CS219971B1 - Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken - Google Patents
Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS219971B1 CS219971B1 CS345481A CS345481A CS219971B1 CS 219971 B1 CS219971 B1 CS 219971B1 CS 345481 A CS345481 A CS 345481A CS 345481 A CS345481 A CS 345481A CS 219971 B1 CS219971 B1 CS 219971B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pair
- rollers
- zone
- yarn
- cooling zone
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování
nití ze syntetických vláken, zahrnující
fixační zónu, upravenou mezi prvou a
druhou dvojicí tažných válců, chladicí zónu
a navíjecí ústrojí
Účelem vynálezu je snížení srážlvosti a
tažnosti zpracovávaného· materiálu.
Podle vynálezu je chladicí zóna vytvořena
mezi druhou dvojicí tažných válců (7),
umístěnou bezprostředně za fixační zónou,
a třetí dvojicí tažných válců (8), předřazenou
navíjecímu ústrojí, přičemž obvodová
rychlost třetí dvojice tažných válců (δ] je
nižší než obvodová rychlost druhé dvojice
tažných válců (7).
Zařízení podle vynálezu umožňuje pouze
při jednom pracovním průchodu nitě dosažení
potřebné snížení sráživosti i tažnosti
tepelně zpracovávaného materiálu. Zařízení
se vyznačuje nižší spotřebou energie, nižšími
výrobními náklady a umožňuje zvýšení
produktivity práce. Další podstatnou výhodou
je, že lze s poměrně malými náklady
upravit dosavadní zařízení na tepelné zpracování
nití ze syntetických vláken na zařízení
podle vynálezu
Description
(54) Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken
Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující fixační zónu, upravenou mezi prvou a druhou dvojicí tažných válců, chladicí zónu a navíjecí ústrojí
Účelem vynálezu je snížení srážlvosti a tažnosti zpracovávaného· materiálu.
Podle vynálezu je chladicí zóna vytvořena mezi druhou dvojicí tažných válců (7), umístěnou bezprostředně za fixační zónou, a třetí dvojicí tažných válců (8), předřazenou navíjecímu ústrojí, přičemž obvodová rychlost třetí dvojice tažných válců (δ] je nižší než obvodová rychlost druhé dvojice tažných válců (7).
Zařízení podle vynálezu umožňuje pouze při jednom pracovním průchodu nitě dosažení potřebné snížení sráživosti i tažnosti tepelně zpracovávaného materiálu. Zařízení se vyznačuje nižší spotřebou energie, nižšími výrobními náklady a umožňuje zvýšení produktivity práce. Další podstatnou výhodou je, že lze s poměrně malými náklady upravit dosavadní zařízení na tepelné zpracování nití ze syntetických vláken na zařízení podle vynálezu.
Vynález se týká zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující fixační zónu, upravenou mezi prvou a druhou dvojicí tažných válců, chladicí zónu a navíjecí ústrojí. Účelem zařízení je snížení sráživosti a tažnosti zpracovávaného materiálu.
Nit, odvíjená z předlohové cívky, se obvykle přivádí s malým napětím do fixační zóny, ve které se ohřívá plynným, kapalným nebo tuhým médiem, popřípadě tepelným zářením, na fixační teplotu, podle druhu zpracovávaných syntetických vláken. Potřebné fixační napětí se vytváří rozdílem odtahových rychlostí prvé a druhé dvojice tažných válců a kontrakčním napětím zahřáté nitě.
Nevýhodou těchto zařízení je, že nit se po výstupu z fixační zóny ochlazuje na teplotu blízkou pokojové teplotě v napjatém stavu, takže má při druhotném zahřátí vysokou s,ráži vos t.
Této nevýhodě se čelí u některých zařízení tím, že jsou uspořádána pro opětné vedení nití fixační zónou. Nit ochlazená při výstupu z fixační zóny s vyšším napětím, se znovu vede touto zónou s negativním poměrem dloužení.
Protože však opětné zahřátí nitě se opakuje při stejné teplotě, zvyšuje se značně její tažnost.
Příznivé výsledky sráživosti a tažnosti nitě, vyrobené ze syntetických vláken, zajišťují zařízení pro tepelné zpracování vybavená dvěma fixačními zónami, přičemž druhá fixační zóna je vyhřívána na nižší teplotu obvykle o 50 až 70 °C. Nit ochlazená na výstupu z prvé fixační zóny v napjatém stavu, se ve druhé fixační zóně sráží při negativním poměru dloužení, avšak menším podílem úměrně k nižší teplotě a na výstupu má nižší napětí i vzhledem k nižšímu kontrakčnímu napětí.
