CS217123B1 - Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres - Google Patents
Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres Download PDFInfo
- Publication number
- CS217123B1 CS217123B1 CS67481A CS67481A CS217123B1 CS 217123 B1 CS217123 B1 CS 217123B1 CS 67481 A CS67481 A CS 67481A CS 67481 A CS67481 A CS 67481A CS 217123 B1 CS217123 B1 CS 217123B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- textile
- treated
- pretreatment
- water bath
- quaternary
- Prior art date
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 13
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003868 ammonium compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 1
- 239000001115 mace Substances 0.000 claims 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 30
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- -1 (2,3-epoxypropyl) - Chemical class 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- JLHFVIHSWVYOFK-UHFFFAOYSA-M 4-methyl-4-(oxiran-2-ylmethyl)morpholin-4-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C1OC1C[N+]1(C)CCOCC1 JLHFVIHSWVYOFK-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 1,3,2-dioxathietane 2,2-dioxide Chemical compound O=S1(=O)OCO1 QLAJNZSPVITUCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 1-naphthol Chemical compound C1=CC=C2C(O)=CC=CC2=C1 KJCVRFUGPWSIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 240000001980 Cucurbita pepo Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L barium(2+) 5-chloro-2-[(2-hydroxynaphthalen-1-yl)diazenyl]-4-methylbenzenesulfonate Chemical class [Ba+2].C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O.C1=C(Cl)C(C)=CC(N=NC=2C3=CC=CC=C3C=CC=2O)=C1S([O-])(=O)=O POJOORKDYOPQLS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010367 cloning Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000005517 mercerization Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229940112041 peripherally acting muscle relaxants other quaternary ammonium compound in atc Drugs 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 239000001044 red dye Substances 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Vynález se týká využití reaktivních kvarterních amoniových sloučenin při předúpravě textilníóh materiálů, obsahujících celulózová vlákna· Výzkumy v oblasti využití kationizačníoh přípravků při barvení celulózových vlákenných materiálů se v posledních letech, poznamenaných energetickou a surovinovou krizí, značně zintenzivnily· Úspory barviv, energie, prací vody i zvýšení stálosti vybarvení, které se využitím reaktivních kvarterních amoniových sloučenin nabízejí, jsou bezpochyby významným faktorem, ovlivňujícím rozsah vývojových prací·
Jak známo, kationizační přípravky reagují v alkalickém prostředí s hydroxylovými skupinami celulózy za vzniku kovalentní vazby· Kvartérní amoniová skupina pak iontově váže aniontová barviva. Z řady prací vyplývá, že největší význam má aplikace kationizacních přípravků před barvením, kdy jsou ekonomické přínosy této te< hniky nej vyšší.
Z nejnovějších poznatků Vyplývá, že využití a účinek kationizacních přípravků na bázi N( 2,3-epoxypropyl) - Ν,Ν,Ν-trialkylamoniových a N(3-chlór, 2-hydroxypropyl) - N,N, N-trialkylamoniových solí lze ještě zvýšit, pokud se textilní materiály, obsahující celulózová, zejména bavlněná vlákna, ponechají před zpracováním těmito kationizačními přípravky zbotnat v roztocích hydroxidů alkalických kovů, s výhodou v roztoku hydroxidu sodného·
Dalším vývojem této technologie bylo zjištěno, že stejného výsledku lze dosáhnout novým způsobem předúpravy textilních materiálů, obsahujících celulózová, zejména bavlněná vlákna, při kterém se textilní materiály napojí roztokem hydroxidu sodného o koncentraci 100 až
350 g«l\ načež se okamžité nebo po odložení zpracovávají roztoky sloučenin obecného vzorce ( 1 )
217 123
217 123
je alkyl onbo hydro^alkyl s počtem uhlíků 1 až 4 jsou alkylové zbytky s počtem uh.íků 1 až 6
-s kkupOra - CHg - nbbo aoom tyslíku ee kkuptna - CH . nbbo - CH - CH^ ^O^ OH Cl *
jn - ctlé číslo 1, 2 onbo 3 kde .
