CS217268B1 - Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate - Google Patents

Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate Download PDF

Info

Publication number
CS217268B1
CS217268B1 CS785368A CS536878A CS217268B1 CS 217268 B1 CS217268 B1 CS 217268B1 CS 785368 A CS785368 A CS 785368A CS 536878 A CS536878 A CS 536878A CS 217268 B1 CS217268 B1 CS 217268B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
ammonia
water
production
phenolization
anhydrous
Prior art date
Application number
CS785368A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Hladky
Original Assignee
Vaclav Hladky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Hladky filed Critical Vaclav Hladky
Priority to CS785368A priority Critical patent/CS217268B1/cs
Priority to DD79212931A priority patent/DD157500A3/xx
Publication of CS217268B1 publication Critical patent/CS217268B1/cs

Links

Classifications

    • Y02P20/121

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se zabývá novým způsobem čištění průmyslových odpadních ' vod' fenolickáho a . čpavkového charakteru s výrobou bezvodého kapalného čpavku a fenolového' koncentrátu v chemickém a palivářséém průmlu.
Odpadní průmyslové vody fondového a čpavkového charakteru, vznikají ' např. tepelným zpracováním uhlí nebo v 'chemickém průmyslu se pfářSpuěěěním' do veřejné .vodoteče ' z hawMMk*''odstranění fenolů, ostatního organického znečištění a dusíkatých látek.
FtntžitiiSé' látky . se ne^časté-ji' odstiňují extrakčními ' způsoby ' za poušiií erganiekýoóíáít.ek s vhodnými aietribučními rozdělovacími koeeiiietty· ' Organické látky 9 méně vhodnými distríbuč-n-ími koeficienty se k dosažení požadované účinnosti . použíívSí ve zvětšeném m^nžittví. ' 1
V koksochemickérn průmyslu se nečastěji používá exťraii.čií způseb: za požití benzolu, příjadh artmaSidsýih ' uhlovodíků. V paliv ářekém. a ' ' ehftiii&<ckéa' .průmyslu se požžiívS.í tzv. fenololvánové zpuso by za . peouití n - a jiných . 'txtéakČníttξí^tidl$JLl .Pro dokonalé 'odfenolování .a odstranění dalších složek organického znečištění.bylo pro potřeby palivářskébo průmyslu ověřeno povuití 2 - rnetylúentanonu. -4. ' •Dusíkaté lát.y.převážně amootakálníhž iiiaéαkttéutt získávají tejčastёji destiaačním způsobem za využití ' čpavku k'výrobě síranu amonného a čpavkové vjdýt' V palivářséém .. průmyslu . bylo ověřeno vyi^u^ii^^ř čpavku z ' od]pisd:ήí·ih.. ' vod ' kvvýrobě kapalného 'b^;^yjodét^p.čρavsu. _
Způsoby čištění odpadních voo se vyznačují vysokťrn eko^j^ckůu nářočnolÉgt, zejména ' z hlediska . ' maaeriálů ' a . '' spotřeb jako. j^ou. para, ' ^lld^cíooto ' 'a e^ktHdka ' ' . ' , ' ’’ ' ' ‘ ' 4-· ' 1 . · . ·*.·:<f'·' ’ ·. '.'л’ ‘ , 1 · ' * ·.·’·· :·.?;
Nevýhody ' způsobů ' Čištění' ' odpadních vod spočívají '' v odděleném způsobu odfuci-ování a odčpavko vání fenolových . vod za vysokých cлVtJtžie4lVáh ' příkonů odstraňuje způsob čištění průmyslových fenolových a čpavkových vod ae současnou výrob(řйtMétHWdéht ' kapalného čpavku ' a fenolového koncentrátu podle vynálezu, jehož' poddtata sočívá v toM, 'že odpadní vody se nejdříve tdfenožují extra^ním činideom. obiaašhůícim 2-mtySpentántžt4,n--itySacetát a benzol nebo ' jeho h01jožogy, vyextrahované ' ' fenoly - ' ae' . - aépe.ňuuí oá. epilroésčnáfio . Já&$dla ' a tagto oufonolovduá voda ' se edčpavkuje při' zkondenzování” Čpavkových par ' a ' p^ťi' současném ždяtrňuěsí' kyselých složek, ' jako jsou SyJ81iČnSk uhUčitý, ' sirovodík a případně' .