CS218401B1 - Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby - Google Patents
Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS218401B1 CS218401B1 CS300181A CS300181A CS218401B1 CS 218401 B1 CS218401 B1 CS 218401B1 CS 300181 A CS300181 A CS 300181A CS 300181 A CS300181 A CS 300181A CS 218401 B1 CS218401 B1 CS 218401B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- binder
- alkali silicate
- solution
- aqueous alkali
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká pojivá na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu, např. sodného nebo draselného se zlepšenými vlastnostmi, obsahujícího 2.10-3 až 20.10-3 % hmot. koloidního roztoku hydroxidu železitého a/nebo 15 až 40 % hmot. hydroxidu sodného. Dalšího zvýšení pojivých vlastností pojivá se dosahuje jeho zpracováním v magnetickém nebo ultrazvukovém poli.
Description
Vynález se týká pojivá na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu zejména pro výrobu slévárenských formovacích směsí a způsobu jeho úpravy.
Vodný roztok alkalického křemičitanu je relativně levná a dostupná domácí surovina, používaná v řadě průmyslových odvětví například při výrobě slévárenských formovacích směsí nebo směsí na výrobu obalových svařovacích elektrod.
Nevýhodou tohoto pojivá je jeho nízká pojivá schopnost. Ve slévárenských směsích to přináší řadu problémů, především zvýšený otěr jader po vytvrzení, nemožnost použití levné suroviny na výrobu tvarově náročných forem a jader. Ve slévárenských směsích musí být proto používán vysoký obsah tohoto pojivá, což přináší další specifické nevýhody. Nejzávažnější nevýhodou vyplývající z této nutnosti je špatná rozpadavost po odlití.
Tyto nevýhody odstraňuje pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pojivo obsahuje 2.10-3 až 20 .
. 10~3 %: hmot. koloidního roztoku hydroxidu železitého s pozitivním elektrickým nábojem.
Podle dalšího význaku pojivo dále obsahuje 15 až 40 % hmot. hydroxidu sodného.
Vlastnosti pojivá podle vynálezu lze dále zlepšit jeho zpracování v magnetickém poli o indukci vyšší než 0,05 T nebo· ultrazvukovém poli o kmitočtu rovném nebo vyšším než 20 kHz.
Přidáním hydroxidu sodného ke směsi koloidního roztoku hydroxidu železitého a vodného roztoku křemičitanu sodného s koagulačním prahem 0,7-1,2 mmol HC1 na gram, upraví se koagulační práh pojivá na optimální hodnotu, která zajišťuje výhodné zvýšení pojivých vlastností a zároveň umožňuje snadné vytlučení odlitku po odlití. Opravou pojivá v magnetickém nebo ultrazvukovém poli dojde k dalšímu zvýšení jeho pojivých schopností.
Další výhody jsou uvedeny v následujících příkladech.
Příklad 1
Koloidní roztok hydroxidu železitého Fe(OH]3 byl připraven následovně: 1,5 kg krystalického chloridu železitého FeCl3.
.6 H2CJ bylo, rozpuštěno v 15 kg vody. Čerstvý roztok byl pomalu za stálého míchání přidáván do 85 kg vroucí vody. Vzniklý koloidní roztok hydroxidu železitého Fe(OH)3 má intenzívní hnědočervené zbarvení a pozitivní elektrický náboj. Elektrokinetický potenciál částic je +60 mV.
Na 1000 kg vodného roztoku křemičitanu sodného s molárním poměrem SiO2 : : Na2O = 2,8 bylo přidáno 20 kg připraveného koloidního roztoku hydroxidu železitého.
Pojivost takto připraveného vodního skla se zvýšila o 20 % proti výchozímu vodnímu sklu.
Příklad 2
Na 1000 kg vodnéhoi roztoku křemičitanu sodného s koagulačním prahem 0,92 mmol/gram bylo přidáno 3,5 kg koloidního roztoku hydroxidu železitého připraveného podle příkladu 1. Po promíchání bylo dále přidáno 28 kg hydroxidu sodného NaOH. Koagulační práh takto připraveného vodního skla byl stanoven na 1,40 mmol HC1 na gram.