Nevýhodou tohoto zařízení je nákladnost a prostorová náročnost, vyšší spotřeba tepelné energie, dvojí regulace teploty apod.
Účelem vynálezu je jednoduchými a nenákladnými prostředky zdokonalit zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující fixační zónu, upravenou mezi prvou a druhou dvojicí tažných válců, chladicí zónu a navíjecí ústrojí, za účelem snížení dosud obvyklé sráživosti a tažnosti zpracovávaných nití.
Uvedené podmínky v podstatě řeší zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken, podle vynálezu tím, že chladicí zóna je vytvořena mezi druhou dvojicí tažných válců, umístěnou bezprostředně za fixační zónou, a třetí dvojicí tažných válců, předřazenou navíjecímu ústrojí, přičemž obvodová rychlost třetí dvojice tažných válců je nižší než obvodová rychlost druhé dvojice tažných válců.
Výhodné je řešení, podle kterého alespoň jeden válec ze druhé dvojice tažných válců je alespoň zčásti zhotoven z materiálu se sníženou tepelnou vodivostí.
Podle jednoho z výhodných provedení je třetí dvojice tažných válců vytvořena galetou pro· vícenásobné opásání.
Definované obvodové rychlosti druhé a třetí dvojice tažných válců vytvářejí optimální podmínky pro průchod nitě chladicí zónou s nepatrným napětím do 2 . ΙΟ-3 N .
. tex A
Zařízení podle vynálezu umožňuje pouze při jednom pracovním průchodu nitě potřebné snížení sráživosti i tažnosti tepelně zpracovávaného materiálu. Zařízení má nižší spotřebu energie, nižší výrobní náklady a umožňuje zvýšení produktivity práce. Další podstatnou výhodou je, že lze s poměrně malými náklady upravit dosavadní zařízení na tepelné zpracování nití ze syntetických vláken na zařízení podle vynálezu.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na výkresech, kde představuje obr. 1 zařízení v bočním pohledu a obr. 2 detail chladicí zóny zařízení s galetou.
Z předlohové cívky 1 se odtahuje předflxovaná nit 4 přes vodicí očko 2 a brzdičku 3 prvou, dvojicí tažných válců 5, která je předřazena fixačnímu tělesu 6, upravenému mezi prvou dvojicí tažných válců 5 a druhou dvojicí tažných válců 7, umístěných bezprostředně za fixačním tělesem 6. Alespoň jeden válec ze druhé dvojice tažných válců 7 je opatřen potahem s nízkou tepelnou vodivostí.
Chladicí zóna, upravená za fixačním tělesem 6, je vytvořena mezi druhou dvojicí tažných válců 7 a třetí dvojicí tažných válců 8. Délka chladicí zóny je v rozmezí 50 až 60 cm. Dvojice tažných válců 7 je umístěna přímo nad ústím fixačního tělesa 6, aby se nit 4 před vstupem do chladicí zóny co nejméně ochladila. Za třetí dvojicí tažných válců 8 je upraveno navíjecí ústrojí, znázorněné kmitajícím niťovým rozváděčem 9 a niťovým návinem 10.
Třetí dvojice tažných válců 8 může být účelně nahrazena galetou 11 (obr. 2) pro vícenásobné opásání nití 4, která umožňuje zkrácení délky chladicí zóny. Nejvyšší teplota fixace je asi o 10 °C nižší než je teplota tání zpracovávaných syntetických vláken.
Optimální fixační podmínky se nastaví tak, že se při konstantní obvodové rychlosti prvé dvojice tažných válců 5 postupně zvyšuje rozdíl obvodových rychlostí dvojic tažných válců 7, 8 při zachování poměru nižší obvodové rychlosti třetí dvojice tažných válců 8 vzhledem ke druhé dvojici tažných válců 7, čímž se vytvoří podmínky pro pronášení nitě mezi dvojicemi tažných válců 7, 8. Při zachování uvedeného poměru rychlostí se rychlost třetí dvojice tažných válců 8 zvýší, aby nit měla napětí nutné pro provozní jistotu odtahu třetí dvojicí tažných válců 8, nejvýše však 2.103 N . tex-1. Poměr rychlostí dvojic tažných válců 5, 7 ur219971 čuje hodnotu protažení nitě při průchodu fixačním tělesem B. Spodní hranice velikosti protažení nitě je zpravidla určena mezí-kluzu nitě, zjištěné za normální teploty, s výjimkou vysoce sráživých hedvábných nití, u nichž vysoké kontrakční napětí nahrazuje prodloužení. Horní hranice protažení je asi v rozsahu 50 až 70 % hodnoty tažnosti nitě při přetrhu za normální teploty. Průchodová rychlost nitě se přizpůsobuje požadovanému stupni snížení sráživosti nitě.