^pan^vo díkc.,. . W-těkavých . žrgáfiiSýih - ' látali se ' čpavkové ' páry. ' zp-racují k výrobě ' ' kapalného ' bezvodého. '-čpavku za tlaku' ' í ' 'až 2 . MPa, přičemž ' odfenolování vod se ' vynu^ije k ždčpaαv.žvání kSeýcíipíýnů, ' desertovaných z ''vodných roztoků ' čpavku, vznikaSícícl při výrobě, kapalného bezvodého'čpavku a organické' látky, Které jsou ' oddělitelné'od nasycených vodných roztoků čpavku se ' vyučíjí ' k odftnolžván;í. vod. Zkapalňování ' čpavku se zajišťuje při ' tlaku až 2 MPa zpracováním čpavkové vody a čpavkových par. Odfenolování'vod může být zajiSŽvvótž extrakcí samotným '2-motalpeataáenfli»-4' hebo ' n-butylαižtátem.
Způsob podle vynálezu je.zaměřenná odstranění ne dostatků dosud užívaných fenesolvánových' žp* sobů, jako je snížení' ztrát . . n-iutylαottátu vzniklým chemickým . 'éozkйňadem s fenolovou vodou a'předcházení vzniku ernuuzních ' . které, wemafóáí' dosažení . 'předpokládané·' účinnos!.
Význam a účinek . způsobu ёii^Wtйtf!--^iř&1^ré^t.OíVý'lh· fenolových a čpavkových vod se současnou výrobou bezvodého. . kapalného čpavku ' a . - fenolového ko^<^i^J^t^:rátu ' je zaměřen' -především na likvidaci a využlí odpadních látek p<žuUittlnýih k . výrobě průmyslově důležitých ' produktů. Oddtraňování . a vyu^í.t;í odpadních látek z ' fenolových a ČpavSovýth .vod se uskutečňuje s vysokou výtěžnootí a sníženou energetickou spotřebou.
-2VE «rovnání e ' způsoby čisticích stanic fenolových a čpavkových · vod ý popsaný způsob výhodný tím, že zka.palňMráJní čpavku je víceúčelné · a uplatňuje se ten způsob, který vyhovuje energetické - situaci.
PodetatC předmětu · vynálezu byla ověřena.v ' paliváeském průmslu při čištění . odpadních plynárenských ved a je použitelná v · prům^^u tepelného zpracování uhlí a chemického- průmss.u, kde , vznikají odpadní fenolové a čpavkové vody.
Způsob podle vynáleau je.blíže objasněn na příkladi provedení znázorněném na připojeném· výkresu.
Odpadní voda fenolického a čpavkového charakteru se ' tepletně upravuje v teplesrněnmém aparátě l a je nestřkkovánc do .okrápěcího zařízení 2, kam . je rovněž zaváděno malé mnnožsvá teplotně upravené odfenolované a odčpavkované vody. · Skrápěcí · zařízení se využívá k zachycení par extrckčního činidla,organccýých látek kerenickéhe charakteru ·a čpavku .z dese^^aných kyselých plynů J převážně toořených kysličnkkem uhličitým, · které jsou odváděny ·k vyiiHtí nebo likvidaci. V . extrakčním zařízení· £ využívaném k vlast^íímu odetanění fenolů z · odpadních vod se . voda odfenolovává extrakčním činidla· za přítomnosti jených organických látek získaných aafen©10véaím · a odčpěv.kováním ^¢.. Potřebné množív! extrakčního činidla . se . regeneruje v destilačním zařízení 2 s« současnou výrobou fenolového koncentrátu které js. . u zpracovatelné na finální fenolické výrobky. .
Odfonolovaná·voda nasycená extrakčním · činidlem se využívá ke kondennad · pa ve sprchové® kondenzátoru J a po výměně tepla v teplosměnných výměncích 8 je destilcčně zpracována v ·keloifé se zaměřenímne odstranění rozpuštěného ·extrakčního einidla a deeorbci·kyselých.plynů.
Odfenolované voda po desorbci kyselých OÍož.ek a rozpouštědla · je ve sm-si. s ostatními recyklovanými složkami zpracována v eačpavkovacím zařízením 10. Toto zařízení· za ppřídavku alkálíí M ' umožňuje desorbci pivně · vázaného čpavků. Odčpavkované voda · je po desorbci .^oVka využita k ' výměně teplu 21 a je · odváděna k dalšímu d^íJi.šíová^í.
