CS217848B1 - Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze do zanašeče u víceprošlupních tkacích strojů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká kontroly a snímání poklesu napětí příze v pracovním procesu při výrobě tkanin. Jedná se o zařízení pro kontrolu dávkování útkové nitě v prostoru místa soukání na cívku zanašeče. Podstatou vynálezu je snímač poklesu napětí na tkacím stroji umístěný bezprostředně v místě soukání útkové nitě do zanašeče vybavený vodícími elementy a clonkou v pracovním poli čidla. Snímač na kontrolovaném útku spočívá vlaetní vahou a při sníženém napětí útku vykonává kyvný nebo posuvný pohyb z pracovní do poruchové polohy, v níž je clonka snímače nastavena proti čidlu. Čidlo přebírá elektrický signál od blokovacího ústrojí. Nastavením clonky snímače proti čidlu dojde k zastavení stroje. Vynálezu může být využito u všech textilních strojů,u nichž jeden ze základních požadavků je kontrola sníženého napětí příze s následným zastavením stroje.

Description

Předmětem vynálezu je zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze v prostoru navíjení do zanašeče, zejména u víceprošlupních tkacích strojů, kde se dávkovači jednotky se zásobou příze pohybují synchronní rychlostí se zanašeči po části oválné nebo kruhové dráhy.

Známé zařízení pro kontrolu dávkování útku je založeno na principu kontroly napětí útku v proetoru mezi dávkovači jednotkou a brzdičkou útkové příze. Detekční orgány tvořené přijímačem signálu a vyhodnocovacími obvody, jsou umístěny vně dráhy dávkovačích jednotek. Nevýhodu tohoto známého zařízení je umístění mechanického hlídače napětí útku v prostoru vzdáleném od místa navíjení do zanašeče. Vlivem pražného prostředí, překážek a opotřebování na dráze útkové příze a vlivem opásání útku na vodičích příze dávkovači jednotky dochází k selhání funkce hlídače při poklesu napětí v přízi. Další nevýhodou je nutné předpěti snímacího ramene hlídače, které zvyšuje napětí útku hlavně při začátku navíjení. Mechanický hlídač napětí je konstrukčně složitý, vyžaduje čištění a častou kontrolu funkce.

Jiné známé řešení pro kontrolu příze je podle švýcarského patentu č. 544 172, na plynulý způsob práce u textilních strojů, zejména u plochých zátažných stavů a u pletacích strojů je zařízení zajištující plynulou výrobu a vyloučení nestejnoměrnosti ve vytvářené pletenině, které vyvolá zastavení podávačích saní při přetrhu. Úloha je řešena zásobníkem umístěným mezi předlohovou cívkou a rovinou pletacího stroje, resp. podávacími saněmi.

U pletacího stroje je daleko výhodnější, je-li při poruše nebo přetrhu příze stroj zastaven v některém ze svých bodů obratu a nikoliv na dráze mezi nimi. Možnost nechat stroj při přetrhu doběhnout do některé z těchto poloh, zajištuje nilový zásobník.

Kontrolní čidlo přetrhu je umístěno mezi předlohovou cívkou a řečeným zásobníkem, ale naproti tomu napělový stav nitě mezi zásobníkem a podávacími saněmi v rovině pletacího stroje není kontrolován ani veden vodícími elementy. Kontrolní čidlo a vysílač signálu kontroluje přízi jen v prostoru mezi předlohovou cívkou a zásobníkem, a pro uvedený způsob pletení s výhodou s určitým fázovým předstihem zastaví stroj při přetrhu nitě až v okamžiku kdy se zanášeci saně dostanou do bodu obratu, tj. v krajích pleteniny.

