RU2692381C1 - Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ - Google Patents
Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2692381C1 RU2692381C1 RU2018117026A RU2018117026A RU2692381C1 RU 2692381 C1 RU2692381 C1 RU 2692381C1 RU 2018117026 A RU2018117026 A RU 2018117026A RU 2018117026 A RU2018117026 A RU 2018117026A RU 2692381 C1 RU2692381 C1 RU 2692381C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- partitions
- purification
- central
- thin
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 27
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 title claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims description 5
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003295 industrial effluent Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 7
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000006385 ozonation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010918 textile wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0012—Settling tanks making use of filters, e.g. by floating layers of particulate material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0042—Baffles or guide plates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/28—Mechanical auxiliary equipment for acceleration of sedimentation, e.g. by vibrators or the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
Изобретение может быть использовано для очистки промышленных сточных вод, загрязненных остатками промывных вод отделочно-красильных производств текстильной промышленности. Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ состоит из центрального 6 и наружного 11 устройств. Центральное устройство 6 размещено внутри наружного 11, выполнено с конусным перфорированным днищем 9, установленным на опоре 10, и снабжено водоразбрызгивающим устройством 2, водораспределительной решеткой 3 и поперечными перегородками 4, установленными со смещением, для размещения стружечной загрузки 5. В нижней части центрального устройства 6 размещены опорная решетка 7 и система барботирования 8. Наружное устройство 11 выполнено с плоским днищем 12 и перегородками 13, на которых размещена система гидроэлеваторов 14. Внутри наружного устройства 11 размещены блоки тонкослойных пластин 16 и система эрлифтов 17. В верхней части блоков тонкослойных пластин 16 выполнены переливные перегородки 20 с погружными водосборными лотками 21. Устройство снабжено системой аварийного опорожнения 23, люком обслуживания и ремонта 24 и выходом очищенной воды. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки производственных сточных вод. 2 ил., 4 табл.
Description
Изобретение относится к области очистки промышленных сточных вод, загрязненных остатками промывных вод отделочно-красильных производств текстильной промышленности.
Трудность классической биологической очистки производственных сильноокрашенных сточных вод текстильных производств вызвана тем, что основные загрязняющие вещества, такие как остатки красок печатных красителей, поверхностно-активных веществ (ПАВ), большое количество взвешенных веществ являются трудно окисляемыми органическими соединениями и находятся в сточных водах в растворенном состоянии. Для нейтрализации остатков растворов печатных красителей и удаления большого количества взвешенных веществ необходима предварительная локальная физико-химическая очистка.
Получили распространение конструкции устройств для деструктивной очистки промышленных сточных вод, которые содержат нейтрализующую загрузку в виде отходов стальной стружки.
Для предварительной физико-химической очистки производственных сильноокрашенных сточных вод используется устройство для деструктивной очистки промышленных сточных вод, патент РФ №865839.
Рассматриваемая конструкция представляет из себя вертикальный аппарат, состоящий из обечайки прямоугольной формы открытого типа, оборудованный конусным днищем, с двумя люками выгрузки отработанной стружечной загрузки. В качестве нейтрализующей загрузки в аппарате применяется вторичное сырье, лом стальной стружки, отходы металлообрабатывающих предприятий.
Устройство работает следующим образом: предварительно подкисленная серной кислотой до рН 2,0÷2,2 загрязненная сточная вода через приемный лоток поступает в секцию корпуса и направляется вниз, проходя через слой стальной стружечной загрузки и опорно распределительной решетки, попадает в соседнюю секцию, откуда при помощи сборного лотка выводится на дальнейшую обработку.
Основные показатели степени очистки, загрязняющих веществ после прохождения предварительной реагентной нейтрализации составляют, снижение окраски на 96÷98%, ПАВ до 90%, биологическое потребление кислорода (БПК) 50÷60%, химическое потребление кислорода (ХПК) 60÷70%, взвешенных веществ до 50%.
Обеспечиваемое качество очистки не достаточно в соответствии с возросшими современными требованиями по степени предварительной очистки.
Известна конструкция, описываемая в авторском свидетельстве №947079, в которой реализуется принцип интенсификации массообменных процессов.
