CS219370B1 - Automatic remote control power station - Google Patents
Automatic remote control power station Download PDFInfo
- Publication number
- CS219370B1 CS219370B1 CS11279A CS11279A CS219370B1 CS 219370 B1 CS219370 B1 CS 219370B1 CS 11279 A CS11279 A CS 11279A CS 11279 A CS11279 A CS 11279A CS 219370 B1 CS219370 B1 CS 219370B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- line
- control
- conveyor
- supply
- remote control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Automatická napájecí stanice pro dálkové ovládání pásových dopravních linek z jednoho pracoviště. Automatická napájecí stanice tvoří kinematický celek z rozváděče a ovládače, které jsou zapojeny mezi přívodní potrubí, napájecí potrubí a spojovací potrubí, jež jsou vybaveny trvale otevřenou clonou a jednosměrnými ventily připojenými na první a druhé ovládací potrubí. Automatickou napájecí stanici je možno využít u pásových dopravních linek pro samočinné ovládání.Automatic feeding station for remote control of belt conveyor lines from one workplace. The automatic feeding station consists of a kinematic unit consisting of a switchboard and a controller, which are connected between the supply pipe, the supply pipe and the connecting pipe, which are equipped with a permanently open shutter and one-way valves connected to the first and second control pipes. The automatic feeding station can be used for belt conveyor lines for automatic control.
Description
Vynález se týká automatické napájecí stanice s dálkovým ovládáním pneumatických, hydraulických, případně elektrických zařízení v automatizovaných provozech.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an automatic feed station with remote control of pneumatic, hydraulic or electrical equipment in automated plants.
Účelem vynálezu je navázání automatizace v systému ,,hladina hlubinného zásobníku na uhlí—ovládač prvního dopravníku automatizované dopravníkové linky“, tím úsporu pracovníka obsluhy, jehož povinnosti přejímá stále přítomný pracovník obsluhy u pracoviště, úsporu energie těch dopravníků automatizovaných linek, které vedou k neobsazeným pracovištím, úsporu ovládacích potrubí a snížení směn k jeho montáži.The purpose of the invention is to establish automation in the "deep coal reservoir level" system of the first conveyor of the automated conveyor line, thereby saving the operator whose duties are assumed by the present operator at the workplace, saving the power of those automated line conveyors leading to unoccupied workplaces. , saving control pipes and reducing shifts for its assembly.
Zmíněného účelu dosáhne se použitím nejméně dvou jednosměrných ventilů zapojených do prvního a druhého ovládacího potrubí, spojujících se ve společné napájecí potrubí. Pro zlepšení tlakových poměrů v napájecím potrubí je toto potrubí napojeno přes rozváděč na přívodní potrubí. Ovládač v kinematickém spojení s rozváděčem tvoří celek připojený přes spojovací potrubí s trvale otevřenou clonou, první a druhý jednosměrný ventil k prvnímu a druhému ovládacímu potrubí.Said purpose is achieved by using at least two one-way valves connected to the first and second control lines connecting in a common supply line. To improve the pressure conditions in the supply line, this line is connected to the supply line via a switchboard. The actuator, in kinematic connection to the switchgear, forms a unit connected via a connection line with a permanently open orifice, the first and second one-way valves to the first and second control lines.
Na výkrese jsou schematicky znázorněny pásové dopravníky se směrem dopravy ve smyslu šipek, uspořádané ve dvě linky automaticky ovládané ze stálých stanovišť, umístěných u nakládacích pracovišť. Stav automatického ovládání pásových dopravníků je vyznačen základní polohou, tj. dobou klidu dopravníkových linek.In the drawing there are schematically shown belt conveyors with a direction of transport in the sense of arrows arranged in two lines automatically controlled from fixed stations located at loading stations. The state of automatic control of belt conveyors is indicated by the basic position, ie the idle time of the conveyor lines.
První dopravník 1, automaticky ovládaný prvním ovládačem 11 a druhý dopravník 2 automaticky ovládaný druhým ovládačemA first conveyor 1 automatically controlled by the first actuator 11 and a second conveyor 2 automatically controlled by the second actuator
12, napájených napájecím potrubím 33, tvoří linku společnou třetímu dopravníku 3, automaticky ovládanému třetím ovládačem12, supplied by the supply line 33, forms a line common to the third conveyor 3, automatically controlled by the third actuator
13, čtvrtému dopravníku 4, automaticky ovládanému čtvrtým ovládačem 14, napájenými druhým ovládacím potrubím 37 z ovládače druhé linky 22 a pátému dopravníku 5, automaticky ovládanému pátým ovládačem 15, šestému dopravníku 6, automaticky ovládanému šestým ovládačem 16, napájenými prvním ovládacím potrubím 38 z ovládače první linky 21. Ovládač první linky 21 a ovládač druhé linky 22 jsou napojeny k přívodu 23 tlakového média, obvykle stejné jakosti tak jako v přívodním potrubí 31, které však bývá vybaveno ještě předřadným zařízením pro jeho úpravu.13, the fourth conveyor 4, automatically controlled by the fourth controller 14, powered by the second control line 37 from the second line controller 22, and the fifth conveyor 5, automatically controlled by the fifth controller 15, the sixth conveyor 6, automatically controlled by the sixth controller 16, powered by the first control line 38 from the controller The first line controller 21 and the second line controller 22 are connected to a pressure medium supply 23, usually of the same quality as in the supply line 31, but which is equipped with a downstream device for its treatment.
