CS217623B1 - Method of and apparatus for manufacturing agglomerated products - Google Patents
Method of and apparatus for manufacturing agglomerated products Download PDFInfo
- Publication number
- CS217623B1 CS217623B1 CS425278A CS425278A CS217623B1 CS 217623 B1 CS217623 B1 CS 217623B1 CS 425278 A CS425278 A CS 425278A CS 425278 A CS425278 A CS 425278A CS 217623 B1 CS217623 B1 CS 217623B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- shaft
- head
- shaft furnace
- central column
- annular layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/10—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B1/21—Arrangements of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D15/00—Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
- F27D15/02—Cooling
- F27D15/0286—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft
- F27D2015/0293—Cooling in a vertical, e.g. annular, shaft including rotating parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
217023
Vynález se týká způsobu výroby aglome-rovaných produktů, zejména cementovéhostínku, při prstencovém a šachtovém vytvá-ření vrstvy materiálu a kontinuálním přívo-du materiálu, jakož i na zařízení k prová-dění tohoto způsobu, tvořeného šachtovoupecí kruhového nsbo mnohoúhelníkovéhoprůřezu a bezprostředně za ní zařazenýmšachtovým chladičem, pracujícím přetržitě. Výroba aglomerovaných produktů v šach-tových pecích je známa. Tyto šachtové pecejsou obvykle kruhového nebo mnohoúhelní-kového průřezu. Šachtové pece se plní gra-nulovaným nebo kusovým materiálem a vy-tápějí se nejrůznějšími palivy. Šachtové pece se plní materiálem plynu-le a právě tak plynule postupuje materiálaglomeračním pásmem šachtové pece až kvýstupu aglomerovaného materiálu do chla-dicího pásma nebo do samostatného chla-diče.
Ohřátý chladicí vzduch z chladicího pás-ma nebo z chladiče se přivádí do aglome-račního pásma jako spalovací vzduch.
Nasypaný materiál se v předehřívacímpásmu suší a předehřívá spalnými plyny.V pásmu spalování materiál měkne, vypu-zují se z něj plyny a jeho objem se zmen-šuje. V centrální oblasti šachtové pece se čás-tice materiálu spékají v hustý aglomerova-ný kus. Smršťováním materiálu se v okra-jové oblasti šachtové pece vytvářejí vrstvymateriálu, které jsou pro plyn snadno pro-stupné. Spečený aglomerovaný kus a nestej-noměrně vypálené částice materiálu při ob-vodu šachtové pece se rovnoměrně pohybujíaglomeračním a chladicím pásmem, aniž sepřevalují.
Tak vzniká aglomerovaný produkt nerov-noměrné jakosti.
Tyto provozně technické podmínky ome-zují rozměry známých šachtových pecí naprůměr cca 2,5 m při průchodnosti mate-riálu cca 150 tun za den. Účelem vynálezu je odstranit dosavadnínedostatky, umožnit zvětšení rozměru i prů-chodnosti šachtové pece a současně zrovno-měrnit jakost aglomerovaného produktu. Úkolem vynálezu je zabránit vytvářeníspečeného bloku v aglomeračním pásmu azajistit rovnoměrné rozložení odporu spa-lovacího vzduchu v aglomeračním, jakož iv chladicím pásmu.
Uvedené nedostatky odstraňuje způsob vý-roby aglomerovaných produktů, zejména ce-mentového slínku, při prstencovém a šach-tovém vytváření vrstvy materiálu a konti-nuálním přívodu materiálu podle vynálezu,jehož podstata spočívá v tom, že odváděnímateriálu se provádí přetržitě, přičemž ma-teriál nacházející se v jednotlivých sekcích,řazených za sebou do kruhu, se chladí po-stupně po těchto sekcích a odvádí se verti-kálním pohybem vrstvy materiálu po jed-notlivých sekcích. Dále je úloha řešena i vytvořením zaří- zení k provádění tohoto způsobu, tvořenýmšachtovou pecí, kruhového nebo mnoho-úhelníkového průřezu a bezprostředně zaní zařazeným šachtovým chladičem, pracu-jícím přetržitě podle vynálezu, jehož pod-stata spočívá v tom, že šachtová pec je o-patřena středním sloupem s hlavicí, kteráspolu se středním sloupem a boční stěnoušachtové pece vymezuje prostor pro prsten-covou vrstvu materiálu, přičemž v bočnístěně šachtové pece jsou zakotveny sekcio-nární roštové desky, propustné pro vzduch.
