CS219352B1 - Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů - Google Patents

Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů Download PDF

Info

Publication number
CS219352B1
CS219352B1 CS105681A CS105681A CS219352B1 CS 219352 B1 CS219352 B1 CS 219352B1 CS 105681 A CS105681 A CS 105681A CS 105681 A CS105681 A CS 105681A CS 219352 B1 CS219352 B1 CS 219352B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
chamber
drying
nozzle
separator
agglomeration
Prior art date
Application number
CS105681A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel S Kuc
Original Assignee
Pavel S Kuc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel S Kuc filed Critical Pavel S Kuc
Priority to CS105681A priority Critical patent/CS219352B1/cs
Publication of CS219352B1 publication Critical patent/CS219352B1/cs

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Cílem vynálezu je zvýšení kvality hotového produktu, zvýšení intenzity sušicího procesu a vyloučeiní hrudkování aglomerovaného materiálu. Vytčeného cíle se dosahuje tím, že u zařízení obsahující rozprašovací sušárnu spojenou s odlučovačem, zásobník suchého materiálu, podavač, aglo-merační komoru s tryskou pro- přívod vlhčící páry a vibrofluidní žlab, je k aglomerační komoře, opatřené děrovanou vložkou ve tvaru perforovaného* pláště komolého· kužele, umístěné menší základnou k trysce, kde mezi hranou větší zá- ► kladny a vnitřní stěnou aglomera-čhí komory je štěrbina, je připevněna uzavřená předsoušecí komora pro předsoušení granulovaného materiálu. Uzavřená předsoušecí komora, jejíž součástí je pásový dopravník, je připojena k ventilátoru, ohřívači, odlučovači a pružně k vibrofluidnímu žlabu.

