CS217545B1 - Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem - Google Patents

Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem Download PDF

Info

Publication number
CS217545B1
CS217545B1 CS367581A CS367581A CS217545B1 CS 217545 B1 CS217545 B1 CS 217545B1 CS 367581 A CS367581 A CS 367581A CS 367581 A CS367581 A CS 367581A CS 217545 B1 CS217545 B1 CS 217545B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
piston
hollow
concrete
closed body
hardening
Prior art date
Application number
CS367581A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Kaluza
Original Assignee
Frantisek Kaluza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Kaluza filed Critical Frantisek Kaluza
Priority to CS367581A priority Critical patent/CS217545B1/cs
Publication of CS217545B1 publication Critical patent/CS217545B1/cs

Links

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

Vynález se týká čidla ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlováni jeho tvrdnutí ohřevem, které sestává z dutého uzavřeného tělesa 1 vyplněného kapalinou s proměnlivou viskozitou v závislosti na její teplotě, ve kterém je v jeho ose stavitelně uložena dutá tyč 4, o směrem dolů zvětšujícím se průměru, svým jedním koncem vyvedena vně dutého uzavřeného tělesa 1 a na svém konci o větěím průměru opatřena deskou 5 z elektricky izolačního materiálu, ke které jsou připevněny elektricky vodivé kontakty 6, vyvedené elektrickými vodiči 7 dutinou této tyče 4 vně dutého uzavřeného tělesa 1, přičemž v dutém uzavřeném tělesu 1 je suvně uložen píst 2 se středovým otvorem, ve kterém je suvně uložen dřík Uzavíracího tělesa 3 průchozích otvorů v pístu 2, rovnoběžných se středovým otvorem pístu 2, kde dřík uzavíracího tělesa 3 má středový Otvor o průměru větším než je největší průměr této duté tyče 4. Čidlem podle vynálezu se sleduje doba tvrdnutí betonu v závislosti na teplotě ohřevu.

