CS219627B1 - Facility for liquidation of the alcalic metal residue - Google Patents

Facility for liquidation of the alcalic metal residue Download PDF

Info

Publication number
CS219627B1
CS219627B1 CS831980A CS831980A CS219627B1 CS 219627 B1 CS219627 B1 CS 219627B1 CS 831980 A CS831980 A CS 831980A CS 831980 A CS831980 A CS 831980A CS 219627 B1 CS219627 B1 CS 219627B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
water
reaction
chamber
liquid
container
Prior art date
Application number
CS831980A
Other languages
English (en)
Inventor
Stanislav Stuchlik
Jaromir Zlamal
Oldrich Kazda
Original Assignee
Stanislav Stuchlik
Jaromir Zlamal
Oldrich Kazda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stanislav Stuchlik, Jaromir Zlamal, Oldrich Kazda filed Critical Stanislav Stuchlik
Priority to CS831980A priority Critical patent/CS219627B1/cs
Publication of CS219627B1 publication Critical patent/CS219627B1/cs

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

3 4 219627
Vynález se týká zařízení pro likvidacizbytků alkalických kovů, které je vhodnépro použití různých technologií, napříkladpro likvidaci zbytků alkalických kovů vodnípárou, vodní nebo kapalinovou raakCnl ml-hou a podobně. Při provozu zařízení pracujících s alka-lickými kovy Je nutno- čistit součásti zaří-zení od jejích zbytků, stejně tak jako likvi-dovat jejich zbytky vzniklé při provozu. Ktěmto účelům se používají uzavřená zaříze-ní nebo· objekty, protože při procesu likvi-dace alkalických kovů vznikají látky škod-livé živým organismům. Různé postupy, uží-vané v likvidačních zařízeních nebo objek-tech, využívají pro likvidaci alkalických ko-vů -různé látky s alkalickými kovy reagu-jící.
Každá reakční látka má vedle výhod i ur-čité nevýhody, které jsou způsobeny charak-terem čištěných předmětů, jejich velikostí,složitostí, druhem materiálu a také množ-stvím zbytkového alkalického ko-vu. Použitírůzných reakčních látek k odstranění zbyt-ků má Vliv .na rychlost, bezpečnost i eko-nomiku likvidačního procesu, například promalé předměty je vhodné použít alkoholu,pro střední nebo větší předměty je výhod-nější nahradit alkohol vodní mlhou, zatím-co pro velké předměty se jeví jako nejvhod-nější kombinace vodní páry s inertním ply-nem. Použitím jedné reakční látky je všakomezena a prakticky vyloučena použitelnostjiné reakční látky v tomtéž objektu nebozařízení.
Shora uvedené nedostatky jsou odstraně-ny zařízením podle vynálezu, které je urče-no- pro likvidaci alkalických kovů, zejménasodíku, draslíku a slitiny sodík—draslík, akteré sestává z válcové nádoby s nosnýmroštem, v jejímž plášti jsou provedeny pří-vody provozních médií, vkládací otvor aotvory plynných a kapalných reakčních od-padů, přičemž je nádoba vybavena takévlastním povrchovým elektrickým ohřevems měřicími čidly. Podstata zařízení podlevynálezu spočívá v tom, že nádoba je opa-třena pevným .skrápěním distributorem prorozvod média a v plášti nádoby je provede-na soustava technologických průzorů. Tytoprůzory mají různá funkční využití, protožeslouží pro- průchod paprsků ze světelnéhozdroje umístěného mimo nádobu a pro prů-chod pohyblivých trysek s vodní nebo kapa-linovou reakční mlhou, zapojených na tla-kový zdroj. Potrubí plynných reakčních od-padů je vyvedeno do odlučovače a potrubíkapalných reakčních odpadů do neutralizač-ní jímky s provzdušňovacím roštem. Sou-stava technologických průzorů je tvořenanejméně čtyřmi průzory, z kterých jeden jevytvořen jako průhledí-tko pro sledováníprobíhající reakce. Jednotlivé technologic-ké průzory jsou funkčně zaměnitelné, tzn.