CS218602B1 - Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres - Google Patents

Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres Download PDF

Info

Publication number
CS218602B1
CS218602B1 CS780580A CS780580A CS218602B1 CS 218602 B1 CS218602 B1 CS 218602B1 CS 780580 A CS780580 A CS 780580A CS 780580 A CS780580 A CS 780580A CS 218602 B1 CS218602 B1 CS 218602B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
reaction
weight
acid
polymer
solid phase
Prior art date
Application number
CS780580A
Other languages
English (en)
Inventor
Pavol Citovicky
Viera Chrastova
Darina Mikulasova
Jiri Mejzlik
Jozef Majer
Zdenek Manasek
Marie Lesna
Frantisek Svec
Juraj Kizlink
Vladimir Rattay
Original Assignee
Pavol Citovicky
Viera Chrastova
Darina Mikulasova
Jiri Mejzlik
Jozef Majer
Zdenek Manasek
Marie Lesna
Frantisek Svec
Juraj Kizlink
Vladimir Rattay
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavol Citovicky, Viera Chrastova, Darina Mikulasova, Jiri Mejzlik, Jozef Majer, Zdenek Manasek, Marie Lesna, Frantisek Svec, Juraj Kizlink, Vladimir Rattay filed Critical Pavol Citovicky
Priority to CS780580A priority Critical patent/CS218602B1/cs
Publication of CS218602B1 publication Critical patent/CS218602B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)

Description

3
Vynález sa týká spósobu fixácie nízkomolekulo-vých látok na polyméry polypropylénových, poly-etylénových a polyvinylchloridových fólií, vlákiena prášku s naviazaným poly-[2,3-epoxypropylme-takrylátom] tým spósobom, že sa epoxidové skupi-ny nechajú reagovat’ s látkami vlastniacimi pohybli-vý vodík.
Pri doterajšom využití epoxidických zlúčenín nareakciu s kyselinami, amínmi, anhydridmi kyselina pod., reakcia prebiehala v homogénnej fázes čistými látkami alebo v roztoku organickéhorozpúšťadla. Reakcia bola katalyzovaná terciárny-mi amínmi, kvartérnymi amóniovými sofami, ko-vovými a organokovovými zlúčeninami, komple-xami i ionomeničmi. Epoxidmi a epichlórhydrínomboli esterifikované i karboxylové skupiny viazanéna izotaktický polypropylén, polyetylén a polyvi-nylchlorid. Niektoré uvedené postupy majú nevý-hody v tom, že pracujú v homogénnej fáze vplyvomčoho je nutné produkt zváčša zdíhavo a nákladné 'separovať a čistit’. K dobré definovanému modifi-kovanému polyméru sa možno obyčajne dopraco-vat’ len za verkých strát vo výťažku. Reakčný systémje zváčša na ďalšie využitie nepoužitelný. Esterifi-kácia karboxylových skupin polykyselín viazanýchna rožne polyméry epoxidmi má zas určité obme-dzenie pre nedostatok vhodných látok s epoxido-vými skupinami, ktoré třeba speciálně syntetizo-vat’. Výhodná modifikácia tuhého organickéhonosiča s fixovanými epoxidovými skupinami, látka-mi s pohyblivým vodíkom v heterogénnej fáze,nebola popísaná.
