CS219694B1 - Zadná stená spalovacej komory parného kotlá - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká oboru parných kotlov, u ktorého j sa rieši spojenie celokovovej plynotesne zvarenej -rúrkovej výparníkovej steny s celokovovou plynotesne zvarenou rúrkovou prehrievačovou stěnou, vytvorenie spalinového usmerňovača a přenos tiaže z týchto častí parného kotlá do nosnej konštrukcie. I Podstatou vynálezu je to, že výparníkové rúrky \ celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej výpar-1 níkovej steny sa v prechodovom páse striedajú s prehrievačovými rúrkami celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny, tvoriaceho ďalej spalinový usměrňovač a šikmý sklz. Tiaž zadnej steny spalovacej komory sa do stropu nosnej konštrukcie prenáša pomocou vzájomne zvarených ok, závěsných uší, závěsných rúrok a závěsných tiahiel s prestavitelnými pružinami. í Tiaž usmerňovača spalin sa do bočných prehrieva-; čových stien prenáša pomocou podpěrného roštu, hlavných nosníkov a závěsných tiahiel. Podstatu vynálezu najlepšie charakterizujú zná- i zorněné ňa obr. 2.

Description

(54) Zadná stená spalovacej komory parného kotlá

Vynález sa týká oboru parných kotlov, u ktorého j sa rieši spojenie celokovovej plynotesne zvarenej -rúrkovej výparníkovej steny s celokovovou plynotesne zvarenou rúrkovou prehrievačovou stěnou, vytvorenie spalinového usmerňovača a přenos tiaže z týchto častí parného kotlá do nosnej konštrukcie. I

Podstatou vynálezu je to, že výparníkové rúrky \ celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej výpar-1 níkovej steny sa v prechodovom páse striedajú s prehrievačovými rúrkami celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny, tvoriaceho ďalej spalinový usměrňovač a šikmý sklz. Tiaž zadnej steny spalovacej komory sa do stropu nosnej konštrukcie prenáša pomocou vzájomne zvarených ok, závěsných uší, závěsných rúrok a závěsných tiahiel s prestavitelnými pružinami. í Tiaž usmerňovača spalin sa do bočných prehrieva-; čových stien prenáša pomocou podpěrného roštu, hlavných nosníkov a závěsných tiahiel.

Podstatu vynálezu najlepšie charakterizujú zná- i zorněné ňa obr. 2. i i Vynález sa týká zadnej steny spalovacej komory ' parného kotlá, u ktorého sá rieši spojenie celoko- [ vovej plynotesne zvarenej rúrkovej výparníkovej ' steny s celokovovou plynotesne zvarenou rúrkovou prehrievačovou stěnou, vytvorenie spalino- i vehousmerňovača a přenos tiaže z týchto častí | parného kotlá do nosnej konštrukcie. i