Description

Cílem vynálezu je zvýšení kvality hotového produktu, zvýšení intenzity sušicího procesu a vyloučeiní hrudkování aglomerovaného materiálu.
Vytčeného cíle se dosahuje tím, že u zařízení obsahující rozprašovací sušárnu spojenou s odlučovačem, zásobník suchého materiálu, podavač, aglo-merační komoru s tryskou pro- přívod vlhčící páry a vibrofluidní žlab, je k aglomerační komoře, opatřené děrovanou vložkou ve tvaru perforovaného* pláště komolého· kužele, umístěné menší základnou k trysce, kde mezi hranou větší zá► kladny a vnitřní stěnou aglomera-čhí komory je štěrbina, je připevněna uzavřená předsoušecí komora pro předsoušení granulovaného materiálu. Uzavřená předsoušecí komora, jejíž součástí je pásový dopravník, je připojena k ventilátoru, ohřívači, odlučovači a pružně k vibrofluidnímu žlabu.
Vynález se týká techniky sušení tepelně citlivých materiálů a může být využíván v chemickém, farmaceutickém, mikrobiologickém a jiných odvětvích průmyslu, zvláště pro získávání suchých, rychlerozpustných, granulovaných produktů, např. mléka v potravinářském průmyslu.
Jsou známa zařízení pro· rozprašovací sušení tepelně citlivých materiálů, která se skládají z rozprašovací sušárny, cyklónu a vibračního transportéru se sítovým roštem (viz kniha Μ. V. Lýková, Β. I. Leoncika: „Rozprašovací sušárny“, Moskva, vydavatelství Mašmostrojemje 1908, str. 208, obr. 97).
Dále jsou známa zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů, skládající se z rozprašovací sušárny, cyklónu a vibro-fluidního' chladiče (kniha Μ. V. Lýková, Β. I. Leončika: „Rozprašovací sušárny“, Moskva, vydavatelství Mašinostrojenije 1906, str. 210, obr. 100).
Ze známých zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů se předpokládanému zařízení z hlediska technického řešení nejvíce blíží zařízení pro· sušení tepelně citlivých materiálů, selstávaijící z rozprašovací sušárny, cyklónu, zásobníku suchého materiálu, dávkovacího zařízení, aglomerační komory,, opatřené tryskami pro· přívod vlhčící páry a vibrofluidním žlabem (A. O. č. 206 738).
Nedostatkem známých zařízení je níizká kvalita hotového produktu spočívající ve značné polydcpersnosti suchého prášku a v jeho špatné rozpustnosti.
□ zařízení podle A. O. č. 208738 je nižší kvalita sušení způsobená tím, že navlhčené zgranulcvané částice se nalepují1 na stěny aglomerační komory a na rošt vibrofluidmího žlabu, ccž způsobuje hrudkování materiálu, mající za následek zhoršení kvality hotového produktu a snížení intenzity sušicího procesu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstatou je, že k aglctaerační komoře, opatřené děrovanou vložkou ve tvaru perforovaného pláště komolého kužele, obráceného menší základnou k trysce, kde mezi větší .základnou a vnitřní stěnou aglomerační komory je štěrbina, je připevněna uzavřená předsoušecí komora, v jejíž spodní části je pásový dopravník, přičemž uzavřená předsoušecí komora je spojená jednak potrubím s druhým odlučovačem a s druhým ventilátorem, jednak nátrubkem s druhým Ohřívačem a ve spodní části přes pružné členy s vibrofluidním žlabem.
Při použití popsaného· zařízení pro· sušení tepelně citlivých materiálů dochází ke zlepšení a zvýšení kvality hotového produktu a k intenzifikaci procesu sušení, protože v navrhovaném technickém řešení je vyloučeno hrudkování aglomerovaného materiálu.
Podstata vynálezu je objasněna na připojeném výkrese, kde je schematicky zobrazeno zařízení k sušení tepelně citlivých materiálů.
Zařízení se skládá z rozprašovací sušárny 1 s rozprašovačem 2 a přívodem 3 teplonosnéhc· média cd prvního ohřívače 4, ze Vzduchového· potrubí 5 spojujícího rozprašovací sušárnu 1 s prvním odlučovačem 6, prvního ventilátoru 7, zásobníku 8 suchého materiálu, uzavíracího· orgánu 9, podavače 10, aglomerační komory 11, uvnitř které je umístěna tryska 12, připojená k parnímu generátoru 13 a děrovaná vložka 14 pro usměrnění proudu plynu. Děrovaná vložka 14 je ve tvaru pláště komolého· kužele orientovaného menší základnou nahoru k trysce 12 a větší základnou dolů, přičemž mezi hranou větší základny děrované vložky 14 a vnitřní stěnou aglomerační komory 11 je štěrbina 28. Aglomerační komora 11 je na stropě opatřena hrdly 15 se šoupátky 16 pro přívod plynného média. K její spodní části je pevně připojenu, uzavřená předsoušecí komora 17, pro předsoušení zgranulovaného materiálu, ve tvaru komolého kužele a uzavřeného kanálu. Uzavřená předsoušecí komora 17 je pružnými členy 18 připojena k vibrofluidnímu žlabu 19. Uvnitř kanálu uzavřené předsoušecí komory 17 je umístěn pásový dopravník 20. Uzavřená předsoušecí komora 17 je spojena jednak potrubím 21 s druhým odlučovačem 22 a dále s druhým ventilátorem 23 a jednak nátrubkem 24 s druhým ohřívačem 25. Vibrcfluidní žlab 19 je připojen k třetímu ohřívači 26 a hotový produkt se vypouští výsypkou 27.
Sušicí proces v popsaném zařízení probíhá následovně. Sušený materiál, například mléko, se rozprašuje rozprašovačem 2 do prosteru rozprašovací sušárny 1, do kterého je přívodem 3 nasáváno· prvním ventilátorem .teplonosné médium ohřáté v prvním ohřívači 4. Částice rozprášeného materiálu se stykem s teplonosným médiem vysoušejí a jsou vzduchovým potrubím 5 pneumaticky dopravovány do prvního· odlučovače 6, kde se odlučují. Teplonosné médium je prvním ventilátorem 7 vyfukováno do atmosféry, zatímco odloučený suchý prášek se shromažďuje v zásobníku 8 suchého· materiálu, odkud uzavíracím orgánem 9 postupuje k podavači 10, který jej dávkuje do aglomerační komory 11. V aglomerační komoře 11 je suchý prášek vystaven účinku vlhčící páry, dodávané z parního generátoru 13 a vytékající z otvorů trysky 12. Tryska 12 má prstencový tvar a na jejím vnitřním průměru jsou rovnoměrně rozloženy otvory. Při styku částic suchého materiálu s párou dochází k vlhčení částic na hodnotu podílu vlhkosti od do· 10 %. Kromě toho proudy páry vytékající z trysky způsobují fontánování navlhčených částic provázené jejich vzájemnými srážkami, jejichž důsledkem je tvorba aglomerátů.
K intenzifikaci procesu aglomerace je hrdly 15 přiváděn do aglomerační komory 11 neohřátý vzduch, jehož rovnoměrné rozložení do< průřezu aglomerační komory 11 za5 jišťuje děrovaná vložka 14 z děrovaného plechu. Děrovaná vložka 14 ve tvaru pláště komolého· kužele umístěná menší základnou nahoru k trysce 12, a větší základnou dolů tak, že mezi její spodní hranou a vnitřním pláštěm aglomerační komory 11 je štěrbina 28, umožňuje rozdělit neohřátý vzduch na dva proudy. Jeden je rozdělován otvory děrované vložky 14 a veden do střední části aglomerační komory 11, druhý postupuje štěrbinou 23 mezi spodní hranou děroVané vložky 14 a vnitřním pláštěm aglomerační komory 11 shora dolů a zamezuje nalepování navlhčeného materiálu na stěny.
Aglomeráty zvlhčených částic vypadávají z aglomerační komory 11 na pásový dopravník 20 v prostoru uzavřené předisoušecí komory 17, do které se přivádí nátrubkem 24 teploinosné médium ohřáté v druhém ohřívači 25.
Během pohybu materiálu na pásovém doprávníku 20, se vzájemným působením se soušeoím vzduchem aglomerované částice osušují a současně tse uskutečňuje přechod jejich struktury z amorfního stavu do krystalického· stavu, majícího daleko větší vnitřní po-vrch a tím značně lepší rozpustn-oist. Doba setrvání materiálu na pásu se reguluje změnou rychlosti pásového dopravníku 20. Předuoušené aglomerované částice padají do vibrofluidního žlabu 19, kde· se ddsoušegí na požadovanou vlhkost vzduchem ohřátým v třetím ohřívači 26. Rozptýlené suché jemné částice materiálu unesené z vLbrofluidnřhoi žlabu 19, z uzavřené předsoušecí komory 17 a z aglomerační komory 11, jsou potrubím 21 dopravovány do druhého odlučovače1 22 a znovu se zúčastní výše popsaného technologického procesu. Vysušené aglomerované částice materiálu vypadávají ze zařízení výsypkou 27.

