CS218256B1 - Způsob hydromechanického tažení s přehrnováním - Google Patents

Abstract

Způsob hydromechanického itažení výlisků s přehrnováním a s konstantním objemem kapaliny v tlakové komoře, při kteirém se založený plechový přístřih nejprve tlakem kapaliny z tlakové komory vtáhne do dutiny přidržovače před čelo průtažníků, načež se na dno předtažného plechového přístřihu působí čelem průtažníků a v opačném směru se zvedá okraj předtažného plechového přístřihu tak dlouho, až se předtažný plechový přístřih přehrne hluboce do tlakové komory na konečný tvar podle průtažníku.

Description

Vynález se týká způsobu hydromechaniekého tažení s přehrnováním a s konstantním objemem kapaliny v tlakové komoře, tvořící spodek nástroje, v němž je kluzně a •tlakotěsně uloženo ponorné těleso·, jehož okraj, ležící vně tlakové komory tvoří lože pro plechový přístřih, k němuž se po naplnění tlakové komory a ponorného tělesa kapalinou, přitlačuje plechový přístřih po okrajíclh přidržovačem, až se ponorné těleso vtlačí do tlakové komory, aby se plechový přístřih vtáhl vzniklým tlakem kapaliny do dutiny vytvořené v přidržovaci před čelo •průtažníku.

Známé způsoby hydromechanického tažení z plechových přístřihů jsou prováděny v nejjednodušším případu za použití tlakové komory naplněné po· okraj kapalinou, na který se založí plechový přístřih. Plechový přístřih se po stranách zatíží s možností •prokluzu přidržovačem a působí se pak na něj průtažníkem tak dlouho, až se přístřih vytáhne za spolupůsobení tlaku kapaliny v tlakové komoře na konečný tvar podle průtažníku.

Během pronikání průtažníku do· tlakové komory, kdy dochází k vlastnímu hydrome•chanickémů tažení plechového přístřihů, je nutno přebytečnou tlakovou kapalinu odvádět do odpadu. Skrčením odváděné tlakové kapaliny ovšem se v podstatě zmaří značná část energie, která byla vynaložena na vytažení plechového přístřihů. Kapalinu je pak také nutno ve značném objemu přečerpat zpět do tlakové komory, přičemž je nutno s ohledem na životnost přečerpávacích zařízení ji filtrovat, případně chladit apod. Zařízení tohoto druhu, zvyšují celkovou cenu hydraulického lisu a ovlivňují náklady spojené s jeho· instalací, neboť hydraulické obvody těchto zařízení zasahují vždy hluboko pod pracovní prostory hydraulického lisu apod. Výrazného zdokonalení se dosáhlo u tlakových komor, které jsou vybaveny pístovým' převodníkem, který navzájem od sebe odděluje prostory pro kapaliny s různými provozními tlaky. Potom při použití tohoto hydromechanického zařízení není třeba kapalinu z okolí pronikajícího průtažníku nikam odvádět a navíc se využije tlakové energie kapaliny v druhé oddělené části tlakové komory pro posilování činnosti hlavního hydraulického válce lisu, k němuž je připojen průtažník.

Přes uvedené nesporné výhody tlakové komory· s pístovým· převodníkem je nutno přihlédnout k její relativní složitosti a ke zvýšené stavební výšce, která v některých zvláštních případech může záporně ovlivnit využitelnou hloubku tažení plechového přístřihů, resp. stavební výšku hydraulického lisu. Kromě toho je nezbytné propojovat dalším hydraulickým systémem oddělenou část tlakové komory s hlavním hydraulickým· válcem lisu, kteréžto části jsou od sebe značně vzdáleny, prakticky o celou výšku lisu. Je přirozené, že pak v každém dalším prodlouženém hydraulickém obvodu vznikají evenf. další ztráty, znamenající zhoršení energetické bilance lisu.