Устройство выполнено в виде вертикальной колонны прямоугольного поперечного сечения с конусным днищем. Корпус реактора разделен перегородкой на две сообщающиеся секции, заполненные стальной стружечной загрузкой, внутри корпуса размещена опорно-распределительная решетка. Крышка аппарата выполнена герметичной над первой секцией и оборудована пневматической системой с распределительным устройством.
Сжатый воздух, генерируемый компрессорной установкой, через распределительное устройство нагнетается в первую секцию, и генерирует таким образом низкочастотные колебания жидкости в реакторе.
Недостатком конструкции является то, что не достигается необходимая степень очистки по взвешенным веществам, так как состав оборудования не предусматривает такой функции. Основным недостатком является то, чт о оборудование предназначено для размещения в отдельном помещении и не годится для установки на открытом воздухе, что необходимо для предварительной физико-химической очистки сточных вод текстильного производства, характеризующегося большим объемом очищаемых сточных вод и высокой остаточной температурой.
Компрессорное оборудование, создающее пульсацию потока очищаемой загрязненной воды, достаточно сложное в изготовлении и ненадежное в эксплуатации, требует достаточно дорогостоящего оборудования контрольно измерительных приборов и автоматики (КИПиА).
Наиболее близкой к заявляемому устройству, выбранной в качестве прототипа, является установка для очистки промышленных сточных вод, содержащих трудно окисляемые органические соединения (патент РФ №435196).
Установка включает последовательно установленные усреднитель стоков, узел подкисления, реактор, нейтрализатор и отстойник.
Реактор выполнен в форме прямоугольного резервуара, имеющего продольные и поперечные перегородки, образующие сообщающиеся между собой приемную камеру, рабочие секции, загруженные стружечной загрузкой, снабженные аэрирующим устройством и пеногасителем, конденсационную камеру пены, и камеру обработки сточной воды.
Основным недостатком данной конструкции является то, она обладает недостаточно высокой степенью очистки. В составе установки присутствует теплообменное оборудование, которое не сможет эффективно работать со сточными водами, содержащими большое количество взвешенных веществ.
Техническая проблема, решаемая предлагаемым изобретением, создание эффективного устройства для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ.
Технический результат от использования изобретения заключается в повышении эффективности очистки производственных сточных вод, загрязненных большим количеством взвешенных веществ и трудно окисляемыми органическими соединениями.
Указанный технический результат от использования изобретения достигается тем что, в устройстве для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ, состоящем из центрального и наружного устройств, центральное устройство размещено внутри наружного, выполнено с конусным перфорированным днищем, установленным на опоре, и снабжено водоразбрызгивающим устройством, водораспределительной решеткой и поперечными перегородками, установленными со смещением, для размещения стружечной загрузки, при этом в нижней части центрального устройства размещены опорная решетка и система барботирования, а наружное устройство выполнено с плоским днищем и перегородками, на которых размещена система гидроэлеваторов, внутри наружного устройства размещены блоки тонкослойных пластин и система эрлифтов, в верхней части блоков тонкослойных пластин выполнены переливные перегородки с погружными водосборными лотками, при этом устройство снабжено системой аварийного опорожнения, люком обслуживания и ремонта и выходом очищенной воды.
Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых изображены: Фиг. 1 - устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений - вид сбоку; Фиг. 2 - устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений - вид сверху.
Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений содержит патрубок 1 для ввода загрязненной сточной воды, водоразбрызгивающее устройство 2 конусного типа, распределяющее поток поступающей воды на водораспределительную решетку 3 сетчатого типа, поперечные перегородки 4, выполненные со смещением, служащие для более эффективного расположения стружечной загрузки 5, необходимой для нейтрализации трудно окисляющихся органических соединений, содержащихся в сточной воде, которой заполнен внутренний объем центрального устройства 6. Для исключения сползания и поддержания загрузки в рабочем положении в нижней части центрального устройства 6 устроены опорная решетка 7, система барботирования 8, и конусное перфорированное днище 9. Центральное устройство снизу поддерживается опорой 10. Наружное устройство 11 выполнено с плоским днищем 12. Для задержания накопившихся взвешенных веществ устроены перегородки 13, на которых размещена система гидроэлеваторов 14. Блок тонкослойных пластин 15 служит корпусом для рядов тонкослойных пластин 16. При помощи системы эрлифтов 17 обеспечивается рециркуляция очищаемой сточной воды, которая позволяет забирать воду из застойных зон 18 и перекачивать ее в центральную часть 19 наружного устройства 11. В верхней части блоков тонкослойных пластин 15 выполнены переливные перегородки 20 с погружными водосборными лотками 21. Далее очищаемая вода собирается по системе сборных трубопроводов 22 и выводится на выпуск. Для выполнении непредвиденных аварийных ситуаций предусмотрено устройство аварийного опорожнения 23, для устранения возможных аварийных ситуаций и обеспечения доступа внутрь ремонтного персонала предусмотрен люк обслуживания и ремонта 24. Выпуск очищенной и осветленной воды осуществляется через выход очищенной воды 25.
Устройство для очистки трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ работает следующим образом. Загрязненная сточная вода поступает сверху через патрубок 1 и попадает в центральное устройство 6. Поступающая вода проходит водоразбрызгивающее устройство 2 и через водораспределительную решетку 3, стекая вниз. Постепенно перемещаясь вниз, очищаемая вода проходит ряд поперечных перегородок 4, тем самым увеличивается время контакта очищаемой воды со стружечной загрузкой 5, которой заполнен внутренний объем центрального устройства 6. Для интенсификации массообменных процессов предусмотрено устройство системы барботирования 8.
Для поддержания слоев загрузки в рабочем положении служит опорная решетка 7, предотвращающая сползание загрузки вниз. Для выхода воды в нижней части центрального устройства 6 предусмотрено конусное перфорированное днище 9, нагрузка от веса устройства передается на опору 10.
Для накопления образующегося осадка взвешенных веществ предназначена перегородка 13, по которой он сползает и по мере необходимости обслуживающий персонал посредством открывания гидроэлеваторов 14 удаляет и выводит его из устройства.
Далее очищаемая сточная вода перетекает в корпус наружного устройства 11 с плоским днищем 12.
Очищаемая сточная вода входит в блоки тонкослойных пластин 15, где на параллельных рядах тонкослойных пластин 16 происходит укрупнение взвешенных веществ за счет разноименных зарядов и слипания и частицы сползают вниз.
Очищенная сточная вода, поднимаясь вверх, переливается через переливные перегородки 20 и попадает в погружные водосборные лотки 21, собирается там и через систему сборных трубопроводов 22 уходит на выпуск из устройства через выход очищенной воды 25.
Система эрлифтов 17 позволит исключить возникновение и влияние застойных зон 18, путем перекачки и рециркуляции в центральную зону 19 наружного устройства 11. Для обеспечения доступа внутрь устройства ремонтного персонала предусмотрен люк обслуживания и ремонта 24, система аварийного опорожнения 23 при необходимости позволит быстро слить очищаемую сточную воду из устройства.
Предлагаемое устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ может быть изготовлено в производственных условиях с использованием технологического оборудования тяжелого химического машиностроения, с применением электрической сварки, методом рулонирования.
Для проверки эффективности предлагаемой конструкции устройства очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ были проведены лабораторные исследования на реальных сточных водах, образующихся в процессе работы текстильного производства АО «Яковлевская фабрика» г. Приволжск Ивановской области, содержащих трудно окисляемые органические соединения и взвешенные вещества.
Для проведения сравнительных исследований была собрана лабораторная установка, состоящая из резервуара усреднителя с перемешивающим и подогревающим устройством, оборудованного приборами КиПиА (автоматический рН метр, расходомер, термометр) и реакторов нейтрализации в количестве двух единиц, первый реактор по внутреннему устройству соответствует прототипу, второй предлагаемой модели.
Предусмотрено оборудования для приготовления и дозирования растворов кислоты и щелочи, встроенные рН метры позволяют контролировать параметры рН обрабатываемой сточной воды.