Claims (1)

  1. předmEt
    Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů, obsahující rozprašovací sušárnu spojenou s odlučovačem, zásobník suchého materiálu, podavač, aglomerační komoru s tryskou a přívodem neohřátého vzduchu, vibrofluidní žlab, vyznačené tím, že k aglomerační komoře (11), opatřené děrovanou vložkou (14) tvaru perforovaného· pláště komolého· kužele, obráceného menší základnou k trysce (12), kde mezi větší základnou a vynalezu vnitřní stěnou aglomerační komory .(11) je štěrbina (28), je připevněna uzavřená predsoušeicí komora (17), v jejíž spodní části je pásový dopravník (20), přičemž uzavřená předsoušecí komora (17) je spojena jednak potrubím (21) s druhým odlučovačem (22) a s druhým ventilátorem (2!3), jednak nátrubkem (24) s druhým ohřívačem (25) a ve spodní části přets pružné členy (18) s vibrofluidním žlabem (19).
CS105681A 1981-02-16 1981-02-16 Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů CS219352B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105681A CS219352B1 (cs) 1981-02-16 1981-02-16 Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS105681A CS219352B1 (cs) 1981-02-16 1981-02-16 Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219352B1 true CS219352B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5343949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS105681A CS219352B1 (cs) 1981-02-16 1981-02-16 Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219352B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1053529A (en) Treatment of tobacco
US5133137A (en) Method and apparatus for heat treating a particulate product
US4070765A (en) Process and apparatus for converting a solution or suspension into a dried particulate, granulate product
US4617744A (en) Elongated slot dryer for wet particulate material
KR960704470A (ko) 식료품 가공장치 및 방법(method and apparatus for processing food products)
US5615493A (en) Spray drying device
CS245755B2 (en) Method of continual fluid drying of chemical products
CN105806072A (zh) 氧化铝干燥系统及干燥方法
US5130156A (en) Method for agglomerating food powders
RU2571877C1 (ru) Установка для сушки дисперсных растительных материалов в полидисперсном слое инертных тел
US4854941A (en) Method and apparatus for drying fine coal
US4062641A (en) Agglomeration unit
CS219352B1 (cs) Zařízení pro sušení tepelně citlivých materiálů
US3212908A (en) Method for granulating powdery materials
US3864841A (en) Rotary dehydrator-granulator
JPS63190629A (ja) 噴霧乾燥流動造粒装置
RU2038556C1 (ru) Устройство для сушки сыпучих материалов
RU2812073C1 (ru) Установка кипящего слоя
CN206459480U (zh) 一种喷雾式干燥机
US3792536A (en) Rotary dehydrator-granulator
RU2628686C2 (ru) Рециркуляционная зерносушилка бункерного типа
RU210824U1 (ru) Устройство для сушки дисперсных материалов
JPS5912260B2 (ja) 食料に使用する植物性固体から有害生物防除剤を除去する方法
US3228116A (en) Apparatus for aggregating difficult to aggregate particles
RU2716354C1 (ru) Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем