CS218276B1 - Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva - Google Patents

Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva Download PDF

Info

Publication number
CS218276B1
CS218276B1 CS622580A CS622580A CS218276B1 CS 218276 B1 CS218276 B1 CS 218276B1 CS 622580 A CS622580 A CS 622580A CS 622580 A CS622580 A CS 622580A CS 218276 B1 CS218276 B1 CS 218276B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ash
fluidized bed
solid fuel
fuel
fluidized
Prior art date
Application number
CS622580A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Kikoda
Original Assignee
Jiri Kikoda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Kikoda filed Critical Jiri Kikoda
Priority to CS622580A priority Critical patent/CS218276B1/cs
Publication of CS218276B1 publication Critical patent/CS218276B1/cs

Links

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je předsušit pevné palivo před jeho spálením ve fluidní spalovací komoře. Sušení se musí provádět proto, aby pevné vlhké palivo neucpávalo transportní cesty. Tohoto cíle se dosáhne tak, že popel z fluidní chladicí vrstvy se dávkuje do fluidní dávkovači vrstvy. Po smísení se směs popela a částečně vysušeného uhlí dávkuje do· fluidního spalovacího prostoru. Pokud je nedostatek cirkulujícího popela, přidává se písek nebo zvýšené množství vápence.

Description

Vynález se týká způsobu předsoušení vlhkého tuhého paliva před jeho spálením ve fluidní spalovací komoře.
Pevné palivo, nejčastěji hnědé uhlí, je k dispozici obvykle ve vlhkém stavu, s obsahem vlhkosti až 30 % hmot. Má-li být zajištěno· co nejdokonalejší fluidní spalování celého pole částic drceného uhlí o velikosti 0 až 5 mm, je žádoucí přivádět toto palivo zespodu do hořící fluidní vrstvy paliva. Výhodným je pneumatický transport do více míst fluidní vrstvy, aby se zajistila homogenita teplotního pole ve fluidní vrstvě i homogenita rozptylu případně současně přiváděného· vápence k odsiřování spalin. Pneumatický transport vlhkého pevného paliva je však nespolehlivý a varianta s předřazeným sušením uhlí v bubnové sušárně či rychlosušiči je investičně nákladná a provozně náročná.
Existují i návrhy mísit za účelem sušení pevné vlhké palivo se žhavým popelem. Toto řešení je provozně ještě náročnější než sušení v rychlosušiči či bubnové sušárně, neboť je nutné zaručit okamžité a ideální smísení pevného paliva se žhavým popelem o teplotě 800 až 900 °C, přičemž zápalná teplota běžného hnědého uhlí je 500 až 550 stupňů Celsia. Je zde neustálé nebezpečí vyhoření celé takové sušárny, nemluvě o manipulačních potížích s popelem o teplotě 900 °C.
Výhodnějším se jeví způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva před jeho spálením ve fluidní spalovací komoře s prostorem pro fluidní chlazení popela podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do fluidní dávkovači vrstvy pevného paliva se vrací popel z fluidní chladicí vrstvy a případně se přidává pevný materiál pro doplnění potřebného množství cirkulujícího popela a po smísení a částečném vyrovnání teplot se takto vzniklá směs dávkuje do fluidní spalovací vrstvy, přičemž množství dávkovaného cirkulujícího popela je úměrné obsahu vlhkosti v pevném palivu.
Způsob podle předkládaného vynálezu je založen na existenci fluidní spalovací komory, jejíž konstrukce fluidního chladicího prostoru popela kolem fluidního spalovacího prostoru zaručuje výstupní teplotu popela pod 500 °C. Uspořádání fluidního dávkovacího prostoru pak zaručuje rychlé promíchávání všech složek do tohoto prostoru dávkovaných, tj. horkého popela, vlhkého uhlí, případně i vápence pro odsiřování.
Způsob podle předkládaného vynálezu umožňuje dokonale využít entalpii cirkulujícího popela pro sušení pevného paliva, neboť odplyny z fluidního dávkovacího prostoru, které jsou pneumatickým nosičem paliva, jsou z hlediska spalování předehřátým spalovacím vzduchem. Teplota ve fluidní dávkovači vrstvě nesmí podle norem přestoupit při sušení uhlí 105 °C. Tato· podmínka se dosahuje změnou množství dávkovaného, resp. cirkulujícího popela podle potřeby. S ohledem na intenzitu míšení a přenos tepla ve fluidní dávkovači vrstvě nehrozí nebezpečí vznícení pevného paliva. Provoz vlastní fluidní spalovací komory je spolehlivý, neboť nedochází k zalepování transportních cest palivem.
Při realizaci způsobu podle vynálezu se v závislosti na obsahu popela a typu paliva nelze někdy při najíždění a provozování vyhnout tomu, že množství cirkulujícího popela je nedostatečné, neboť dochází k vysokému úletu nebo je obsah popela v palivu nízký. Potom nezbývá, zejména při startu spalovací komory, než do cirkulujícího proudu na vhodném místě přidávat pevný materiál, jako je písek, který se průchodem přes fluidní spalovací prostor ohřeje a nakonec své teplo předá sušenému tuhému palivu. Stejného cíle se dosáhne i zvýšeným dávkováním odsiřovacího sorbentu, jako je vápenec.
Na výkresu je znázorněn řeiz fluidní spalovací komorou s cirkulací popela, která je uzpůsobena pro předsoušení vlhkého tuhého paliva podle vynálezu a je v dalším popsána spolu s objasněním funkce.
Fluidní spalovací komora je vymezena pláštěm 1, který je od přímého· styku s fluidní vrstvou hořícího paliva oddělen svislým plamencem 2. Prostor mezi plamencem a pláštěm 1 slouží jako fluidní chladič popela. V podrostovém prostoru je uspořádán fluidní dávkovač 3 paliva, do kterého je zaústěn jak dvojšnekový podávač 4 paliva, tak regulovatelný turniket 5 pro dávkování horkého popela z fluidního chladiče popela. Přebytečný, necirkulující popel, který není použit na ohřev a sušení paliva, je z fluidního chladiče popela odváděn přepadem do zásobníku 6.
V podrostovém prostoru je rovněž umístěna startovací spalovací komora 7 na naftu. Vzduch pro fluidní spalovací prostor, fluidní chladič popela a pro fluidní dávkovač paliva je přiváděn ventilátorem 8.
Popel z fluidního chladiče o teplotě okolo 300 °C je v množství, které je závislé na vlhkosti paliva, dávkován turniketem 5 do prostoru fluidního dávkovače 3 paliva. Zde se mísí s palivem, které ohřívá a suší. Směs paliva, popela, odpařené vody a fluidního média o· teploitě zhruba 100 °C je dále dávkovacími trubkami 9 přiváděna na rošt 10 fluidního spalovacího prostoru.