U doteraz známých postavených parných kotlov, ^! zadná stená spalovacej komory, vo váčšine prípa: dov, bola celá riešená ako výparníková. Táto zadná j stená v hornej časti spalovacej komory, v mieste odchodu spalin zo spalovacej komory bola ukončená závěsnou komorou, z ktorej parovodná zmes sa ďalej viedla sústavou rúr váčších priemerov, umožňujúcich zároveň aj přestup spalin do medziťahu, cez strop spalovacej komory až do kotlového i bubna. Tieto rúry váčšieho priemeru slúžili záro- : veň aj ako závěsné. Sprostredkovávali přenos tiaže j zadnej steny spalovacej komory spolu so závěsnou komorou, pomocou samostatných alebo skupino- ί vých závěsných tiahiel, uložených pružné na strop j , nosnej konštrukcie s možnosťou nastavenia odpruženia. Přestup spalin žádnou stěnou spalovacej komory sa v niektorých prípadoch riešil aj vyhnutím rúrok výparníka do zvláštnej mreže. Vytvoře- ; nie spalinového usmerňovača sa riešilo viacerými ¹ spósobmi. V prevažnej vačšine prípadov sa zadná j stená v hornej časti spalovacej komory po celej šírke ohniska vyhla do tvaru nosa, pričom zošikmenie hornej časti usmerňovača spalin ležalo v rovině šikmého sklzu medziťahu. Nevýhody týchto klasických popísaných riešení vypukle sa prejavujú u parných kotlov velkých výkonov, kde v mnohých prípadoch sú výparníkové steny spalovacej komory kombinované so stěnovými prehrievačmi. Ste' nové prehrievače u novokoncipovaných parných kotlov vekých výkonov sú riešené tiež ako celokovové plynotesné zvarené rúrkové steny umiestnené v hornej časti spalovacej komory, okrem zadnej steny, ktorá je po celej výške riešená ako výparní1 ková. Dóvodom preto je požiadavka na dostatočné vychladenie závěsných rúr parovodnou zmesou, ktoré okrem značného tepelného zaťaženia a přetlaku pracovného média sú zatažené aj vonkajšími | silami od tiaže celeji zadnej steny spalovacej j komory. Pretože akékolvek spojenie výparníko vých stien s prehrievačovými je problematické pre vznik přídavných namáhaní od tepelných pnutí v mieste spojenia celokovových plynotesne zvarených stien přetékaných pracovnými médiami róznych teplot, pustilo sa od použitia spalinového usmerňovača, čím sa časť výmenníkových ploch prehrievača páry stala menej využitou. V takomto případe sa popísaná nevýhoda musela kompenzovat’ zváčšením příslušných výhřevných ploch, čo népriaznivo ovplyvňovalo materiálová náročnost’ vyrábaných parných kotlov. Dalšou nevýhodou popisovaných riešení bolo aj velmi obtiažne spojenie zadnej steny spalovacej komory so šikmým sklzom medziťahu, zabezpečujúcej aj relativné nespoTahlivé utesnenie úniku spalin do kotolne, ako aj velmi náročné pevnostně spojenie oboch dielov.

Vyššie uvedené nedostatky sú odstránené žádnou stěnou spalovacej komory parného kotlá podlá vynálezu, vytvqrenej z celokovovej plynotesňe zvarenej rúrkovej výparníkovej steny, z celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny a zo závěsných rúr. Podstata vynálezu spočívá v tom, že výparníkové rúrky celokovovej plynotesne zvarenej steny sa v prechodovom páse striedajú s prehrievačovými rúrkami celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny, ďalej tvoria spalinový usměrňovač a šikmý sklz medziťahu. Tiaž zadnej steny spalovacej komory sa přitom prenáša do stropu ocelověj konštrukcie pomocou vzájomne zvarených ok, závěsných uší, závěsných rúr a závěsných tiahiel s prestavitelnými pružinovými zvazkami. Tiaž usmerňovača spalin sa prenáša do bočných prehrievačových stien pomocou podpěrného roštu, hlavných nosníkov a závěsných tiahiel.

Riešením kombinovanej zadnej steny spaíovacej komory pozostávajúcej z časti výparníkových rúrok a z časti prehrievačových rúrok, ako aj z přechodového pásu, je umožněné vytvořit’ spalinový usměrňovač z celokovových plynotesne zvarených rúrkových prehrievačových stien. S vel’kou výhodou rúrky tvoriace spalinový usměrňovač sú vedené priamo ďalej a vytvárajú aj šikmý sklz medziťahu. Nakolko aj tieto rúrky sú medzi sebou plynotesne zvarené, umožňuje sa kompaktně zvarenie k sebe prilahlých celokovových plynotesne zvarených rúrkových prehrievačových stien. Tým sa vytvára absolútne těsná, pevnostně mimoriadne túhá krabicová konštrukcia stien parného kotlá, odolávajúca účinkom pósobiacich vonkajších sil. Zvláštnu pozornost’ si zasluhuje výhodný spósob přenosu tiaže zadnej steny spalovacej komory do stropu nosnej konštrukcie. Naďalej sa využívá výhod dobré vychladzovaných závěsných rúr výparníka, ako závěsného prvku pre přenos tiaže, ale v tomto případe bez sprostredkujúcej závesnej komory, ktorá je z kritického miesta přesunutá do priestoru, kde na ňu nepósobia účinky horúcich spalin a kde nie je nútená preberať zvlášť nepriaznivé Uamáhanie od pósobiacich vonkajších sil. Tým, tento po stránke bezpečnostnej, limitujúci prvok tlakových častí parného kotlá, sa stal bezproblémovým. Novým prvkom riešenia je aj prienik závěsných rúrok šikmým sklzom a jeho utesnenie. Rozdiely v tepelnej dilatácii stien spalovacej komory sa kompenzujú v pružnom uložení závěsných rúr zadnej steny, ako aj upchávkovým systémom utesnenia prieniku závěsných rúr šikmým sklzom. , .

