CS219140B1 - Způsob dehydratace borítanů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká využití boritanů jako náhrady kyseliny borité pro výrobu skla. Účelem vynálezu je snížit ztráty materiálu, k nimž dochází při dehydrataci surového materiálu. Tohoto účelu je dosaženo tím, že materiál se upraví na granulaci do 3 mm, pak se podrobuje nepřímému ohřevu v rotační peci při teplotě 450 až 550 °C, načež se nepřímo chladí a mechanicky homogenizuje.

Description

Vynález se týká způsobu dehydratace boritanů, například kolemanizu, ulexitu.

Výroba kyseliny borité, představující důležitou surovinu při; výrobě skla, je značně nákladná, proto se jako rovnocenná náhrada používají dehydratované boritany, získávané těžbou přírodních hornin jako kolemanit, ulexit aj. Dehydratace těchto surovin se dosud provádí přímým stykem spalin se surovým materiálem. Nevýhodou tohoto způsobu jsou značné ztráty, k nimž dochází vlivem vysoké rozpadavosti těchto hornin a následnému úletu jemných podílů suroviny z pece.

Tyto nevýhody jsdu odstraněny způsobem dehydratace boritanů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tpm, že materiál se upraví na granulaci do 3 mm, pak se podrobuje nepřímému ohřevu v rotační peci při teplotě 450° až 550 °C, načež se nepřímo chladí a mechanicky homogenizuje. Materiál lze s výhodou před granulaci předsušit.

Výhodou tohoto způsobu je podstatné snížení úletu suroviny z pece, který nepřesáhne 2 až 3 %. Homogenizace pak zaručuje stálost vlastností výsledného produktu.

Vynález bude dále podrobněji vysvětlen na příkladu provedení, .. ______________ _________

Příklad

Surová vytěžená hornina se nejprve podle potřeby předsušuje. Vysušený materiál se pak upravuje na granulaci do 3 mm. Takto upravená surovina se přivádí do rotační pece s nepřímým ohřevem. Může to být buď pec vyhřívaná plyny, vzniklými spalováním fosilních paliv, přičemž plyny procházejí kanálem tvořeným dvojitým pláštěm pece, nebo se jedná o elektricky vyhřívanou pec. Pracovní teplota uvnitř pece musí být v rozmezí 450 až 550 °C. Maximální úlet dehydratované suroviny únosem dehydratované vody do odprašovacího systému činí pouze 2 až 3 %. Protože surovina kolemanit, ulexit a jiné, obsahuje rozdílné množství vnitřní vody, provádí se regulace průběhu dehydratace změnou otáček rotační pece. Dehydratovaná surovina se po výstupu z pece chladí nepřímým způsobem, načež se mechanickým způsobem, která je zárukou minimalizace ztrát, provede 'homogenizace materiálu. Homogenizací se dosáhne průběžně stálých vlastností výsledného produktu.

Claims (2)

1. Způsob dehydratace boritanů, např. kolemanitu a ulexitu, vyznačující se tím, že materiál se upraví na granulaci do 3 mm, pak se podrobuje nepřímému ohřevu v rotační peci při teplotě 450 až 550 °C, načež ynAlezu se nepřímo chladí a mechanicky homogenizuje.

2. Způsob podle bodu 1 vyznačující se tím, že před granulaci se materiál předsušuje.