Claims (1)

  1. předmEt
    Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva před jeho spálením ve fluidní spalovací komoře s prostorem pro fluidní chlazení •popela, vyznačený tím, že do fluidní dávkovači vrštvy pevného paliva se vrací popel z fluidní chladicí vrstvy a případně se přidává pevný materiál pro doplnění potřebvynálezu něho množství cirkulujícího popela a po smísení a částečném vyrovnání teplot se takto vzniklá směs dávkuje do fluidní spalovací vrstvy, přičemž množství dávkovaného cirkulujícího popela jě úměrné obsahu vlhkosti v pevném palivu.
    1 list výkresů
CS622580A 1980-09-15 1980-09-15 Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva CS218276B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS622580A CS218276B1 (cs) 1980-09-15 1980-09-15 Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS622580A CS218276B1 (cs) 1980-09-15 1980-09-15 Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218276B1 true CS218276B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5408779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS622580A CS218276B1 (cs) 1980-09-15 1980-09-15 Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218276B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2023964C1 (ru) Способ непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна и других сыпучих материалов и устройство для его осуществления
PT2078911E (pt) Processo para a secagem contínua de materiais a granel, em particular, de fibras de madeira e/ou aparas de madeira
KR840005208A (ko) 회전 건조기를 열응력으로 부터 보호하는 장치
TWI722316B (zh) 污泥之處理方法及水泥製造系統
FI89742C (fi) Foerfarande och anordning foer torkning av braensle i en virvelbaeddspanna
FI122679B (fi) Asfalttimateriaalin prosessointi
US3208411A (en) Garbage destruction plant
FI100550B (fi) Menetelmä ja laitteisto kasvisperäisen rouhemaisen polttoaineen poltta miseksi
CS218276B1 (cs) Způsob předsoušení vlhkého tuhého paliva
KR102722834B1 (ko) 고체 연료 건조 및 공급 장치, 및 이를 구비한 발열 시스템
CN110205150A (zh) 一种改进的炼焦煤调湿方法及设备
US6931757B2 (en) Method for conditioning fibrous substances
FI79753C (fi) Foerfarande foer torkning av pulverformigt, kornigt, spaonformigt eller motsvarande material.
JPS5756096A (en) Incineration method for sludge
SU819532A1 (ru) Способ сушки высоковлажных материа-лОВ
RU2803372C1 (ru) Установка для сушки мелкодисперсных углей на базе теплового насоса
SU661203A1 (ru) Способ сушки дисперсных материалов
CN103375969A (zh) 双热源粉煤灰干燥装置
CS198141B2 (en) Method of and apparatus for manufacturing sintered products
SU881490A1 (ru) Устройство дл ввода теплоносител в сушилку
US1521129A (en) Process and apparatus for utilization of the combustion gases from rotary cement-burning kilns
US2250864A (en) Heat exchanger
RU2227873C2 (ru) Способ и устройство для кондиционирования влажного и запыленного, необходимого для сгорания воздуха
SU1064094A1 (ru) Сушильна установка дл дисперсных материалов
SU970050A1 (ru) Распылительна сушилка