Устройство представляет собой два стеклянных цилиндра проточного типа Д=100 мм, рабочим объемом V=2000 мл, со встроенным в нижней части пробоотборником, площадь поперечного сечения нейтрализующей загрузки составляет F=0,007 м2, в качестве нейтрализующей загрузки использовались отходы металлообработки - стружка стальная, при загрузке производилось уплотнение.
В оборудовании №1 использована конструкция и принцип нейтрализации, соответствующий прототипу.
В оборудовании №2 использована предлагаемая конструкция и принцип очистки сточных вод. Определено, что максимальная эффективность по осаждению взвешенных веществ 82,0-84,0% при тонкослойном отстаивании обеспечивается при скорости подачи сточной жидкости в пределах 5+10 мм /сек и при угле наклона тонкослойных элементов 55° к горизонту. Удельная нагрузка на рабочую площадь тонкослойных модулей рекомендуемая СНиП 2.04.03-85 Актуализированная версия п 6.64 составляет 3,0-3,5 м /(м ч).
Резервуар усреднитель заполнялся исходной сточной водой, включалось перемешивающее устройство и подогреватель для имитации рабочих температур, составляющих 60-70°С, открывается запорный кран, включается подача воздуха в барботирующее устройство, включаются насосы дозаторы для дозирования растворов кислоты и щелочи. Очищаемая сточная вода по системе трубопроводов поступает в устройства нейтрализации №1 и №2. Оборудование оснащено пробоотборниками для обора проб.
Испытания проводились путем проведения трех серий опытов для подтверждения эффективности работы предлагаемого оборудования. Результаты обоснования эффективности предлагаемого оборудования для очистки сточных вод текстильных производств от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ приведены в таблице 1, 2, 3. 
В результате проведенных исследований установлено, что предлагаемое устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ позволяет, при прочих равных показателях загрязнений очищаемой сточной воды достигать более высокой степени очистки от основных загрязняющих веществ таблица №4.
По результатам проведенных опытов установлено следующее:
1. Показатель эффективности очистки по ХПК предлагаемой модели
составил 74%, у прототипа 60%, таким образом получаем положительный результат в 14%;
2. Показатель эффективности по очистки по БПК предлагаемой модели составил 74%, у прототипа 55%, таким образом получаем положительный результат в 19%;
3. Показатель эффективности по СПАВ предлагаемой модели составил 80%, у прототипа 30%, таким образом получаем положительный эффект в 50%;
4. Показатель эффективности по цветности предлагаемой модели составил 88%, у прототипа 62%, таким образом получаем положительный результат 26%;
5. Показатель эффективности по взвешенным веществам предлагаемой модели составил 73%, у прототипа 7%, таким образом получаем положительный результат в 66%.
Следует отметить, что по результатам проведенных опытов в работе прототипа отсутствовала стабильность показателей качества очистки, и сохранялась тенденция к низкому качеству очистки.
Таким образом, разработанная конструкция устройства очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ обеспечивает, по сравнению с прототипом, повышение эффективности очистки производственных сточных вод, загрязненных большим количеством взвешенных веществ и трудно окисляемыми органическими соединениями, за счет увеличения времени пребывания очищаемой воды в центральном устройстве, применения барботирования воздухом и устройства тонкослойных пластин. Кроме того упрощается конструкция устройства, снижается себестоимость очистки 1 м3 сточных вод, направляемых на очистку.