Jiným zdokonalením u tlakových komor je použití ponorného tělesa, jehož okraj ležící vně tlakové komory, slouží k založení plechového přístřihů, kde je pak v průběhu tažení plechový přístřih přidržován přidržovačem·. Uvedené zdokonalení tlakové komory vytvořilo podmínky např. pro způsob prostého tažení plechového přístřihů v kombinaci s přehrnováním. Při tomto způsobu hydromechanického tažení se plechový přístřih zakládá na vysunuté ponorné těleso, zaplněné spolu s tlakovou komorou kapalinou. Na •to se ponorné těleso zatěžuje přidržovačem tak dlouho, až se ponorné těleso zatlačí do tlakové komory, přičemž vzrostlý tlak v kapalině, vyvozený zatlačováním ponorného tělesa, vytahuje založený plechový přístřih •do dutiny vytvořené v přidržovaci, kde čelo průtažníku může tvořit doraz pro takto vytahovaný plechový přístřih. Řízení itiuku kapaliny v tomto pracovním úseku není bezpodmínečně potřebné, je-li zdvih ponorného tělesa sladěn s objemem takto vytahovaného plechového přístřihů. Uvedeným způsobem ;se tedy vytvoří ze založeného· plechového přístřihů předtažený díl, který se následným pronikáním průtažníku do tlakové komory a jeho působením na dno předtaženého dílu přehrne do tlakové komory na konečný tvar výtažku, ovšem již za podmínek, jak jsou uvedeny u tlakových komor, kde je třeba přebytečnou kapalinu odvádět s příslušným škrcením. Výhodou tohoto způsobu je tedy jen ta okolnost, že předtažením plechového přístřihů a jeho následným přehrnutím do tlakové komory se dají zlískat další výtažky, přičemž nevzniknou jiné výhody, např. energetického charakteru nebo z odstranění komplikovaného zařízení pro škrcení, dávkování a čištění kapaliny apod.

Další způsoby hydromechanického tažení jsou prováděny v kombinaci se známým zpětným tažením, při kterém se buď na okraj tlakové komory uloží předtažený díl, nebo se předtažený díl vytvoří přímo z plochého plechového přístřihů za pomoci přidržovače, tvořícího matrici a tlakové komory, jejíž horní okraj a obvodový plášť tvoří průtažnicl. Po předtažehí je předtažený díl dále přidržován přidržovačem s možností prokluzu na okraji tlakové komory a při pronikání průtažníku do tlakové komory je jím zpětně vítažen do tlakové komory·, kde za spolupůsobení tlaku kapaliny se vytáhne na konečný tvar. Přitom ovšem panují stejné podmínky, jak je uvedeno výše, tj. kapalinu je nutno· přepouštět atd.

Z nastíněného přehledu o známých způsobech hydromechanického tažení, prostého nebo i kombinovaného s některými jinými klasickými metodami tažení plyne, že zůstává itrvale nedořešen problém spojený s nutností odvádět kapalinu nebo jiné médium z tlakové komory a tuto s výraznou tlakovou ztrátou přepouštět bez užitku do odpadu, případně jiného systému lisu. Je zřejmé, že za těchto okolností bude mnohdy použití hydromechanického tažení značně diskutabilní, zejména pro svoji energetickou náročnost a komplikovanost doplňkových zařízení k tlakové komoře apod.

,U způsobu hydromechanlckého tažení s přehrnováním a s konstantním objemem kapaliny v tlakové komoře, tvořící spodek nástroje, v němž je kluzně a tlakotěsně uloženo ponorné těleso, jehož okraj ležící vně tlakové komory tvoří lože pro* plechový přístřih, k němuž se po naplnění tlakové komory a ponorného tělesa kapalinou přitlačuje plechový přístřih po okrajích přidržovačem, až se ponorné těleso vtlačí do· tlakové komory, aby se plechový přístřih vtáhl vzniklým {tlakem kapaliny do dutiny vytvořené v přidržovači před čelo průtažníku, je podstatou vynálezu to, že se na dno předraženého plechového přístřihu působí čelem průtažníku a v opačném směru se zvedá okraj předtaženého plechového přístřihu tak dlouho·, že se předtažený plechový přístřih přehírne do tlakové komory na konečný tvar podle průtažníku.