Uvedené zařízení může být podle vynále-zu vytvořeno tak, že sekcionární roštovédesky jsou zakotveny ve výši největšího prů-měru hlavice středního sloupu, která je o-točná a jsou skloněny ve směru ke střed-nímu sloupu s hlavicí, přičemž dno šachto-vé pece je tvořeno otočně přestavitelnýmtalířem, opatřeným otvory pro vstup prsten-cové vrstvy materiálu do šachtového chladi-če, jehož dno, rozdělené na jednotlivé seg-menty, nad kterými jsou upraveny jednotli-vé sekce, je tvořeno pevnými roštovými des-kami, propustnými pro vzduch, které jsouskloněny směrem k obvodu ostění šachto-vého chladiče.
Jiné provedení zařízení podle vynálezumůže být řešeno tak, že sekcionární rošto-vé desky šachtové pece jsou upraveny vevýši nejmenšího průměru hlavice středníhosloupu a jsou skloněny k obvodu šachtovépece, přičemž mezi spodní hranou sekcio-nárních roštových desek a boční stěnoušachtové pece je vytvořen průchod pro vstupprstencové vrstvy materiálu do šachtovéhochladiče, uzavíratelný, případně otevíratel-ný pro každou jednotlivou sekci zvlášť po-mocí stavěčích klapek, ovladatelných řidi-telně pro vyprazdňování jednotlivých sekcí.
Pro snazší pohyb spékaného materiálu jepodle vynálezu střední sloup s 'hlavicí vesvém průměru ve směru ke spodnímu koncišachtové pece zúžen. Výhody vynálezu jsou v tom, že vytvoře-ním šachtové pece se sekcionárním šachto-vým chladičem, vzniká v šachtové peci po-měrně úzké protáhlé aglomerační lože s vy-sokou průchodností materiálu. Řízeným pře-tržitým odváděním materiálu z jednotlivýchsekcí šachtového chladiče, zařazených zasebou do kruhu, vzniká ve vrstvě materiálusvislý pohyb po sekcích, čímž se spečenýmateriál rozlamuje a trhá, takže nemůževzniknout monolitní spečený blok. Tím sedosáhne i rovnoměrné rozdělení prouduhorkého vzduchu.
To vše umožňuje stavět šachtové aglome-rační pece o větším průměru než 2,5 m,zvýšit průchodnost materiálu a dosáhnoutrovnoměrnější jakosti výrobku. Příklady zařízení, vytvořeného podle vy-nálezu, jsou uvedeny na výkresu, kde naobr. 1 je podélný řez šachtovou pecí s chla-dičem, na obr. 2 podélný řez jiným prove-dením šachtové peci a na obr. 3 detail prs-tencového aglomeračního lože.
Claims (5)
- 5 217823 Šachtová pec 1, znázorněná na obr. 1, jekruhového průřezu. Je tvořena boční stěnou3 válcového tvaru, která je vytvořena sou-středně kolem centrálního sloupu. Nad šach-tovou pecí 1 krouží plynule plnící rameno,jež do šachtové pece 1 přivádí materiál,určený k aglomeraci. V horní části bočnístěny 3 je vytvořen vnitřní kuželový náběh,odpovídající postupnému smršťování mate-riálu. Na horní části centrálního sloupu jenasazena hlavice 2, která ve znázorněnémpříkladě rotuje stejným směrem, jako plnicírameno. Hlavice 2 se směrem dolů rozšiřuje,načež se její průměr strmě zužuje. Úzkáčást hlavice 2 navazuje směrem dolů na vál-cový centrální sloup. Ve výši největšího prů-měru hlavice 2 jsou v boční stěně 3 šachto-vé pece 1 zavěšeny sekcionární roštové des-ky 6, prostupné pro vzduch. Jsou skloněnysměrem k centrálnímu sloupu. Dno šachto-vé pece 1 je tvořeno otočně přestavitelnýmtalířem 8, jehož otáčení lze regulovat. V o-točně ipřestavitelném talíři 8 je vytvořenotvor pro průchod materiálu do šachtovéhochladiče 5. Prstencová vrstva 4 materiálu se vytvářímezi boční stěnou 3 a hlavicí 2, případněcentrálním sloupem. Nejprve se směrem sho-ra dolů zužuje, což je v souladu se smršťo-váním