že průzor může být v jednom případě použitpro pohyblivou trysku, v druhém případě pro průchod paprsků ze světelného zdroje,v třetím případě jako průhledíťko.
Hlavní výhoda zařízení podle vynálezuspočívá v tom, že v jednom jediném zaříze-ní lze použít několika různých technologiílikvidace alkalických kovů, a to podle cha-rakteru čištěného nebo likvidovaného před-mětu vždy té nejvýhodnější, tzn. že zařízenípodle vynálezu přináší větší univerzálnostpoužití a umožňuje dosažení větší efektivitylikvidačního procesu. Příkladné provedení zařízení pro likvidacizbytků alkalických kovů podle vynálezu jedále schematicky znázorněno na přiloženýchvýkresech, kde obr. 1 představuje celkovéuspořádání linky na likvidaci zbytků alka-lických kovů, obr. 2 detailní provedení stě-ny nádoby s vyznačením technologickýchprůzorů pro různá funkční provedení.
Hlavní částí celé linky (obr. 1) je válco-vá nádoba 1, tzv. likvidační komora s roš-tem 6, vkládacím otvorem 19 a pevným dis-tributorem 3 provozního média, tj. vodnípáry, kapaliny nebo inertního plynu. V pláš-ti likvidační komory je provedena soustavatechnologických průzorů 5 (obr. 2], ve kte-rých jsou umístěny pohyblivé trysky 2 aprůhledítka 22, a kterými také proniká dolikvidační komory světlo ze světelného zdro-je 4 umístěného mimo- likvidační komoru.Likvidační komora je opatřena na vnějšímplášti povrchovými elektrickými topidly 7,dále čidly 6 pro měření tlaku a čidly 9 proměření teploty. Do komory jsou zaústěnypřívody 23 vodní páry a přívod 25 inertního-plynu, přívod 26 vody nebo přívod 27 jinéreakční kapaliny. Horní část likvidační ko-mory je potrubím 28 plynných reakčníchodpadů propojena přes odlučovač 13, kterýje proveden jako probublávací náplňová ko-lona skrápěna vodou, do atmosféry.
Dolní část likvidační komory je potrubím33 kapalných reakčních odpadů propojenapřes neutralizační jímku 17 s provzdušňo-vacím roštem 18 do kanalizace.
Alkalickým kovem znečištěný předmět ne-bo samotný alkalický kov se vloží na rošt6 likvidační komory a vkládací otvor 19 seuzavře. Podle množství likvidovaného kovu,charakteru a velikosti čištěného předmětulze potom v tomto zařízení. použít různýchzpůsobů likvidace. a) Po zaplnění předehřátého vnitřníhoprostoru likvidační komory inertním ply-nem z distributoru 3 .a zdroje 12 sezačne distributorem 3 připouštět vod-ní pára přes směšovač 11, kde dochází kesmísení vodní páry a inertního plynu. Vzá-jemný poměr těchto- dvou složek je možnoregulovat na základě měření průtokovýchmnožství členkami 29. Skleněnými průhle-díťky 22 a za pomoci osvětlení světelnýmzdrojem 4 je možno vizuálně sledovat pro-bíhající reakci, jejíž průběh je zabezpečenteploměrným čidlem 9 a tlakoměrným či-dlem 8. Po- ukončení reakce a uzavření pří-

