CS218151B1 - Support for making the inner weld particularly screw welded tubes - Google Patents
Support for making the inner weld particularly screw welded tubes Download PDFInfo
- Publication number
- CS218151B1 CS218151B1 CS898277A CS898277A CS218151B1 CS 218151 B1 CS218151 B1 CS 218151B1 CS 898277 A CS898277 A CS 898277A CS 898277 A CS898277 A CS 898277A CS 218151 B1 CS218151 B1 CS 218151B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- washer
- pressure
- air cylinder
- cylinder
- support
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910001182 Mo alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- -1 tungsten carbides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 218151 (11) (B1) (22) Přihlášené 29 06 78(21) (PV 8982-77) (51) Int. Cl.3 B 23 K 31/06 (40) Zverejnené 25 06 82 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 09 84 (75)
Autor vynálezu
BOŠELA MIKULÁŠ ing. CSc., LUKACKO JÁN ing., KOŠICE (54) Podložka pre vytváranie vnútorného zvaru najma skrutkovicovozváraných rúr
Vynález sa týká podložky pre vytváranievnútorného zvaru najma skrutkovicovo zvá-raňých rúr a rieši problém vylúčenia tvorbymikrotrhlin vo zváranom spoji.
Pri výrobě špirálovo zváraných rúr, ihnedpo zakružení pásu plechu v zakružovacíchkladkách sa vytvára prvý zvar z vnútornejstrany rúry a to zváráním pod tavidlom. Asipo polobrátke rúry sa vytvára další vonkaj-ší zvar priebežne v liinke. Pnij vytváraní pr-vého vnútorného zvaru sa pre jeho podlože-nie používá podložka situováná z vonkajšejstrany rúry v spodnej časti za poslednouskružovacou a před ďalšou odval’ovacou klad-kou. Pre ténto účel sa prevážne používá pod-ložka z médi alebo z jej zliatin, ktorá sa privysokých teplotách zvárgnia a, pri poměrněsilnom přítlaku na napnutý pás plechu rých-le taví a otiera, pričom sa jej materiál do-stává do zváraného spoj a a sposóbuje vý-skyt mikrotrhlín. Pri výrobě rúr; pre použi-tie ’na výstavbu dialkovodov dopravuj úcichropu, zemný plyn a pod,, kde sú zvýšenénároky na kvalitu zváraných spojov, spolu-autoři zistili hlavnú příčinu vzňiku týchtomikrotrhlín právě z nevhodného materiálo-vého zloženia používanej podložky pre zvá-ranie. Mikrotrhliny bú ε technického hladis-ka nepřípustné, a rúry s ich výskytom súpre tento účel nepoužitelné.
Uvedéné nedostatky odstraňuje a problémrieši podložka pre vytváranie vnútornéhozvaru pre uvedený účel podlá vynálezu. Pod-stata vynálezu spočívá v tom, že podložkaje vytvořená z vysokotavitelných materiálovs výhodou zliatin na báze wolframu alebomolybdénu alebo spekaných karbidov wol-framu, alebo zo zliatin železa s výhodou si-věj liatiny alebo z grafitových elektrod s ob-sahom uhlíka nad 90 %. Podložka je zosta-vená v tvare zvišlého valca s rovinnou do-sadacou plochou so zaoblénými náběhovýmihranami a je opatřená nasúvacím otvorom,ktorý je uložený v čapě hlavy vzduchovéhovalca. Vzduchový válec je ďalej opatřený prí-vodom vzduchu a regulačným ventilom pří-tlaku nastavéným na tlak do maximálně 0,15MPa. Výhody vynálezu voči doterajšiemu stavutechniky vo svete sú hlavně v tom, že sa naminimálnu mieru zníži výskyt mikrotrhlíňv zváranom spoji a umožňuje sa použitelnostzváraných rúr na diafkovody s podstatnýmzvýšením ich životnosti. Nová konštrukciapodložky s vhodnějším tvarom a regulova-ným prítlakom podložky nezávisle na pre-hyboch a pnutí materiálu pri skružovahíia pod, umožňuje podstatné zvýšenie produk-tivity a bezporuchovej technologie pri výroběrúr. 218151 f: - : f-
Claims (1)