Description

Vynález se týká čidla ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlováni jeho tvrdnutí ohřevem, které sestává z dutého uzavřeného tělesa 1 vyplněného kapalinou s proměnlivou viskozitou v závislosti na její teplotě, ve kterém je v jeho ose stavitelně uložena dutá tyč 4, o směrem dolů zvětšujícím se průměru, svým jedním koncem vyvedena vně dutého uzavřeného tělesa 1 a na svém konci o větěím průměru opatřena deskou 5 z elektricky izolačního materiálu, ke které jsou připevněny elektricky vodivé kontakty 6, vyvedené elektrickými vodiči 7 dutinou této tyče 4 vně dutého uzavřeného tělesa 1, přičemž v dutém uzavřeném tělesu 1 je suvně uložen píst 2 se středovým otvorem, ve kterém je suvně uložen dřík Uzavíracího tělesa 3 průchozích otvorů v pístu 2, rovnoběžných se středovým otvorem pístu 2, kde dřík uzavíracího tělesa 3 má středový Otvor o průměru větším než je největší průměr této duté tyče 4.
Čidlem podle vynálezu se sleduje doba tvrdnutí betonu v závislosti na teplotě ohřevu.
Obt-.1
Vynález se týká čidla ke sledováni nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem, a to za účelem dosažení jeho požadované pevnosti před jeho odformováním, které samočinně přeruší přívod tepelné energie po jeho ztvrdnutí v závislosti na její průběžné teplotě v určeném časovém období a nebo zapojí signalizační zařízení.
Je známo sledovat celkový čas ohřevu betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí za zjednodušeného předpokladu, že růst pevnosti betonu je v daném čase vždy stejný. Uspokojivých výsledků je dosahováno pouze tehdy, je-li technologické zařízení vybaveno elektronickou regulací, které zajištuje naprosto stejný časový průběh teploty ohřívaného betonu.
V případě, kdy technologické zařízení není touto elektronickou regulací vybaveno, je časový interval stanoven na nejméně příznivý případ, to znamená na nejdelší možný. Výsledkem toho je rozdílné odformovací pevnost stavebních dílců, většinou zbytečně vysoká, což má za následek vysokou spotřebu tepelné energie potřebné k jejich ohřevu.
Nevýhodou dosavadního známého stavu techniky ke sledování doby ohřevu betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí, je potřeba nákladného elektronického regulačního zařízeni teploty ohřívacího média anebo vysoká spotřeba tepelné energie za současného snížení výrobní kapacity.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní čidlem k určování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnuti ohřevem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává z dutého uzavřeného tělesa vyplněného kapalinou s proměnlivou viskozitou v závislosti na její teplotě, ve kterém je v jeho ose stavitelně uložena dutá tyč, o směrem dolů zvětěujícím se průměru svým jedním koncem vyvedena vně dutého uzavřeného tělesa a na svém konci o větším průměru opatřena deskou z elektricky izolačního materiálu, ke které jsou připevněny elektricky vodivé kontakty, vyvedené elektrickými vodiči dutinou této tyče vně dutého uzavřeného tělesa, přičemž v dutém uzavřeném tělesu je suvně uložen píst se středovým otvorem, ve kterém je suvně uložen dřík uzavíracího tělesa průchozích otvorů v pístu, rovnoběžných se středovým otvorem pístu, kde dřík uzavíracího tělesa mé středový otvor o průměru větším než je největší průměr duté tyče o směrem dolů zvětšujícím se vnějším průměru.
Výhodou čidla podle vynálezu je to, že v případě opakovatelné výroby betonových dílců, jejichž proces tvrdnutí je urychlován ohřevem, není nutný opakovatelný shodný časový průběh teploty proteplování za účelem dosažení stejné pevnosti betonových dílců. Teplota proteplováni může nejen kolísat, ale ohřev může být i přerušován, a to bez vlivu na odformovací pevnost betonu, takže se jím zajišíuje maximální využití energie k jejich ohřevu.
Jeho výhodou dále je to, že je jednoduché konstrukce a tím provozně spolehlivé.
Čidlo podle vynálezu je jako příklad znázorněné na přiloženém výkresu, kde obr. 1 znázorňuje svislý řez čidlem v jeho funkční poloze a obr. 2 znázorňuje svislý řez střední částí čidla v poloze při uvádění čidla do výchozího stavu před jeho opětovným použitím.
Podle příkladného provedení sestává čidlo z dutého uzavřeného tělesa 1, které je naplněno kapalinou 10 s proměnlivou viskozitou v závislosti na její teplotě. V dutém uzavřeném tělesu 1 je stavitelně v jeho ose uložena duté kuželové tyč 4, které je svým jedním koncem vyvedena vně dutého uzavřeného tělesa 1. Dutá kuželová tyč 4 de na svém konci, o větším průměru, opatřena deskou 2 z elektricky izolačního materiálu, ke které jsou na její jedné čelní stěně připevněny elektricky vodivé kontakty 6, jež jsou elektrickými vodiči 2 vyvedeny dutinou kuželové tyče 4 vně dutého uzavřeného tělesa 1. Elektrické vodiče 2 jsou napojeny na signalizační zařízení nebo na ovládací ústrojí přívodu tepelné energie k ohřevu betonových dílců. Deska 2 z elektricky nevodivého materiálu, je dále opatřena nejméně jedním průchozím otvorem.
V dutém uzavřeném tělesu 4 je dále suvně uložen píst 2, který je opatřen středovým otvorem a průchozími otvory 12. rovnoběžnými s jeho středovým otvorem. Ve středovém otvo3 ru pístu 2 je suvně uložen dřík uzavíracího tělesa 4 průchozích otvorů 12 pístu 2, kde dřík uzavíracího tělesa 4 má středový otvor o průměru větěím než je největší průměr duté tyče 4, jímž je na duté tyčí 4 volně nasunut. Duté uzavřené těleso 4 je na své jedné straně uzavřeno víkem 8, opatřeným vnějším závitem pro našroubování matice kuželovým středovým otvorem, ve které jsou uloženy kleštiny 2 pro uchycení duté tyče 4> procházející středovým otvorem víka 8 vně dutého uzavřeného tělesa 4.
Při pohybu pístu 2» vlivem gravitační síly, směrem k desce 2 z elektricky nevodivého materiálu a s elektricky vodivými kontakty 6, je kapalina 10 vytlačována štěrbinou 44 mezi středovým otvorem dříku uzavíracího tělesa 4 a dutou kuželovou tyčí 4· Štěrbina 41 má proměnlivý průřez vlivem zvětšujícího se průměru duté kuželové tyče 4 směrem k desce 2 z elektricky nevodivého materiálu.
Změna průřezu štěrbiny 11 v závislosti na poloze pístu 2 v dutém uzavřeném tělesu 4 je taková, aby byla závislost dráhy pístu 2 ha čase exponenciální a odpovídala růstu tvrdosti betonu v závislosti na čase při konstantní teplotě. Délka dráhy pistu 2i ze své výchozí polohy, je pak úměrná okamžité pevnosti betonu.
Odformovací pevnost betonu se nastavuje v malých mezích, a to změnou délky dráhy pohybu pístu 2, posouváním duté kuželové tyče 4 v dutém uzavřeném tělesu 4> nebo změnou výšky hladiny kapaliny 10 nebo výměnou kapaliny 10 za kapalinu 10 jiné viskozity.
Po dosednutí pístu 2 na elektricky vodivé kontakty 6, to je po uplynutí doby, potřebné k dosažení odformovací pevnosti betonu, je dán elektrický impuls ovládacímu ústrojí přívodu tepelné energie k jeho odpojení. Otočením čidla o 180° ve vertikální rovině se uvádí píst 2 do výchozí polohy pro jeho opětné použití. V této poloze proudí kapalina 42 kromě štěrbinou 11 také průchozími otvory 12 pístu 2, které jsou otevřeny uzavíracím tělesem 4. Tím je průtočný průřez kapaliny 10 větší a píst 2 se vrací do své výchozí polohy rychloposuvem. Po opětném zaplnění formy betonovou směsí, zavěsí se čidlo, otočené do své funkční polohy, do příslušného otvoru zařízení, které ve připojeno na zdroj tepelné energie. Je nutné, aby čidlo mělo teplotu shodnou s teplotou betonu, což je podmínkou toho, že sleduje růst pevnosti betonu jako funkci času a teploty. Dráha pístu 2 je úměrná pevnosti betonu za předpokladu, že její absolutní hodnota má stejný časový průběh jako růst pevnosti betonu při konstantní teplotě. Závislost převrácené hodnoty viskozity kapaliny 10 na teplotě odpovídá závislosti rychlosti růstu pevnosti betonu na teplotě.
Rychlost pohybu pístu 2 v dutém uzavřeném tělesu 4 je závislá na viskozitě kapaliny 10. a ta na teplotě betonu, která je s ní shodná.
Rychlost pohybu pístu 2 je tím větší, čím je vyšší teplota betonu, takže čas potřebný k dosažení potřebné pevnosti betonu je kratší a opačně.

