CS218316B1 - Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností - Google Patents
Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností Download PDFInfo
- Publication number
- CS218316B1 CS218316B1 CS811580A CS811580A CS218316B1 CS 218316 B1 CS218316 B1 CS 218316B1 CS 811580 A CS811580 A CS 811580A CS 811580 A CS811580 A CS 811580A CS 218316 B1 CS218316 B1 CS 218316B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gypsum
- mpa
- pressure
- mechanical strength
- gypsum products
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu zpracování sádry na sádrové výrobky, při kterém se sádrová suspenze v libovolné koncentraci odvodňuje a nabuitňuje tlakovou filtrací tlakem 10 áž 100 MPa, přičemž pevnost v ohýbu Výlisků v rozmezí do 70 MPa je řízena filtriačním tlakem a plnidly.
Description
Vynález se tyká způsobu zpracování sádry na ^sádrové výrobky.
Až dosud se sádrové výrobky vyrábějí odléváním sádrové suspenze ve vodě do forem z různých materiálů. Pevnost takto připravených výrobků je závislá na druhu sádry a hlavně na obsahu vody v sádrové suspenzi. Obsah vody v sádrové suspenzi je obvykle 40 %. Tento· poměrně vyisoký obsah vody podmiňuje vysokou pórovitošt sádrových výrobků a tím i nízkou mechanickou pevnost.
Obsah vody nelze při současném způsobu zpracování snížit, i když je 3krát vyšší než teoretická potřeba pro hydrataci, neboť u sádrové suspenze s klesajícím obsahem vody dochází k nárůstu viskozlty a ztrátě licích vlaStnoští,— zpracovatelnosti.
Podle vynálezu se řada nedostatků obvyklých při dosavadním způsobu zpracování sádry dá odstranit tím, že sádrové suspenze s libovolně vysokým obsahem vody, množství na hydrataci a s výhodou vyšším •než je potřeba při shora uvedeném běžném pracování, se zpracovávají tlakovou filtrací V rozmezí tlaku 10 až 100 MPa v kovové matrici, jejíž razník je porézní, takže umožňuje průtok přebytečné vody. Matrice uzavřená razníkem vymezuje tvar výrobku.
Při tlakové filtraci se v prvé fázi suspenze zahušťuje a při dalším zvyšování lisovacího tlaku dále odvodňuje a náhutňuje tak, že při konečném dolisoivání obsahuje sádrový výlisek jen o málo více vody, než je teoreticky potřebné pro úplnou hydrataci. Tím se dosáhne maximální pevnosti sádrového Výlisku.
Tuto maximální dosažitelnou pevnost výlilsku je možné i snížit buď použitím nižších lisovacích tlaků, nebo použitím 10 až 90 % plnidel s výhodou pevných, mikroporézních, jako například jemného křemene, šamotu, mletého dihydrátu sádry z vyřazených výrobků.
Výlisky vyrobené podle uvedeného způsobu se vysuší způsobem obvyklým u sádrových výrobků, tedy při teplotě nižší než 60 °C.
Způsob podle vynálezu je blíže popsán v následujících příkladech.
Příklad 1
Při obvyklém způsobu zpracování bylo u
6
Vlzorku jS-Sádry při vodním součiniteli 0,7 dojsaženo pevnosti v ohybu po vysušení 3,8 MPa. Při zpracování způsobem podle vynálezu byla připravena suspenze s obsahem 60 % vody, dokonale rozmíchána a odvodněna tlakovou filtrací, přičemž nahutnění proběhlo při konečném tlaku 40 MPa. Výlisek obsahoval pouze 18 % vody a po vysušení vykázal pevnost v ohybu 30 MPa.
Příklad 2
Obdobným způsobem jako v příkladu 1 byla zpracována α-sádra. Při běžném zpracování bylo doSaženo pevnosti v ohybu do 7 MPa, při tlakové filtr!aci 55 MPa. Příklad 3
Při použití /3-Sádry a 30 % plnidla (křemenný písek pod 60 (um] bylo tlakovou filtrací dosaženo pevnosti v ohybu 25 MPa.