Rj
Z
Y o
Pro preparaci tnetilií roztoky hydroxidu sodného je vhodná koncentrace NaOH 1(°л35° β·1-1 9 zvlášt výhodná pak170 - 250 g.l -1·
Plsobení vodné lázně hydroxidu sodného je podobné metrroraci nebo louhování· Teetilní materiál se napustí vodnou lázní hydroxidu sodného na fuláru, na meerceračníta stroji nebo běžném zařízení pro louhování· Před zpracováním materiálu ve vodné lázoL kvartérní amoeOL ové sloučeniny sé můzn provést krátké odležení· Doba odležení se dopooruSuJe v rozmezí 1 až 20 rá.n při konoentreal '‘20° až 35° g.l1 nebo 2° až 24° mLo při ^noenttnaji _ 10° až 2°° g.l-1 · Teplota vodné lázně hydroxidu sodoého muuí být v rozmezí 5 až 8° °C, podotaě jako u mercerace či duhování, optimáte 10 až 3° °C·
Zpracování textilního materiálu ve vodné lázni, obseaitiuící kvartérní amidovou slou čeriou oteon^o vzorce ( 1 ) , se provádí za účelem vázání tata s^učenioy na c^u^zu kovalnottí vazbou· K reakci mezi celulózou a kvartérní amordovou sloučeninou je nutná alka lita textilního materiálu a teplota 2° až . 8° °C· K tomuto zpracování se využije běžoé stao-ní zařízení,- oapř.fSlár, džigr, ha špit, oábalové zařízení Rotowa, bar/doí aparáty nebo tryskové baricí stroje· Délka lázoě oa těchto strojích je 1 i 0,8 až 1 t 25· čím je tento poměr menOí, tím je vetší procento využití kvartérní amootové sloučeniny·
Zprraování katiotizačtímL přípravky obecného vzorce ( 1 )lze w3kuUecxn,t v dlouhé lázoi při délce lázně 1 l 2 až 1 >25 při teplotách 20 až 80 °C po dobu 15 min až 6 hodin, s výhodou při 5° až 6° °C po dobu 3° až 6° min a sloučenin obnooého vzorce ( 1 ) v lázoi 1° až 8° g.-l-1·
Tyto sloučeniny jevšak možno oa textilie rapojnoé roztoky alkalických hydroxidů nanášet klonováním mokré oa mokré či jitou vhodopu technikou, oapř.z pěn· Fixaci sloučenin vzorce ( 1 ) 12e pak uskužečnOt odležením za studená nebo za tepla, 'případně pařením sytou párou· Poodjeti se odle^ttí v tóbalu za studená při taplota 2° až 25 °( pak otHoftení muuí trvat 4 až 24 hodiny· Uercch.ení reakce mzi celulózou a kvartérní amoidovou sloučeninou se může provéet pařením sytou párou o teplotě 1°° až 105 °C po dobu 20 až 360 s.Po zpracování ve vodné lázni n kvarterní amoniovou sloučeninou se může textilní materiál přímo vnést do barlcí lázně nebo se může potiskovat· Pokud barvení nenavazuje ihned nebo je alk^a^lLta při barvení ое^аои^, je lepší mat tri ál neutralizovat a vyprat, aby alkálie tezpůůobila žloutnutí nebo poškození textilního materiálu·
Pro způsob předupravy podle vynálezu jsou vhodné především takové kvartérní amoedové sloučeniny vzorce( 1 ) , které za X aOLoot anorganických kyselit, například ohLorid-, bromd-, síran-, íoaforečnan- nebo aoiont organických kyselit, například aoLonty aromaio kých jakož i nižších sulfokykelit, jako benzene uf ooao, * p-t^o^l^uon0ul.í^c^oao9 metane ulfooat nebo nttosulfooto, dále pak zbytky kyselých alkyl-sterů anorganických kyselit jako methosiufát onbo nthoaiufát·
217 123
Jako zástupci sloučenin vzorce ( 1 ) mohou být jmenovány následující sloučeniny i
N ( 2, 3-epoxypropyl ) - N - metylmorfoliniumchl-orid
N ( 3 - chlór - 2 - hydroxypropyl ) - N - metylpiperidiniummethosulfát.
