CS219169B1 - Spósob výroby pohonných látok - Google Patents

Spósob výroby pohonných látok Download PDF

Info

Publication number
CS219169B1
CS219169B1 CS203881A CS203881A CS219169B1 CS 219169 B1 CS219169 B1 CS 219169B1 CS 203881 A CS203881 A CS 203881A CS 203881 A CS203881 A CS 203881A CS 219169 B1 CS219169 B1 CS 219169B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
gasoline
methanol
hydrocarbons
fraction
water
Prior art date
Application number
CS203881A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vaclav Vesely
Vendelin Macho
Karol Trubac
Original Assignee
Vaclav Vesely
Vendelin Macho
Karol Trubac
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Vesely, Vendelin Macho, Karol Trubac filed Critical Vaclav Vesely
Priority to CS203881A priority Critical patent/CS219169B1/cs
Publication of CS219169B1 publication Critical patent/CS219169B1/cs

Links

Landscapes

  • Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

I 3
Vynález sa týká technicky Tahko realizovatelné-ho spósobu výroby pohonných látok pre zážihovémotory, obsahujúcich okrem benzínových uMovo-díkov metyl-terc-alkylétery a připadne tiež alko;holý C| až C5, zvlášť terč-alkoholy, i dialkylétery,na báze technicky i ekonomicky dostupných su.trovin. r
Od pohonných látok pre zážihové motory sapožaduje velmi dobrá odolnosť voči detonačnémuspalovaniu. Významné postavenie v nich zaujím^-jú benzíny, ktoré obsahujú nenasýtené uhlovodí-ky. Sú to napr. benzíny z katalytického krakovaniana kyslých katalyzátoroch, nahydrogenované ben-zíny z pyrolýz ťažších uhlovodíkov, tiež benzíríyz niektorých syntéz, napr. z konverzie syntéznehoplynu alebo metanolu na uhlovodíky [Euroó.Chem. News 33, No 895,27 (1979); Deutsch D.Chem. Eng. 87, No 7, 43 (1980)]. Nenasýteáéuhlovodíky zvyšujú oktánové číslo benzínov, alevnášajú do nich aj niektoré nevýhodné vlastnosti,napr. menšiu stálost’ v uskladnění, stratu antidetfc-načných vlastností v namáhanom režime prá£émotorov. Eahké oktánové velmi cenné podiely |úzdrojom strát a navýše podporujú v ovzduší tvorbufotochemického smogu.
Tieto nedostatky olefinických benzínov podstat-né zmierňuje, resp. rieši spósob výroby pohonnýchlátok podlá tohto vynálezu. r
Podlá tohto vynálezu sa spósob výroby pohon-ných látok obsahujúcich okrem benzínových uhlo-vodíkov metyl-terc-alkylétery a připadne alkoholyi dialkylétery s 1 až 5 atómami uhlíka uskutočňujetak, že na benzín z kondenzačných alebo štiepnychprocesov, obsahujúcich tiež nenasýtené uhlovodí-ky C4 a ťažšie, a připadne i vodu, sa pósobíetanolom alebo metanolom za přítomnosti kyslýchkatalyzátorov.
Teda podstatou je konverzia 1’ahkých rozvětve-ných alkénov na terciárně alkylétery, ktoré súv čistom stave stooktánové a v koncentráciách do20 % v benzíne nadstooktánové so zmesnýmoktanovým číslom výskumnou metodou (OČ VM)llOaviac. Výhodou spósobu výroby pohonných látok po-dlá tohto vynálezu je jednak ich vyššie oktánovéčíslo, a tým vyššia odolnosť voči vysokootáčkové-mu klepaniu, zvýšenie výťažkov benzínu, zníženiejeho nenasýtenosti. Dalšou výhodou je zmenšeniesklonu takého benzínu v studenom období k tvorběnámraz v nasávacom trakte niektorých typovautomobilov a zmenšenie nebezpečenstva tvorbysmogu.
