CS218218B1

CS218218B1 - The method of briquetting brown coal

Info

Publication number: CS218218B1
Application number: CS2280A
Authority: CS
Inventors: Josef Suba
Original assignee: Josef Suba
Priority date: 1980-01-02
Filing date: 1980-01-02
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Účelem vynálezu je výroba mechanicky pevných briket z druhů hnědých uhlí za současné technologie bezpojidlového briketování špatně nebo vůbec nebriketovatelných a využití dřevních odpadů na výrobu tříděných paliv, tj. briket. Uvedeného účelu se dosáhne lisováním hnědého uhlí, upraveného podle stávající technologie bezpojidlového* 1 briketování, ve směsi s 5 až 20 % hmot. dřevní hmoty ve formě pilin a drtě z palivového dříví a mleté kůry o vlhkosti 5 až 35 % hmot. Tato směs má stejně dobré briketovací vlastnosti jako plastické, dobře briketovatelné hnědé uhlí.The purpose of the invention is to produce mechanically strong briquettes from types of brown coal that are poorly or not at all briquetteable using the current technology of binderless briquetting and to use wood waste for the production of sorted fuels, i.e. briquettes. The stated purpose is achieved by pressing brown coal, treated according to the current technology of binderless* 1 briquetting, in a mixture with 5 to 20% by weight of wood mass in the form of sawdust and firewood chips and ground bark with a moisture content of 5 to 35% by weight. This mixture has the same good briquetting properties as plastic, well briquetteable brown coal.

Description

Vynález řeší briketování hnědého uhlí a využití odpadů při zpracování dřevní suroviny na výrobu tříděných paliv.The invention addresses the briquetting of brown coal and the use of waste from the processing of wood raw materials for the production of sorted fuels.

Hnědé uhlí se dosud briketuje bez příměsi pojiv za vysokého tlaku v Exterových lisech tlakem cca 100 MPa, nebo v prstencových lisech tlakem cca 200' MPa. Polotvrdé hnědé uhlí se za vysokého· tlaku briketuje za vyšší teploty, na rozdíl od měkkých hnědých uhlí. Tvrdé hnědé uhlí lze briketovat pouze pojidlově příměsí tekuté černouhelné smoly nebo tekutého· petrolejového· asfaltu za nízkého tlaku v Coufinhalových lisech tlakem cca 20 MPa. Dřevní odpady lze upravovat na tříděné palivo také pouze pojidlově příměsí pryskyřic.Brown coal is still briquetted without binders under high pressure in Exter presses at a pressure of approximately 100 MPa, or in ring presses at a pressure of approximately 200 MPa. Semi-hard brown coal is briquetted under high pressure at a higher temperature, unlike soft brown coal. Hard brown coal can only be briquetted with a binder of liquid coal pitch or liquid petroleum asphalt under low pressure in Coufinhal presses at a pressure of approximately 20 MPa. Wood waste can also be processed into sorted fuel only with a binder of resins.

Nevýhodou bezpojidlového briketování hnědého· uhlí za vysokého tlaku je, že ne všechny druhy hnědého· uhlí mají tak dobré briketovací vlastnosti, aby brikety slisované za vysokého· tlaku byly dostatečně mechanicky pevné a vodovzdorné. Možnost briketovat bezpojidlově hnědé uhlí se tedy omezuje na plastická, dobře brikeltovatelná hnědá uhlí. Pojidlové briketování za nízkého· tlaku se pro svoji technologickou náročnost a cenu používaných pojiv v praxi využívá pro briketování tvrdých hnědých uhlí výjimečně a •omezuje se spíše na briketování černých uhlí. Oprava dřevních odpadů na tříděné palivo lisováním ve směsi s pryskyřicemi je také technologicky náročné.The disadvantage of binder-free briquetting of brown coal at high pressure is that not all types of brown coal have such good briquetting properties that briquettes pressed at high pressure are sufficiently mechanically strong and water-resistant. The possibility of briquetting brown coal without binder is therefore limited to plastic, easily briquetteable brown coals. Due to its technological complexity and the price of the binders used, binder-free briquetting at low pressure is used exceptionally for briquetting hard brown coals in practice and is rather limited to briquetting black coals. The repair of wood waste into sorted fuel by pressing in a mixture with resins is also technologically demanding.