Jedná se o způsob hydromechanlckého tažení, který bez nákladného přebudování systémů dovolí prosté hydromechanické tažení nebo v kombinaci s jinými klasickými druhy tažení bez maření práce hydraulického lisu a při přibližně polovičním pracovním zdvihu průtažníku než dosud.

Provádění hydromleehanického tažení je vysvětleno v níže uvedeném popisu příkladů za pomoci připojených výkresů, kde značí obr. 1 schematické znázornění hydraulické soustavy hlavního válce lisu s připojeným průtažníkem a plunžrových válců pro přídržováč plechového přístřihu se znázorněním uspořádání tlakové komory s ponorným tělesem a přídavného hydraulického obvodu, propojující hydraulickou soulstavu lisu, obr. 2 — hydraulická a tlaková komora v provedení podle obr. 1 se znázorněním fáze založení plechového přístřihu a jeho vtažení do dutiny přidržovače před čelo průtažníku — obr. 3 — hydraulická soustava lisu a tlaková komora podle obr. 1 se znázorněním fáze přihrnování předtažného dílu do tlakové komory a vytvoření výtažku konečného tvaru, obr. 4 — tlaková komora s ponorným tělesem upraveným spolu s přidržovačem pro předtažení plechového přístřihu přes vnější okraj ponorného tělesa, obr. 5 — fáze zpětného tažení předtaženého plechového přístřihu do tlakové komory na jeho konečný tvar podle průtažníku.

Způsob hydromechanlckého tažení je prováděn za pomoci tlakové komory 1, tvořící spodek nástroje, v němž je kluzně a tlakotělsně uspořádáno ponorné těleso 2. Tlaková komora 1 je opatřena těsněním 3 pro ponorné těleso 2. Ponorné těleso 2 je upraveno tak, aby přesahovalo vně tlakové komory 1, přičemž okraj 4, resp. čelo ponorného těleisa 2, tvoří lože pro ukládání plechového přístřihu 5 a je vybavené těsněním 6.

Proti okraji 4 ponorného tělesa 2 je uSpořádán přidržovač 7, uchycený na přidržovacím beranu 8 lisu. Přidržovači beran 8 s přidržovačem 7 je ovládán plunžrovými válci 9 nebo neznázorněnými dvojčinnými hydraulickými pístovými jednotkami.

V přidržovači 7 je vytvořena 'dutina, do níž zasahuje svým předním volným koncem průtažník 10, uspořádaný na tažném beiranu 11, ovládaném hlavním válcem 12 lisu. Dutina v přidržovači 7 je kolem předního volného konce průtažníku 10 natolik rozšířena, aby za zvláštních podmínek, jak bude uvedeno dále, mohl se plechový přístřih 5 přehrnout.

Ponorné těleso 2 lze upravit do toho tvaru, že jeho* horní okraj 4 tvoří jednak lože pro plechový přístřih 5 a jednak průtažnici pro předtažení plechového přístřihu 5 za pomocí matrice vytvořené v přidržovači 7 (obr. 4). V souvislosti s těmito elementy je kolem ponorného tělesa 2 uspořádán posuvně opěrný kruh 13, zvedaný nebo spouštěný prostřednictvím zvedacích tyček 14 spojených např. s neznázorněným spodními přidržovačem lisu. * iPlunžrové válce 9 pro ovládání přidržovače 7 jsou prostřednictvím větve 15 vzájemně připojeny na regulační ventil 18, jehož vstup je připojen k rozváděči 17 tlakového média pro hlavní válec 12 lisu. K rozváděči 17 a¹ k regulačnímu ventilu 16 jsou připojeny obvyklé odbočky zaústěné do Odpadu.