Způsob předúpravy podle vynálezu je vhodný pro příze, prameny i plošné textilie, jako tkaniny, pleteniny nebo rouna· Textilní materiál musí obsahovat hydroxylové skupiny, jako mají nativní celulózová vlákna nebo vlákna z regenerované celulózy· Může být tvořen směsí těchto vláken s polyesterovými, polyakrylonitriiovými nebo tracetátovými vlákny·
Způsob předúpravy je zejména vhodný pro textilní materiál, obsahující bavlněná vlákna, který dobře snáší zpracování i silnými koncentracemi hydroxidu sodného a je u něho požadováno krytí afinitních nerovnoměrností při následném barvení, tj· krytí nopků mrtvých a nezralých vláken· Způsobem podle vynálezu lze dosáhnout až trojnásobné využití kvartérní amoniové sloučeniny vzorce ( 1 ) oproti dosud známému způsobu jeho aplikace·
Barvení textilního materiálu se provádí aniontovými barvivý, která jsou známá pod označením jako barviva přímá, reaktivní a kyselá· Tato barviva jsou popsána v Colour Indexu,
3.vydání ( 1971 )·
К barevní lze využít známých diskontinuálních, polokontiňuálních nebo kontinuálních postupů a strojů, vhodných pro daný textilní materiál· Stupeň využití barviv je velmi vysoký a lze dosáhnout úrovně stálostí, odpovídající ve většině kriterií kvalitním reaktivním indigosolovym nebo kypovým barvivům.
Způsob předúpravy podle vynálezu má velký vliv na snížení spot eby aniontových barviv a na úsporu nákladů za drahá kvalitní barviva· Kromě snížení spot. eby barviv bude snížena i spotleba vody, její solnost a budou zlepšeny ekologické podmínky v okolí bareven. Způsob předúpravy se může využít při provádění mercerace nebo louhování na běžném strojním zařízení. Pro zajištění potřebné modifikaoe se však musí zachovat podmínky pro dokonalé působení hydroxidu sodného i kvartérní amoniové sloučeniny. Nutno zdůraznit, že výsledný účinek způsobu předúpravy podle vynálezu není prostým součtem samostatného provedení mercerace a samostatné modifikace, nýbrž je podstatně vyšší.
Dosud bylo možno využitím kationizačních přípravků dosáhnout krytí mrtvých a nezralých vláken pouze při technologii se zasoušením a horkovzdušnou fixací přihrávku· Postup podle vynalezu umožňuje dosáhnout úplného krytí mrtvých a nezralých vláken při následném červení aniontovými barvivý i tehdy, pokud byl kationizační přípravek aplikován z dlouhé lázně klocovacím způsobem s odložením velkonábalu. Krytí mrtvých a nezralých vláken je dokonalé i u těch barviv, která jsou podle údajů barváren oznaooyána jako nevhodná к barvení materiálů, obsahujících mrtvá a nezralá vlákna·
Konkrétní provádění způsobu předúpravy podle vynálezu je popsáno v následujících příkladech·
Příklad 1
Předupravená bavlněná košilovina se na fuláru napustí vodnou lázní o teplotě 10 °C s odmačkem 70 %, obsahující
200 £·1~1 hydroxidu sodného.
Po odložení v nábalu po dobu 30 min se tkanina zpracovává bez mezipraní na džigru lázni, která obsahuje 30 g.l1 N ( 2,3 - epoxypropyl ) - N - metylmorfolinium chloridu.Délka lázně 1 i 3, doba zpracování 45 min při teplotě 55 °C, potom se pere a neutralizuje kyselinou octovou. Následuje barvení, které se provede rovněž na džigru· Barví se 40 min při teplotě 80 C barvivém Reaktivní modř č.C.I. 4 v množství 2,5 % · Výsledné vybarvení má velmi dobré stálosti za mokra i na světle, barvivo je zcela vyčerpáno z lázně, mrtvá i nezralá vlákna jsou zcela kryta. Ilísto obvyklého mydlení postačí jedna pasáž praní studenou vodou.