Výše uvedené nedostatky řeší způsob briketování hnědého uhlí podle vynálezu, jehož podstatou je lisování hnědého uhlí, upraveného· podle technologie bezpojidlového briketování, ve směsi s 5 — 20 % hmot. dřevní hmoty ve formě pilin, drti a mleté kůry o vlhkosti 5 až 35 % hmot.The above-mentioned shortcomings are solved by the method of briquetting brown coal according to the invention, the essence of which is the pressing of brown coal, treated according to the technology of binder-free briquetting, in a mixture with 5 - 20% by weight of wood mass in the form of sawdust, chips and ground bark with a moisture content of 5 to 35% by weight.

Způsobem briketování hnědého uhlí příměsí dřevních odpadu lze vyrábět mechanicky pevné brikety i z druhů hnědých uhlí, které jsou za současné technologie bezpojidlového briketování špatně nebo vůbec nebriketovatelné. Lze také dosáhnout vyšší mechanické pevnosti briket vyráběných z briketovatelnélio hnědého uhlí a příměsí mleté kůry zvýšit vcdovzdornost briket. Dřevní odpady lze takto využít vynálezem na výrobu tříděných paliv, tj. briket.By briquetting brown coal with wood waste admixture, mechanically strong briquettes can be produced even from types of brown coal that are poorly or not at all briquetteable with the current technology of binderless briquetting. It is also possible to achieve higher mechanical strength of briquettes produced from briquetteable brown coal and increase the water resistance of briquettes by adding ground bark. Wood waste can thus be used by the invention for the production of sorted fuels, i.e. briquettes.

V připojené tabulce č. 1 jsou uvedeny výsledky laboratorních pokusů tří příkladů konkrétního provedení vynálezu s hnědým uhlím o· různé briketovatelnosti. Tyto laboratorní pokusy byly provedeny lisováním hnědého uhlí ve směsi s dřevěnými pilinami, drtí a mletou kůrou metodou standardních laboratorních lisovacích testů. Hnědé uhlí bylo· upraveno· na standardní zrnitost 0 — 2 mm se střední velikostí zrna D = 0,6 až 0,7 mm o· vlhkosti 10 — 11 % hmot. HzO. Zrnitost použitých dřevěných pilin byla 0 až 2 mm se střední velikostí zrna D = 0,65 milimetru o vlhkosti 15 — 50 % hmot. H2O a zrnitost drti z palivového· dříví byla 0 až 3 mm se střední velikostí zrna D = Q<,8 mm o vlhkosti 15 — 50 % hmot. H2O. Mletá kůra byla upravena na zrnitost 0 — 2 mm se střední velikostí zrna D = 0,5 o vlhkosti 15 až 50 % hmot. H2O. Směs hnědého uhlí a dřevěných pilin, drti a mleté kůry byla, lisována po ohřátí na 95 °C tlakem 1010 MPa na stacionárním hydraulickém lise Amsler v kruhové lisovací formě o průměru 50 mni vyhřáté na 120 °C. Navážka lisované směsi byla volena tak, aby výška výlisků 'byla cca 22 mm.The attached table No. 1 shows the results of laboratory experiments of three examples of a specific embodiment of the invention with brown coal of different briquetting properties. These laboratory experiments were carried out by pressing brown coal in a mixture with wood sawdust, chips and ground bark using the method of standard laboratory pressing tests. Brown coal was adjusted to a standard grain size of 0 - 2 mm with an average grain size D = 0.6 to 0.7 mm with a moisture content of 10 - 11% by weight. H2O. The grain size of the wood sawdust used was 0 - 2 mm with an average grain size D = 0.65 millimeters with a moisture content of 15 - 50% by weight. H2O and the grain size of the fuel wood chips was 0 - 3 mm with an average grain size D = Q<.8 mm with a moisture content of 15 - 50% by weight. H2O. The ground bark was adjusted to a grain size of 0 — 2 mm with a mean grain size D = 0.5 and a moisture content of 15 to 50 wt. % H2O. The mixture of brown coal and wood sawdust, crushed wood and ground bark was pressed after heating to 95 °C at a pressure of 1010 MPa on a stationary Amsler hydraulic press in a circular pressing mold with a diameter of 50 mm heated to 120 °C. The weight of the pressed mixture was chosen so that the height of the pressings was approximately 22 mm.

Příklad 1Example 1

Briketování hnědého· uhlí, které poskytuje laboratorní brikety o pevnosti v tlaku R - 10,4 MPa a pevnosti v otěru O = 74,0 proč., postupně ve směsi s 5 % dřevěných pilin, 5 °/o drti z palivového dříví, 5 % mleté kůry a 5 % směsi dřevěných pilin a mleté kůry (1:1 ]. Dřevní odpady o vlhkosti 15 proč. H2O přidávané do sušeného hnědého· uhlí.Briquetting of brown coal, which provides laboratory briquettes with a compressive strength of R - 10.4 MPa and an abrasion strength of O = 74.0 percent, gradually mixed with 5% wood sawdust, 5% firewood chips, 5% ground bark and 5% mixture of wood sawdust and ground bark (1:1 ]. Wood waste with a moisture content of 15 percent H2O added to dried brown coal.