Takto připravené pojivo má výrazně vyšší pojivou schopnost než výchozí vodní sklo. Slévárenská směs připravená ze 100 hmotných dílů křemičitého písku a dvou hmotných dílů běžného křemičitanu sodného má pevnost po sušení při 110 °C a 2 h 2,5 MPa v tlaku. Stejným způsobem připravená směs s pojivém podle vynálezu má pevnost 3,7 MPa. Předností směsi podle vynálezu je zvýšená citlivost na vliv magnetického nebo ultrazvukového pole. Při zpracování tohoto pojivá v magnetickém poli o indukci 0,2 T se pevnost směsi zvýšila na 6,9 MPa a při zpracování v ultrazvukovém poli o kmitočtu 20 kHz se pevnost zvýšila na 8,3 MPa, tj. proti běžnému vodnímu sklu se tímto způsobem zvýšila pevnost o 230 %.
| Současně se výrazně snižuje otěr jader po* vytvrzení: | |
| — směs s běžným sklem | 2,4 % |
| — směs s upraveným sklem | 1,1 % |
| — směs s vodním sklem | |
| v magnet, poli | 0,7 % |
| — směs s vodním sklem | |
| v ultrazv. poli | 0,6 θ/o! |
předmEt
Claims (3)
- předmEt1. Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu, například křemičitanu sodného nebo draselného vyznačené tím, že obsahuje 2 .10”3 až 20.10”3 % hmot. koloidního roztoku hydroxidu železitého s pozitivním elektrickým nábojem.
- 2. Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu podle bodu 1 vyznačené tím, že obsahuje 15 až 40 % hmotnostních hydroxidu sodného.
- 3. Způsob výroby pojivá podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že se křemičitan sodný a koloidní roztok hydroxidu železitého zpracuje v magnetickém poli o indukci vyšší než 0,05 T nebo v ultrazvukovém poli o kmitočtu nejméně 20 kHz.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300181A CS218401B1 (cs) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS300181A CS218401B1 (cs) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218401B1 true CS218401B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5368821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS300181A CS218401B1 (cs) | 1981-04-21 | 1981-04-21 | Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218401B1 (cs) |
-
1981
- 1981-04-21 CS CS300181A patent/CS218401B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3224100B2 (ja) | 硬化組成物の調整方法 | |
| GB1398831A (en) | Activated red mud and its preparing method | |
| JPS6134070A (ja) | 四三酸化鉄顔料の製造法 | |
| CN113620622B (zh) | 一种碱式硫酸镁水泥中高效固定氯离子的方法 | |
| CS218401B1 (cs) | Pojivo na bázi vodného roztoku alkalického křemičitanu a způsob jeho výroby | |
| JPS6065761A (ja) | 耐火性組成物 | |
| US4536216A (en) | Cement for the manufacture of cores and moulds and method for preparing same | |
| CN116283206A (zh) | 适用于潮湿环境的绿色高耐久修补材料及其制备方法 | |
| JP4314347B2 (ja) | フエライト磁性粉の製法 | |
| SU616039A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных форм по выплвыл емым модел м | |
| JP4249833B2 (ja) | 珪酸カルシウム成形体の製造方法 | |
| SU944724A1 (ru) | Способ получени композиции дл изготовлени литейных форм по выплавл емым модел м | |
| JPS6112864B2 (cs) | ||
| SU992487A1 (ru) | Способ получени минерального в жущего | |
| SU1025689A1 (ru) | Способ приготовлени глиноземистого шликера | |
| GB576318A (en) | Improvements in or relating to the preparation of argillaceous material for use in the manufacture of pottery, glazes, enamels, glassware and the like | |
| JPS6144835B2 (cs) | ||
| US3442673A (en) | Mineral grinding aids | |
| JP4312872B2 (ja) | 珪酸カルシウム成形体及びその製造方法 | |
| SU549238A1 (ru) | Способактивации глины | |
| SU1276419A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
| RU2275344C1 (ru) | Способ приготовления строительного раствора | |
| SU958972A1 (ru) | Способ контрол качества магнитной обработки воды | |
| SU1243883A1 (ru) | Способ получени силикатного св зующего | |
| SU1631049A1 (ru) | В жущее |