Na připojených výkresoch je znázorněné převedeme zadnej steny parného kotlá podlá vynálezu, kde na obr. 1 je schématicky znázorněná zadná stená v rámci celého parného kotlá. Na obr. 2 je v náryse ukázané detailně prevedenie spojenia výparníkových a prehrievačových rúr, prevedenie spalinového usmerňovača a riešenie zavesenia jednotlivých stien. Na obr. 3 je v řeze A-A znázorněný čiastočný bokorys detailu.

Zadná stená spafovacej komory podfa obr. ! 1 a 3 je vytvořená z celokovovej plynotesne zvarenej výpamíkovej steny 1 až po přechodový ( pás 2, kde výparníkové rúrky 3 sú v každej druhej ' rozteči vystriedané a pomocou výplňových plo- j chých tyčí plynotesne zvarené prehrievačovými i rúrkami 4, vyúsťujúcimi z prehrievačovej rozdefovacej komory 16. Prehrievačové rúrky 4 tvoria , ďalej celokovovú plynotesne zvarenú prehrievačo- I vú stenu 5, z ktorej je vytvořený aj spalinový) usmeňovač 6 po obvode plynotesne zvarený s bočnými prehrievačovými stěnami 7. Pokračováním spalinového usmerňovača 6 je šikmý sklz 8 medzi- J tahu 9. Výparníkové rúrky 3 po opuštění zadnej steny parného kotlá sú striedavo vedené do výparníkovej zbernej komory 10, z ktorej vyúsťujú závěsné rúry 11, tvoriace po prieniku šikmým _; sklzom 8, mrežu 12. Závěsné rúry 11 sú na strop nosnej konštrukcie 13 zavesené sústavou závěsných tiahiel 14, uložených na prestavítelných i pružinových zvázkoch 15. Přenos tiaže zo zadnej ' steny spalovacej komory do závěsných rúrok 11, je zabezpečené závěsnými okami 17 a závěsnými uchami 18, ktoré tvoria spolu s celokovovou j I plynotesne zvarenou výpamíkovou rúrkovou stěnou 3 jeden zvarenec. Uvedené je dobře vidieť na obr. 2. a 3. Závěsné uši 18 so skupinou závěsných ok 17, sú so závěsnými rúrami 11 zvarené. Spalino- i vý usměrňovač 6 je podopieraný roštom 19, ktorého hlavné nosníky 20 sú prestrčené cez bočné prehrievačové steny 7. Spodná časť spalinového usmerňovača 6 je na podpěrný rošt 19 zavesená J i pomocou tiahiel 21.

i Medzi doteraz neuvedené výhody je možné | uviesť i to, že riešenie podlá vynálezu umožňuje | previesť výhodné zapojénie výhřevných plóch pre- j hrievača páry, čím sa skrátia ich poměrně dlhé trasy prevádzacích potrubí. Vynález sa s výhodou dá použiť u parných kotlov tvaru „Pí“, spafujúcich ₍ fosilně pálivá so stěnami ohniska pozostávajúcimi ΐ z výpamíka a stěnových prehrievačov páry.

Claims (2)

1. í PREDMET

   I

   1. Zadná stená spalovacej komory parného kotlá vytvořená z celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej výparníkovej steny, z celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny a zo j závěsných rúr vyznačená tým, že výparníkové rúrky (3) celokovovej plynotesne zvarenej rúrkovej výpamíkovej steny (1) sa v prechodovom páse (2) striedajú s prehrievačovými rúrkami (4) celoVYNALEZU kovověj plynotesne zvarenej rúrkovej prehrievačovej steny (5), tvoriacej ďalej spalinový usměrňovač (6) a šikmý sklz (8) medziťahu (9).
2. 2. Zadná stená spafovacej komory parného kotlá podTa bodu 1. vyznačená tým, že je pevne spojená so závěsnými rúrami (11) pomocou vzájomne pevne spojených závěsných ok (17) a závěsných uší (18).