Podobný výsledek se docílí, použijí-li se i jiné kvartérní amoniové sloučeniny vzorce ( 1 ) , například sloučenina N ( 3-chlór, 2-hýdroxypropyl ) - N - etylmorfolinium bromid.
217 123
Příklad 2
Předupravená bavlněná smrková tkanina se na fuláru napustí vodnou lázní o teplotě 25 °C ) s odmačkem 65 % , obsiúiuSíoí
180 g.l -1 hydroxidu sodnáto.
Na druhém fuláru se' na tuto tkaninu s odmačkem 110 % nanáší 70 g.l”1 N ( 3 . ' - ctoór,
- hy&roxypropyl ) - N - meylpiperidim meehuouufát.
Tkanina se nechá odležet v nábalu 6 hod při teplotě 25 °C, načež se na džigru vypere a
Následuje barvení na džigru 3' % barviva Přímá červeň č.C.I. 80 po dobu 40 m.n a při teplotě 90 °C. Barvivo je po táto době ' zcela vyčerpáno, takže na závěr stáčí tkaninu vyprat pouze jednou pasáží ve studená vodě.
Výsledné ' sytá brilantní červená vybarvení je srovnatelná ve ' všech paramtrech s vybarvením naftoly. Podobný výsledek se dooílí, ' poouijí-li se i, jiná kvartární arnoidová'sloučeniny, uvedená například v přikladu 1.
Příklad 3
Elastický mažeetr ze směsi 76,5 % bavlny, 22 % polyamidu a 1,5 % polyuretanu se na fulárech napuutí vodnými lázněm, jako v příkladu ' 2. Místo odležení .se však tkanina pdří sy tou párou při teplotě 102 °C po dobu 1 m.n.Následuje praní a neuuralizace, stejně jako v přikladu 2. Dooílí se stejnáho vybarvení jako v přikladu 2. .
Claims (6)
- PŘEDMĚ , á VYNÁ , LEZU1.Způsob předúpravy textilních mtteiálů, obsah^ícich celulózová, zejmána bavlněná vlákna, který zajišíuje moodfikiaji celilózovýcU vláken kvtartární amood-ovou sloučeninou před barvením anipntovými b^arvivy, vyznačený tím, že se na textilní mttri£L působí vodnou lázni, obsahi^cí 100 ae 350 g.1“1 tydroxidu sodnáho, načee se zpracovává vodnou obeιthiílз:l kvartární amun-ovou sloučeninu obeonáho vzorce ( 1 ) i kde r2 ,ZY *1 ·3.4/Z R3 je alkyl nebo hyKdroQya.kyl s počtem uhlíků 1 až 4Rj jsou alkylová zbytky s počtem, ulú-íků 1' až 6 je ‘ je skup:ina - CHg- nebo atom kyslíku skupina - CH ' - CH, nebo - CH - CIL, \‘Z I 10 OH Cl oelá číslo 1 , 2 nebo 3 · je
- 2. Způsob předtipravy podle bodu 1, vyznačený tm, že se na. textilní nateriál ' působí vodnou lázní hydroxidu sodróho o .kM^x^ť^e^t^jr^ť^i 200 až 350 íj.l*1 po dobu . 1 až 20 m.n při teplotě 10 až 30 . °c .
- 3. Způsob předúpravy podle ' bodu 1, . vyznačený 4ώι, ie ee na textilní mrteeriál působí vodnou lázní tydrcx^u sodnáho o konoentireai '100 až 200 g.l”*· po dobu 20 až 240' ' Mn p^ti teplotě 10 až 30 °C.
- 4. Způsob předúpravy podle.bodu 1, vyzaučený tím, že se textilní macei^l zpracovává vodnou ^zní, obsáhnutí 10 až 60 g^:l~^kre^a^tc^emí tmocn.ové sloičeniny, po dobu 30 až 60 min při teplotě 40 až 80 °C.217 123
- 5. Způsob předúprary podle bodu 1, vyznačený tím, že se textilní materiál napustí rodnou lázní, obsahující lo až 80 g.l^ krarterní amoniové sloučeniny, načež se provede obložení podobu 2 až 24 hoď při teplotě 15 až 30 °C.