Přikládá
Při použití (3-sádry s mikroporéžním šamotem o velikosti zrna do 60 μΐη v množství 70 % bylo tlakovou filtriací dosaženo pevnosti výlisku v ohybu 4,1 MPa.
Příklad 5
Při použití x-sádry ve směsi s 80 % sádrové drtě z vyřazených sádrových výrobků •zrnitosti pod 0,2 mm a filtračním tlaku 50 MPa bylo dosaženo pevnosti v ohybu výlisku 6,0 MPa.
Způsob podle vynálezu vykazuje řadu předností. Vedle možnosti dosažení vysoké mechanické pevnosti sádrových výrobků je energeticky daleko méně náročný, neboť z výlilslků se při sušení odpařuje 3krát méně Vody. Kromě toho je možno tímjto Způsobem dosáhnout daleko větší produktivity práce. Pracnost v keramickém průmyslu je při používání tohoto způsobu snížena i tím, že odpadá příprava modelů a rozmnožovacích zařízení.
Claims (2)
- píedmEt1. Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností v ohybu až 70 MPa vyznačený tím, že se sádrová suspenze s vodou odvodňuje a náhutňuje filtrací za tlaku 10 až 100 MPa, přičemž se ;tlak řídí žádaným stupněm nahutnění.YNÁLEZU
- 2. Způsob podle bodu 1 Vyznačený tím, že se do vodní sádrové suspenze přidá 10 až 90 % hmotnostních plnidla, s výhodou pevné, mikroporézní látky, vztaženo na hmotnost sádry.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811580A CS218316B1 (cs) | 1980-11-29 | 1980-11-29 | Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811580A CS218316B1 (cs) | 1980-11-29 | 1980-11-29 | Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218316B1 true CS218316B1 (cs) | 1983-02-25 |
Family
ID=5431310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811580A CS218316B1 (cs) | 1980-11-29 | 1980-11-29 | Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218316B1 (cs) |
-
1980
- 1980-11-29 CS CS811580A patent/CS218316B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2699097A (en) | Method of manufacture of heat insulating shapes | |
| DE2531162C3 (de) | Gebrannter, poröser Gegenstand und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US6398864B1 (en) | Pottery plaster formulations for the manufacture of plaster molds | |
| US3285756A (en) | Mold or core composition for metal casting purposes | |
| DE2520993C3 (de) | Feuerfeste Masse auf der Basis von Kieselsäureanhydrid und ihre Verwendung zur Herstellung der Auskleidung eines Gießtrichters sowie Verfahren zur Behandlung einer solchen Auskleidung | |
| JPS60176978A (ja) | 高強度セメント製品の製法 | |
| JPS60246264A (ja) | 炭化珪素質材料の製造方法 | |
| CS218316B1 (cs) | Způsob výroby sádrových výrobků s řízenou mechanickou pevností | |
| US3970462A (en) | Self setting molding process | |
| US2131374A (en) | Dolomitic magnesium carbonate composition and method of preparation | |
| CN110407546B (zh) | 多孔蒸压砂砖 | |
| CA1090377A (en) | Process for the manufacture of shaped products from calcium sulphate dihydrate | |
| US4720302A (en) | Bonding of ceramic aggregates using gelled aluminum chloride | |
| JPH05238846A (ja) | ムライト質発泡型多孔質セラミックス及びその製造方法 | |
| SU185254A1 (cs) | ||
| JP2511528B2 (ja) | Alcの製造方法 | |
| DE19609126A1 (de) | Poröse Form und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| JPS6086060A (ja) | 木質セメント板の製造方法 | |
| US4965228A (en) | Gelation of aluminum solutions using magnesium oxide | |
| JPH04325473A (ja) | 高強度多孔質アルミナ焼結体の製造方法 | |
| JPH07267713A (ja) | セメント成形体の製造方法 | |
| JPS62275050A (ja) | 珪酸カルシユウム成形体の製造方法 | |
| DE2712559B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines temperaturbestaendigen anorganischen Leichtwerkstoffes | |
| JP3096930B2 (ja) | リン酸カルシウム多孔質セラミックスの製造方法 | |
| JPH07180270A (ja) | 石膏系硬化体の製造方法 |