Podlá tohto vynálezu sa na benzín alebo jehofrakciu, obsahujúcu nenasýtené rozvětvené uhlo-vodíky C4 a ťažšie, najma však metylpropén a me-tylbutény, připadne tiež příměsi vody, pósobí.álkoholom, výhodné metanolom alebo etanolompri teplote 40 až 180 °C, s výhodou pri 80 až 150 °Cžá spolupósobenia kyslých katalyzátorov v plynné j,ťesp. v parnéj fáze alebo v kvapalnej fáze pri tlakuatmosferickom alebo zvýšenom. Zvýšenie tlakumožno dosiahnuť okrem vlastnej tenzie pár kom- 219169 ponentóv reakčnej zmesi prívodom inertného ply- 1nu, ako dusíka, argonu, oxidu uhličitého, připadnetiež oxidu uholnatého. Kyslým katalyzátorom mó-žu byť jednak minerálně kyseliny, ako kyselinasírová, kyselina trihydrogénfosforečná, jednak sil-né organické kyseliny, ako kyselina benzénsulfó-riová, kyseliny p-toluénbenzénsulfónová ap. Pretieto účely z hladiska technickej jednoduchostivhodnejšie sú však „ansolvokyseliny“, najma sul-fónované polyméry, ako sulfónovaný polyetylén,sulfónovaný polypropylén, súlfónovaná kopoly-mérna styrén-divinylbenzénová živica, sulfónova-ná fenolformaldehydová živica ap., ďalej oxidyfosforu samotné alebo na nosičoch, kyslé, zvlášťsilnokyslé prírodné a syntetické zeolity. Na týchtokatalyzátoroch pri teplote nad 120 °C dávajús alkoholmi příslušné étery okrem olefínov s terc--uhlíkom dokonca aj rovnoreťazcové olefíny.
Spósob výroby pohonných látok podlá tohtovynálezu možno uskutočňovať pretržite, polokon-tinuálne i kontinuálně.
Dalšie podrobnosti spósobu výroby, ako ajcťalšie výhody spósobu podlá vynálezu sú zřejméz príkladov. Příklad 1
Do rotačného autoklávu z nehrdzavejúcej oceleo objeme 1 dm3 sa naváži 200 g frakcie C5 benzínuz katalytického krakovania, ktorá obsahuje 30 %Hmot. metylbutánu, 10 % hmot. pentánu, 5 %hmot. 1-penténu, 35 % hmot. zmesi 1- a 2-metyl-buténov, 18 % hmot. 2-penténov a 2 % hmot.uhlovodíkov C4 a C6 (z nich 0,3 % izobuténu),ktorá má OČ VM 82,6. K tomu sa přidá 40 gnjetanolu spolu s 2 g konc.' kyseliny sírovej. Nato sai autokláv uzavpe, odstraní sa z něho vzduch a dopřetlaku 1 MPa sa privedie dusík. Potom za ne-ustále j rotácie sa obsah autoklávu vyhřeje na 90 °C| ajpri tejto sa udržuje počas 4 h. Potom sa obsah• autoklávu schladí a dalej sa predestiluje diferen-cíálnou déstiláciou tak, že destilačný zvyšok tvořílen 4 g. Získá sa 236 g frakcie (destilátu), čímmnožstvo pohonnej hmoty vzrastie o 18 % a jej ÓČVMje91. Příklad 2 Hl V Do spodu prietočného reaktora s náplňou1000 cm3 katexu v H-forme (súlfónovaná kopoly-njLérna styrén-divinylbenzénová živica) o celkovejvýmennej kapacitě 5,59 mmolekvivalentu/g v du-síkové j atmosféře pri teplote 85 ± 1 °C a celkovompřetlaku 2,5 MPa sa nastrekuje frakcia C5 benzínu^^katalytického krakovania, specifikovaná v příkla-de 1 v množstve 300 g.dm^at^”1 a metanolv množstve 60 g.dm"^at.h_1, Vrchom reaktora cezúčinný chladič sa odvádza pohonná hmota, ktorejOČ VM je 91. Příklad 3
Podobným postupom ako v příklade 2, ale s využitím fosforečnanového katalyzátora zrnenia i 1,5 až 2 mm (č. kyslosti = 298,6 mg KOH/g; i