Nit ohřátá ve fixační zóně se na tažných válcích 7 ochladí o 50 až 70 °C a vysráží se skokem po výstupu ze svěrné linie těchto válců. Vysrážení nitě skokem a její ochlazení s nepatrným napětím se zajišťuje nižší odtahovou rychlostí tažných válců 8 proti tažným válcům 7. Na další dráze nitě k navíjecímu ústrojí se již vlastnosti nitě nemění, ani při vyšším navíjecím napětí.
Za uvedených rychlostních podmínek a teploty se docílí zvýšení fixačního účinku tím, že nit se při zahřívání protahuje a při chladnutí vysráží.
Vyhřívacím médiem fixačního tělesa 6 je horký vzduch, přičemž současně aktivně působí i sálavá složka sdělení tepla vnitřní stěny vyhřívaného fixačního tělesa 6. Rychlost ohřívání nitě a i výkon zařízení lze zvýšit vytvořením podmínek pro klouzání napjaté nitě po povrchu vyhřívané kovové plochy.
Claims (3)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZU1. Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken, zahrnující fixační zónu, upravenou mezi prvou a druhou dvojicí tažných válců, chladicí zónu a navíjecí ústrojí, vyznačující se tím, že chladicí zóna je vytvořena mezi druhou dvojicí tažných válců (7) umístěnou bezprostředně za fixačftí zónou, a třetí dvojicí tažných válců (8), předřazenou navíjecímu ústrojí, přičemž obvodová rychlost třetí dvojice tažných válců (8) je nižší než obvodová rychlost druhé dvojice tažných válců (7).
- 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden válec ze druhé dvojice tažných válců (7) je alespoň zčásti zhotoven z materiálu se sníženou tepelnou vodivostí.
- 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že třetí dvojice tažných válců je vytvořena galetou (11) pro vícenásobné opásání nitě.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345481A CS219971B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS345481A CS219971B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219971B1 true CS219971B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5374652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS345481A CS219971B1 (cs) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219971B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-11 CS CS345481A patent/CS219971B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5558825A (en) | Method and apparatus for producing polyester fiber | |
| JP5431460B2 (ja) | マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げる方法並びにこの方法を実施する装置 | |
| US4100004A (en) | Method of making carbon fibers and resin-impregnated carbon fibers | |
| KR910003179A (ko) | 고도의 강인도 및 고도의 신장 균일도를 갖는 모노필라멘트 및 이를 방사 및 연신시키는 장치 | |
| US5931972A (en) | Processing textile structures | |
| US5138829A (en) | Apparatus for heat treating a synthetic yarn | |
| ITMI951970A1 (it) | Tubo di raffreddamento per raffreddare filamenti sintetici | |
| CN105593416B (zh) | 制造全牵伸合成纱线的方法和装置 | |
| US5976431A (en) | Melt spinning process to produce filaments | |
| US4374797A (en) | Process for the production of high strength yarns by spin-stretching and yarns produced by the process, especially from polyamide-6 and polyester filaments | |
| US3452131A (en) | Process for stretching filaments | |
| CS219971B1 (cs) | Zařízení pro tepelné zpracování nití ze syntetických vláken | |
| US3551549A (en) | Stretching nylon filaments in a gas vortex | |
| CN1050392C (zh) | 制造由聚合物特别是聚酰胺、聚酯或聚丙烯组成的人造长丝束或人造纤维的方法和设备 | |
| KR950007807B1 (ko) | 폴리에스테르섬유의 제조방법 | |
| US6139588A (en) | Processing textile structures | |
| US4120141A (en) | Process and apparatus for the production of textured polyester yarn | |
| CN110997991A (zh) | 用于制造合成纱线的装置 | |
| US5538792A (en) | Process for drawing heated yarns, thereby obtainable polyester fibers, and use thereof | |
| JPS54160816A (en) | Production of polyester fiber | |
| US3416206A (en) | Means for localizing tension in running yarn | |
| JPH06207339A (ja) | 糸条の加熱装置 | |
| JPS61160419A (ja) | ポリエステル熱収縮差混繊糸の製造方法 | |
| JPH02229211A (ja) | ポリエステル繊維の製造方法 | |
| KR950000726B1 (ko) | 폴리에스테르섬유의 제조방법 |