Čpavkové ' páry zakincentrovaté v obohacooací části odčpavkovacího zařízení JLg jsou kondennací zpracovány v kondenzátoru 12 za vzniku nasyceného vodného roztoku čpayku.kysllýшi «1^ксш1 a organickými látkami.. Z tohoto toztoku čpavku se v separátní 1j sdstrcňuj.í organické látkv 14. · které lze využít pro potřebu způsobu ^fenolováni vod · . za peoužtí směsného · extrakčního činidla nebe v chemickém a paliváeském průmylsu·. Čpavkové · páry · vzniklé. v · kondenzátoru .12 jcou zkvalitňovány v · rafnnačním zařízení ,1, zahrnu jícím stupně 16. .17 · a · 18. . kde · se k rcfnnačnírc účelům využívá převážně flzykálně chemických vlastností vodných ' roztof. čpavku. .
Vodné roztoky čpavku 19 nasyceůéjtyéelými slo.žkymi se po odstranění organických látek •dkyss 1ují v deacidačním zařízení 20 a koloně χ · za . vytužtí . výměny tepla ' · a · abso^čního účinku teplotně upravené .odfenolované vody . v · chladiči 21. Desorbované . plyny ve ·. sm^i^i· s ·vodní · parou ze, disscicčtíhs zařízení. 20 jeou*·. eděpavkevány v koloně j), sprchovém· kondensátoru X a skrápěcím zařízení 2. Oddyselený vodní roztok 22 ke zpracován ve . směěi s idfinolovaneu vodou. Čisté.čpavkové páro ' 23 nebo čpavková·voda. 24 ·jsou zpracovány v zařízení .25· a 26. ·Zkapalnění čpavku · se zajišťuje v kondenzačním zařízení · 27 za tlaku 1..až 2 MPa.a vyrobený kapalný bezvedý čpavek .28 vyhovuje kvalitou ČSM 65.13 11.
Příklad . 1
Průmyslová fenolová odpadní voda vznnkkCící např.·při tepelném zpracování . hnědého uhH v tlakové ··plynárně, která obsahovala 4 353 mg/1 jednosytných · fenolů těkajících s vodxní parou a 965.mg/1 dvojsytných fenolů, byle eufenolevána směsým extrakčním činidem obsahnuícím 83,05 % poměru oběmových průtoků extrakčního činidla a fenolově vody 1 : 10,7· Účinnost oufenolování jednosytných fenolů byla nad 99,5 % ₽ř i dosažení jejich koncentrace v .odfenolované vodě 19 mg/1. Odfenolovaná voda byla s vstupním obsahem 2 954 mg/1 odčpavkovaná při dosažení výtěžnosti kapalného bezvodého čpavku 2,8 kg/m^ oufenolované vouy. Desorbováné kyselé plyny byly odčpavkovány na obsah pod 50 mg Čpavku/m^ kyselých plynů. Těchto parametrů bylo dosaženo při výkonu zařízení 151,7 hP fenolové vody/H. Vyrobený kapalný bezvodý čpavek obsahoval 99,85 % aktivní složky.
Příklad.»
Fenolová voda z tlakové plynárny, která obsahuje 5 3.00 ing/1 jednosytných fenolů byla odfenolována extrakčním Činidlem obsahujícím 68,0 % n-butylaeetátu, 16,45 % směsi xylenů a 15«5 % 2-metylpentanonu-4. Extrakce se uskutečnila při poíhěru průtoků extrakčního činidla a fenolové voč(y 1 г 11,5· Množství zpracování fenolů bylo 180 m^/h a účinnost odfenolování jednosytných fenolů byla 99,04 % při výtěžnosti 8,2 kg fenolového koncentrátu/m^ zpracované vody. Specifická spotřeba n-butylacetátu poklesla z původních 450 g/m vody na 240 g/m zpracované vody.
Příklad 3
Plynárenská fenolová voda obsahující 4 95^ mg/1 jednosytných fenolů byla odfenolována n-butylacetátem při poměru objemových průtoků extrakčního činidla a plynárenské vody 1 : 10,5· Účinnost odfenolování byla 99,8 % při obsahu 10 mo/l jednosytných fenolů v odfenolované vodě a výtěžnost fenolového koncentrátu byla 8,8 kg/m vody. Odfenolovaná voda se vstupním obsahem
020 mg/l čpavku byla odčpavkována na zbytkové koncentrace 397 m čpavku /1, přičemž výtěžnost kapalného bezvodého čpavku byla 3,6 kg/m^ a objemový průtok byl 190 plynárenské vody/h·

