RU2100417C1 - Feedstock composition for producing briquetted fuel - Google Patents
Feedstock composition for producing briquetted fuel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100417C1 RU2100417C1 RU96102729A RU96102729A RU2100417C1 RU 2100417 C1 RU2100417 C1 RU 2100417C1 RU 96102729 A RU96102729 A RU 96102729A RU 96102729 A RU96102729 A RU 96102729A RU 2100417 C1 RU2100417 C1 RU 2100417C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- petroleum
- waste
- oil
- manure
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии получения твердого углеродосодержащего топлива, в частности к составам брикетированного топлива, которое может быть использовано в быту и промышленности, а также в качестве теплоизоляционного материала. The invention relates to a technology for producing solid carbon-containing fuel, in particular to compositions of briquetted fuel, which can be used in everyday life and industry, as well as as a heat-insulating material.
Известен способ получения брикетированного топлива (авт. св. СССР N 1798367), состоящий в продавливании через формующий канал при определенных технологических параметрах измельченных растительных отходов (древесно-опиловочная смесь лиственных и хвойных пород) 3,5 15% влажности. A known method of producing briquetted fuel (ed. St. USSR N 1798367), consisting in forcing crushed plant waste (wood-sawdust mixture of hardwood and coniferous species) 3.5 to 15% moisture through a forming channel at certain technological parameters.
Известен состав для брикетированного топлива (авт. св. СССР N 1701735). Он содержит мас. навоз 10 90, угольная мелочь остальное. Known composition for briquetted fuel (ed. St. USSR N 1701735). It contains wt.
Известна композиция для древесных брикетов (авт. св. СССР N 1713923). Она содержит, мас. древесные опилки или стружки 50 80 и навоз с содержанием воды 50 66% остальное. Known composition for wood briquettes (ed. St. USSR N 1713923). It contains, by weight. sawdust or
В указанном выше составе брикетированного топлива в качестве связующего используют навоз с содержанием воды 50 66%
Известен состав для получения брикетированного топлива (патент GB И 1018519, C 10 L 5/42, 1966). Он содержит навоз (эскременты птиц, гумус, перегной), измельченные древесные отходы 33 38 мас. и отходы переработки нефти (остатки от дистилляции). При получении топливных брикетов такого состава нужно использовать строго определенный состав отходов переработки нефти.In the above composition of briquetted fuel, manure with a water content of 50–66% is used as a binder
A known composition for producing briquetted fuel (patent GB And 1018519, C 10
Задача изобретения расширение ассортимента использования отходов местного производства, например, отходов переработки нефти. The objective of the invention is the expansion of the range of use of local waste, for example, waste oil.
Поставленная задача решается тем, что, предложенный состав для брикетированного топлива включает измельченные древесные отходы, навоз, отходы переработки нефти при следующем соотношении компонентов, мас. The problem is solved in that the proposed composition for briquetted fuel includes crushed wood waste, manure, oil processing waste in the following ratio of components, wt.
Древесные отходы 25 65
Навоз 30 60
Отходы переработки нефти 5 15,
причем последние содержат в своем составе мазуты, соляры, твердый остаток от перегонки с температурой размягчения 90oС.Wood waste 25 65
Manure 30 60
Oil refining
moreover, the latter contain fuel oil, solariums, a solid residue from distillation with a softening temperature of 90 o C.
Для приготовления указанного выше состава используют древесно-опиловочную смесь лиственных и хвойных пород (отходы деревообрабатывающей промышленности), в виде рубленной щепы, стружек, опилок и т.п. с размером частиц 1 50 мм с влажностью 30 70%
Навоз (коз, коров, овец) представляет собой тестообразную массу темно-коричневого цвета с влажностью 50 70%
Жидкие отходы нефтеперерабатывающего производства получают в результате очистки аппаратов нефтеперерабатывающих заводов. Они представляют собой смесь асфальто-смолистых веществ (мазуты, соляры), твердый остаток от перегонки имеет температуру размягчения около 90oС.To prepare the above composition, a wood-sawdust mixture of hardwood and coniferous species (waste from the woodworking industry) is used, in the form of chopped wood chips, shavings, sawdust, etc. with a particle size of 1 50 mm with a moisture content of 30 70%
Manure (goats, cows, sheep) is a pasty mass of dark brown color with a humidity of 50 to 70%
Liquid waste from oil refining production is obtained as a result of cleaning the apparatus of oil refineries. They are a mixture of asphalt-resinous substances (fuel oil, diesel fuel), the solid residue from distillation has a softening temperature of about 90 o C.