Příklad 2Example 2

Briketování hnědého uhlí, které poskytuje laboratorní brikety o R — 12,0 MPa a· O — 85,0 °/o, ve směsi s 10 % dřevěných pilin a ve směsi s 7,5 % mleté kůry a 2,5 % drti. Dřevní odpady o vlhkosti 50' % H2O míšeny se surovým hnědým uhlím a tato směs byla upravena na výše uvedené parametry lisovaného uhlí.Briquetting of brown coal, which provides laboratory briquettes with R — 12.0 MPa and O — 85.0 %/o, in a mixture with 10% wood sawdust and in a mixture with 7.5% ground bark and 2.5% pulp. Wood waste with a moisture content of 50% H2O was mixed with raw brown coal and this mixture was adjusted to the above parameters of pressed coal.

Příklad 3Example 3

Briketování hnědého uhlí, které poskytuje laboratorní brikety o R = 8,0 MPa a O = 12,0 °/o, ve směsi s 20 % dřevěných pilin a ve směsi s 20 % drti a mleté kůry smíšených v poměru 1=1. Dřevní odpady o vlhkosti 15 % H2O přimíšeny do sušeného hnědého uhlí.Briquetting of brown coal, which provides laboratory briquettes with R = 8.0 MPa and O = 12.0 %/o, in a mixture with 20% wood sawdust and in a mixture with 20% of chips and ground bark mixed in a ratio of 1=1. Wood waste with a moisture content of 15% H2O mixed into dried brown coal.

TABULKA č. 1TABLE No. 1

Parametr Parameter Pevnost v tlaku R MPa Compressive strength R MPa Pevnost v otěru O % Abrasion resistance O % Nasákavost po 30;‘ máč. N Absorption after 30;’ soak. N Pevnost R po 30‘ máč. R'M MPa, Strength R after 30' soaking R'M MPa, Příklad 1 Example 1 Vzorek hned. uhlí 1 Sample of brown coal 1 1(0,4 1(0.4 74,0 74.0 28,7 28.7 •2,0 •2.0 Vzorek 1 + 5 °/o dřev. pilin Sample 1 + 5 % wood sawdust .14,9 .14.9 85,8 85.8 <3)2,6 <3)2.6 3,2 3.2 Vzorek 1 + 5 % drti Sample 1 + 5% grit 14,4 14.4 85,0 85.0 33,4 33.4 3,5 3.5 Vzorek 1 + 5 % mleté kůry Sample 1 + 5% ground bark 13,3 13.3 87,3 87.3 22,4 22.4 8,2 8.2 Vzorek 1+5 % dřev. pilin Sample 1+5% wood sawdust 1(4,0 1(4.0 86,0 86.0 •26,5 •26.5 5,4 5.4 a mleté kůry (1:1) and ground bark (1:1) Příklad 2 Example 2 Vzorek hněd. uhlí 2 Brown coal sample 2 12,0 12.0 85,0 85.0 3(0,4 3(0.4 3,0 3.0 Vzorek 2 + 10 °/o dřev. pilin Sample 2 + 10 % wood sawdust 20,4 20.4 90,3 90.3 38,6 38.6 4,4 4.4 Vzorek 2 + 7,5 °/o mleté kůry Sample 2 + 7.5% ground bark 18,4 18.4 91,1 91.1 22,4 22.4 8,7 8.7 a 2,5 % drti and 2.5% grit Příklad 3 Example 3 Vzorek hned. uhlí 3 Sample of coal 3 8,0 8.0 12,0 12.0 rozpad disintegration Ό Ό Vzorek 3 + 20 % dřev. pilin Sample 3 + 20% wood sawdust 21,0 21.0 86,4 86.4 rozpad disintegration 0 0 Vzorek 3 + 20 % drti Sample 3 + 20% grit 18,7 18.7 88,9 88.9 44,5 44.5 8,6 8.6

a mleté kůry (1:1)and ground bark (1:1)

Claims

The method of briquetting of brown coal without material. wood material in the form of sawdust, grit, milling technology, characterized in that the bark has a moisture content of 5 to 35% by weight.

brown coal is pressed in a mixture with 5 to 20%