X když toto známé zařízení pro kontrolu a podávání příze lze použít i u jiných druhů textilních strojů, řeší při přetrzích zastavení stroje v opačných okamžicích, než je tomu u řešení podle našeho vynálezu, u něhož by se účinky výše uvedeného známého řešení jevily jako krajně nevýhodné.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení podle našeho vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pro kontrolu dávkování útkové příze do zanašečů je na dávkovači jednotce pohyblivě uložený snímač napětí útku s vodícími elementy a clonkou, pohybující se v pracovním poli čidla. Snímač jako oelek, zahrnující uvedené dílčí prostředky, je umístěn na stroji bezprostředně v místě soukání útku do zanašeče. Snímač spolu s clonkou a vodícími elementy spočívá na kontrolovaném útku vlastní vahou a při sníženém napětí útku vykonává po hyb z pracovní polohy do poruchové polohy, přičemž v poruchové poloze je clonka nastavena proti čidlu zajištující zastavení stroje. Snímač je příkladně uspořádán tak, že může společ ně s clonkou vykonávat směrem k čidlu buá kyvný nebo posuvný pohyb, přičemž provedení s kyv ným pohybem je pro držení snímače v poruchové poloze vybaveno permanentním magnetem. Bezdotykové čidlo poruchového signálu je společné pro všechny dávkovači jednotky a je umístěno v drahách shodných pro dávkovači jednotky a zanašeče pod dávkovacími jednotkami.

Hlavní funkční výhodou kontroly napětí útku podle vynálezu je kontrola napětí útkové příze bezprostředně v místě navíjení na cívku zanašeče, kde se pokles napětí útku vlivem přetrhu Či dalších příčin projeví okamžitě a bez vlivu okolního prostředí. Nová poloha snímače napětí útku podstatně snižuje nárůst napětí na začátku navíjení útku na cívku zanašeče. Další podstatnou výhodou je malá hmotnost snímače napětí útku a miniaturní rozměry, nevyžaduje předpěti a tudíž ovlivňuje napětí útku zanedbatelným způsobem. Konstrukční jednoduchost snímače se dále vyznačuje větší odolností vůči prašnému prostředí.

Příklady provedení snímače podle vynálezu jsou zobrazeny na výkresech, kde značí obr. 1 uspořádání jednotlivých částí zařízení v oblasti dávkování útku do zanašečů včetně návaznosti na tkecí prostor víceprošlupního tkacího stroje, obr. 2 uspořádání snímače napětí útku na dávkovači jednotce při počátku navíjení útku na cívku zanašeče v pohledu shora, obr. 3 uspořádání snímače napětí útku na dávkovači jednotce při počátku navíjení útku na cívku zanašeče podle obr. 2 z bočního pohledu. Obr. 4 značí výkyvný snímač napětí útku včetně bezdotykového čidla poruchového signálu v pracovní poloze, obr. 5 výkyvný snímač napětí útku podle obr. 4 v poruchové poloze a obr. 6 značí alternativní provedení snímače s posuvným pohybem uspořádaným na dávkovači jednotce s vyznačenou možností pracovní i poruchové polohy snímače k bezdotykovému čidlu poruchového signálu.

Snímače 2 napětí útku 2 jsou umístěny na všech dávkovačích jednotkách 15. Které při dávkování útku 2 do zanašečů J obíhají po dráze 17 dávkovačích jednotek 15. jež je částečně společná s dráhou 16 zanašečů J. Podle obr. 1 je bezdotykové čidlo 2 poruchového signálu od snímače 1 napětí útku 2 uchyceno v horizontální snímací poloze na neznázorněné kostře stroje uvnitř dřáhy 16 zanašečů J. Elektrický signál bezdotykového čidla 2 je přiváděn od blokovacího ústrojí 8 kablíkem 21. Snímač 2 sestává ze spojovacího ramene 20, držáku 4, clonky 6, vodicího elementu 2, resp. permanentního magnetu 18 nebo vodicího hranolu 22. Snímač 2 spolu s vodicím elementem 2 β clonkou 2 je zavěšen na útku 2, který je odebírán z útkové zásoby 2 ⁸ usměrňován vodicím očkem 13. 14 mezi unášeči kotouč 11 dávkovači jednotky 15 a útkovou cívku 12 zanašeče J. Vodicí očko 13 je uloženo před snímačem 1 a usměrňuje útek 2 do snímače 1 z útkové zásoby 2, kdežto vodicí očko 14 je uloženo za snímačem i a usměrňuje útek 2 směrem do tiskače 10 přes střed útkové cívky 12 procházejícího zanašeče 2 pod dávkovači jednotkou 22· Kontrolovaný útek 2 je pod určitým napětím veden napříč útkové cívky 12 mezi unášecím kotoučem 11 dávkovači jednotky 15 a útkovou cívkou 12 zanašeče 2 v napnutém stavu, přičemž konec útku 2 je držen tiskačem 10. Snímač 2 opatřený clonkou 6 je otočně uložen v držáku 2· Do výřezu 19 držáku 2 je nalepen permanentní magnet 18. Snímač 2 ^s clonkou 6 a vodicím elementem 2 udává kontrolovanému útku při sníženém napětí svoji vlastní vahou mimoúrovňovou polohu, čímž útek 2 vykonává kyvný pohyb z pracovní polohy A do poruchové polohy B a clonka 6 se tak dostává do polohy proti čidlu 2· ^u příkladného alternativního provedení je snímač 2 uspořádán tak, že náhradou za držák 2 3^e spojovací rameno 20 snímače 2 vertikálně posuvně uloženo ve vodicím hranolu 21 a při sníženém napětí kontrolovaného útku 2 svojí vlastní vahou vykonává z pracovní polohy A do pracovní polohy B posuvný pohyb společně s clonkou 6 směřující k čidlu 2·