Jestliže je na okraji 4, resp. na čele ponorného* těleisa 2 založen plechový přístřih 5, a toto ponorné těleso 2 je spolu s tlakovou komorou 1 až po horní okraj naplněno kapalinou, lze spodek nástroje· uzavírat. Nejdříve se přisune přidržovač 7 na obvod založeného plechového přístřihu 5 pomocí plunžrových válců 9, kde pak působí po celou dobu dalšího tažení tlakem, dovolujícím prokluzování okraje plechového přístřihu 5, aniž by však mohla kapalina z tlakové komory 1, resp. ponorného tělesa 2 unikat. Po uzavření spodku nástroje začne dutinou přidržovače 7 pronikat vpřed průtažník 10, který dosednutím na založený plechový přístřih 5 vyvodí nárůst tlaku v kapalině, která v průběhu pronikání průtažníku 10 tvoří příslušné elastické prostředí pro tažení, ale způsobuje i zvedání ponorného tělesa 2 v opačném směru než je směr pronikání průtažníku 10. Na plechový přístřih 5 se tedy působí čelem průtažníku 10 a v opačném směru se zvedá okraj plechového přístřihu 5 tak dlouho, až se za spolupůsobení tlaku v kapalině plechový přístřih 5 vytáhne na konečný tvar podle průtažníku 10.

Během* zvedání ponorného tělesa 2 tlakem kapaliny je zřejmé, že ustupuje zpět i přidržovač 7, což značí, že pracovní médium je ^!z plunžrových válců 9 přepouštěno přes regulační ventil 16 zpět do rozváděče 17 a od218256 tud je vedeno s příslušným tlakovým spádem do hlavního· válce 12 lisu, jehož činnost je tím podporována. K dosažení uvedeného účinku je rozváděč 17 řízen např. polohovými a tlakovými, impulsy, zpracovávanými v neznázorněném regulátoru. Po vytažení plechového přístřihu 5 na konečný tvar podle průtažníku 10, kdy průtažník 10 vykonal jen zdvih rovnající se přibližně polovině výšky nebo hloubky výtažku 5‘, se ponorné tělelso 2 spustí do tlakové komory 1, přičemž se v ní doplní jen ztráty kapaliny vzniklé event. prosakem.

Způsob hydromechanického tažení lze provádět i za toho stavu, kdy ponorné těleso 2 je před založením plechového přístřihu 5 vysunuto· do střední polohy, v níž je udržováno např. působením· neznázorněných pružin apod. a je zaplněno spolu s tlakovou komorou 1 kapalinou. Po založení plechového přístřihu 5 na okraj 4 ponorného tělesa 2 se přisune přidržovač 7, na který neustále vyvíjeným tlakem zatlačuje ponorné těleso 2 do tlakové komory 1. Tlakem přidržovače 7 na okraj založeného plechového* přístřihu 5 je bráněno úniku kapaliny z tlakové komory 1 a z ponorného tělesa 2, takže vytvářený tlak v kapalině, vzniklý zmíněným zatlačováním ponorného· tělesa 2, vytahuje plechový přístřih 5 do· dutiny z přidržovače 7 až se plechový přístřih 5 vytáhne na předtažený plechový přístřih 5“, přičemž pro omezení velikosti nebo výšky předtaženého plechového· přístřihu 5“ může sloužit čelo průtažníku 10. Řízení tlaku kapaliny v tomto pracovním úseku není bezpodmínečně potřebné, je-li zdvih (výtlak) ponorného tělesa 2 sladěn s objemem předtaženého plechového přístřihu 5“.

PO zhotovení předtaženého plechového přístřihu 5“, začne průtažník 10 působit na dno, resp. spodek předtaženého plechového přístřihu 5“ směrem do tlakové komory 1 a v opačném směru se začne zvedat okraj předtaženého· plechového přístřihu 5“ tak dlouho·, až se předtažený plechový přístřih 5“ přehrne do tlakové komory 1 na konečný tvar výtažku 5‘ podle průtažníku 10, přičemž zvedání okraje předtaženého plechového· přístřihu 5“ je vyvoláno zvedáním ponorného tělesa 2 tlakem kapaliny v tlakové komoře 1, vyvozeným pronikáním průtažníku 10. Zpětné zvedání ponorného tělesa 2 s okrajem předtaženého· plechového přístřihu 5“ je doprovázeno zpětným zvedáním přidržovače 7, z jehož ovládacích plunžrových válců 9 je stejně jak v předchozím případu pracovní médium vytlačováno· regulovaným způsobem do· hlavního válce 12 lisu, kde podporuje jeho činnost. Kapalina z prostoru ponorného tělesa 2 a tlakové komory 1 se neopouští nebo jinam neodvádí, jen po sloučení tažení plechového přístřihu 5 se event. doplní její úbytek, vzniklý např. prosakem u těsnění S nebo těsnění 3.