vsazeného materiálu. Pak se náhlerozšiřuje, což usnadňuje rozlamování vzni-kajícího spečeného bloku. Dále směrem do-lů se prstencová vrstva 4 zužuje vlivem šik-mo uspořádaných sekcionárních roštovýchdesek 6 a opírá se o otočně přestavitelnýtalíř 8, z něhož otvorem postupně propadádo šachtového chladiče S. Jiné provedení, znázorněné na obr. 2, se od předcházejícího provedení lisí zejménatím, že dno šachtové pece 1 je tvořeno věn-cem stavěčích klapek 7. Hlavice 2 je přitompevná, neotočná. Sekcionární roštové desky6 jsou zavěšeny v nejužším spodním místěhlavice 2 a skloněny směrem k boční stěně3 šachtové pece 1. Stavěči klapky 7 lze ote-vírat a zavírat individuálně. Na obr. 3 jsoukrajní klapky 7a, 7e zavřeny, střední klap-ka 7c je plně otevřena a zbývající klapky7b, 7d jsou pootevřeny. Zařízení, vytvořené podle vynálezu, pra-cuje způsobem podle vynálezu takto: Vhodné zařízení, ve znázorněném příkla-du plnicí rameno, rozprostírá materiál, urče-ný k aglomeraci, po povrchu prstencovévrstvy 4, kde se nejprve suší a predehřívá. Spalovací vzduch se předehřívá v šachto-vém chladiči 5 a sekcionárnímí roštovýmideskami 6 proniká do prstencové vrstvy 4materiálu, a to v protiproudu vzhledem kpohybu tohoto materiálu. Palivo se přivádí buď rozptýlené rovno-měrně v materiálu, určeném k aglomerová-ní, nebo pomocí hořáků. V pásmu šachtové pece 1, kde je příslušnáteplota, palivo vzplane. Řízeným přetržitým vypouštěním materiá-lu z prstencové vrstvy 4 do šachtového chla-diče S se v prstencové vrstvě 4 v její spod-ní části vytvářejí duté nálevkovité prostory,které se vyplňují propadáním materiálu zvyšších poloh. Přitom se materiál v prsten-cové vrstvě 4 převaluje, míchá, velké spe-čené kusy se rozlamují. Tím se zvětšuje rov-noměrnost průchodu spalin, tepelného reži-mu a tím i jakost aglomerátu. PŘEDMĚT1. Způsob výroby aglomerovaných produk-tů, zejména cementového slínku, při prsten-covém a šachtovém vytváření vrstvy mate-riálu a kontinuálním přívodu materiálu, vy-značený tím, že odvádění materiálu se pro-vádí přetržitě, přičemž materiál, nacháze-jící se v jednotlivých sekcích, řazených zasebou do kruhu, se chladí postupně po těch-to sekcích a odvádí se vertikálním pohybemvrstvy materiálu po jednotlivých sekcích.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle bo-du 1 tvořené šachtovou pecí kruhového ne-bo mnohoúhelníkového průřezu a bezpro-středně za ní zařazeným šachtovým chladi-čem, pracujícím přetržitě, vyznačené tím,že šachtová pec (1) je opatřena střednímsloupem s hlavicí [2], která spolu se střed-ním sloupem a boční stěnou (3) šachtovépece (1) vymezuje prostor pro prstencovouvrstvu (4) materiálu, přičemž uvnitř šach-tové pece (lj jsou umístěny sekcionární roš-tové desky (6), propustné pro vzduch.
- 3. Zařízení podle bodu 2 vyznačenétím, že sekcionární roštové desky (6) jsouzakotveny v boční stěně (3) šachtové pece (1) ve výši největšího průměru hlavice (2Jstředního sloupu a jsou skloněny ve směruke střednímu sloupu s hlavicí (2), přičemždno šachtové pece (lj je tvořeno otočněpřestavitelným talířem (8), opatřeným otvo-ry pro vstup prstencové vrstvy (4j mate-riálu do šachtového chladiče (5), jehož dno,rozdělené na jednotlivé segmenty, nad kte-rými jsou upraveny jednotlivé sekce, jež jetvořeno pevnými roštovými deskami, pro-pustnými pro vzduch, které jsou skloněnysměrem k obvodu ostění šachtového chladi-če (5J.