Claims (1)
- Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ, состоящее из центрального и наружного устройств, отличающееся тем, что центральное устройство размещено внутри наружного, выполнено с конусным перфорированным днищем, установленным на опоре, и снабжено водоразбрызгивающим устройством, водораспределительной решеткой и поперечными перегородками, установленными со смещением, для размещения стружечной загрузки, при этом в нижней части центрального устройства размещены опорная решетка и система барботирования, а наружное устройство выполнено с плоским днищем и перегородками, на которых размещена система гидроэлеваторов, внутри наружного устройства размещены блоки тонкослойных пластин и система эрлифтов, в верхней части блоков тонкослойных пластин выполнены переливные перегородки с погружными водосборными лотками, при этом наружное устройство снабжено системой аварийного опорожнения, люком обслуживания и ремонта и выходом очищенной воды.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018117026A RU2692381C1 (ru) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018117026A RU2692381C1 (ru) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2692381C1 true RU2692381C1 (ru) | 2019-06-24 |
Family
ID=67038136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018117026A RU2692381C1 (ru) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2692381C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU435196A1 (ru) * | 1972-10-18 | 1974-07-05 | Государственный институт проектированию предпри тий текстильной промышленности ГПИ , Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно строительный институт | |
| SU865839A1 (ru) * | 1980-01-14 | 1981-09-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл деструктивной очистки промышленных сточных вод |
| SU947079A2 (ru) * | 1980-12-29 | 1982-07-30 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл деструктивной очистки промышленных сточных вод |
| RU2135419C1 (ru) * | 1998-02-06 | 1999-08-27 | Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН | Способ очистки сточных вод от органических примесей |
| RU94564U1 (ru) * | 2008-12-02 | 2010-05-27 | Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) | Устройство для очистки промышленных сточных вод |
| RU95657U1 (ru) * | 2010-01-25 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Сооружение для очистки нефтесодержащих вод |
-
2018
- 2018-05-07 RU RU2018117026A patent/RU2692381C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU435196A1 (ru) * | 1972-10-18 | 1974-07-05 | Государственный институт проектированию предпри тий текстильной промышленности ГПИ , Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно строительный институт | |
| SU865839A1 (ru) * | 1980-01-14 | 1981-09-23 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл деструктивной очистки промышленных сточных вод |
| SU947079A2 (ru) * | 1980-12-29 | 1982-07-30 | Ленинградский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт | Устройство дл деструктивной очистки промышленных сточных вод |
| RU2135419C1 (ru) * | 1998-02-06 | 1999-08-27 | Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН | Способ очистки сточных вод от органических примесей |
| RU94564U1 (ru) * | 2008-12-02 | 2010-05-27 | Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) | Устройство для очистки промышленных сточных вод |
| RU95657U1 (ru) * | 2010-01-25 | 2010-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Сооружение для очистки нефтесодержащих вод |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU148902U1 (ru) | Передвижная установка для очистки сточных вод | |
| CN102633411B (zh) | 一体化中水处理装置 | |
| CN211255639U (zh) | 一种含油水体一体化移动式处理设备 | |
| CN105712583A (zh) | 一种污水净化过滤装置 | |
| RU136432U1 (ru) | Комплексная установка для очистки сточных вод от загрязнений | |
| CN213357014U (zh) | 序进式气浮集成系统 | |
| KR200385782Y1 (ko) | 고농도 슬러지 수집 및 교반장치 | |
| RU2692381C1 (ru) | Устройство для очистки сточных вод от трудно окисляемых органических соединений и взвешенных веществ | |
| CN110054331A (zh) | 一种压铸工厂废水处理方法 | |
| CN108395049A (zh) | 污水处理系统 | |
| CN210796104U (zh) | 脱硫烟气电除雾废水处理系统 | |
| CN103319059A (zh) | 一种新型恒水位序批式污水处理装置 | |
| JP7144999B2 (ja) | 水処理方法及び水処理装置 | |
| CN208829435U (zh) | 一种冲版水循环过滤装置 | |
| CN206853199U (zh) | 一种折伞式活性污泥沉淀器 | |
| RU178554U1 (ru) | Установка биологической очистки хозяйственно-бытовых стоков | |
| RU84014U1 (ru) | Установка для биологической очистки сточных вод | |
| CN109264885A (zh) | 一种印染废水预处理装置 | |
| CN205773535U (zh) | 一种偏心预沉式含毒废水强氧化絮凝装置 | |
| CN206109145U (zh) | 一种高效处理含油废水的系统 | |
| KR100344848B1 (ko) | 침지형막을이용한오염제거장치및침지형막세척방법 | |
| CN210419339U (zh) | 一种平流式气浮设备 | |
| RU195070U1 (ru) | Передвижное устройство для очистки и обеззараживания сточных вод | |
| CN210635830U (zh) | 切削液废水氧化前处理系统 | |
| CN213895490U (zh) | 一种开放式循环冷却水净化装置 |