Claims (6)

  1. 4 P = 22,61 % hmot.; Ca = 2,92% hmot., ďalejpřítomný Si, Mg, Fe, Cu) a pri teplote 140 ± 2 °C sazískává pohonná hmota, ktorej OČ VM je 92. Příklad 4 , Postupom podlá příkladu 1 sa za katalytického |účinku kyseliny sírovej pósobí metanolom na!pyrolýznu C5 frakciu (z pyrolózy benzínu naetylén), z ktorej sa predtým oddělil izoprén,cyklopentadién a pentadiény a má OČ VM 83,5.Zvyšková C5-frakcia obsahuje 32 % hmot. 2-me-tylbuténov. Pósobením metanolu za podmienokuvedených v příklade 1 sa získá produkt vo výtažkujl7 %, ktorý obsahuje 42% hmot. metyl-terc-amyléteru (TAME) a má oktánové číslo 93. Příklad 5 Benzín z konverzie metanolu na benzín nazeolite ZSM-5 (400 °C, tlak 0,3 MPa) sa vediespolu s metanolom podobné ako v příklade 2 dokontaktu so silnokyslým katexom pri teplote 85 °C.Výťažok benzínu vzrastie na 107 % pri zisku dvochoktánových jednotiek. Příklad 6 Zvyšková pyrolýzna C5-frakcia špecifikovanáv příklade 4 sa vedie do prietočného reaktora,obsahujúceho 1000 cm3 katexu v H-forme,v množstve 250 g.dm~3at.h_1 a 50 g.dm_3at.h_1metanolu s obsahom 2,5 hmot. vody, pri teplote150 °C a přetlaku 3 MPa v dusíkovej atmosféře,čím sa získává produkt, ktorý má oktánové číslo94. Příklad 7 Postupuje sa podobné ako v příklade 5, lenbenzín z konverzie metanolu obsahuje 0,5 % vody PREDMET
    1. Spósob výroby pohonných látok obsahujú-cich okrem benzínových uhlovodíkov metyl-terc--alkylétery a připadne alkoholy i dialkylétery s 1 až5 atómami uhlíka, pri teplote 10 až 160 °C acelko-vom tlaku 0,5 až 4 MPa, spravidla za spolupósobe-nia parciálneho tlaku inertného plynu 0,2 až3 MPa, vyznačujúci sa tým, že na benzín o teplotevaru 4 až 200 °C z kondenzačných alebo štiepnychprocesov, obsahujúci minimálně 4 % hmot. nena-sýtených uhlovodíkov C4 až C11 sa za přítomnostikyslých katalyzátorov pósobí etanolom alebo me-tanolom.
  2. 2. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že benzín pochádza z katalytického krakova-nia ťažších uhlovodíkov. 219169 a 1,7 % hmot. metanolu. Tento benzíA sa vedi$spolu s dalším přidaným metanolom v množstveako v příklade 2 do kontaktu so silnokyslýmkatexom pri teplote 85 °C a celkovom tlaku, párreagujúcich komponentov, nasýtených uhlovodí-kov a dusíka 2,5 MPa. Výťažok benzínu vzrastie na108 % pri zisku troch oktánových jednotiek. Příklad 8 Do rotačného autoklávu špecifikovaného v pří-klade 1 sa naváži 200 g benzínovej frakcie z ter-málneho krakovania o teplote varu 39 až192 °C/101 kPa a brómovom čísle 16,5 gBr2/100 g. K tomu sa ešte přidá 50 g destilačnýchpredkov frakcie o t. v. 32 až 58 °C/101 kPavydestilovaných zo skladovanej pyrolýznej C5--frakcie s obsahom 17,5 % hmot. 2-metyl-2-buté-nu a 8,7 % hmot. 2-metyl-l-buténu a dalšíchkomponentov C5-frakcie. Brómové číslo frakcie je167,7 g Br2/100 g. Dalej sa přidá 25 g metanolus 2 g kyseliny sírovej a 1 g kyseliny trihydrogénf os-forečnej i 15 g etanolu s obsahom 4 % hmot. vody.Nato sa autokláv uzavrie, odstráni sa z něho vzducha do přetlaku 1,5 MPa sa privedie dusík. Potom saza neustálej rotácie obsah autoklávu vyhřeje na95 °C a pri tejto teplote sa udržuje počas 6 h. Natosa priamo z autoklávu za přívodu tepla elektrickyvyhrievanými stěnami vydestiluje cez chladič 284 gpohonnej hmoty, ktorá okrem neskonvertovanýchvýchodiskových surovin obsahuje metyl-terc--alkylétery a etyl-terc-alkylétery, dimetyléter, di-etyléter, sekundárné a terciárně alifatické alkoho-ly. OČ VM tejto pohonnej hmoty je 89. Jejaditiváciou tetraalkylolovom v porovnaní s běžný-mi aditiváciami ďalej ešte rýchlejšie vzrastá oktá-nové číslo. VYNÁLEZU 3. : Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že benzín pochádza z produktov pyrolózyťažších uhlovodíkov na etylén.
  3. 4. Spósob výroby podlá bodu 1, vyznačujúci satým, že benzín pochádza z konverzie metanolu natjehzín na katalyticky účinných molekulovýchsitách.
  4. 5. Spósob výroby podlá bodu 1 až 4, vyznačujú-ci· sa tým, že benzín z kondenzačných aleboŠtiepnych procesov obsahuje ako příměs rozpuště-ná alebo rozptýlená vodu.
  5. 6. Spósob výroby podlá bodu 1 až 5, vyznačujú-ci sa tým, že na benzín z kondenzačných aleboštiepnych procesov sa pósobí voduobsahujúcim^.tanolom alebo voduobsahujúcim metanolom.
CS203881A 1981-03-20 1981-03-20 Spósob výroby pohonných látok CS219169B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS203881A CS219169B1 (sk) 1981-03-20 1981-03-20 Spósob výroby pohonných látok