- 9 Příklady uskutočnenia podložky podlá vy-nálezu sú uvedené ďalej a příklad uskutoč-'nenia konštrukcie podložky je znázorněný napriloženom výkrese v schematickom osovomreze. Podložka 10 válcového tvaru má rovinnúdosadaciu plochu 11 so zaoblením 22 nábě-hových hrán, v kťorej osi je vytvořený nasú-vací otvor 23. Vzduchový válec 20 pozostávaz piestu 21 ukohčeného hlavou 22 a čapom 23, pričom piest 21 je uložený v telese valca 24, do ktorého je zaústěný přívod 25 vzdu-chu. Na přívode 25 vzduchu je umiiestneiný regulačný ventil 26 přítlaku s manometrom.Přítlak podložky 10 na skružovánú rúru 30 sa nastaví regulačným véntilom 26 nakonštantný tlak do maximálně 0,15 MPa, pri-čom sa podložka 10 nasadí na čap 23 vzdu-chového valca 20. Podložka 10 je vytvořenávcelku z jedného alebo iaj spojéním častí ma-teriálov v príkladnom zložení: Zliatina wol-framu s prídavkom 5,25 % Mo, 0,5 % Nb a30 % Re. Zliatina molybdenu s prídavkom25 % W. Spekaný karbid wolfrámu v zložení75—95 % WC, 5—10 % Co a 0—20 % Ti. Siváliatina podl’a ČSN 422 418, 422 420 a iné. PREDMET VYNÁLEZU Podložka pre vytváranie vnútorného zvarunajma skrutkovicovo zváraných rúr vyzna-čujúca sa, tým, že je vytvořená z vysokota-vitelných materiálov, s výhodou na bázewolfrámu alebo molybdénu, alebo z grafito-vých elektrod s obsahom nad 90 % uhlíka,alebo zo zliatin železa, s výhodou sivěj listi-ny, alebo zo spekaných karbidov wolfrámu,vcelku alebo z jednotlivých častí je zostave- ná v tvare zvislého valca (10) s rovinnoudosadacou plochou (11) so zaoblenými nábě-hovými hranami (12) a s 'nasúvacím otvorom(13) ia je uložená v čapě (23) hlavy (22) vzdu-chového valca (20), ktorý je ďalej opa,třenýprívodom (25) vzduchu s regulačným venti-lom (26) přítlaku nastaveným 'na maximálně0,15 MPa. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898277A CS218151B1 (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Support for making the inner weld particularly screw welded tubes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898277A CS218151B1 (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Support for making the inner weld particularly screw welded tubes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218151B1 true CS218151B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5441090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS898277A CS218151B1 (en) | 1978-06-29 | 1978-06-29 | Support for making the inner weld particularly screw welded tubes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218151B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-29 CS CS898277A patent/CS218151B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4796342A (en) | Press roll for paper making machines | |
| US5380264A (en) | Roller for use in molten metal bath | |
| US6708407B2 (en) | Method for manufacturing a thermoroll for a paper/board machine or a finishing machine | |
| US11959810B2 (en) | Protective tube having vibration reduction | |
| US7506526B2 (en) | Seamless tube piercing/rolling plug, and seamless tube producing method using same | |
| BRPI0617249A2 (pt) | alvo tubular | |
| EP0867240A2 (en) | Apparatus and method for smoothing a welded seam of steel pipe | |
| US8387429B2 (en) | Regenerative laying pipe | |
| CN102152065A (zh) | 耐腐蚀流体传导部件及利用其的装置和部件置换方法 | |
| JPH05230607A (ja) | 連続溶融金属メッキ装置及びそれに用いる摺動構造物 | |
| CN201875245U (zh) | 一种烟道调节蝶阀 | |
| CN115003849A (zh) | 一种用于获得具有碳化钨合金涂层的轧机轧辊的方法以及所获得的轧辊 | |
| US6782921B1 (en) | High-strength steel pipe excellent in formability and burst resistance | |
| CS218151B1 (en) | Support for making the inner weld particularly screw welded tubes | |
| JPH08243648A (ja) | 縦継ぎ目溶接され、らせん状或いは環状に波付けされた薄肉の金属管を造るための装置 | |
| CN109420884B (zh) | 一种用于混凝土泵车的均匀磨损的耐磨管道制备方法 | |
| CN102000730B (zh) | 内衬双金属复合管旋压头装置 | |
| US4730374A (en) | Heatable glazing or calendering roll | |
| CN117551892A (zh) | 一种复合型镁还原罐及其生产方法 | |
| JP7493161B2 (ja) | 継目無鋼管製造用プラグ、継目無鋼管製造用ピアッシングミルおよび継目無鋼管の製造方法 | |
| CN2502815Y (zh) | 铝管定径套 | |
| CN101676044B (zh) | 金属螺旋焊管成型加工装置 | |
| CN206438150U (zh) | 一种炉内支撑辊 | |
| JP2008137776A (ja) | 粉体用ロータリーフィーダー | |
| CN223437186U (zh) | 一种镀锌电加热保护套管的安装结构 |