Jestliže je ponorné těleso 2 před zahájením tažení plechového přístřihu 5 Zcela zasunuto do dutiny tlakové komory 1 a spolu s ní je zaplněno· kapalinou (obr. 4 a 5), pak lze založený plechový přístřih 5 předťáhnout na předtažený díl 5a, a to tím způsobem, že se přesahující vnější okraj založeného plechového přístřihu 5 přisunutým přidržovačem 7 a jeho neustále vyvíjeným tlakem předtáhne přes vnější okraj 4 ponorného tělelsa 2, do· matrice vytvořené v přidržovači 7. Při tomto předtažení plechového přístřihu 5 je v činnosti např. posuvný opěrný kruh 13, ustupující řízené zpět před přisouvaným přidržovačem 7, např. prostřednictvími neznázorněného hydraulického obvodu spodního přidržovače lisu. Po dosažení spodní polohy přidržovače 7, při níž je předtažení plechového přístřihu sloučeno, zůstává předtažený díl 5a dále přidržován s možností prokluzu přidržovačem 7 u horního vnějšího okraje 4 ponorného tělesa 2, načež se začne působit čelem průtažníku 16 na dno, resp. spodek předtaženého dílu 5a proti kapalině v ponorném těletee 2 a v tlakové komoře 1, kde vzroste tlak kapaliny, mlající za následek zvedání ponorného tělesa 2. Na dno předtaženého dílu 5a se působí čelem průtažníku 11 a v opačném směru se pak zvedá předtažený díl 5a za jeho okraj tak dlouho, až se za spolupůsobení tlaku kapaliny zpětně vtáhne předtažený díl 5a do tlakové komory 1 na konečný tvar výtažku 5‘ podle průtažníku 10.

Při zvedání ponorného tělesa 2 ustupuje spolu s ním zpět i přidržovač 7, kterážto funkce je řízena hydraulickým obvodem, propojujícím prostory plunžrových válců 9 přidržovacího beranu 8 s prostorem hlavního válce 12 lisu.

Ve všech případech způsobu hydromechanického tažení je třeba sladit plochu válcového mozikruží na spodku ponorného tělesa 2 s ohledem na objem dutého tělesa výtažku 5‘, aby zpětný pohyb ponorného tělesa 2 při hlavním tahu byl přiměřený ke zdvihu průtažníku 16 a aby síla působící na přidržovač 7 cd zvedajícího se ponorného tělesa 2 byla v určitém vztahu k tlakovým poměrům v hydraulické soustavě hlavního válce 12 lisu.

Předměteným způsobem se na vylíčeném zařízení nechají táhnout nejrůznější tvary výtažků 5‘, vícenásobně jak v prvním tahu, tak v přehrnovacim postupu nebo v postupu se zpětným· tažením apod.

Claims (1)

1. Způsob hydromechanického tažení s přehrnováními ia s konstantním' objemem kapaliny v tlakové komoře, tvořící spodek nástroje, v němž je kluzně a tlakotěsně uloženo ponorné těleso, jehož okraj ležící vně tlakové komory tvoří lože pro plechový přístřih, k němuž se po naplnění tlakové komory a ponorného tělesa kapalinou přiitlačuje plechový přístřih po okrajích přidržOvačem až se ponorné těleso vtlačí do tlakovynAlezu vé komory, aby se plechový přístřih vtáhl vzniklým tlakem kapaliny do dutiny vytvořené v přitiržovači před čelo průtažníku, vyznačený tím, že se na dno předtaženého plechového přístřihu působí čelem průtažníku a v opačném směru se zvedá okraj předtaženého plechového přístřihu tak dlouho, až se předťažený plechový příktřih přehrne do tlakové komory na konečný tvar podle průtažníku.