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS203881A CS219169B1 (sk) 1981-03-20 1981-03-20 Spósob výroby pohonných látok

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219169B1 true CS219169B1 (sk) 1983-03-25

Family

ID=5356312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS203881A CS219169B1 (sk) 1981-03-20 1981-03-20 Spósob výroby pohonných látok

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219169B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3726942A (en) Production of gasoline components including 2-methyl-2-methoxypropane
US4830635A (en) Production of liquid hydrocarbon and ether mixtures
Ancillotti et al. Oxygenate fuels: Market expansion and catalytic aspect of synthesis
US9593059B2 (en) Process for the hydration of mixed butenes to produce mixed alcohols
US4684757A (en) Process for converting methanol to alkyl ethers, gasoline, distillate and alkylate liquid hydrocarbons
US8999013B2 (en) Method for contemporaneously dimerizing and hydrating a feed having butene
KR101688254B1 (ko) Mtbe 분해에 의한 이소부텐의 제조
ES2689290T3 (es) Proceso para eterificar iso-olefinas
US4357147A (en) Diisopropyl ether reversion and oligomerization in isopropanol production
US4352945A (en) Diisopropyl ether reversion in isopropanol production
US9403744B2 (en) Process for the production of alkyl ethers by the etherification of isobutene
CS219169B1 (sk) Spósob výroby pohonných látok
JPH04225930A (ja) オレフィン系原料の水和によるアルコールまたはエーテルの製造方法
JPS6133877B2 (cs)
US2418899A (en) Process for the synthesis of hydrocarbons
SU1034610A3 (ru) Способ получени топливной смеси
RU2078752C1 (ru) Способ получения метил-трет-алкилового эфира и компонента моторного топлива
US7344632B2 (en) Production of fuel components
US20040060228A1 (en) Gasoline additive and method of making same
US2257074A (en) Manufacture of high antiknock hydrocarbons
RU2131866C1 (ru) Способ получения алкил-трет-алкиловых эфиров или их смесей
US2404050A (en) Production of motor fuels
RU2064964C1 (ru) Способ получения бензиновой композиции
Juguin et al. Upgrading of C4 cracking cuts with acid catalysts
USRE22205E (en) Manufacture of high antiknock