制备方法
Kalandyk et al. Evaluation of microstructure and tribological properties of GX120Mn13 and GX120MnCr18-2 cast steels
Hurricks Overcoming industrial wear
TR202004781A1 (tr) Yüksek korozyon di̇renci̇ne sahi̇p çok katmanli vals topu
CN101670559B (zh) 一种抛丸器耐磨叶片及制备方法
CN1137069A (zh) 高碳中铬合金耐磨钢