Nevýhody doterajšieho stavu techniky sú odstra-něné podía vynálezu popisujúceho spósob fixácienízkomolekulových látok na polyméry polypropy-lénových, polyetylénových a polyvinylchlorido-vých fólií, vlákien a prášku s obsahom 9,3 až14,2 hm % naviazanéhopoly-2,3-epoxypropylme-takrylátu pomocou zlúčenín obsahujúcich 1 až4 reaktivně vodíkově atomy viazané na kyslíku,primárnom a sekundárnom dusíku alebo sire, ktoré — CH—CH2 4- H—R _
O
Reakcia sa katalyzuje najma terciárnymi amín-mi, ktoré sprostredkovávajú transport vodíka, alei kyselinami. Ak R — H je primárný, alebosekundárný amin reakcia prebieha dostatočnourýchlosťou i bez podpory aktivátoru. Látky vlast-niace dve a viac skupin s reaktívnym vodíkommóžu spósobovať zosieťovanie produktu. Reakciaprebieha za použitia organických kvapalín, ktoréjednak zmáčajú tuhú fázu, jednak rozpúšťajúfixované látky a tak sprostredkujú ich kontakts epoxidmi na povrchu polyméru. Organické roz-púšťadlá přitom nerozpúšťajú ako póvodný očko-vaný polymér, tak produkt reakcie, keďže charak-teristickou črtou tohoto spósobu modifikácie poly-mérov je priebeh reakcie v heterogénnych pod- 218602 sa nachádzajú v alifatickom alebo alicyklickom reťazci alebo na aromatickom jadre s počtom uhlíkových átómov v molekule 2 až 14, ktorého * podstatou modifikácia 100 hmotnostných dielovpolypropylénu, polyetylénu alebo polyvinylchlori-du s obsahom 9,3 až 14,2 hmotnostných % navia-zaného poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu] pomo-cou 12 až 55 hmotnostných dielov zlúčeninys reaktívnym vodíkom zo skupiny zahrňujúcejkyseliny dichlóroctovú, 3-brómpropionovú, adipo-vú, 3-fenyltiopropionovú, 3-(4-hydroxý-3,5-di-tercbutyl-)fenyl-propionovú, p-cyklohexyl-fenyl-octovú, ďalej o-chlórfenol, 7,15-diazadispiro[5,1,5,3] hexadekán, N-N-bis-(3-aminopropyl-)piperazín, 2,2,6,6-tetrametyl-4-aminopiperidín,morfolín, dietanolamín a terč. dodecylmerkaptánza přítomnosti 70 až 2080 hmotnostných dielovorganických rozpúšťadiel ako sú heptán, hexán,toluén, o-xylén, m-xylén, p-xylén, dimetylforma-mid, dimetylsulfoxid alebo ich zmesí, pričom reak-cia móže byť uskutočnená bez katalyzátora alebos 0,4 až 6,4 hmotnostných dielov katalyzátora,ktorým móže byť trietylamín, tributylamín, trihe-xylamín, benzyldimetylamín alebo pyridin, ďalej saprodukt izoluje odfiltrováním.
Polypropylén, polyetylén a polyvinylchlorid voformě prášku, fólie alebo vlákna s naviazanýmpoly-[2,3-epoxypropylmetakrylátom] sa připravu-je očkováním nízkooxidovaných polymérov 2,3-epoxypropylmetakrylátom pri 30 °C vo vodnejemulzii za přítomnosti aktivátora iniciátora, chelá-tu zloženého z FeSO4 a dvojsodnej soli kyseliny. etyléndiamíntetraoctovej. Nízká teplota reakciei samotný polymerizačný systém zaručujú neporu-šenost’ viazaných epoxidových skupin na polyméripočas polymerizácie. Tieto skupiny sa dajú využit’ako reaktivně centrá pre ďalšie, polyméranalogic-ké premeny na polyméroch. Využívá sa ich schop-nost viazať látky s pohyblivým vodíkom podlá schémy:
---CH—CH2—R
OH mienkach. Použitie rozpúšťadiel umožňuje súčasnefixované látky dávkovat v minimálně potrebnommnožstve. S ich prítomnosťou v systéme súvisí ajpřibližné o jeden až dva poriadky vyššia potřebaobsahu katalyzátora v porovnaní s reakciami v ho-mogénnych podmienkach. Je to zapříčiněné tým,že sa katalyzátor nachádza prevažne rozptýlenýv roztoku mimo povrch polyméru a tým i mimoreakčných centier. Reakciu je výhodné robit v iner-tnej atmosféře, ako s ohfadom na polyínérnycharakter materiálu, tak i pre možnost naoxidova-nia zložiek systému. Použité látky je potřebnézbavit’ příměsí, najma vody, čím sa dajú obmedziťvedfajŠie reakcie vedúce k neproduktívnemu zrea-govaniu časti epoxidu, připadne k vytvoreniu 4 nežiadúceho produktu. Vhodnou volbou podmie-nok reakcie, možno zamedziť neželatelným reak-ciám, ktoré spósobujú narušenie póvodného tvarupolymérneho materiálu, jeho tmavnutie či odšte-penie nízkomolekulového podielu, alebo naruše-nie štruktúry řixovanej látky. Značný význam tumajú pre niektoré látky existujuce možnosti zníže-nia teploty pri reakcii i na úkor jej trvania, príp. tiežmožnosti skrátenia času pósobenia vyšších teplot.Práca v heterogénnych podmienkach má hlavnúvýhodu v tom, že umožňuje rýchle, jednoznačnéa kvantitativné oddelenie produktu od ostatnýchzložiek systému filtráciou a jeho vyčistenie jedno-duchým vymýváním.