Claims (2)

1. Způsob čištění průmyslových fenolových a čpavkových vod se současnou výrobou bezvodého kapalného čpavku a fenolového koncentrátu, vyznačený tím, že odpadní vody se nejdříve odfeaolují extrakčním Činidlem obsahujícím 2-metylpentanon-4, n-b^tylacetát a benzol nebo jaho homology, vyextrahované fenoly se separují od extrakčního činidla a takto odfenolovaná voda se oúčpavkuje při zkoncentrování čpavkových par a při současném odstranění kyselých složek, jako jsou kysličník uhličitý, sirovodík, případné kyanovodík, a těkavých organických látek se čpavkové pára zpracují к výrobě kapalného bezvodého čpavku za tlaku 1 až 2 MPa, přičemž odfenolování vod se využije к odčpavkování kyselých pynů, deaorbovaných z vodných roztoků čpavku a organické'látky, které jsou oddělitelné od nasycených vodných roztoků Čpavku, se využijí к odfenolování vod
2. Způsob podle ,bodu 1, vyznačující ue íím, že odfenolování vod uskutečňuje se samotným
2-metylpentanonem-4 nebo n-butylacetátem.
CS785368A 1978-08-17 1978-08-17 Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate CS217268B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785368A CS217268B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate
DD79212931A DD157500A3 (de) 1978-08-17 1979-05-14 Verfahren zur reinigung von technischen phenolwasser und ammoniakwasser unter gleichzeitiger gewinnung von wasserfreiem fluessigem ammoniak und phenolkonzentrat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785368A CS217268B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217268B1 true CS217268B1 (en) 1982-12-31

Family

ID=5398460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS785368A CS217268B1 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS217268B1 (cs)
DD (1) DD157500A3 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DD157500A3 (de) 1982-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2078054C1 (ru) Способ обработки водных растворов, содержащих сероводород, цианистый водород и аммиак
RU2245847C2 (ru) Способ очистки промышленных сточных вод, образующихся в процессе получения пропиленоксида
KR100490936B1 (ko) 희박 공급물로부터 이산화탄소를 회수하는 장치
CN101323490A (zh) 零排放处理环己烷氧化工艺生产环己酮皂化废碱液的方法
CN108623067B (zh) 一种处理煤化工废水的工艺
CN105236647A (zh) 一种部分氧化环境中热解湿式氧化脱硫混合废液的工艺
JPH02111405A (ja) ニトロフェノール副生成物の処理法、抽出法および溶剤の回収を含むその回収法
EP0857509A1 (en) Process for scrubbing ammonia and hydrogen sulfide from a fluid acid stream
RU2124930C1 (ru) Способ подготовки природного газа
US4396463A (en) Method of purifying waste water
CN109942043A (zh) 一种渗滤液处理工艺及装置
CN108946996A (zh) 联合采用液液萃取与固相萃取对化工污水进行深度脱酚的方法
KR100774803B1 (ko) 폐기 기체로부터의 메탄올 제거 방법
CS217268B1 (en) Method of cleaning the industrialphenol and ammonia with simmultanous production of the anhydrous liquid ammonia and phenole concetrate
CN215250211U (zh) 一种废水处理装置
FI88462C (fi) Foerfarande foer avskiljning av dioxiner fraon gaser
EP1945573B1 (en) Water purification method, process and apparatus
RU2245849C1 (ru) Способ переработки сернисто-щелочных сточных вод и установка для его осуществления
US3323289A (en) Method of removing neutral malodorous impurities formed in sulfate pulping
RU2300412C2 (ru) Способ очистки абгазов окисления кумола
RU2306261C1 (ru) Способ локальной экстракционной очистки отработанных растворов от фенолов
RU2115693C1 (ru) Способ очистки светлых фракций нефти от нефтяных кислот
SU491235A3 (ru) Способ извлечени -метилпирролидона из газов
CN109939554B (zh) 一种白泥脱硫系统及其脱硫方法
RU2754859C2 (ru) Способ удаления so2 из газа с временно высоким содержанием so2