Automatická napájecí stanice s dálkovým ovládáním sestává z rozváděče 32 a ovládače 34, tvořících kinematický celek zapojený mezi přívodní potrubí 31, napájecí potrubí 33 a spojovací potrubí 35, vybavené trvale otevřenou clonou 36, prvním jednosměrným ventilem 39, druhým jednosměrným ventilem 30, připojených na první ovládací potrubí 38 a druhé ovládací potrubí 37.The remote control automatic feed station consists of a distributor 32 and a controller 34 forming a kinematic unit connected between the supply line 31, the supply line 33 and the connecting line 35, equipped with a permanently open orifice 36, a first unidirectional valve 39, a second unidirectional valve 30 connected to the first. control line 38 and second control line 37.
Přerušením dodávky tlakového média z přívodu 23 nebo jen z ovládače první linky do prvního ovládacího potrubí 38 zastaví pátý ovládač 15, pátý dopravník 5 a šestý ovládač 16, šestý dopravník 6. Přerušením dodávky tlakového média z přívodu 23 nebo jen z ovládače druhé linky 23 do druhého ovládacího potrubí 37 zastaví třetí ovládač 13 třetí dopravník 3 a čtvrtý ovládač 14 čtvrtý dopravník 4. Na snížení tlaku při přerušené dodávce tlakového média z druhého ovládacího potrubí 37, případně prvního ovládacího- potrubí 38, urychleném trvale otevřenou clonou 3S na spojovacím potrubí 35, okamžitě reaguje ovládač 34 přepojením rozváděče 32 do naznačené, základní polohy. V této poloze rozváděč 32 přerušuje dodávku tlakového média z přívodního potrubí 31 a umožňuje únik tlakového média ,z napájecího potrubí 33. V popsaném stavu zastavuje první ovládač 11 první dopravník 1 a druhý ovládač 12 druhý dopravník 2,By interrupting the supply of the pressure medium from the supply line 23 or only from the first line actuator to the first control line 38, the fifth actuator 15, the fifth conveyor 5 and the sixth actuator 16, the sixth conveyor 6 stops the supply. the second control pipe 37 stops the third control 13, the third conveyor 3 and the fourth control 14 the fourth conveyor 4. To reduce the pressure when the pressure medium is interrupted from the second control pipe 37 or the first control pipe 38, accelerated by a permanently open orifice 3S on the connecting pipe 35, the actuator 34 reacts immediately by switching the distributor 32 to the indicated basic position. In this position, the distributor 32 interrupts the supply of the pressure medium from the supply line 31 and allows the pressure medium to escape from the supply line 33. In the described state, the first actuator 11 stops the first conveyor 1 and the second actuator 12 stops the second conveyor 2,
Obnovená dodávka tlakového média prochází ovládačem první linky 31, prvním ovládacím potrubím 38, otevírá první jednosměrný ventil 39, dále prochází spojovacím potrubím 35, kde druhý jednosměrný ventil 30 zabraňuje jeho vstupu do druhého' ovládacího potrubí 37 a působí na ovládač 34, který přepíná rozváděč 32 do výchozí polohy. Ve výchozí poloze tlakové médium z přívodního· potrubí 31 proudí do napájecího potrubí 33, kde svým tlakem působí na první ovládač 11, který uvádí do provozu první dopravník 1. V návaznosti na tlak a provoz prvního dopravníku uvádí se postupně do provozu druhý ovládač 12, druhý dopravník 2, pátý ovládač 15, pátý dopravník 5, šestý ovládač 16, šestý dopravník 6. Třetí dopravník 3 a čtvrtý dopravník 4 jsou mimo provoz, protože druhé ovládací potrubí 37 je bez dodávky tlakového média.The resumed supply of pressure medium passes through the first line controller 31, the first control line 38, opens the first one-way valve 39, then passes through the connecting line 35 where the second one-way valve 30 prevents it from entering the second control line 37 and acts on the controller 34 to switch 32 to the starting position. In the initial position, the pressure medium from the supply line 31 flows into the supply line 33, where it exerts its pressure on the first actuator 11, which actuates the first conveyor 1. Following the pressure and operation of the first conveyor, the second actuator 12 is gradually activated. the second conveyor 2, the fifth actuator 15, the fifth conveyor 5, the sixth actuator 16, the sixth conveyor 6. The third conveyor 3 and the fourth conveyor 4 are out of operation because the second control line 37 is without supply of pressure medium.