Zavedením reaktívnych skupin do polymérov sajednak menia ich vlastnosti, jednak sa tým vytvára-jú podmienky pre následné polyméranalogicképremeny. Tieto možnosti viesť k fixácii látoks róznym účinkom na polymér. Tento postup máoproti polymerizačným spósobom modifikácie po-lymérov výhodu v nenáročnom převedení, kedžetieto reakcie prebiehajú zváčša neradikálovýmmechanizmem. Výhodné je přitom mať napolymé-ri viazanú takú skupinu, ktorá má schopnost’reagovat’ s čo najváčším počtom látok rozdielnejštruktúry. Takouto sa javí epoxidová skupina,ktorá relativné 1’ahko reaguje s látkami vlastniacimiskupiny s pohyblivým vodíkom, medzi ktoré patrianajma karboxylové kyseliny a aminy, připadnelátky z heterocyklicky viazaným sekundárnýmdusíkom. Výhodou týchto reakcii je, že zváčša sadajú viesť do vysokých výťažkov a že sa netvořívedlajší produkt. Z toho dóvodu sú niektoréprimárné aminy a silné karboxylové kyseliny vhod-né i pre stanovenie epoxidov. Keďže polymérana-logická premena očkovaného polyméru je operá-ciou navýše, jej cielom by mali byť významnézměny v kvalitě polyméru. Za takéto možnopovažovat’ polyméry, obsahujúce fixované stabili-zátory, látky biologicky aktivně alebo znižujúcehořlavost, látky pósobiace antistaticky, adhézne,katalyticky, vyfarbovačne a s iným specifickýmúčinkom. Látky možno pútať relativné stálýmivazbami (aminy, alkoholy), alebo s možnosťou ichrozštiepenia a vzápátí uvolnenia fixovanej látkyi v nie příliš agresívnom prostředí (karboxylovékyseliny), pričom sú tu ešte možnosti sieťovaniapolyméru dvojfunkčnými látkami (nielen súčasne,ale i dodatočne cez skupiny vytvořené reakcioualebo vnesené fixovanou látkou). Předpokládá sa, že takto modifikované práškovémateriály by sa přidávali ako koncentrát aktívnejzložky do polyméru před spracovaním. Nepřed-pokládá sa pri tom, že by vytvořené vazby medziepoxidom a fixovanou látkou boli spracovatelský-mi teplotami uvádzaných polymérov narušiteFné.Klučovým významom takejto modifikácie polymé-ru je skutočnosť, že látky fixované na polymérz něho pri spracovaní ani pri použití neprchajú,nemigrujú na povrch a nedajú sa bežne extrahovat.Porovnanie s nízkomolekulovými ingredientmi satu neobmedzuje len na ich možné straty a následky 218602 z toho plynúce pre kvalitu polyméru, ale významfixácie niektorých látok možno vidieť i ž hradiskahygieny a bezpečnosti pri práci a širšieho uplatne-nia polymérov v takých odboroch, ako je zdravot-nictvo alebo potravinářsky priemysel. Pre ekono-miku syntézy takýchto modifikovaných polymérovje závažný fakt, že po oddělení filtráciou tuhej fázyako jediného produktu sa kvapalná zložka systémupo doplnění vyčerpanej zložky móže použiť nadalšiu reakciu. Přitom so zavedením vynálezu niesú spojené vo výrobnom sektore nákladné investí-cie a nevyžaduje sa ani podstatnejšia změnav oblasti výrobných režimov, používaných privýrobě komerčných polymérov.
Spósob chemíckej modifikácie polypropyléno-vých, polyetylénových a polyvinylchloridových fó-lií, vlákien a prášku s naviazaným poly-[2,3-epo-xypropylmetakrylátom] je podFa vynálezu bližšieuvedený v nasledujúcich príkladoch, pričom sa ibana tieto příklady neobmedzuje. Příklad 1
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práš-kového polypropylénu s obsahom 14,2 hm. % na-viazaného póly- [2,3- epoxypropylmetakrylátu],33 hm. d. 7,15-diazadispiro [5,1,5,3] hexadekánu,4,1 hm. d. benzyldimetylamínu a 350 hm. d. tolué-nu. Po uzavretí sa reakčná nádoba otáča v termo-state.