По составу отходы нефтеперерабатывающего производства содержат следующие компоненты, мас. The composition of the refinery waste contains the following components, wt.
Нефтепродукты 60 90
Механические примеси (глина, песок и др.) 5 20
Вода 10 20
Компоненты дозируют, засыпают в бункер, смешивают при обычной температуре до получения однородной массы и полученную смесь прессуют. Для лучшего перемешивания компонентов можно предварительно отходы нефтеперерабатывающего производства подогреть до 120oС. Затем полученные брикеты сушат при 60 - 70oС в течение 24 36 ч в специальном помещении.
Mechanical impurities (clay, sand, etc.) 5 20
The components are dosed, poured into the hopper, mixed at ordinary temperature until a homogeneous mass is obtained, and the resulting mixture is pressed. For better mixing of the components, it is possible to preheat the refinery waste products to 120 o C. Then, the resulting briquettes are dried at 60 - 70 o C for 24 36 hours in a special room.
Результаты испытаний физико-механических свойств топливных брикетов, полученных при составах, оговоренных примерами 1 4, приведены в таблице. The test results of the physico-mechanical properties of fuel briquettes obtained with the compositions specified in examples 1 to 4 are shown in the table.
Геометрические размеры: брикеты цилиндрической формы с диаметром 300 мм и длиной 300 мм. Geometric dimensions: briquettes of cylindrical shape with a diameter of 300 mm and a length of 300 mm.
Предлагаемый состав расширяет возможности использования отходов местного производства, в качестве которого могут быть использованы отходы нефтеперерабатывающего производства, отработанные масла с автопредприятий и т.п. The proposed composition expands the possibilities of using local waste, which can be used as oil refinery waste, waste oils from automobile enterprises, etc.
Claims (1)
Навоз 30 60
Отходы переработки нефти 5 15
2. Состав по п.1, отличающийся тем, что содержит отходы переработки нефти, выбранные из мазута, соляра, твердого остатка от перегонки с температурой размягчения около 90oС.Wood waste 25 65
Manure 30 60
Oil refining waste 5 15
2. The composition according to claim 1, characterized in that it contains waste oil, selected from fuel oil, solarium, solid residue from distillation with a softening temperature of about 90 o C.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96102729A RU2100417C1 (en) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | Feedstock composition for producing briquetted fuel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96102729A RU2100417C1 (en) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | Feedstock composition for producing briquetted fuel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100417C1 true RU2100417C1 (en) | 1997-12-27 |
RU96102729A RU96102729A (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20176828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96102729A RU2100417C1 (en) | 1996-02-20 | 1996-02-20 | Feedstock composition for producing briquetted fuel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100417C1 (en) |
-
1996
- 1996-02-20 RU RU96102729A patent/RU2100417C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство, 1713923, кл. C 10 L 5/42, 1992. 2. GB, патент, 1018519, кл. C 10 L 5/42, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jumaev et al. | Environmentally friendly technology for obtaining fuel briquettes from oil waste | |
RU2130047C1 (en) | Fuel briquet and method of fabrication thereof | |
RU2100415C1 (en) | Formulation for briquetted fuel | |
RU2100417C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
EA000979B1 (en) | Moulded fuel, variants, and methods for producing the same | |
RU2100420C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
RU2100418C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
RU2396306C1 (en) | Method of producing fuel briquette (versions) | |
EP0262083A1 (en) | Process for the manufacture of solid fuel. | |
RU2100416C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
RU2100419C1 (en) | Feedstock composition for producing briquetted fuel | |
RU2556226C1 (en) | Fuel briquettes | |
RU2671824C1 (en) | Pellets from wood raw material (hydrolytic lignin) and a method for production thereof | |
CZ285059B6 (en) | Method of consolidation clarification sludge intended for use in pressure gasification process of coal | |
Gunawan et al. | The utilization of biomass waste as charcoal briquette to reduce waste disposal | |
RU2098451C1 (en) | Formulation for briquetting fuel | |
RU2147029C1 (en) | Fuel briquet and method of preparing thereof | |
Buravchuk et al. | Production of fuel briquettes from anthracite fines | |
RU2560186C1 (en) | Fuel briquette | |
RU2100414C1 (en) | Method for producing briquetted fuel | |
EP2865736A1 (en) | Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof | |
EP0848743B1 (en) | Processing of resilient materials | |
RU2707297C2 (en) | Fuel briquette and method for production thereof | |
RU2073066C1 (en) | Method of fabricating fuel briquettes | |
RU2205205C1 (en) | Fuel briquette and method of fabrication thereof |