- 6· Způsob předúprary podle bodu 1, ry značený—tím, že se textilní materiál zpracovává napuštěním rodnou lázní, obsahující 10 až 80 g.l-^ krarterhí amoniové sloučeniny, a pařením při teplotě 100 až 110 °C po dobu 20 až 360.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS67481A CS217123B1 (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres |
| DE19813129990 DE3129990A1 (de) | 1980-07-31 | 1981-07-29 | Verfahren zur vorbehandlung von cellulose enthaltenden textilmaterialien |
| BG5425581A BG41758A1 (en) | 1981-01-30 | 1981-11-24 | Method for preliminary treatment of textile materials containing cellulose and in particular cotton fibres |
| DD23515881A DD207470A3 (de) | 1981-01-30 | 1981-11-26 | Verfahren zur vorbehandlung von textilstoffen mit zellulose- und besonders baumwollfasern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS67481A CS217123B1 (en) | 1981-01-30 | 1981-01-30 | Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217123B1 true CS217123B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=5339312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS67481A CS217123B1 (en) | 1980-07-31 | 1981-01-30 | Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG41758A1 (cs) |
| CS (1) | CS217123B1 (cs) |
| DD (1) | DD207470A3 (cs) |
-
1981
- 1981-01-30 CS CS67481A patent/CS217123B1/cs unknown
- 1981-11-24 BG BG5425581A patent/BG41758A1/xx unknown
- 1981-11-26 DD DD23515881A patent/DD207470A3/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG41758A1 (en) | 1987-08-14 |
| DD207470A3 (de) | 1984-02-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102021810A (zh) | 一种具有洗旧效果的针织面料成衣的加工方法 | |
| US20130219635A1 (en) | Production of dyed cotton fibers | |
| CN111910446A (zh) | 一种涤棉混纺纱线染色工艺 | |
| CN104213434B (zh) | 用于阳粘产品前处理、阳离子染料一浴法染色的生产方法 | |
| EP0033815B1 (en) | A method of controlling undesirable random dyes in a liquid laundry bath | |
| KR100216167B1 (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
| CN104404793A (zh) | 纤维素纤维的无盐低碱改性染色方法 | |
| CN104452355A (zh) | 纤维素纤维的阳离子化改性染色工艺 | |
| CS217123B1 (en) | Method of pretreatment of textile materials containing cellulose mainly cotton fibres | |
| CN110184805A (zh) | 一种阻燃面料用卷染机浆料防返沾工艺 | |
| EP1404917B1 (en) | Dyeing and finishing of lyocell fabrics | |
| KR101629252B1 (ko) | 염색방법 | |
| US5542954A (en) | Production of aminated cotton fibers | |
| JPH11158785A (ja) | 染色方法 | |
| KR890001430B1 (ko) | 방염 가공방법 | |
| US20250122667A1 (en) | Cationic cellulosic fibers and methods of making and using the same | |
| US7347878B2 (en) | Method of achieving a permanent “stone-wash” effect on textile fibre materials | |
| CN104480751A (zh) | 纤维素纤维的无盐低碱染色方法 | |
| CN104358161A (zh) | 一种纤维素纤维的无盐低碱改性染色工艺 | |
| US20170356128A1 (en) | Method of pretreatment of cellulose containing textiles | |
| EP4464837A1 (en) | Use of polyelectrolytes in textile treatment, and in the mercerization and/or dyeing operative phase | |
| CN109234877A (zh) | 长绒棉/天丝混纺丝光纱线及其生产方法 | |
| SU1232717A1 (ru) | Способ крашени текстильных материалов | |
| SU1082887A1 (ru) | Способ крашени или печатани текстильного материала из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон | |
| JP2731091B2 (ja) | セルロース系繊維構造物の濃染化方法 |