Modifikácia polyméru prebieha pri 110 °C. Pojej skončení sa reakčná zmes ochladí, preleje dometylalkoholu a na sklenom filtri sa zachytí tuháfáza, obsahujúca modifikovaný polymér, premyjesa a vysuší. Výsledok modifikácie, stanovený váž-kové z prírastku hmotnosti polyméru po reakcii savyjádří ako % zreagovaných epoxidových skupinz jeho póvodného množstva v polyméri, ktoré savyužilo na fixáciu nízkomolekulovej látky. Po6-hodinovej reakcii sa izoluje tuhá fáza, v ktorej87,3 % póvodných epoxidových skupin polymérusa využilo na viazanie 7,15-diazodispiro [5,1,5,3]hexadekán. Příklad 2
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. poly-propylénovej fólie (hrúbka 0,17 mm) s obsahom12,2 % naviazaného poly-[2,3-epoxypropylme-takrylátu], 17 hm. d. kyseliny p-cyklohexylfeny-loctovej, 3,8 hm. d. tributylamínu, 515 hm. d.p-xylénu a 590 hm. d. dimetylformamidu. Pouzavretí je reakčná nádoba staticky umiestnenáv termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 110 °C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmspósobom, ako v příklade 1. Po 7-hodinovejreakcii sa izoluje tuhá fáza, v ktorej 95,2 %póvodných epoxidových skupin polyméru sa využi-lo na viazanie p-cyklohexylfenyloctovej kyse-liny. 5 218602 Příklad 3
Do reakcnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. poly-propylénového vlákna (2,5 den/38 mm) s obsa-hom 9,3 % naviazáného poly-[2,3-epoxypropyl-metakrylátu], 14 hm. ď dietanolamínu a 2080 hm.d. dimetylsulfoxidu. Po uzavretí je reakčná nádobastaticky umiestnená v termostate. 1 ’ Modifikácia polyméru prebieha pri 110 °C.Spracovanie reakcnej zmesi sa robí tým istýmspósobom ako v příklade 1. Po 8-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 83,7 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie dietanolamínu. Příklad 4
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 30 hm. d.kyseliny 3-brómpropiónovej a 330 hm. d. hexánu.Po uzavretí sa reakčná nádoba otáča v termo-state.
Modifikácia polyméru prebieha pri 100 °C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmpostupom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 89,7 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie kyseliny 3-brómpropiónovej. Příklad 5
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 55 hm. d.kyseliny 3-(4-hydroxy-3,5-ditercbutyl)-fenylpro-piónovej, 6,4 hm. d. trihexalamínu, 85 hm. d.m-xylénu a 195 hm. d. dimetylformamidu. Pouzavretí sa reakčná nádoba otáča v termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 110°C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmpostupom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 91,1 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie kyseliny 3 - (4-hydroxy-3,5 -ditercbutyl) -f e -nylpropiónove j. Příklad 6
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm.d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 20 hm. d.N-N-bis-(3-aminopropylpiperazínu a 300 hm. d.dimetylformamidu. Po uzavretí sa reakčná nádobaotáča v termostate.
