CS219138B1 - Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft - Google Patents

Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft Download PDF

Info

Publication number
CS219138B1
CS219138B1 CS818433A CS843381A CS219138B1 CS 219138 B1 CS219138 B1 CS 219138B1 CS 818433 A CS818433 A CS 818433A CS 843381 A CS843381 A CS 843381A CS 219138 B1 CS219138 B1 CS 219138B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
graphite
iron
annealing
alkaline
solution
Prior art date
Application number
CS818433A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Pohajda
Emil Hodal
Original Assignee
Jaroslav Pohajda
Emil Hodal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Pohajda, Emil Hodal filed Critical Jaroslav Pohajda
Priority to CS818433A priority Critical patent/CS219138B1/cs
Publication of CS219138B1 publication Critical patent/CS219138B1/cs

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu bylo nalézt efektivnější způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamů. Tohoto cíle se dosáhne tak, že se grafit impregnuje roztokem soli železa a po vysušení se na něj působí alkalickým médiem jako je hydroxid, uhličitan, amoniak atd. Takto preparovaný grafit se žíhá při teplotě 150 až 500 °C. Celý postup se opakuje s výhodou 2- ai 7krát, aby obsah železa v aktivovaném grafitu byl 2 až 5 °/o.

Description

Vynález se týká způsobu aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamů solemi železa.
Jsou známy způsoby zvýšeni rychlosti rozkladu amalgamů na grafitu, který je impregnován solemi železa, niklu, kobaltu, titanu, vanadu, molybdenu, wolframu nebo chrómu s následujícím žíháním při teplotách 1000 až 1500 °C, nověji 500 až 1000 °C. Jsou rovněž známy způsoby, při kterých se sloučeniny uvedených kovů mísí s rozemletým grafitem a pojivém ještě před tvarováním tělísek a kalcinací.
Žíhání grafitových materiálů na uvedené teploty je však energeticky náročné a navíc je nutno grafit chránit před oxidací Inertní atmosférou nebo grafitovým práškem. Největší nedostatek dosavadních postupů však je ten, že zvýšení aktivity grafitu je jen dočasné.
Podstatně výhodnějším se jeví způsob aktivace grafitu pro’ rozklad alkalických amalgamů solemi železa podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po impregnaci grafitu roztokem soli nebo solí železa a po případném vysušení se na grafit působí alkalickým médiem, jako je roztok alkalického’ hydroxidu, uhličitanu, hydroxidu, fosforečnanu nebo boritanu, vápenné mléko, roztok amoniaku a plynný amoniak, načež se grafit žíhá při teplotě 150 až 500 °C. Pro dosažení obsahu železa v aktivovaném grafitu Ž až 5 % hmotnosti je nutno celý postup opakovat 2- až 7krát.
Výhodou vynálezu je, že železo přítomné v grafitu ve formě kysličníku účinněji urychluje rozklad amalgamu než železo

Claims (2)

1. Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamů solemi železa vyznačený tím, že po impregnaci grafitu roztokem soli nebo .solí železa a po případném vysušení se na grafit působí alkalickým médiem, jako je roztok alkalického hydroxidu, uhličitanu, hydroxidu, fosforečnanu nebo přítomné ve formě karbidu, který sc tvoří při vysokoteplotním žíhání. Zařadíme-li tedy mezi impregnaci grafitu a žíhání ještě srážení želéza na grafitu alkalickým médiem, je pak možno podstatně snížit teplotu následujícího žíhání na 150 až 500 CC, přičemž není zapotřebí inertní atmosféra, ani ochrana práškovým grafitem proti oxidaci. Takové žíhání je zpravidla možno provádět v sušárnách. Soudržnost železa s grafitovou maticí zůstává podle dosavadních provozních zkoušek nezměněna.
Bylo rovněž zjištěno, že nejtrvalejšího efektu zrychlení rozlakdu amalgamu se dosáhne, jestliže koncentrace železa v celé hmotě vzorku je 2 až 5 %. Tak vysoké koncentrace železa lze dosáhnout pouze vícenásobnou impregnací podle uvedeného postupu, požadujeme-li zároveň železo v kysličníkové formě.
Příklad
Grafitové válečky byly impregnovány ve vakuu 20% roztokem FeCk po· dobu 1 hodiny. Po vysušení byly válečky volně ponořeny do zředěného roztoku amoniaku (1 : : 3) po dobu 20 minut. Následovalo sušení při 200 °C. Tento postup byl opakován celkem 4krát, přičemž teplota při 3. a 4. žíhání byla 300 °C. Obsah železa uvnitř vzorku byl 3 %. Rychlost rozkladu amalgamu takto upraveného grafitu byla i po 6 měsících v provozním rozkládači 2krát vyšší než u vzorků ne impregnovaných nebo impregnova ných jinými způsoby.
boritanu, vápenné mléko, roztok amoniaku a plynný amoniak, načež se grafit žíhá při teplotě 150 až 500 °C.
2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že k dosažení obsahu železa v aktivovaném grafitu 2 až 5 % hmotnosti se postup opakuje
2- až 7krát.
CS818433A 1981-11-17 1981-11-17 Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft CS219138B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818433A CS219138B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS818433A CS219138B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219138B1 true CS219138B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5434836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS818433A CS219138B1 (cs) 1981-11-17 1981-11-17 Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219138B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3775286A (en) Hydrogenation of coal
IE38300L (en) Shaped bodies of alumina
US4802898A (en) Method and apparatus for removing cyanogen chloride from air
US4740491A (en) Process for passivating high activity transition metal sulfide catalysts
CS219138B1 (cs) Způsob aktivace grafitu pro rozklad alkalických amalgamft
GB1329245A (en) Method of manufacturing carbon articles
DE2547940B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Katalysators für die Ammoniaksynthese
ES478523A1 (es) Procedimiento perfeccionado para la preparacion de un cata- lizador de cracking de hidrocarburos.
Freeman et al. The Effects of X-Ray and Gamma Ray Irradiation on the THERMAL1 Decomposition of Ammonium Perchlorate in the Solid State
DE2234171B1 (de) Verfahren zur gemeinsamen beseitigung und/oder aufarbeitung von haertesalzabfaellen
RU2033461C1 (ru) Малоактивируемая жаропрочная сталь
DE1483292B2 (de) Verfahren zur weitgehenden Verhinderung der Wasserstoffversprödung von sauerstoffhaltigem, insbesondere zähgepoltem oder dispersionsgehärtetem Kupfer oder einer solchen Kupferlegierung
CA1180315A (en) Stripping gold or silver from particulate materials
EP1133579A1 (de) Verfahren zur herstellung einer schutzschicht auf einem martensitischen stahl und verwendung des mit der schutzschicht versehenen stahls
US4177318A (en) Spectroscopy
US1866648A (en) Working up of chromium ores
US3985556A (en) Reduction of laterite ores
SU395259A1 (ru) Состав для защиты древесины
AT200158B (de) Verfahren zur Herstellung von für die Isomerisierung und Dehydrierung geeigneten granulierten Katalysatoren.
DE547639C (de) Verfahren zur Verbesserung des Absorptionsvermoegens von aktivierter Kohle
SU1125289A1 (ru) Способ обработки стальных изделий
Antraptsev et al. Features of the Behaviour of Metals in Gaseous Ammonia in Conditions of Temperature-Force Loading
AT234185B (de) Verfahren zur Herstellung von Elektroden für alkalische Akkumulatoren
GB1080866A (en) Improvements in or relating to the treatment of pitches and the like
Rice Damage Resistance of Fortified Surfaces of a Cordierite‐Based Crystallized Glass