Claims (2)

  1. 5 6 219627 vodu páry a Inertního ply.nu je vnitřní pro-stor likvidační komory opláchnut vodou, při-váděnou z distributoru 3. b) Při použití vodní nebo kapalinové re-akční mlhy k likvidaci zbytků alkalickýchkovů se reakcní mlha tvoří proudem tlako-vého vzduchu nebo inertního plynu a strhá-vané vody nebo jiné reakcní kapaliny v po-hyblivých tryskách 2, které jso-u uloženyotočně a výsuvně v technologických průzo-rech 5 na plášti likvidační komory, kterýmije možno směřovat kužel proudící mlhy dožádaného místa v likvidační komoře. Voduje možno- použít buď tlakovou z vodovodní-ho řádu, nebo pomocného čerpadla, aneboz výše umístěného gravitačního zásobníku10. K použití jiné reakcní kapaliny (nižšíi vyšší alkoholy, jednosytné a vícesytné al-koholy, roztoky kyselin a podobně) sloužígravitační zásobník 20. Průběh likvidačníhoprocesu v likvidační komoře se opět sledu-je průhledítky při osvětlení ze světelnéhozdroje 4 a při činnosti měřicích čidel 8, 9.Po skončení reakce se opět provádí závě-rečný oplach vnitřního prostoru likvidačníkomory vodou z distributoru 3. V průběhu tohoto procesu vznikají plyn-né produkty is arerosoly (NaaO, NaOH, předmět
    1. Zařízení pro likvidaci zbytků alkalic-kých kovů, zejména sodíku, draslíku a sliti-ny sodík—draslík, sestávající z válcové ná-doby s nosným roštem, v jejímž plášti jsouprovedeny přívody provozních médií, vklá-dací otvor a odvody plynných a kapalnýchreakčních odpadů, přičemž nádoba je takévybavena vlastním povrchovým elektrickýmohřevem a měřicími čidly, vyznačené tím, ženádoba (1) je opatřéna pevným skrápěnímdistributorem (3) pro rozvod média a v pláš-ti nádoby (1) je provedena soustava tech-nologických průzorů (5) pro průchod paprs-ků ze světelného zdroje (4) ležícího- mimonádobu (1) -a pro průchod pohyblivých NazOz), které jsou vedeny do odlučovače 13,jehož náplň 14 uložená na sítu 21 je kon-tinuálně zkrápěna shora vodou z rozdělo-vače 15. Hladina zaplavení náplně je sle-dována hladinoznakem 30 a je; udržovánana potřebné výši otevřením nebo uzavřenímpříslušného přepadového potrubí 31. Plyn-né reakcní odpady z likvidační komory pro-cházejí z rozváděči trubky 32 celou vrstvouzkrápěné náplně, jsou pohlcovány a roz-kládány, přičemž páry a aerosoly alkalic-kých kovů zůstávají ve vodě. Do atmosféryodchází pouze vzduch nebo neškodné plyn-né složky (například vodík). Kapalné r-eakční odpady z likvidační ko-mory i z odlučovače 13 -se slévají dále doneutralizační jímky 17 s provzdušňovacímroštem 18, kde dochází k provzdušňovánínebo- přidávání potřebných chemikálií a je-jich ředění a neutralizaci ze zásobníku 34neutralizační jímky před konečným vypouš-těním do kanalizace. Popsané zařízení je výhodně využitelnéna všech pracovištích, která se zabývají vý-vojem a provozem sodíkových zařízení, ze-jména cirkulačních a konvekcních sodíko-vých smyček. vynálezu trysek (2) s vodní nebo kapalinovou reakč-,ní mlhou, přičemž pohyblivé trysky (2)jsou zapojeny na tlakový zdroj, zatímco po-trubí (28) plynných reakčních odpadů jevyvedeno do odlučovače (13) a potrubí (33)kapalných reakčních odpadů na neutrali-zační jímku (17) is provzdušňovacím roš-tem.
  2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím,že soustava technologických průzorů (5) jetvořena nejméně čtyřmi technologickýmiprůzory (5), z nichž nejméně jeden je pro-veden jako průhledítko- (22), přičemž jed-notlivé technologické průzory (5) jsoufunkčně zaměnitelné. 2 listy výkresů
CS831980A 1980-12-01 1980-12-01 Facility for liquidation of the alcalic metal residue CS219627B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831980A CS219627B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Facility for liquidation of the alcalic metal residue

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS831980A CS219627B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Facility for liquidation of the alcalic metal residue

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219627B1 true CS219627B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5433563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS831980A CS219627B1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Facility for liquidation of the alcalic metal residue

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219627B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5256379A (en) Apparatus and method for removing hydrocarbons from airstream
US5425183A (en) Method and apparatus for producing and delivering solvent vapor to vessel interiors for treating residue deposits and coatings
WO2000000306A1 (en) Method and apparatus for treatment of internal surfaces in a closed-loop fluid system
US5298170A (en) Effluent neutralization process and chamber
US3836781A (en) Irradiator for water purification
JP2013224831A (ja) 閉鎖系排煙処理システム
CS219627B1 (en) Facility for liquidation of the alcalic metal residue
KR102049811B1 (ko) 유독성기체 정화장치 및 유독성 기체 정화방법
KR102431449B1 (ko) 과열증기를 이용한 활성탄 재생장치의 폐수 처리 장치 및 그의 폐수 처리 방법
US3457881A (en) Waste chemical disposal apparatus and process
CZ285364B6 (cs) Způsob a zařízení pro čištění plynů, zejména spalin
JP5051722B2 (ja) 水処理装置
CA2182768A1 (en) Method for processing chemical cleaning solvent waste
CN218755109U (zh) 一种水油分离的废水处理系统
Perianu et al. CFD Simulation Study for Abrasive Waste Management Using Water Eductors for Abrasive Waterjet Cutting Collector Tanks
RU2692381C1 (ru) Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ
US4255260A (en) Waste disposal system
US6256809B1 (en) Pollution prevention system
US20240261829A1 (en) Scrubber and method for scrubbing hydrogen sulfide
GB934737A (en) Improvements in or relating to sampling apparatus
CN210645295U (zh) 四溴乙烷自动过滤装置
DK170844B1 (da) Apparat til bortledning af kondensat fra en skorsten med lav røggastemperatur
SU808782A1 (ru) Установка дл термического обезвре-жиВАНи жидКиХ ОТХОдОВ
US10010827B2 (en) Process for treatment of sewage sludge
CS206772B1 (cs) Způsob likvidace zbytků alkalického kovu, zejména sodíku a/nebo draslíku ze strojních součástí, proudícími kapalnými čistícími prostředky v uzavřeném okruhu a zařízeni k provádění způsobu