Modifikácia prebieha pri teplotách v rozmedzí25 až 90 °C. Spracovanie reakčnej zmesi sa robítým istým postupom, ako v příklade 1. Nasledovnátabuíka udává závislost % využitých póvodnýchepoxidických skupin na viazanie N-N-bis-(3-ami-nopropyl-)piperazínu od teploty reakcie a jejtrvania: Čas reakcie Teplota Zreag. epoxid hodiny °C % 1 90 100,0 10 40 79,9 24 25 76,9 Příklad 7
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 40 hm. d.tercdodecylmerkaptánu, 3 hm. d. trietylamínua 295 hm.d. dimetylformamidu. Po uzavretí sareakčná nádoba otáča v termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 110 °C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmpostupom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 83,4 % póvodnýchepoxidových skupin sa využilo na viazanie tercdo-decylmerkaptánu . Příklad 8
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 26 hm. d.o-chlórfenolu, 3 hm. d. trietylamínu a 350 hm. d.oxylénu. Po uzavretí sa reakčná nádoba otáčav termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 110 °C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmpostupom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 91,0 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie ochlórfenolu. Příklad 9
Do reakčnej nádoby sa v inertnej atmosféředávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d. práško-vého polypropylénu s obsahom 14,2 % naviazané-ho poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 23 hm. d.2,2,6,6-tetrametyl-4-aminopiperidínu a 450 hm.d. dimetylsulfoxidu. Po uzavretí sa reakčná nádobaotáča v termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 120 °C.Spracovanie reakčnej zmesi sa robí tým istýmpostupom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakciisa izoluje tuhá fáza, v ktorej 83,2 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie 2,2,6,6-tetrametyl-4-aminopiperidínu. Příklad 10
Do polymerizačnej nádoby sa v inertnej atmo-sféře dávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d.polyetylénového prášku s obsahom 12,8 % navia-zaného poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], 13 hm. d. kyseliny adipovej, 0,4 hm. d. pyridinua 440 hm. d. dimetylformamidu. Po uzavretí sareakčná nádoba otáča v termostate.
Modifikácia polyméru prebieha pri 90 °C. Spra- covanie reakčnej zmesi sa robí tým istým postu- pom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakcii sa

Claims (1)

  1. 6 izoluje tuhá fáza, v ktorej 98,3 % póvodnýchepoxidových skupin polymeru sa využilo na viaza-nie kyseliny adipovej. Příklad 11 Do polymerizačnej nádoby sa v inertnej atmo-sféře dávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d.polyetylénovej fólie (hrúbka 0,05 mm) s obsahom10,6 % naviazaného póly- [2,3 -epoxypropylme-takrylátu], 20 hm. d. kyseliny 3-fenyltiopropióno-vej, 2,3 hm. d. trietylamínu a 540 hm. d. dimetyl-formamidu. Po uzavretí je reakčná nádoba statickyumiestnená v termostate. Modifikácia prebieha pri 110 °C. Spracovaniereakčnej zmesi sa robí tým istým postupom, akov příklade 1. Po 8-hodinovej reakcii sa izoluje tuháfáza, v ktorej 85,7 % póvodných epoxidovýchskupin polyméru sa využilo na viazanie kyseliny3-fenyltiopropiónovej. Příklad 12 Do polymerizačnej nádoby sa v inertnej atmo-sféře dávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d.polyvinylchloridového prášku s obsahom 13,5 %naviazaného poly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu], PREDMET Spósob fixácie nízkomolekulových látok na po-lyméry polypropylénových, polyetylénových a po-lyvinylchloridových fólií, vlákien a prášku s obsa-hom 9,3 až 14,2 hmotnostných % naviazanéhopoly-[2,3-epoxypropylmetakrylátu] pomocou zlú-čenín obsahujúcich 1 až 4 reaktivně vodíkovéatomy viazané na kyslíku, primárnom a sekundár-nom dusíku alebo sire, ktoré sa nachádzajú v alifa-tickom alebo alicyklickom reťazci alebo na aroma-tickom jadre s počtom uhlíkových atómov v mole-kule 2 až 14 vyznačený tým, že 100 hmotnostnýchdielov polypropylénu, polyetylénu alebo polyvi-nylchloridu s obsahom 9,5 až 14,2 hmotnostných% naviazaného