CS218422B1 - Způsob výroby lisovací hmoty pro tepelně odolné výlisky - Google Patents

Abstract

Způsob výroby lisovací hmoty pro tepelně odolné výlisky vystavením nízkomodulovéhoi uhlíkového vlákna působení impregnační směsi tvořené fenolformaldehydovou pryskyřicí, rozpouštědlem, stearátem zinečnatým a práškovitým grafitem a odstraněním přebytku impregnační směsi následujícím odstředěním a následným sušením impregnovaných uhlíkových vláken na vzduchu a potom dosušením při teplotě 40 až 150 °C.

Description

Vynález se týká způsobu výroby lisovací hmoty na 'bázi uhlíkových vláken a fenolformaldelhydové živice, která je zejména vhodná pro· výrobu výlisků, odolávajícím vysokým ablačním teplotám, jako jsou například trysky raketových motorů.

Způsoby výroby lisovacích hmot ze směsi různých anorganických látek, případně ze směsi, obsahující jak organické, ták anorganické složky, určené pro výrobu výlisků, odolávajících vysokým teplotám jsou známé. Jde o postupy při nichž mícháním, kalandrováním, míšením a dalšími postupy, při nichž se vytvářejí homogenní směsi z částic různé velikosti i tvaru, obsahující hlavně kysličník křemičitý, silikáty, grafit, karbidy, kysličníky kovů, boridy, nitridy apod. Jako pojivá se používá například kaolínu, vodního skla a jiných látek. Výlisky z těchto- lisovacích hmot se ve většině případů musí zpracovávat tepelně, obvykle říizeným tepelným režimem, často až k dosažení velmi vysokých teplot, obvykle až k bodu tání .a slinutí jednotlivých složek směsi. Tento postup je nákladný, protože je pracný a vyžaduje značné množství energie. Při použití organických pojiv, jako jsou silikony, polyimidy, epoxidové pryskyřice a jiné látky, nedosahují výlisky z těchto· lisovacích hmot dostatečnou odolnost při namáhání vysokými ablačními teplotami.

Zmíněné nevýhody odstraňuje způsob výroby lisovací hmoty pro· tepelně odolné výlisky, jehož podstata spočívá v tom, že nízkomodulové uhlíkové vlákno· se v impregnačním zařízení, jako· je .malaxér, vystaví při teplotě 1(0' až 60· °C po dobu 5 až 60 min. působení směsi, tvořené 20 až 60 Ihmot. díly fenolformaldehydové pryskyřice, 40 až 90 hmot. díly rozpouštědla, například etanolu, 0,2 až 2,6 hmot. díly stearátu zinečnatého a 1 až 22 hmot. díly práškového· grafitu a poté se uhlíkatá vlákna zbaví přebytku impregnačni směsi například odstředěním a nato se ponechají při teplotě 12 až 30 °C po dobu 5 až 48 hod. a nakonec dosuší při teplotě 40 až 150 °C.

Lisovací hmota, vyrobená postupem podle vynálezu má potřebnou tekutost a lze ji zpracovávat na běžných lisech pro lisovací hmoty na bázi reaktoplastů. Výlisky z této hmoty, namáhané vysokými ablačními teplotami mají vysokou odolnost.

Vynález je dále objasněn příklady

Příklad 1

Do· malaxéru se naváží 9 kg nízkomodulového uhlíkového vlákna. Odděleně se připraví 26 kg 40%ního roztoku fenolformaldehydové pryskyřice s 0,1 kg stearátu zinečnatého a 2 kg práškovitého grafitu. Směsí se zkropí vlákno v malaxéru a zahájí míšení. Po. asi půl hodině jsou vlákna homogenně proimpregnována. Míšení se zastaví a produkt se v odstředivce zbaví přebytku Impregnační směsi. Potom se naimpregnované vlákno rozestře na sušicí plechy ve vrstvě nejvýše 2 cm a suší se 24 až 48 hod, volně na vzduchu. Dosušení produktu na obsah těkavých podílů 2 až 5 % a odpovídající tekutost se provede v sušárně v nevýbušném provedení. Optimálního dosušení se dosáhne za 20 až Λ min. při teplotě SO· °C.

Příklad 2

V tomto příkladě při jinak stejném postupu jako v příkladu 1 bylo použito jiného poměru složek a to 7 kg nízkomodulových uhlíkových vláken, přičemž impregnační směs se skládala z 26 kg 40°/oního roztoku fenolformaldehydové pryskyřice, .0,1 kg stearátu zinečnatého. a O',4 kg práškovitého grafitu.

Claims (1)

1. předmét

   Způsob výroby lisovací hmoty pro tepelně odolné výlisky, vyznačený tím, že nízkomodulové uhlíkové vlákno se v impregnačním zařízení, jako je malaxér, vystaví při teplotě 10 až 60 °C po· dcibu 5 až 60 min. působení směsi, tvořené 20i až 60 hmot. díly fenolformaldehydové pryskyřice, 40 až 60 hmot. díly rozpouštědla, například etanolu, 0,2 až 2,6

   VYNÁLEZU hmot. díly stearátu zinečnatého a 1 až 22 hmot. díly práškovitého grafitu a poté se uhlíkatá vlákna zbaví přebytku impregnační směsi například odstředěním a nato se ponechají při teplotě 12 až 30 °C po dobu 5· až 48 hod. a nakonec dosuší při teplotě 40 až 150 °C.