Claims (1)

  1. Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem, vyznačené tím, že sestává z dutého uzavřeného tělesa (1) vyplněného kapalinou s proměnlivou viskozitou v závislosti na její teplotě, ve kterém je v jeho ose stavitelně uložené dutá tyč (4) o směrem dolů zvětšujícím se vnějším průměru, svým jedním koncem vyvedena vně dutého uzavřeného tělesa (1) a na svém konci o větším průměru opatřena deskou (9) z elektricky izolačního materiálu, ke které jsou připevněny elektricky vodivé kontakty (6), vyvedené elektrickými vodiči (7) dutinou této duté tyče (4) vně dutého uzavřeného tělesa (1), přičemž v dutém uzavřeném tělesu (1) je suvně uložen píst (2) se středovým otvorem, ve kterém je suvně uložen dřík uzavíracího tělesa (3) průchozích otvorů v pistu (2), rovnoběžných se středovým otvorem pístu (2), kde dřík uzavíracího tělesa (3) mé středový otvor o průměru větším než je největší průměr této duté tyče (4).
CS367581A 1981-05-18 1981-05-18 Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem CS217545B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367581A CS217545B1 (cs) 1981-05-18 1981-05-18 Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS367581A CS217545B1 (cs) 1981-05-18 1981-05-18 Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217545B1 true CS217545B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5377507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS367581A CS217545B1 (cs) 1981-05-18 1981-05-18 Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217545B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2159161C (en) Method for controlling the temperature of a plastic mold
US2397512A (en) Automatic metal measuring and feeding device
DE19749495C2 (de) Verfahren zum Temperieren einer Spritzgieß- oder Druckgießform
US3447593A (en) Apparatus for die casting
CS217545B1 (cs) Čidlo ke sledování nutné doby tvrdnutí betonu v procesu urychlování jeho tvrdnutí ohřevem
US3192297A (en) Method of and apparatus for molding reinforced plastics
DE68904163T2 (de) Vorrichtung zum verteilen von fluessigem metall und verfahren dazu.
DE102005032367A1 (de) Verfahren zum Überwachen und/oder Regeln der Schmelzebefüllung von zumindest einer Kavität
EP1230050B1 (de) Verfahren zum urformen eines werkstoffes und vorrichtung zu dessen durchführung
US2309943A (en) Multiple circuit heat transfer
EP1888316B1 (de) Verfahren zum regeln des spritzgiessprozesses einer spritzgiessmaschine
EP0200981A2 (de) Verfahren zur automatischen Steuerung des Anfahrbetriebes einer Metall-Stranggiessanlage
AU6043590A (en) Process and device for controlling and regulating the mould filling rate and casting pressure of a low-pressure chill casting machine
DE1729712C3 (de) Spritzgießform zum Spritzgießen von plastischen, warmehartbaren Werkstoffen Ausscheidung aus 1729704
GB1144424A (en) Regulating device for controlling molten metal flow
US3283372A (en) Vacuum die casting apparatus
US3548921A (en) Apparatus for molding an arbor to a lens
SU1359069A2 (ru) Устройство дл дозировани жидкого металла
PL31307B1 (pl) Urzadzenie do wtryskiwania dajacych sie utwardzac zywic sztucznych lub mas zawierajacych dajaca sie utwardzac zywice sztuczna
RU191348U1 (ru) Устройство для плавления и дозированной подачи металла
US2666949A (en) Molding machine
CN208880582U (zh) 一种衰减器簧片装配工装
DE1460963B1 (de) Vorrichtung mit einem in einem Wanddurchbruch angeordneten Temperaturfuehler
DE19847700B4 (de) Verfahren und Einrichtung zum Aufnehmen von flüssigem Metall mit einem Gießlöffel
SU235932A1 (ru) Способ разливки металлов и сплавов