poly-[2,3-epoxypropylmetakrylá-tu] sa modifikuje pomocou 12 až 55 hmotnostnýchdielov zlúčeniny s reaktívnym vodíkom zo skupinyzahrňujúcej kyseliny dichlóroctovú, 3-brómpro- 218602 15 hm. d. morfolínu, 380 hm. d. hexánu a 70 hm.d. dimetylformamidu. Po uzavretí sa reakčnánádoba otáča v termostate. Modifikácia polyméru prebieha pri 60 °C. Spra-covanie reakčnej zmesi sa robí tým istým postu-pom, ako v příklade 1. Po 6-hodinovej reakcii saizoluje tuhá fáza, y ktorej 96,3 % póvodnýchepoxidových skupin polyméru sa využilo na viaza-nie morfolínu. Příklad 13 Do polymerizačnej nádoby sa v inertnej atmo-sféře dávkujú komponenty v poradí: 100 hm. d.polyvinylchloridovej fólie (hrúbka 0,04 mm) s ob-sahom 10,9 % naviazaného poly-[2,3-epoxypro-pylmetakrylátu], 12 hm. d. kyseliny dichlóroctoveja 570 hm. d. heptanu. Po uzavretí je reakčnánádoba staticky umiestnená v termostate. Modifikácia prebieha pri 60 °C. Spracovaniereakčnej zmesi sa robí tým istým postupom, akov příklade 1. Po 7-hodinovej reakcii sa izoluje tuháfáza, v ktorej 87,0 % póvodných epoxidovýchskupin polyméru sa využilo na viazanie kyselinydichlóroctovej. piónovú, adipovú, 3-fenyltiopropiónovú, 3-(4-hydroxy-3,5-ditercbutyl-)fenyl-propiónovú, p--cyklohexylfenyloctovú, dalej o-chlórfenol, 7,5--diazadispiro [5,1,5,3] hexadekán, N-N-bis-(3-aminopropyl-) piperazín, 2,2,6,6-tetrametyl-4-aminopiperazín, morfolín, dietanolamín a terč.dodecylmerkaptán za přítomnosti 70 až 2080hmotnostných dielov organických rozpúšťadiel akosú heptán, hexán, toluén, o-xylén, m-xylén, dime-tylformamid, dimetylsulfoxid alebo ich zmesi, pri-čom reakcia móže byť uskutočnená bez katalyzáto-ra alebo s 0,4 až 6,4 hmotnostných dielov katalyzá-tora, ktorým móže byť trietylamín, tributylamín,trihexylamín, benzyldimetylamín alebo pyridina vzniknutý produkt sa ďalej izoluje odfiltro-váním.
CS780580A 1980-11-18 1980-11-18 Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres CS218602B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS780580A CS218602B1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS780580A CS218602B1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218602B1 true CS218602B1 (en) 1983-02-25

Family

ID=5427837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS780580A CS218602B1 (en) 1980-11-18 1980-11-18 Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218602B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3676440A (en) Isocyanurate-containing polythiols
GB9317618D0 (en) Polymer modifications
DE3875774D1 (de) Alditoldiacetale von grosser reinheit und frei von organischen loesungsmittelspuren sowie verfahren zu ihrer herstellung.
JPS58103527A (ja) 予め触媒を添加したエポキシ樹脂組成物
US4795791A (en) Method for increasing the functionality of an epoxy resin
JPS57185350A (en) Curable resin composition
CS218602B1 (en) Method of fixation of the low-molecule substances to the polymeres
US4654435A (en) Process for addition reaction of unsaturated organic compounds
KR970001405A (ko) 변형된 에폭시 수지
JP2002128889A (ja) メルカプト脂肪酸とポリオキシアルキレン化合物とのエステルおよびその製造方法
US6124483A (en) Process for preparing unsaturated esters containing cyclic epoxy group
US4054596A (en) Carboxy and carbohydrocarbyloxy-substituted 1,1-bis(perfluoroalkylsulfonyl)propanes
JPS6067446A (ja) カプロラクトンポリエステル不飽和単量体の製造方法
JPH0713057B2 (ja) 新規なスルホニウム塩
US4053519A (en) 1,1,3,3-tetrakis(perfluoroalkylsulfonyl)propanes
US3915991A (en) 1-Aryl cyclic sulfonium compounds
JPH03240780A (ja) ジシクロペンタジエン誘導体のエポキシ化物の製造方法
JPH02142823A (ja) エポキシ樹脂組成物
US4125671A (en) Acrylated dithiocarbamyl esters
Heilmann et al. Chemistry of alkenyl azlactones. VII. Preparation and properties of multiazlactones derived from mercaptan‐functional compounds and oligomers
CS211043B1 (sk) Spósob chemickej modifikácie polypropylénových, polyetylénových a polyvinylchloridových fólií, vlákien a prášku
US5068396A (en) Arylcyclobutene carboxylate esters
US5206411A (en) Cured arylcyclobutene carboxylate ester compositions
JPH0196177A (ja) エポキシ化(メタ)アクリレート化合物の製造方法
JP2002514664A (ja) 遮断(blocked)ポリヒドロキシスチレン樹脂の精製溶液を製造する方法