Obnovením dodávky tlakového média přes ovládač druhé linky 22 do druhého ovládacího potrubí 37, je děj obdobný jako v předešlém odstavci s tím rozdílem, že pátý dopravník 5 a šestý dopravník 6 jsou bez dodávky tlakového média.By resuming the supply of pressure medium via the second line actuator 22 to the second control line 37, the process is similar to the preceding paragraph, except that the fifth conveyor 5 and the sixth conveyor 6 are without supply of the pressure medium.
Obnovením dodávky tlakového média přes ovládač první linky 21 do prvního ovládacího potrubí 38 a přes ovládač druhé linky 22 do druhého ovládacího potrubí 37 je činnost automatické napájecí stanice s dálkovým ovládáním shodná jako v předešlých případech, při současném provozu všech dopravníků.By resuming the supply of the pressure medium via the first line controller 21 to the first control line 38 and through the second line controller 22 to the second control line 37, the operation of the remote control automatic feed station is the same as in the previous cases, with all conveyors operating at the same time.
Jako další příklad využití může být na zařízení podle vynálezu připojen větší počet linek, než je vyznačen.As another example of use, a plurality of lines may be connected to the apparatus of the invention than indicated.
Využití zařízení podle vynálezu je možné i v jiných oblastech techniky, než je uvedeno, a .to jako společný hydraulický, pneumatický nebo elektrický spínač, oddělovač signálního zařízení, ovládač motorů a zařízení s různými druhy používané energie, zesilovač tlaku, jako· zařízení pro zvýšení dodávky objemového množství plynů, kapalin apod.The use of the device according to the invention is also possible in other fields than those mentioned above, such as a common hydraulic, pneumatic or electric switch, signal separator, motor control and devices with different types of energy used, pressure booster, supply of volume quantities of gases, liquids, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS11279A CS219370B1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Automatic remote control power station |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS11279A CS219370B1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Automatic remote control power station |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219370B1 true CS219370B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5332684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS11279A CS219370B1 (en) | 1979-01-04 | 1979-01-04 | Automatic remote control power station |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219370B1 (en) |
-
1979
- 1979-01-04 CS CS11279A patent/CS219370B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69712163D1 (en) | Feeding system and valve for such a system | |
| TW325589B (en) | Piezoelectric wafer gripping system for robot blades | |
| ATE176449T1 (en) | CLOSURE FOR A CONVEYING DEVICE WORKING UNDER VACUUM PRESSURE | |
| HU904265D0 (en) | Process for controlling hydraulic systems and hydraulic transmission accomplishing said process | |
| US3943972A (en) | System for conserving compressed air supply | |
| ES484337A1 (en) | Hydraulic control system for operating multiple remote devices with a minimum number of connecting conduits | |
| DE3263460D1 (en) | Shutdown arrangement for a high-temperature nuclear reactor | |
| EP0124135A3 (en) | Automatic and manual actuator | |
| CS219370B1 (en) | Automatic remote control power station | |
| SE8803150L (en) | SYSTEM FOR SETTING THE OPERATING PARAMETERS OF A ROTATION PRESSURE MACHINE | |
| CH444758A (en) | Pneumatic tube system | |
| DE19736703A1 (en) | Throttle-valve control system e.g. for suction conveyor | |
| US2926689A (en) | Air supply system | |
| US4794786A (en) | Automatic compressed air economizer device intended to be mounted on a pneumatic comparator | |
| JPS56149605A (en) | Valve controller | |
| SU1516427A1 (en) | Pipeline-container pneumatic transport system | |
| JPS6238103B2 (en) | ||
| GB828273A (en) | Vehicle washing equipment | |
| GB996862A (en) | Canned air circuit-control system | |
| JPS52137166A (en) | Automatic solid waste inlet amount control device for vacuum conveying apparatus | |
| JPS5721254A (en) | Automatic pallet feeder device | |
| Schröder | Meeting a variety of future needs with flexible assembly | |
| GB1013774A (en) | Improvements in and relating to pneumatic conveyors | |
| JPS5665536A (en) | Closing system of radio channel | |
| JPS57149065A (en) | Torch controller for automatic linear welding machine |