- 4. Zařízení podle bodu 2 vyznačené tím,že sekcionární roštové desky (6) šachtovépece (1) jsou upraveny ve výši nejmenšíhoprůměru hlavice (2j středního sloupu ajsou skloněny k obvodu šachtové pece (1),přičemž mezi spodní hranou sekcionárníchroštových desek (6) a boční stěnou (3}šachtové pece (lj je vytvořen průchod provstup prstencové vrstvy (4) materiálu došachtového chladiče (5J, uzavíratelný, pří-padně otevíratelný pro každou jednotlivou 7 8 217623 sekci zvlášť pomocí stavěčích klapek (7]ovladatelných řiditelně pro vyprazdňováníjednotlivých sekcí.
- 5. Zařízení podle bodu 2 vyznačené tím, že střední sloup s hlavicí (2) je ve svémprůměru zúžen ve směru ke spodnímu kon-ci šachtové pece (lj. 1 list výkresů
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD19982777A DD132034A1 (de) | 1977-07-01 | 1977-07-01 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von sinterprodukten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS217623B1 true CS217623B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5508970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS425278A CS217623B1 (en) | 1977-07-01 | 1978-06-26 | Method of and apparatus for manufacturing agglomerated products |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS217623B1 (cs) |
DD (1) | DD132034A1 (cs) |
DE (1) | DE2824139C3 (cs) |
DK (1) | DK293478A (cs) |
FR (1) | FR2396256A1 (cs) |
GB (1) | GB2000852A (cs) |
RO (1) | RO75265A (cs) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3662725D1 (en) * | 1986-11-20 | 1989-05-11 | Voest Alpine Ind Anlagen | Sintering plant |
TR201807475T4 (tr) * | 2015-05-20 | 2018-06-21 | Primetals Technologies Austria GmbH | Dökme malzemenin soğutulması için soğutma aygıtı. |
CN108131945B (zh) * | 2017-12-28 | 2024-06-04 | 河南省任氏瓷业有限责任公司 | 一种窑车倒焰窑 |
-
1977
- 1977-07-01 DD DD19982777A patent/DD132034A1/xx unknown
-
1978
- 1978-06-02 DE DE19782824139 patent/DE2824139C3/de not_active Expired
- 1978-06-26 RO RO7894471A patent/RO75265A/ro unknown
- 1978-06-26 FR FR7818969A patent/FR2396256A1/fr not_active Withdrawn
- 1978-06-26 GB GB7827900A patent/GB2000852A/en not_active Withdrawn
- 1978-06-26 CS CS425278A patent/CS217623B1/cs unknown
- 1978-06-29 DK DK293478A patent/DK293478A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK293478A (da) | 1979-01-02 |
DE2824139B2 (de) | 1980-01-24 |
DD132034A1 (de) | 1978-08-16 |
DE2824139C3 (de) | 1980-09-18 |
RO75265A (ro) | 1980-11-30 |
GB2000852A (en) | 1979-01-17 |
DE2824139A1 (de) | 1979-01-04 |
FR2396256A1 (fr) | 1979-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3448012A (en) | Rotary concentric partition in a coke oven hearth | |
US4321877A (en) | Gasification furnace | |
US2533142A (en) | Heat-treating solids | |
US4207061A (en) | Top-shaped lime kiln | |
US4032123A (en) | Shaft furnace for direct reduction of ores | |
US4076493A (en) | Apparatus for cooling particulate material | |
US2861353A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
CS217623B1 (en) | Method of and apparatus for manufacturing agglomerated products | |
CA1134208A (en) | Gasification furnace | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
US4336131A (en) | Gasification furnace with discharge hopper | |
NO774072L (no) | Forurensningsfri forbrenning av fast avfall | |
US4025296A (en) | Device for thermically treating granular and/or lumpy materials | |
US4395179A (en) | Apparatus and method for charging material into a receptacle | |
CN106440780A (zh) | 一种免烘干直接还原转底炉 | |
US4025293A (en) | Process and apparatus for firing and sintering of granular material | |
US4518350A (en) | Apparatus and method for calcining sand | |
US3202405A (en) | Vertical shaft kiln and method of operation thereof | |
US3743475A (en) | Central shaft feeding for rotary hearth furnace | |
EP3542115B1 (en) | A vertical ring shaft kiln | |
JP3122229B2 (ja) | 竪型焼成炉 | |
JPH083094B2 (ja) | 高品質のか焼コークスを製造する方法及び装置 | |
US5044942A (en) | Cement shaft suspension furnace and process | |
DE2310853A1 (de) | Vorerhitzer fuer einen kalkofen | |
US4155705A (en) | Device for heat treatment of free-flowing materials |