Při popsaném příkladném provedení vynálezu je podle obr. 4 při bezporuchovém dávkování útku 2 do zanašeče 2 snímač 2 zavěšen prostřednictvím vodicího elementu 2 ^ns útku 2 mezi vodícími očky 13 a 14 tak, že clonka 2 neovlivňuje funkci bezdotykového čidla 2·

Zařízení pracuje tak, že když nastane přetrh útku 2 v kterémkoliv místě mezi tiskačem 10 a útkovou zásobou 2 nebo, nedojde-li k zachycení konce útku 2 tiskačem 22.1 vychýlí se snímač 2 ⁸ clonkou 2 vlastní vahou do poruchové polohy 2· V této poloze je snímač 2 8 clonkou 6 držen permanentním magnetem 22. V okamžiku přejezdu dávkovači jednotky 25. se snímačem 2 v poruchové poloze B kolem bezdotykového čidla 2 uvede clonka 2 snímače 2 toto čidlo 2 do funkce. Elektrický signál čidla 2 vedený prostřednictvím kabílku 22 do blokovacího ústrojí 8 způsobí zastavení stroje.

U alternativního provedení snímače 1 podle obr. 6 je držení polohy clonky 2 v poruchové poloze B ovlivněno čidlem 2 umístěným vertikálně vůči rovině unášecího kotouče 22 dávkovači jednotky 15.

Konkrétní řešení podle obrázků je uvedeno pro využití na víceprošlupních tkacích stavech jako příkladné. Snímače podle vynálezu je však možné využít pro kontrolu jakékoliv uvolněné příze i na jiných textilních strojích, u nichž vyplývá obdobný požadavek na základě sníženého napětí příze zastavit stroj.

Claims (6)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Zařízení pro kontrolu dávkování Útkové příze do zanašeče u víceprošlupníoh tkacích strojů vybavených impulsním čidlem, kde se dávkovači jednotky spolu se animači pohybují synchronně se zanaěeči po části nekonečné dráhy, vyznačené tím, že pohyblivě uložený snímač (1) dávkovači jednotky (15) sestává z kyvně uloženého spojovacího ramene (20) v držáku (4) a opatřeného clonkou (6) nacházející se v pracovním poli čidla (5) a na volném konci opatřeného vodicím elementem (7) procházejícího útku (2), přičemž snímač (1) je jako celek umístěn bezprostředně v místě soukání útku (2) do zanašeče (3).
2. 2. Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze podle bodu 1, vyznačené tím, že v pracovní poloze (A) je clonka (6) mimo dosah čidla (5), kdežto v poruchové poloze (B) je clonka (6) ustavena proti čidlu (5) zajišťující zastavení stroje.
3. 3. Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že snímač (1) s clonkou (6) mé směrem k čidlu (5) kyvné uložení.
4. 4. Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze podle bodu 1 až 3, vyznačené tím, že držák (4) spojovacího ramene (20) je opatřen permanentním magnetem (18).
5. 5. Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze podle bodu 1 a 2, vyznačené tím, že snímač (1) s clonkou (6) má směrem k čidlu (5) suvné uloženi.
6. 6. Zařízení pro kontrolu dávkování útkové příze podle bodu 1 až 5, vyznačené tím, že čidlo (5) je společné pro všechny dávkovači jednotky (15) a je umístěno v drahách (16,

   17) dávkovačích jednotek (15) a zanašečů (3) pod dávkovacími jednotkami.